CN101097127A - 一种限药量定向爆破置换软土填石的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种限药量定向爆破置换软土填石的方法，其特点在于，采用预埋法用钻探工具将小于12公斤的炸药加工成笔形药包埋设到需置换软土填石的泥下深处，然后群药包分段有序起爆，使抛石体形成泥石流并定向滑移至爆破设计的石体形态，经过一定的循环次数最终形成工程设计的石体形态。由于炸药预埋在需置换软土填石的地面下，大大地降低了爆破后震动的影响，震动在方圆50～100米之内对构筑物无影响，药包被加工成笔形药包，使炸药用量得到最小限量而取得工程设计所需的石体形态，从而解决了爆破震动危害，并使装药的工具更简单，易操作而安全。本发明的优点是能解决爆破震动所带来的危害、安全、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种限药量定向爆破置换软土填石的方法，能在因安全问题和装药困难不能采取爆破法处理软基的工程项目中有效安全地筑堤、坝，属于筑堤、坝技术领域。
背景技术
在海江、河岸边的筑堤、坝工程中，由于堤、坝需承受自重和风浪等外力作用，要保持自身稳定必须置换堤、坝下的软基土层，按常规施工就是靠挖泥、抛石、夯实，抛石、再夯实，检测等多种施工工序来完成，直到满足设计要求为止，其缺点是施工工期长，工作效率低，费用高，于是提出爆破排淤填石法施工技术，其施工方法是将30-60公斤的炸药包埋入需筑堤、坝下的泥中进行爆破，堤、坝下的软基土层形成空腔，抛石填入形成“石舌”，再进行抛石、爆破施工工序，筑一条堤、坝需爆破无数次，而每次爆破后的震动可影响到方圆300米之内，严重时影响周边已有构筑物的保护、或当地居民或渔民的安全和环境保护，而且置换后的石体形态不能满足工程设计提出的稳定形态要求而无法采用或采用十分困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种能解决爆破震动所带来的危害、安全、成本低的限药量定向爆破置换软土填石的方法。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种限药量定向爆破置换软土填石的方法，其特征在于，限制炸药用量，采用将炸药深埋法布炸药，其步骤为：
步骤1：初步抛填体初抛、采用预埋法布药
a.在需筑堤端进行初始抛填体初抛，初始抛填石体形态参数：抛填标高：比工程设计超高1-3m；抛填宽度：比工程设计超宽3-5m；单次抛填长度：取5-8m；自然挤淤深度：泥面上抛石体厚度的1/3；预留抛石长度3-4m；进行初始抛填体初抛后与淤泥形成圆弧滑动面上的拐点深度及位于初始抛石体前锋线；
b.炸药参数：
线药量：qL＝q0×(32LH/Hm+9/R3)；
其中：q0为炸药单耗，取值0.2-0.5kg/m3；
LH为泥石流石体能推进步距，取值5-8m；
Hm为初始抛填石体形成后尚余需置换软土的净厚度，m；
R为工程所需最小安全距离，m；
c.用布药船、布药架和装药器将药包一排埋置在圆弧滑动面上的拐点深度处，位于初始抛石体前锋线内1-3m，药包间距取2-3m，药包数量为10个-20个，将传爆装置和安全防护措施引出水面，联线等待爆破；
步骤2：初始抛填体补抛
在药包预埋好并将传爆装置和安全防护措施引出水面并联好后，进行初始抛填体补抛，至设计的初始抛填体断面并验收；
步骤3：警戒、起爆、补抛
待补抛验收合格后，进行爆破警戒，确认安全后起爆；
爆破后，初始抛填体初抛和初始抛填体补抛下榻形成爆后断面，对爆后断面进行断面测量，并转第二次循环抛填体初抛，即回到第一步循环进行；最后抛填体将淤泥全部替换，形成抛填体堤或坝。
所述的药包重量小于12kg，药包形状为笔形，直径为110-219m，长度为2-3m。
本发明采用预埋法，用钻探工具将小于12公斤的炸药加工成笔形药包埋设到需置换软土填石的地面深处，然后群药包分段有序起爆，使抛石体形成泥石流并定向滑移至爆破设计的石体形态，经过一定的循环次数最终形成工程设计的石体形态。由于炸药预埋在需置换软土填石的泥下深处，大大地降低了爆破后震动的影响，震动在方圆50～100米之内对构筑物无影响，药包被加工成笔形药包，使炸药用量得到最小限量而取得工程设计所需的石体形态，从而解决了爆破震动所带来的危害，并使装药的工具更简单，易操作而安全。
本发明的优点是能解决爆破震动所带来的危害、安全、成本低。
附图说明
图1为初步抛填体初抛、布药示意图；
图2为初始抛填体补抛示意图；
图3为第二次循环抛填体初抛；
图4为最终坝堤剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
以浙江省台州地区渔港防波堤工程为例
浙江省台州地区渔港防波堤工程，堤长530m，堤顶石体标高+5.5m、宽度10m，水下泥面标高-3m～-5m，淤泥质软土厚度10～15m。堤根50m处已有3个储油罐和90m处一座重力式码头，采用爆破法施工必须保护其正常使用安全。
