CN101115870A - 用于纺纱机的进料竖井 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于纺纱机，尤其是用于梳棉机或梳理机的进料竖井，所述的进料竖井包括一个或多个竖井，通常是上竖井(1)和下竖井(5)，根据本发明为了预防在所述竖井内部不合意的涡流向上的影响，在竖井(5)的上部区域(17)设置了缩颈(20)并且竖井横截面(T_U)在缩颈(20)之后重新变大。

Description

用于纺纱机的进料竖井

技术领域

本发明涉及用于纺纱机的进料竖井，尤其是用于梳棉机或梳理机。

背景技术

纤维材料被供给到梳棉机的进料方式对所生产的梳棉生条有重要的影响，梳棉机进料的不均匀表现为在所生产的梳棉生条中形成厚或薄点。梳棉生条中的这些缺陷在后续制造成成品纱线的进一步加工过程中仅仅能被部分地纠正，因而对最终的纱线质量有直接的影响。为了对梳棉机均匀喂入纤维材料，在进料竖井中的纤维絮必须形成均匀的棉卷，即纤维絮在进料竖井的整个宽度上被均匀地分布从而形成具有均匀厚度的均一棉卷。纤维絮被气动地供给到进料竖井中。然而气动地供给纤维絮的梳棉机进料方式并不能确保梳棉机或者相关进料竖井的足够均匀的进料。该问题被大家所认识已经由来已久，并且通过为梳棉机的进料竖井配备进料装置而得到解决，该进料装置将实际的进料竖井分隔成两个彼此重叠放置的进料竖井(上部的和下部的进料竖井)。如果进料竖井此刻通过气动地供给纤维絮的方式被装满纤维絮，纤维絮就从上部的进料竖井均匀地移动到下部的进料竖井中，这完全是由于进料装置的缘故而与纤维絮供给的均匀性无关。因此就在进料竖井的下部形成了适合用于给梳棉机进料的均一的棉卷进料。

现今，除了上述的进料装置以外，现代的两部分进料竖井往往还包含开棉罗拉，该开棉罗拉紧挨地位于进料竖井的进料装置的下游，借此纤维絮又被开松和均匀化处理。

迄今已经明确的措施的确会导致均一的棉卷进料，但不足的后果是附加的开松会导致棉卷具有比以前较低的密度。各种已知的方法可以用来弥补这种不足的后果或来再次均匀地压缩该均一的棉卷进料使其达到适合用于梳棉机进料的程度。

例如，在US4387486或DE336654中提议使用振动侧壁。振动侧壁将压缩位于进料竖井中的棉卷。然而该方法被证明是复杂的和成本昂贵的。在实践中，该方法从来不可能得到实施。

DE4038838公开了均匀地压缩均一的纤维材料的已经最终在实践中被实施的另一种可能方案：在进料竖井的下竖井中的纤维材料通过风机由空气加以作用。流入的空气流经聚集在下竖井中的均一的纤维絮，然后最终从进料竖井下端的排气口流出。这种穿过纤维材料的流动引起纤维絮稍微更紧密些，即被压缩了。

所有已知的进料竖井基本上都具有一下竖井，该下竖井具有平行的侧壁或稍微向下会聚的内壁(即竖井横截面朝着底部方向减少)。在现有技术中某些其它进料竖井中(如DE4434251A1)，下竖井的壁开始时被配置成略微呈漏斗形，然后逐步过渡到平行结构。

上述用来在下竖井压缩棉卷进料的方法不仅产生了想得到的效果，而且也产生了不足的后果：由于较紧密的棉卷进料造成输送空气的排出(为此该下竖井在下部区域具有透气壁)是一件困难的事情。开棉罗拉结果导致相当多的气流流入下竖井中。更多大量的空气量被附加地吹入下竖井中来压缩纤维絮。因为这些空气量不能再无阻碍地从下竖井中逃出，在所聚集的纤维絮表面就发生了空气倒流或形成了空气旋涡。这些不合意的空气流或涡流不仅造成在下竖井中的纤维均匀分布的变坏，而且也能负面地影响开棉罗拉的处理过程：空气倒流引起可能在开棉罗拉区域扩展开来的涡流。这些气流就使得从开棉罗拉排出纤维絮受到阻碍。这就导致在已加工的纤维材料中形成棉结有增加的趋势。愈加扬起最后沉积的棉絮的涡流也附加地促进了棉结的形成。如果开棉罗拉此外装备有刀具和清洁位置，那么涡流也会负面地影响清洁效果，例如导致好纤维损失的增加。

发明内容

因此本发明的目的是改进进料竖井来防止这种涡流在整个竖井上蔓延开来或调整进料竖井使这些涡流仅仅被限制在局部的地方出现，例如，不能够到达开棉罗拉的影响范围。

该目的是通过独立权利要求1的特征来达到的。

因为竖井在上部区域包含有缩颈，即那儿有相对较小的竖井横截面，流入的空气必须被强制地以提高的速度(见图2)通过该缩颈。在缩颈之后的竖井横截面一变大，该空气流速就迅速地减小。由于进入竖井的总的空气团都必须以提升的速度通过缩颈，在该位置上沿竖井的方向形成了被限定的和被清楚地对准的空气流。该被提速和被清楚地对准的气流具有流体技术效应：对任何类型的涡流似乎都起着“空障”的作用而不管在缩颈之前或之后是否可能存在涡流。由于进料竖井中的输送空气和其它气流，在下竖井中在聚集的纤维卷上方形成大量的涡流，设置在下竖井上部区域的缩颈就防止了上述的扰动涡流扩张超出缩颈的范围而进入开棉罗拉的流入区域。

由于采用了依据本发明的缩颈，开棉罗拉的处理过程和纤维絮从开棉罗拉到下竖井的排出过程就不再被可能存在的涡流所干扰了。

缩颈需要多大基本上取决于流入的空气量和开棉罗拉的速度。为此，缩颈，即在缩颈处的竖井横截面首选是可调整的。在缩颈处的最佳调整量或最佳竖井横截面可以根据经验很容易地确定。首选的可调整性是使得缩颈的最小横截面为标准竖井横截面的40％至75％。

根据本发明，缩颈可以被设置在竖井或下竖井的上部位置。应该理解是，缩颈应该总是被安装在竖井的规定最大加料位置之上，也就是，在竖井的上部区域不再聚集更多的纤维材料，其原因在于：如果缩颈在竖井中设置得过低的话，即设置在竖井中仍要准备填充纤维絮的这样一个高度上，那么一旦此处被填充了纤维材料，缩颈处的流体技术效应就消失了。

因此缩颈的位置应该首选是在竖井内部的各个高度处都是可调整的。

为了改善缩颈的流体技术效应，竖井具有从缩颈段到标准的竖井横截面段的突变段(见图2)。换句话说，缩颈造成了竖井的横截面不连续的变化。为此，竖井表面首选是具有不连续的外形。

缩颈可以有各种形状，比如是斜坡形状。也是在这种情形下，在斜坡的上边缘处，竖井横截面不连续地变化或者竖井表面具有不连续的表面外形。

如果在竖井上设置空气吹入装置，并且该吹入装置的壳体就是竖井壁的一部分，那么缩颈首选是被安装在吹入装置的壳体上。

缩颈的总高度可以为竖井高度的20％至30％。

本发明首选是使用在进料竖井的下竖井中。然而，也应该被明确表述的是根据本发明的缩颈也可以用在需要用于涡流的类似“空障”的其它竖井中。

本发明更进一步有利的实施例可以在从属权利要求中被找到或者在下面对附图的描述中被提到。

附图说明

现参照附图说明本发明构思的可行的实施例。然而，应当清楚地指出的是，本发明或本发明构思并不受限于下面所描述的实施例。附图中：

图1示出了具有进料竖井的梳棉机的示意图；

图2示出了在下竖井中具有根据本发明的缩颈的进料竖井。

具体实施方式

图1示出了装有根据本发明的进料竖井的回转盖板式梳棉机(RieterC60梳棉机)。在经过清棉车间的各个工序后，纤维絮进入了进料竖井9的上面的竖井(上竖井)1，纤维絮通过含有喂料槽2和喂入罗拉3的喂纱装置被转送到开棉罗拉4上，该开棉罗拉进一步开松纤维絮。开棉罗拉将经过进一步开松的纤维絮传送到下面的竖井区域(下竖井)5。正如已经说明的那样，在进料竖井9中设置空气吹入装置6来进一步压紧纤维卷。该吹入装置将更多的空气吹入下竖井区域5(见箭头)并由此来压紧纤维絮。由空气吹入装置6吹入的空气以及已经由开棉罗拉4带进竖井区域5内的输送空气流过纤维卷并通过壁22的透气表面8离开竖井5。空气被邻接的腔室7吸走。

第二进料装置10(这里是两个开棉罗拉)最后将就是以均一的棉卷进料11的形式的纤维絮经由供给线喂入到梳棉机的刺辊模块12。该刺辊模块12对棉卷进料11的纤维絮进一步开松并同时除掉部分污物。最后的刺辊罗拉最终将纤维传送到梳棉机锡林13上，梳棉机锡林13对纤维进行完全的开松并使之平行。为此目的，梳棉机锡林与盖板组件14一起协同运行。在纤维在梳棉机锡林13上部分地完成多个回转以后就被落纱辊15落纱，而后被喂到压纱辊16，并最终以梳棉生条的形式被存放到条筒中(未示出)。

图2显示了根据本发明的进料竖井，其中，下部的竖井5(下竖井)含有根据本发明的缩颈。图2仅仅示出了用于根据本发明的缩颈的多个可能实施例中的其中一种实施例。

由于竖井5在上部区域具有缩颈20，即在该处具有与标准竖井横截面TU相比更小的竖井横截面T_K，那么流入的空气23就必须以提高的速度v_E(见箭头)强行通过缩颈20。一旦竖井横截面在缩颈20之后又变大了并具有标准的竖井横截面TU，其速度就迅速下降。由于进入竖井的总的空气团23都必须以提升的速度通过缩颈20，在该位置上沿竖井的方向就形成了被限定的和被清楚地对准的空气流(参见用速度v_E标注的箭头方向)。对可能在缩颈20之前或之后存在的任何类型的涡流24，该被提速和被清楚地对准的气流在一定程度上起着“空障”的作用。如前所述，由于进料竖井中流入的气团23导致在下竖井5中在聚集的纤维卷上(示意性地示出)形成大量的涡流24，设置在下竖井5的上部区域17的缩颈20防止了上述的扰动涡流24扩张超出缩颈20的范围而进入开棉罗拉4的流入区域。由于采用了依据本发明的缩颈20，开棉罗拉4的处理过程和纤维絮从开棉罗拉4到下竖井5的排出过程就不再被可能存在的涡流24所干扰了。

缩颈20可以有各种形状。虽然某些缩颈形状要比其它形状更有利，但缩颈的精确形状充当的是相当次要的角色。只要本发明构思的流体效应可以实现，这自然就适用。图2示出了根据本发明的缩颈20的多种可能实施例中的一种实施例，缩颈20是斜坡形状的部件21，部件21的其它形状也是可行的，例如半球形形状。在图2中竖井5只有一个壁22具有构成缩颈的部件。当然，如果相应部件被设置在两个或所有的四个壁上，那也是非常可行的并且也是在本发明的范围之内。缩颈20首选具有平行的壁(如图2所示)。

缩颈20或竖井横截面T_K需要多大必须与标准的竖井横截面相比较来使得“空障”效应最佳，正如前面所述，这基本上取决于流入的空气23的量和开棉罗拉4的速度。在缩颈20处的竖井横截面T_K首选是可调整的(调整装置未示出)。因为在缩颈处的最佳竖井横截面T_K可以根据经验很容易地确定，调整装置应确保使缩颈20可以在标准竖井横截面T_U的40％至75％之间的范围内进行调整，也就是说，最小竖井横截面T_K应为标准竖井横截面T_U的40％至75％。

在图2中，缩颈20设置在竖井5或下竖井的上部区域17。通常情况下，竖井5被设置成仅仅被填充到下部区域18的位置。在竖井正常运行时，其上部区域17从不被填充有纤维材料。然而，假使要在上部区域填充纤维材料，一旦填充高度达到部件21或缩颈20，根据本发明的流体技术效应就将被消除。因此应该这样理解上部区域，它在这里涉及的是没被设置成用于填充纤维材料的竖井区域。在一特别首选的变形实施例中，在竖井5中的部件21被设置成高度可调。这样，缩颈20的位置以及因此而产生的涡流24的“空障”的位置都改变。因此，获得了用来优化根据本发明的效果的另一种可能。因此，根据本发明可以设计一种调整装置，借助该调整装置，缩颈20的高度沿着竖井5是可以被调整的(未示出)。

当从缩颈到正常竖井的横截面被设置突变过渡时，“空障”就被证明是特别有效的。沿着竖井的这样一种不连续的横截面或表面外形也可以在图2中看出：竖井5的横截面不连续地或突变地从值T_K变化到T_U。相应的不连续的表面外形是由部件21的斜坡形状所形成。斜坡形状的部件21或缩颈20在总的竖井壁的约为30％的整个高度上伸展。缩颈首选是在总竖井内壁高度的20％到30％的整个高度或区域上伸展。在缩颈20下面的竖井内壁可以是平行的或者如图2所示是略微叉开的。

