CN101097392A - 光量调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光量调整装置。其在轴承支持转子轴时减轻摩擦负荷、能够稳定地驱动扇叶部件、并且扇叶部件发生晃动较少,其具有具备光路开口的基板;配置在该基板上且调整通过上述光路开口的光量的扇叶部件;开闭驱动其的电磁驱动装置。又,其由转子轴、赋予该转子轴旋转力的励磁线圈、将转子轴自由旋转地轴承支持的架框构成。该转子轴在其两端设置尖头状的第1轴端部和圆柱状的第2轴端部。上述架框中设置支持圆锥状的轴承凹部和上述第2轴端部的圆筒状轴承孔,上述轴承凹部支持上述第1轴端部。上述电磁驱动装置按照在位于上述基板侧配置上述转子轴的第1轴端部,该转子轴的第1轴端部中连接向上述扇叶部件传递开闭驱动力的臂部件。
Description
技术领域
本发明涉及一种光量调整装置,该光量调整装置开闭驱动照相机、摄像机、其他的摄像装置的快门扇叶和光圈扇叶等的扇叶部件,调整摄影光量。
背景技术
通常,这种光量调整装置在摄影机等的摄影光轴上配置扇叶部件,通过电磁驱动装置开闭该扇叶部件,由此调整快门或者光圈等的光量。而且,该电磁驱动装置由永久磁铁的中心上设置了旋转轴的磁转子和线圈框的外周上缠绕了励磁线圈的定子构成,通过向励磁线圈通电,使磁转子按照规定的角度旋转,以开闭扇叶部件。
这样的电磁驱动式光量调整装置最近特别要求小型化,例如:组装于便携式电话等的小型机器中的摄影机装置中,快门扇叶、光圈扇叶等的光量调整装置谋求微小程度的小型化和省电化。而且,该光量调整装置的驱动部通过用线圈框以自由旋转的方式轴承支持磁转子的旋转轴,向该线圈框缠绕励磁线圈后,用套管状的轭状物覆盖其外侧,但是该轭状物的直径发展到了2mm~3mm左右的小型化,并且要求更加的小型化。
伴随如上所述的驱动部的小型化,如何用线圈框等的架框轴承支持磁转子的旋转轴(以下称做[转子轴])成了问题。作为现有的该轴承结构,已知通过将圆柱状的轴端部嵌合于圆筒状的轴承孔来实现轴承支持。在这样的轴承结构中,已知转子轴以不向水平(轴方向)方向移动的方式,例如:使磁转子的端面滑接于架框,实现水平方向的支持,径方向使转子轴的外周壁和轴承孔的内壁滑接,所以在轴承部的摩擦负荷增大,或转子轴的轴径变小,则与轴承孔之间容易发生晃动,形成适合该嵌合部的空隙具有加工困难的问题。
因此,例如:日本国公开专利2004-138939号公报中提案有下述方案。即:通过枢轴轴承结构将转子轴轴支于线圈框。该公报中还提案有下述的轴承结构,即:在配置有扇叶部件的基板的背面侧,以磁转子轴、线圈框、线圈、轭状物的顺序环状配置,使转子轴的下端部呈球状或圆锥状形成,用圆锥状或球状的轴承孔支持该轴下端缘。
在这样的枢轴轴承的场合,旋转轴(转子轴)的两端形成尖头状,如果将其以V形槽轴承支持,没有极其正确的将两端的V形槽轴承的间隔形成的话,则旋转轴变得上下跳跃。因此,该文献中,转子轴的一端以尖头状支持于V形槽轴承,另一端形成为圆柱状,以圆筒状轴承支持。而且,按照在V形槽轴承侧,将转子轴磁性偏置,载荷作用于V形槽侧的方式构成,谋求转子轴的稳定和负荷的减轻。
在轴承负荷减轻的状态实现稳定、支持上述这样的转子轴时,采用水平方向的负荷合相对较少的支点轴承,例如上述专利文献1中所公开。这样的现有已知的轴承结构如图8(a)和图8(b)所示,在基板50上安装缠绕了线圈的线圈框51,该线圈框51的下端部设置V或U字状的轴承槽52,支持形成于转子轴53上的尖头状轴端部53a,转子轴53的另一端侧形成于圆柱状轴端部53b,圆筒状轴承54支持其外周。而且,被该圆筒状轴承54支持的圆柱状轴端部53b上一体的安装臂部件55,该臂部件55卡合于安装在基板50上的扇叶部件56。
