CN101109612A - 铜管直度的测量方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铜管直度的测量方法，该方法首先需提供如下设备，该设备包括至少两个位于同一水平面上的V形槽、一个百分表，所述的两个V形槽的侧槽口相正对，所述的测量方法包括如下步骤：将要测量的铜管水平放入所述的两个V形槽中；将所述的百分表放置在铜管需侧直度处的表面上；将铜管绕自身轴心线转动，读取所述的百分表的示数即可得到铜管位于该处的直度；由于百分表的测量精度比较高，这样通过利用百分表来测量铜管的直度也可以获得较高的精度，如当采用精度为0.05mm的百分表是，可测得精度为0.05mm的直度数值，比塞尺测量的精度提高了6倍。

Description

铜管直度的测量方法
技术领域
本发明涉及一种铜管直度的测量方法。
背景技术
现有技术中，关于铜管的直度的测量方法在由冶金工业出版社出版的“铜管加工技术实用手册”中第1293页提到过，其方法是利用塞尺的方法进行测量，将铜管放置在光滑、平直的平板台面上，用塞尺测量材料平面与平台的间隙，在管子的不同处多次测量即可得到该铜管的直度。上述的这种利用塞尺测量铜管直度的测量方法虽然简单，但是由于塞尺最薄的也就是0.3mm，因此，对于铜管的测量精度最高也只能保证在0.3mm。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用百分表进行铜管直度的测量方法，该测量方法具有更高的测量方法。
为了达到以上目的，本发明采用的方案是：一种铜管直度的测量方法，提供如下设备，该设备包括至少两个位于同一水平面上的V形槽、一个百分表，所述的两个V形槽的侧槽口相正对，所述的测量方法包括如下步骤：
a、将要测量的铜管水平放入所述的两个V形槽中；
b、将所述的百分表放置在铜管需侧直度处的表面上；
c、将铜管绕自身轴心线转动，读取所述的百分表的示数即可得到铜管位于该处的直度。
所述的V形槽的V形角的角度为70～85度。
所述的V形槽的V形角的角度优选为80度。
由本发明获得了如下有益效果：由于百分表的测量精度比较高，这样通过利用百分表来测量铜管的直度也可以获得较高的精度，如当采用精度为0.05mm的百分表是，可测得精度为0.05mm的直度数值，比塞尺测量的精度提高了6倍。
附图说明
附图1为应用本发明的测试方法进行测量时的示意图；
其中：1、V形槽；2、百分表。
具体实施方式
参见图1所示，首先提供如下设备，该设备包括两个V形槽1、一个百分表2，这两个V形槽1位于同一水平面上，并且这两个V形槽1的侧槽口相正对，V形槽1的V形角的角度为80度。
下面详细叙述利用上述设备对铜管进行直度测量的测量方法，它包括如下步骤：
d、将待测量的铜管水平放入两个V形槽1中；
e、目测该铜管上直度比较大的地方，将百分表2放置在其中的一个地方的铜管的表面上；
f、将铜管绕自身轴心线转动，读取百分表2的示数即可得到铜管位于该处的直度；
g、按照上述的方法再对铜管其它需测直度的地方进行测量；
h、上述百分表2所测得的示数中，最大的示数极为该铜管的直度。

Claims (3)

1.一种铜管直度的测量方法，其特征在于：提供如下设备，该设备包括至少两个位于同一水平面上的V形槽(1)、一个百分表(2)，所述的两个V形槽(1)的侧槽口相正对，所述的测量方法包括如下步骤：
a、将要测量的铜管水平放入所述的两个V形槽(1)中；
b、将所述的百分表(2)放置在铜管需侧直度处的表面上；
c、将铜管绕自身轴心线转动，读取所述的百分表(2)的示数即可得到铜管位于该处的直度。
2.根据权利要求1所述的铜管直度的测量方法，其特征在于：所述的V形槽(1)的V形角的角度为70～85度。
3.根据权利要求1所述的铜管直度的测量方法，其特征在于：所述的V形槽(1)的V形角的角度为80度。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication