CN101112184A - 淡水育珠蚌钙源及其制造和使用方法 - Google Patents
淡水育珠蚌钙源及其制造和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101112184A CN101112184A CNA2006100527759A CN200610052775A CN101112184A CN 101112184 A CN101112184 A CN 101112184A CN A2006100527759 A CNA2006100527759 A CN A2006100527759A CN 200610052775 A CN200610052775 A CN 200610052775A CN 101112184 A CN101112184 A CN 101112184A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gram
- calcium
- calcium source
- fresh water
- source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
Abstract
本发明公开了一种淡水育珠蚌钙源及其制造和使用方法。淡水育珠蚌钙源,其每1000克重量的配方比例为:氧化钙400-850克,蚌壳粉100-450克,醋酸10-100克,复合氨基酸10-100克,维生素D1-10克,钙结合蛋白5-40克。其制造方法为:a.将氧化钙粉碎,b.将蚌壳粉碎加入醋酸酸化,c.再与复合氨基酸、维生素D及钙结合蛋白充分混合形成淡水育珠蚌钙源,d.装入包装袋。其使用方法为:a.将装在包装袋中的钙源随同育珠蚌一同吊入水中,b.钙源的投放次数:春季1次/30天,夏季1次/20天,秋季1次/40天,c.保持钙源所处的温度在15-35℃。本发明具有配方科学,成本低,使用方便,能有效提高淡水珍珠产量和质量等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种钙源及其制造和使用方法,尤其与淡水育珠蚌钙源及其制造和使用方法有关。
背景技术
淡水珍珠养殖经过30多年的发展产量已达1000余吨,年产值40多亿元。然而,近年来随着珍珠产量的增加,珍珠的品质问题却日益严重威胁着该养殖业的发展。珍珠是由90%~95%的碳酸钙、10%~5%的贝壳硬蛋白、少量的水份及无机盐组成。优质珍珠的形成主要受两方面的限制:一是钙的来源;二是外套膜和珍珠囊吸收和分泌钙质的速率。而在现有实际生产中,人们经常将生石灰(氧化钙)作为最经济实惠的钙源,使用方式也多为粗犷的全面泼洒。往往导致钙浓度不稳定和短效,使育珠蚌不能长期稳定地吸收所需的钙并将它转化成能形成优质珍珠的活性钙。从而造成现今市场中劣质珍珠比例竟高达60%以上,使中国的珍珠产业在国际竞争中处于不利地位。因此如何研制出一种钙源从而全面提升珍珠品质成为当前珍珠养殖业中亟待解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种配方科学,成本低,使用方便,能有效提高淡水珍珠产量和质量的淡水育珠蚌钙源及其制造和使用方法。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的。淡水育珠蚌钙源,其每1000克重量的配方比例为:氧化钙400-850克,蚌壳粉100-450克,醋酸10-100克,复合氨基酸10-100克,维生素D1-10克,钙结合蛋白5-40克。
一种淡水育珠蚌钙源的制造方法为:a、将氧化钙粉碎,颗粒最大直径控制在0.001-1毫米,b、将蚌壳粉碎,颗粒最大直径控制在0.0001-1毫米,然后加入醋酸酸化处理,c、将上述粉碎后的氧化钙,经酸化处理后的蚌壳粉与复合氨基酸、维生素D及钙结合蛋白充分混合形成淡水育珠蚌钙源,d、将上述淡水育珠蚌钙源按每袋50-1000克的重量装入表面孔径为0.0001-1毫米的包装袋中。
一种淡水育珠蚌钙源的使用方法为:a、钙源的投放方式:将装在包装袋中的钙源随同育珠蚌一同吊入水中,其投放量控制在每立方水体10-100克,b、钙源的投放次数:春季1次/30天,夏季1次/20天,秋季1次/40天,c、钙源的投放温度:通过调整包装袋中钙源在水中的吊放深度,保持钙源所处的温度在15-35℃。
本发明与现有技术相比具有如下优点:(一)是通常用作钙源的化合物如枸橼酸钙、活性钙、乳酸钙和葡萄糖酸钙等都由于成本太高无法为广大养殖户所接受。而生石灰(氧化钙)作为最经济实惠的钙源,容易购买还可作为珍珠养殖的水体消毒剂,一举两得;(二)是蚌壳是珍珠养殖的下脚料,成本低廉,但其成分却与珍珠相似(以碳酸钙为主),虽然碳酸钙在水中的溶解度不高,但其元素钙含量高达40%以上,通过酸化处理大大提高了其钙的溶解度;(三)是外套膜和珍珠囊细胞对钙的吸收包括主动转运和被动扩散两种方式,摄入量少时以主动转运为主,摄入量多时则以被动扩散为主。在此过程中钙结合蛋白及维生素D可作为其转运载体或辅助载体对钙的吸收效率起着关键作用。除此之外,赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等氨基酸可与钙结合成可溶性钙盐有利于钙的吸收;(四)是将本钙源装入表面孔径为0.0001-1毫米的包装袋中吊放,钙源释放持久且均匀,解决了传统泼洒方法钙浓度不稳定和短效的缺点;(五)是本钙源安全有效、操作简单、易学易推广;(五)是针对目前市场上还没有正规的淡水珍珠蚌钙源的现状,我们经过多年研究,总结出以氧化钙、蚌壳粉、醋酸、复合氨基酸、维生素D、钙结合蛋白为主要成份的新型钙源及其制造和使用方法,可有效地提高珍珠的产量和质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述。
实施例1:取颗粒最大直径在0.06毫米的氧化钙650克,取颗粒最大直径在0.02毫米的蚌壳粉250克加醋酸50克酸化处理,将上述氧化钙、经酸化处理后的蚌壳粉与复合氨基酸30克、维生素D5克及钙结合蛋白15克充分混合制成淡水育珠蚌钙源,再将上述淡水育珠蚌钙源按每袋150克的重量装入表面孔径为0.07毫米的包装袋中即成。
使用方法为:a、钙源的投放方式:将装在包装袋中的钙源随同育珠蚌一同吊入水中,其投放量控制在每立方水体25克,b、钙源的投放次数:春季1次/30天,夏季1次/20天,秋季1次/40天,c、钙源的投放温度:通过调整包装袋中钙源在水中的吊放深度,保持钙源所在处的温度在20℃。
实施例2:取颗粒最大直径在0.08毫米的氧化钙510克,取颗粒最大直径在0.05毫米的蚌壳粉380克加醋酸40克酸化处理,将上述氧化钙、经酸化处理后的蚌壳粉与复合氨基酸40克、维生素D3克及钙结合蛋白27克充分混合制成淡水育珠蚌钙源,再将上述淡水育珠蚌钙源按每袋200克的重量装入表面孔径为0.09毫米的包装袋中即成,其余同实施例1。
实施例3:取颗粒最大直径在0.09毫米的氧化钙750克,取颗粒最大直径在0.06毫米的蚌壳粉150克加醋酸20克酸化处理,将上述氧化钙、经酸化处理后的蚌壳粉与复合氨基酸45克、维生素D5克及钙结合蛋白30克充分混合制成淡水育珠蚌钙源,再将上述淡水育珠蚌钙源按每袋100克的重量装入表面孔径为0.1毫米的包装袋中即成,其余同实施例1。
上述淡水育珠蚌钙源经绍兴县福全镇珍珠蚌养殖场和绍兴县平水镇珍珠蚌养殖场使用后,优质珍珠的产量提高了10-20%。如果本发明推广应用,即使只有30%左右的养殖户采用,也能增加优质珍珠45余吨(1000吨×30%×15%)。如果每公斤优质珍珠比劣质珍珠价格增加100元,至少每年可增加经济利润450万元(100元×45×1000)以上,具有广阔的经济效益和产业化前景。
Claims (4)
1.一种淡水育珠蚌钙源,其特征在于其每1000克重量的配方比例为:氧化钙400-850克,蚌壳粉100-450克,醋酸10-100克,复合氨基酸10-100克,维生素D 1-10克,钙结合蛋白5-40克。
2.根据权利要求1所述的淡水育珠蚌钙源,其特征在于:复合氨基酸每100克重量的配方比例为:赖氨酸0-30克,色氨酸0-30克,精氨酸0-40克,亮氨酸0-30克,组氨酸0-50克。
3.一种制造如权利要求1所述的淡水育珠蚌钙源的方法,其特征在于其制造方法为:
a、将氧化钙粉碎,颗粒最大直径控制在0.001-1毫米,
b、将蚌壳粉碎,颗粒最大直径控制在0.0001-1毫米,然后加入醋酸酸化处理,
c、将上述粉碎后的氧化钙,经酸化处理后的蚌壳粉与复合氨基酸、维生素D及钙结合蛋白充分混合形成淡水育珠蚌钙源,
d、将上述淡水育珠蚌钙源按每袋50-1000克的重量装入表面孔径为0.0001-1毫米的包装袋中。
4.一种如权利要求1或2或3所述的淡水育珠蚌钙源的使用方法,其特征在于其使用方法为:
a、钙源的投放方式:将装在包装袋中的钙源随同育珠蚌一同吊入水中,其投放量控制在每立方水体10-100克,
b、钙源的投放次数:春季1次/30天,夏季1次/20天,秋季1次/40天,
c、钙源的投放温度:通过调整包装袋中钙源在水中的吊放深度,保持钙源所处的温度在15-35℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200610052775A CN100577003C (zh) | 2006-07-28 | 2006-07-28 | 淡水育珠蚌钙源及其制造和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200610052775A CN100577003C (zh) | 2006-07-28 | 2006-07-28 | 淡水育珠蚌钙源及其制造和使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101112184A true CN101112184A (zh) | 2008-01-30 |
CN100577003C CN100577003C (zh) | 2010-01-06 |
Family
ID=39020833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200610052775A Expired - Fee Related CN100577003C (zh) | 2006-07-28 | 2006-07-28 | 淡水育珠蚌钙源及其制造和使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100577003C (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113207771A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-06 | 北海市源龙珍珠有限公司 | 一种培育珍珠的多种氨基酸钙培育液 |
CN114831061A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-02 | 广东海洋大学 | 一种马氏珠母贝育珠贝休养方法 |
-
2006
- 2006-07-28 CN CN200610052775A patent/CN100577003C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113207771A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-06 | 北海市源龙珍珠有限公司 | 一种培育珍珠的多种氨基酸钙培育液 |
CN114831061A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-02 | 广东海洋大学 | 一种马氏珠母贝育珠贝休养方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100577003C (zh) | 2010-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103947641B (zh) | 一种缓释生根剂及其制备方法 | |
CN102578370B (zh) | 以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料 | |
CN102835333A (zh) | 水产养殖专用氨基酸肥水浆及制备方法 | |
CN101798145B (zh) | 一种微生物鱼肥的生产方法 | |
CN102499074A (zh) | 一种金线莲组培培养基 | |
US8246713B2 (en) | Preparation of a nano long-acting selenium fertilizer | |
CN103880543A (zh) | 一种栽培草菇的培养基料及其制备方法 | |
WO2013091291A1 (zh) | 富硒壶瓶碎米荠植物材料及其培育方法和用途 | |
CN102816012B (zh) | 一种真姬菇母种保藏培养基及其制备方法 | |
CN108101613A (zh) | 一种含水苏糖的天然碳素抗病生态肥 | |
CN102406091B (zh) | 提高鱼体运输应激能力的复合制剂及其制备方法和应用 | |
CN107739262A (zh) | 一种茉莉花栽培有机复合肥料及其制备方法 | |
CN100577003C (zh) | 淡水育珠蚌钙源及其制造和使用方法 | |
CN103319272A (zh) | 一种实用白色金针菇培养基及其配置方法 | |
CN106719746A (zh) | 紫薇属植物嫁接愈合助长剂及其制备方法 | |
CN101417902A (zh) | 一种可阻断香菇吸附重金属的矿质培养料 | |
CN107409834A (zh) | 有机蔬菜种苗培养基质 | |
KR101547922B1 (ko) | 제독유황을 이용하여 제조된 기능성 유황쌀의 제조방법 및 용도 | |
CN103086792A (zh) | 一种木耳培养基营养剂及其配制方法、木耳的生产方法 | |
CN104692930A (zh) | 一种百香果专用的微生物肥料及其制备方法 | |
CN101617689A (zh) | 一种促进河蟹养殖池塘中水草生根制剂及其制备方法 | |
CN105693349A (zh) | 一种中药肥水制剂及其制备方法 | |
CN103524173B (zh) | 一种提高大米营养的农用片剂 | |
CN107244963A (zh) | 促进茶叶生长的肥料及其制备方法 | |
CN106966833A (zh) | 一种肥料及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100106 Termination date: 20100728 |