上述这样的现有的轴承结构中,图示的轴承槽52决定转子轴53的位置,将该点(支点)向中心倾斜。位于上端侧的圆柱状轴端部53b与嵌合支持其周围的圆筒状轴承54之间需要空隙,该空隙成为由于加工精度产生晃动的原因。也就是说,圆柱状轴端部53b的外径d1和圆筒状轴承54的内径d2相等(d1=d2),则摩擦负荷增大,该外径d1和内径d2的尺寸差大,则间隙变大,如图示的那样转子轴53变倾斜。为了顺利的进行旋转,这样的间隙是必要的,该加工精度保持均一则是近乎于不可能的事情。例如:转子轴的外径以1/100mm以上的精度加工其圆度和外径尺寸,则成本加大,在制造过程中的损耗也增加。另外圆筒状轴承部的加工也同样。
因此,现有的转子轴的下端部呈支点状支持,其上端部设置臂部件,开闭驱动扇叶部件,如此会出现以下问题。转子轴53的上端部的圆柱状轴端部53b和支持该圆柱状轴端部53b的圆筒状轴承54之间形成超出必要的空隙(间隙)的话,则转子轴53(如图示的角度α)倾斜。根据该倾斜(角度α),扇叶部件56中位移量Y产生晃动。该位移量Y为Y=2Ly·sin(βy/2)·cos(α+βy/2),枢轴点o1和臂部件55和扇叶部件56之间卡合点o2之间的长Ly成比例,晃动量加大。
上述这样的转子轴和扇叶部件之间生成晃动,则扇叶部件例如:快门动作的场合,发生不能完全封闭(关闭)光路开口或者开放(打开)的问题。另外,扇叶部件在光圈动作的场合,发生不能调整成适应于摄影条件的光量的问题、因摆动导致扇叶振动控制不了,以至产生装置故障。
发明内容
因此,本发明轴承支持转子轴时,能够减轻摩擦负荷,驱动稳定的扇叶部件,并且提供扇叶部件中发生晃动较少的光量调整装置是其主要的课题。进而,本发明是以简单的结构,低价地提供能够实现装置的小型化和提高省电力的光量调整装置为课题的。
本发明为了解决上述问题采用以下结构。具有光路开口的基板;扇叶部件,该扇叶部件配置在该基板上,调整通过上述光路开口的光量,开闭驱动其的电磁驱动装置。并且上述电磁驱动装置由转子轴和励磁线圈、架框构成,该励磁线圈向该转子轴赋予旋转力,该架框将上述转子轴自由旋转地轴承支持。在该场合转子轴具有在其两端的尖头状的第1轴端部和圆柱状的第2轴端部。另外,上述架框中设置有支持上述第1轴端部的圆锥状的轴承凹部和支持上述第2轴端部的圆筒状轴承孔。
因此,上述电磁驱动装置位于上述基板侧的方式配置上述转子轴的第1轴端部,该转子轴的第1轴端部上连接臂部件,该臂部件向上述扇叶部件传递开闭驱动力。由此,转子轴以尖头状的第1轴端部和圆锥状的轴承凹部决定位置、进行支持。另一端侧的第2轴端部和圆筒状轴承孔之间即使产生晃动,其影响作为晃动摆动等涉及到扇叶部件的情况也较少。
另外,上述转子轴中按照将上述第1轴端部侧压接到上述轴承凹部侧的方式,设置偏置该转子轴的偏置机构,该偏置机构通过作用于上述转子轴的磁吸引力构成。由此,能够得到构造简单,稳定的轴承作用。
通过将上述偏置机构配置于磁转子的外周的软磁材料的轭状物,能够向转子轴作用磁偏置力。进而,在球面状凸曲面上形成上述第1轴端部的端面,上述轴承凹部形成于适合上述球面状凸曲面的圆锥状凹曲面。并且,通过将上述凹曲面的曲率设定成比上述凸曲面的曲率大的方式形成转子轴时,即使发生尺寸误差,轴承支持该部件时受到的影响也较少。
上述架框通过卷装赋予上述永久磁铁旋转力的励磁线圈的线圈框构成,在该架框中分别嵌合位于上述基板的背面侧的上半部嵌合软磁性体的袖状轭状物和位于下半部的热收缩性管。而且上述轭状物按照将上述第1轴端部偏置到上述轴承凹部侧的方式,向上述转子轴作用磁吸引力,在上述热收缩性管和上述架框之间收容支持磁性元件,该磁性元件检测上述转子轴的磁性。
附图说明
图1是相关本发明的光量调整装置的组装分解立体图;
图2是图1装置中的驱动装置的立体说明图;
图3是图2的装置的纵剖面图;
图4是表示图2的装置的转子组的立体说明图;
图5(a)是表示图2的装置的第1轴端部的剖面形状的尖头状端面为等腰三角形场合的扩大说明图;
图5(b)是表示图2的装置的第1轴端部的剖面形状的尖头状端面为U字状剖面场合的扩大说明图;
图5(c)是表示图2的装置的第1轴端部的剖面形状的尖头状端面为V字状剖面场合的扩大说明图;
图5(d)是表示图2的装置的第1轴端部的剖面形状的尖头状端面为斜切形状的场合的扩大说明图;
图6是表示摄像装置的镜筒中,组装图1的光量调整装置场合的控制结构的说明图;
图7(a)是表示图2装置中,涉及转子轴的轴径不同场合的扇叶部件的错位程度的转子轴按照规定角度倾斜场合的说明图;
图7(b)是计算图2装置中,涉及转子轴的轴径不同场合的扇叶部件的错位程度模式图;
图8(a)是表示现有装置中,涉及转子轴的轴径不同场合的扇叶部件的错位程度的转子轴按照规定角度倾斜场合的说明图;
图8(b)是计算现有装置中,涉及转子轴的轴径不同场合的扇叶部件的错位程度的错位量的模式图。
具体实施方式
以下根据附图的最适宜的实施例为基础对本发明进行详细说明。图1是关于本发明的光量调整装置的分解立体图;图2是开闭驱动扇叶部件的电磁驱动装置的立体图;图3是其纵剖面图。
首先,以图1为基础说明光量调整装置A的整体结构。如图1所示的那样,本发明的光量调整装置A是由基板1和扇叶部件2以及驱动装置3构成的。基板1是由扁平状的底板1a和在该底板1a上形成少许的间隙而重合的押板1b构成的。底板1a是对应照相装置等的摄影镜筒的组装空间构成的形状,比如:富有耐热性、机械强度的合成树脂的铸型成型、或金属板的冲压加工形成。
该底板1a中,在中央部上形成有扇叶支持面11和光路开口12,以及在周围形成凸缘13。而且,该扇叶支持面11上,第1扇叶部件20a和第2扇叶部件20b上下重合而支持,该第1、第2扇叶部件20a、20b对着光路开口12。图示的第1、第2扇叶部件20a、20b表示将光路开口12以规定大小口径的光圈扇叶而构成的场合,第1扇叶部件20a具有半圆形状的开口部21a,其中央形成狭窄部21b,第2扇叶部件20b具有圆形状的开口部22a,其中央形成狭窄部22b。该第1、第2扇叶部件20a、20b的开口部21a、22a面对光路开口12,以该光路开口12为中心,将两者向接近方向滑动,则光路开口12成为小口径,相反,向相反方向滑动,则成为大口径,能够根据摄影条件调整光量。
因此,第1、第2扇叶部件20a、20b分别将两侧缘导向底板1a的凸缘13的对向侧壁13a、13b,滑动自在地支持于图1的左右方向上。同时第1扇叶部件20a中设置狭缝槽23a、23b,第2扇叶部件20b中设置同样的狭缝槽24a、24b,底板1a的扇叶支持面11中嵌合植设的导向销14a、14b、14c。