本发明同样也包含了这样的构思，即与梳棉机相结合地设计根据本发明的进料竖井，其中，进料竖井紧挨地通到梳棉机喂入罗拉26上(未示出)。纤维絮于是从梳棉机的下部的进料竖井5被直接喂入到梳棉机喂入罗拉26，而不用设置金属板(见图1)或另一种装置。

本发明并不受限于这里被明确地说明的可能方案和具体实施例。在图2中所示的变形实施例更确切地说是激励本领域技术人员来尽可能有利地实施本发明构思。因此，可以从这里描述的实施例容易地推导出来的其它有利版本，这些版本再现了本发明构思并且应当被本申请所保护。一些所揭露的根据本发明的特征组合地在本说明书中得到描述，并组合地在权利要求书中要求保护。然而，本说明书的各个特征在本发明构思的应用方面以单独的或另外的组合方式来要求保护，这也是可行的，申请人因而明确地保留了在本发明构思的应用方面在任何情况下设计其它组合方式的权利。

附图标记说明：

1   上竖井

2   喂料槽

3   喂入罗拉

4   开棉罗拉

5   下竖井

6   空气吹入装置

7   腔室

8   壁的透气表面

9   进料竖井

10  第二进料装置

11  棉卷进料

12  刺辊模块

13  梳棉机锡林

14  盖板组件

15  落纱辊

16  压纱辊

17  下竖井5的上部区域

18  下竖井5的下部区域

19  竖井

20  缩颈

21  斜坡形状的部件

22  壁

23  流入的空气

24  涡流

25  刀具

26  梳棉机喂入罗拉

Claims (14)

1.一种用于纺纱机，尤其是用于梳棉机或梳理机的进料竖井，包括竖井(5)，以及首选还包括设置在竖井(5)上端的空气吹入装置(6)，其特征在于：所述竖井(5)在上部区域(17)具有缩颈(20)，其中，竖井横截面(TU)在缩颈(20)之后重新变大。

2.根据权利要求1所述的进料竖井，其特征在于：缩颈(20)具有平行的壁。

3.根据权利要求1或2所述的进料竖井，其特征在于：所述缩颈(20)导致了竖井(5)的横截面不连续的变化，为此，竖井(5)首选地只有一个壁(22)具有不连续的表面外形。

4.根据权利要求1至3中任一所述的进料竖井，其特征在于：所述缩颈(20，21)以这样一种方式可被调整，使其适应在缩颈(20)处的竖井横截面(T_K)和/或缩颈(20，21)沿着竖井(5)的位置能够被调整，首选的是，缩颈(20)被构造成在竖井(5)的壁(22)处的斜坡形状的部件(21)。

5.根据权利要求1至3中任一所述的进料竖井，其特征在于：缩颈(20)被安装在空气吹入装置(26)的壳体上。

6.根据前述任一权利要求所述的进料竖井，其特征在于：缩颈(20)是在竖井(5)总高度的20％到30％的整个高度上伸展。

7.根据前述任一权利要求所述的进料竖井，其特征在于：在缩颈(20)处的竖井横截面(T_K)与紧挨位于后面的竖井(5)下部区域(18)的竖井横截面(T_U)的比例为0.40至0.75。

8.根据前述任一权利要求所述的进料竖井，其特征在于：在竖井(5)的下部区域(18)的壁(22)具有透气表面(8)，该透气表面(8)首选设置在与形成缩颈(20)的部件(21)相同的壁(22)上。

9.根据前述任一权利要求所述的进料竖井，其特征在于：在竖井(5)的下部区域(18)的竖井横截面(T_U)朝底部方向增加。

10.根据前述任一权利要求所述的进料竖井，其特征在于：在竖井(5)的上端安装有开棉罗拉(4)，首选在该开棉罗拉(4)上设置至少一个可调整的或不可调整的刀具(25)，特别首选的是为每个刀具(25)分配抽吸位置。

11.根据权利要求10所述的进料竖井，其特征在于：开棉罗拉(4)配备有喂入装置(2，3)和上竖井(1)。

12.根据权利要求10或11所述的进料竖井，其特征在于：相对于竖井(5)以这样一种方式来设置开棉罗拉(4)：使其将纤维絮基本上竖直地送进竖井(5)中。

13.包含根据前述任一权利要求所述的进料竖井的梳棉机-进料竖井组合，其中进料竖井紧挨地通到梳棉机的喂入罗拉(26)上。

14.包含根据权利要求1至12中任一所述的进料竖井的梳棉机-进料竖井组合，其特征在于：进料竖井包含两个开棉罗拉(10)。

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