一种限药量定向爆破置换软土填石的方法，如图1所示，为初步抛填体初抛、布药示意图，采用将炸药深埋法，布炸药，其步骤为：
步骤1：初步抛填体初抛、采用预埋法布药
a.在需筑堤的端不进行初始抛填体初抛1，初始抛填石体形态参数：抛填标高：+6.5m，比工程设计超高1m；抛填宽度：18m，比工程设计超宽4×2m；单次抛填长度：6m；自然挤淤深度：估算为3m；预留抛石长度4m；进行初始抛填体初抛1后与淤泥10形成圆弧滑动面上的拐点深度8及位于初始抛石体前锋线9；如图2所示；
b.炸药参数：
线药量：qL＝q0×(32LH/Hm+9/R3)；
其中：q0为炸药单耗，经多次标准试验，取0.25kg/m3；
LH为泥石流石体能推进步距，经实测，取6m；
Hm为初始抛填石体形成后尚余需置换软土的净厚度，10m；
R为工程所需最小安全距离，50m；
将上述试验和实测数据代入经验公式计算得，线药量为5.4kg/m。
b.用布药船、布药架2和装药器将药包3一排埋置在圆弧滑动面上的拐点深度-12m～-18m 8处，位于初始抛石体前锋线9内3m，药包间距取2m，药包数量为16个，将传爆装置和安全防护措施7引出水面，联线等待
爆破，所述的药包重量10.8kg，药包形状为笔形，直径为110mm，长度为2m；
步骤2：初始抛填体补抛
在药包预埋好并将传爆装置和安全防护措施7引出水面并联好后，进行初始抛填体补抛4，至设计的初始抛填体断面并验收，如图3所示；
步骤3：警戒、起爆、补抛
待补抛验收合格后，进行爆破警戒，确认安全后起爆；
爆破后，初始抛填体初抛1和初始抛填体补抛4下榻形成爆后断面6，对爆后断面6进行断面测量，并转第二次循环抛填体初抛11，即回到第一步循环进行；最后抛填体将淤泥10全部替换，形成抛填体堤或坝，如图4所示。最后效果检测
在体积平衡法预控的基础上，主要采用钻孔辅以探地雷达法检测，作为地基处理效果检测和工程验收的依据。
本发明解决了距防波堤仅50m的储油罐和90m的码头在爆破振动下的安全问题，形成的石体形态比原工程设计更有利于堤身的稳定和节省工程投入。
Claims (2)
1.一种限药量定向爆破置换软土填石的方法，其特征在于，限制炸药用量、采用将炸药深埋法，布炸药，其步骤为：
步骤1：初步抛填体初抛、采用预埋法布药
a.在需筑堤端进行初始抛填体初抛(1)，初始抛填石体形态参数：抛填标高：比工程设计超高1-3m；抛填宽度：比工程设计超宽3-5m；单次抛填长度：取5-8m；自然挤淤深度：泥面上抛石体厚度的1/3；预留抛石长度3-4m；进行初始抛填体初抛(1)后与淤泥(10)形成圆弧滑动面上的拐点深度(8)及位于初始抛石体前锋线(9)；
b.炸药参数：
线药量：qL＝q0×(32LH/Hm+9/R3)；
其中：q0为炸药单耗，取值0.2-0.5kg/m3；
LH为泥石流石体能推进步距，取值5-8m；
Hm为初始抛填石体形成后尚余需置换软土的净厚度，m；
R为工程所需最小安全距离，m；
c.用布药船、布药架(2)和装药器将药包(3)一排埋置在圆弧滑动面上的拐点深度(8)处，位于初始抛石体前锋线(9)1-3m远，药包间距取2-3m，药包数量为10个-20个，将传爆装置和安全防护措施(7)引出水面，联线等待爆破；
步骤2：初始抛填体补抛
在药包预埋好并将传爆装置和安全防护措施(7)引出水面并联好后，进行初始抛填体补抛(4)，至设计的初始抛填体断面并验收；
步骤3：警戒、起爆、补抛
待补抛验收合格后，进行爆破警戒，确认安全后起爆；
爆破后，初始抛填体初抛(1)和初始抛填体补抛(4)下榻形成爆后断面(6)，对爆后断面(6)进行断面测量，并转第二次循环抛填体初抛(11)，即回到第一步循环进行；最后抛填体将淤泥(10)全部替换，形成抛填体堤或坝。
2.根据权利要求1所述一种限药量定向爆破置换软土填石的方法，其特征在于，所述的药包重量小于12kg，药包形状为笔形，直径为110-219mm，长度为2-3m。
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| CN102251516A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-11-23 | 北京中科力爆炸技术工程有限公司 | 水抛石爆破挤淤筑堤方法 |
| CN103114558A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-05-22 | 宁波高新区围海工程技术开发有限公司 | 陡坡带爆破挤淤筑堤方法 |
| CN106643359A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-05-10 | 中交航局第三工程有限公司 | 一种爆破挤淤处理坡肩位置残留淤泥的方法 |
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