图示的导向销14a嵌合于狭缝槽24a,销14b嵌合于狭缝槽23a和狭缝槽24b,销14c嵌合于狭缝槽23b。于是,第1、第2扇叶部件20a、20b向凸缘13的对向侧壁13a、13b和导向销14a、14b、14c导向,向图1左右方向直线移动。而且各扇叶部件20a、20b中穿设凸轮槽25a和25b,该凸轮槽25a和25b按照与滑动方向规定的角度交叉的方向穿设,该凸轮槽25a、25b中卡合后述的驱动装置3的驱动臂34。
上述的底板1a中,相对装备了扇叶部件2的表面侧,其后面侧上设置驱动装置3的安装部15,安装下一个驱动装置3。驱动装置3由转子组31和定子组30构成,转子组31是由转子轴32和永久磁铁33以及驱动臂34构成的。图示的转子组31将转子轴32(以下称为[旋转轴])一体的固定在圆柱状的永久磁铁33的中心,该旋转轴32上驱动臂34成一体的固定。永久磁铁33由铁素体磁铁、钕磁铁等烧成具有轴孔的圆筒形状,在中心的轴孔上贯插另外的金属或树脂形成的旋转轴32,实现一体化。
可以用该其他磁聚合物等的高分子材料铸型成形,在这样的场合中一体的形成旋转轴32。而且,贯插旋转轴32的场合,例如:用粘着剂一体化后,着磁于圆筒形状的磁铁(强磁性体)。着磁方向为2极、4极及其他,将圆筒状磁铁的外周按照适当的极数分极着磁。另外,旋转轴32按照图4所示的那样在成型时,上端部形成尖头状的轴端部32a(以下称为[第1轴端部]),下端部形成圆柱状的轴端部32b(以下称为[第2轴端部])。关于该第1、第2轴端部形状见后述。
这样一体化形成的永久磁铁33和旋转轴32上,驱动臂34一体化。图示的驱动臂34与旋转轴32一体化,因将该轴的旋转传递到扇叶部件2,由相对轴沿径向方向伸出的第1臂34a和第2臂34b构成。该驱动臂34即使由树脂等与旋转轴32一体的形成,也可以如图示那样以其它方式形成,用粘接剂等固定旋转轴。该场合旋转轴的轴径较小(小径)时,永久磁铁的端面和旋转轴两者被盖住、粘接,则可能确实的一体化。
另外,图中所示的驱动臂34将第1、第2臂34a、34b以夹持旋转轴32的方式对向配置是因为:以第1、第2两个扇叶构成,以使该两个的扇叶按照相反方向滑动的关系形成两个的臂,但是也可在具备一个的扇叶部件或多个的扇叶部件连接的传动环的场合中,以一个的臂构成,该臂可以连接于扇叶部件或传动环。
上述转子组31自由旋转的内藏于下述定子组30。定子组30由线圈框35和缠绕该线圈框35的励磁线圈36,以及作为外筐保护的轭状物37构成。线圈框35按照圆筒形状将图3左右或上下分割为两部分,内部内藏转子组31的方式构成。通常用合成树脂等呈杯状上下分割为两部分或将旋转轴32划为左右纵剖分割为两部分。图示为以上线圈框35a和下线圈框35b上下分割为两部分,在合体的状态下,具有空洞部35c,轴承部35d、35e和线圈缠绕槽35f,空洞部35c,在内部收容永久磁铁33,轴承部35d、35e轴承支持旋转轴32的上述第1、第2轴端部32a、32b,线圈缠绕槽35f缠绕外周的励磁线圈。
而且,上述第1轴端部32a形成尖头状的轴端部,上述上线圈框35a中设置适合第1轴端部32a的圆锥状的轴承凹部35d。该第1轴端部32a和轴承凹部35d的形状的说明如图5(a)所示的那样,能够将两者设置为基本上两等片的三角形状,但是在该场合,具有轴端部32a磨损耐久性的问题和根据材质第1轴端部32a刺入轴承凹部35d的问题,作为光量调整装置不适宜。
图2的装置如图5(b)所示的那样,第1轴端部32a的顶端形成具有曲率r1的剖面U字状,轴承凹部35d侧也形成具有曲率r2的剖面U字状。该轴端部32a和轴承凹部35d即使形成如图5(c)所示的剖面V字形状,图5(d)所示的斜切状也可以,任何的场合轴端部的顶端呈具有曲率r1的圆弧状形成。另外,轴承凹部35d也呈凹陷部具有曲率r2的圆弧状形成。而且,将曲率r1设定的比曲率r2小,成为r1<r2。采用这样的轴承支持结构则即使旋转轴32的轴径Dr在加工精度上出现误差,或者即使轴承凹部35d的内径De上存在加工精度上的误差,图5(b)至图5(d)所示的接点o的位置也很少变化。
另一方面,上述第2轴端部32b支持于下线圈框35b上形成的圆筒状的轴承孔35e。该轴承结构由于用轴承孔35e嵌合支持圆柱状的第2轴端部32b的外周,故有必要考虑使旋转轴32的轴径Dr和轴承孔35e的内径Df良好的旋转运动以及旋转轴32不发生晃动。上述轴径Dr和内径Df按照相等的方式接近,则晃动较少,但是摩擦负荷加大,需要大的旋转驱动力,相反,使间隙增大(Dr<<Df),则摩擦负荷减轻,但由于晃动旋转轴32发生倾斜。这样,旋转轴32的轴承支持在轴两端的轴承支持部分别产生晃动,则旋转轴32错位,得不到流畅的运动。
因此,本发明采用将上述第1轴端部32a作成枢轴状的轴支结构,通过通状的圆筒状轴承孔支持第2轴端部32b。按照上述这样,上线圈框35a和下线圈框35b自由旋转的支持具有永久磁铁33的旋转轴32,在其外周将励磁线圈36缠绕线圈缠绕槽35f,根据该励磁线圈36的缠绕,使上下线圈框35a、35b一体化。而且在将励磁线圈36缠绕到外周的线圈框35上嵌装轭状物37,该轭状物37以铁等的软磁材料将转子组31的永久磁铁33形成磁保护。
因此,线圈框35的外周,按照覆盖内部的永久磁铁33的方式配置。与此同时,该轭状物37将旋转轴32平时向图3上方,即将第1轴端部32a偏置于轴承凹部35d侧的方式,相对永久磁铁33的轴方向中央,仅以距离m(图3)将轭状物37的轴方向中央偏向第1轴端部32a侧。由此,旋转轴32向图3上方磁性偏置,第1轴端部32a以对接轴承凹部35d的状态被保持。
上述线圈框35的下端部中嵌合热收缩性的管38,对覆盖下线圈框35b和缠绕到下线圈框35b的励磁线圈36的外周进行保护。图示39为磁检测元件(孔元件),检测永久磁铁33的旋转位置(转子轴的旋转位置)。特别图中所示的是夹持着磁检测元件39向线圈框35嵌插热收缩性的树脂管,之后通过加热,将检测元件39固定于线圈框35。
如上所述,组件结构的驱动装置3装着于上述底板1a的驱动装置的安装部15。上述线圈框35中,在一体化的上线圈框35a和下线圈框35b的任何一者上设置安装杆,将该杆固定于底板1a背面侧的安装部15上。该固定用螺钉等固定即可,但是,将杆端缘上设置的弹性爪嵌合设置在底板1a的安装孔(图中未示出)上来进行安装和组装作业较为容易。另外,在安装时,将上述旋转轴32的第1、第2臂34a、34b贯插于在底板1a上形成的空隙槽16a、16b,卡合扇叶部件2上形成的上述凸轮槽25a、25b。
另外,上述底板1a中这样形成的上述凸缘13上安装按压板1b。该按压板1b用金属板的冲压加工,形成与底板1a基本相同的形状。使其在上述凸缘13上重合,用在底板1a上形成的弹性爪固定。
上述这样构成的光量调整装置A例如:组装于图6中所示的摄像装置,调整通过光路开口12的光量。将上述的光量调整装置A组装于照相机、摄像机等的透镜镜筒。图示40是配置在摄影光路中的前透镜、41为后透镜,通过这些透镜将拍照的对象成像,并且在成像面上设置摄像机构42。作为摄像机构42,采用CCD等的固体摄像元件或感光膜等。而且,通过CPU控制电路、曝光控制电路、以及快门驱动电路实施控制而构成。图示的SW1表示的是主电源开关,SW2表示的是快门钢丝顶针开关。作为照相机装置的控制中,使用该其他自动聚焦电路等是众所周知的结构,所以省略说明。
因此,组装于透镜镜筒的前透镜40和后透镜41之间组装基板1。该基板1中组装了上述第1、第2扇叶部件20a、20b以及驱动装置3的光量调整装置A被组件化。因此,控制CPU设定曝光量、快门速度等的摄影条件、向曝光控制电路和快门驱动电路发出指示信号。首先,曝光量的曝光控制电路以从控制CPU的指示信号向驱动装置3的线圈供给规定方向的电流。于是,第1、第2扇叶部件20a、20b从驱动臂34a、34b传递驱动装置3的旋转,以最适曝光量形成光路开口12。
本发明相关的光量调整的过程中,将旋转轴(转子轴)32自由旋转的支持于架框(上述线圈框)35时,接近底板1a侧的旋转轴32的轴端部(第1轴端部32a)形成尖头状,以线圈框35的圆锥状轴承凹部35d轴承支持,与底板1a相隔距离的轴端部(第2轴端部32b)形成圆柱状,轴承支持线圈框35的圆筒状轴承孔35e,所以,根据旋转轴32和线圈框35的加工时的尺寸精度,在轴径上即使发生偏差,也按照下述方式作用。
如图7(a)所示那样,旋转轴(转子轴)32的轴径Dr和轴承凹部35d的内径De中,根据加工精度或使用过程的随时间变化,产生图示的间隙误差Δg的场合,旋转轴32(转子轴)以第1轴端部32a和轴承凹部35d的接点o为中心,向图示中倾斜,此时,与旋转轴32(转子轴)一体的第1、第2臂34a、34b如图所示仅倾斜角度α。此时,作用于扇叶部件2的位移量X如下述式表示。
X=2Lx·sin(α/2)·cos(βx+α/2)
另外上述位移量X为图7(b)所示的模式图中的下述计算式,对第1、第2臂部件34a、34b的倾斜角度α形成的等腰三角形以角度α/2引出垂线,求其底边的长度(2Lx·sin(α/2))、扇叶移动方向(水平方向)的长度X。
该位移量X假设,以转子轴32的另一端第2轴端部32b为中心转子轴32倾斜的场合,图8(b)所示的位移量Y,Y=2Ly·sin(α/2)·cos(βy+α/2),通过使接点o的位置不同,位移量X和位移量Y之间,产生从接点(轴承支持点)o开始的距离差(Ly-Lx)的2倍的晃动量的差。该晃动量的差根据本发明人的计算,认为位移量X是减轻到了位移量Y的约1/3。也就是说,根据接点(轴承支持点)o的移动,用上述计算式Lx<Ly的同时βx>βy的关系,断定位移量X和位移量Y产生显著差异。
于是,即使由于加工精度转子轴32的轴径Dr产生较大不同,通过采用上述轴承结构,也能够显著的减轻晃动量,转子轴32的轴径Dr上即使产生一些加工误差,也能够得到稳定的转子的旋转。
如以上说明,本发明开闭驱动按照在基板上开闭光路开口的方式配置的扇叶部件时,构成其驱动装置的转子轴的一端形成尖头状,支持于架框的圆锥状轴承凹部,该尖头状轴端部位于基板侧的方式配置,设置扇叶部件和连接臂部件,转子轴的另一端形成圆柱状支持于架框的圆筒状轴承孔,由此转子轴的轴形状和轴承部的形状上即使产生加工上的尺寸误差,转子轴仍可自由旋转地以尖头部端部为基准支持线圈框等的架框。
而且,该尖头状轴端部配置于位于支持扇叶部件的基板侧,所以即使在转子轴上产生由于尺寸误差造成的倾斜,固定在转子轴的臂部件也不会大幅度倾斜,波及到扇叶部件产生晃动、位置错位等也较少。也就是说,转子轴在其加工时即使产生尺寸误差,也能够将尖头状轴端部基准轴承支持,因为以设置在轴端部的臂部件向扇叶部件驱动传递,所以能够最小限度的阻止在臂部件和扇叶部件的卡合部上产生位置错位或晃动。
于是,即使在转子轴或臂部件产生加工时的加工误差或使用过程中的变形,也能够将尖头状轴端部准确定位,该尖头状轴端部被设定于与扇叶部件卡合部最接近的位置(基板背面的附近),所以即使转子轴的轴承部存在加工误差,扇叶部件也不会发生大的位置错位。由此,扇叶部件在预先设定的关闭位置和打开位置之间开闭驱动,另外不会招致规定口径上进行开口限制的控制时,产生摆动等的表示开闭动作的动作不良。
另外,本申请是根据参考,引用日本专利申请号2006-174803号的优先权申请。
Claims (6)
1.光量调整装置,该光量调整装置具有:
基板,该基板具有光路开口;
扇叶部件,该扇叶部件配置在上述基板上,调整通过上述光路开口的光量;
电磁驱动装置,该电磁驱动装置开闭驱动上述扇叶部件;
其特征在于,上述电磁驱动装置具有,
转子轴;
励磁线圈,该励磁线圈向上述转子轴赋予旋转力;
架框,该架框将上述转子轴自由旋转地轴承支持;
上述转子轴具有在其两端的尖头状的第1轴端部和圆柱状的第2轴端部;
上述架框中具有支持上述第1轴端部的圆锥状轴承凹部和支持上述第2轴端部的圆筒状轴承孔;
上述电磁驱动装置按照位于上述基板侧的方式配置上述转子轴的第1轴端部;
该转子轴的第1轴端部上连接臂部件,该臂部件向上述扇叶部件传递开闭驱动力。
2.权利要求1所述的光量调整装置,其特征在于,上述转子轴中,设置按照将上述第1轴端部侧压接到上述轴承凹部侧的方式偏置该转子轴的偏置机构,
该偏置机构以作用于上述转子轴的磁吸引力构成。
3.权利要求2所述的光量调整装置,其特征在于,上述转子轴具有基本呈圆柱状的永久磁铁,
上述架框中装备有励磁线圈,该励磁线圈赋予上述永久磁铁旋转力,
上述偏置机构由嵌装于上述架框的软磁性体的轭状物构成。
4.权利要求1所述的电磁驱动装置,其特征在于,球面状凸曲面上形成上述第1轴端部的端面,
上述轴承凹部形成于适合上述球面状凸曲面的圆锥状凹曲面,
将上述凹曲面的曲率设定成比上述凸曲面的曲率大。
5.光量调整装置,该光量调整装置具有:
基板,该基板呈基本扁平形状,具有光路开口;
扇叶部件,该扇叶部件自由开闭地安装于上述基板的表面侧,调整通过上述光路开口的光量;
电磁驱动装置,该电磁驱动装置安装于上述基板的背面侧,开闭驱动上述扇叶部件;
其特征在于,上述电磁驱动装置具有,
转子轴,该转子轴具有永久磁铁;
励磁线圈,该励磁线圈向上述转子轴赋予旋转力;
架框,该架框将上述转子轴自由旋转地轴承支持;
上述转子轴具有其一端缘形成了尖头状的第1轴端部和另一端缘形成了圆柱状的第2轴端部;
上述架框中具有支持上述第1轴端部的圆锥状轴承凹部和支持上述第2轴端部的圆筒状轴承孔;
上述电磁驱动装置在位于上述基板的背面侧上安装上述转子轴的第1轴端部;
将连接于第1轴端部的臂部件连接于上述扇叶部件,调整通过上述光路开口的光量。
6.权利要求5所述的光量调整装置,其特征在于,在上述架框中卷装励磁线圈,该励磁线圈向上述永久磁铁赋予旋转力,
该架框中分别嵌合位于上述基板的背面侧上半部的软磁性体的袖状轭状物和位于下半部的热收缩性管,
上述轭状物按照将上述第1轴端部偏置到上述轴承凹部侧的方式,向上述转子轴作用磁吸引力,
上述收缩性管和上述架框之间收容支持磁检测元件,该磁检测元件检测上述转子轴的磁性。
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