CN101691755A - 建造水下构筑物的液化弃土施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种建造水下构筑物的液化弃土施工方法，包括(1)将构筑物制作成有底板或隔栅；(2)在构筑物的底板或隔栅下部安装震动器或高压水或高压气喷射装置；(3)安装在底板或隔栅下部的震动器产生震动、或高压水或高压气喷射装置喷射出高压水柱或气体，使构筑物下沉范围内的土层发生液化；(4)在构筑物的底板上穿透底板安装有泥浆排放管，泥浆排放管的下部和中部有高压气喷射装置，在高压气喷射装置喷出的高压气作用下把泥浆排出，使构筑物不断下沉。使水下软土或砂质土地质条件下建造大桥基础、水下罐体、水下掩体、重力式码头或护岸的沉箱、填海围堰工程的填砂或抛石护堤、防波堤或导流堤的沉箱或抛石堤等的施工安全、成本降低、工期缩短。
Description
技术领域
本发明涉及一种建造水下构筑物的液化弃土施工方法。水下是软土或砂质土地质条件下，大桥基础、水下罐体、水下掩体、重力式码头或护岸的沉箱安放、填海围堰工程的填砂或抛石护堤的建造、防波堤或导流堤的沉箱或抛石堤的建造等均适用该技术。
背景技术
世界各地在江、河、海的软土或砂质土地质条件下建造大桥基础、水下罐体、水下掩体、重力式码头或护岸的沉箱、填海围堰工程的填砂或抛石护堤、防波堤或导流堤的沉箱或抛石堤的建造越来越普遍，规模也越来越大，可见，研究水下建筑新技术十分迫切；液化弃土施工方法能使水下施工的安全提高、成本降低、工效提高、填补国际空白，所以具有重要的现实意义
一、在水下建造大桥基础、水下罐体、水下掩体传统的施工方法一般是采用沉井技术，该技术容易发生突沉、管涌、侧沉、难封底。
二、在水下建造重力式码头或护岸，传统的施工方法一般是采用开挖基坑置换土质，再在其上安放沉箱或块体。由于开挖基坑，破坏了土体的平衡，容易发生土体滑坡，导致周边建筑物的破坏；在水下软土或砂质土地质条件下开挖基坑，为了边坡稳定，开挖工程量特别大，导致施工成本高工期长；基坑开挖后底部会有回淤清淤不彻底，导致底部留有软弱夹层，留下滑坡的事故隐患。
三、在水下填海围堰，传统的施工方法除开挖基坑外还采用抛石挤淤，该抛石挤淤的方法存在明显的缺点就是，在抛石堤的加载过程中，底层会随土体的挤离而不断扩大，导致石材用量大、成本高；还会在抛石堤的底部留有软弱夹层，建成后的围堰有滑坡的事故隐患
液化弃土施工方法在水下软土或砂质土地质条件下建造大桥基础、水下罐体、水下掩体、重力式码头、护岸、防波堤、导流堤等，能使施工安全提高、成本降低、工期缩短。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种建造水下构筑物的液化弃土施工方法，使水下软土或砂质土地质条件下建造大桥基础、水下罐体、水下掩体、重力式码头或护岸的沉箱、填海围堰工程的填砂或抛石护堤、防波堤或导流堤的沉箱或抛石堤等的施工安全、成本降低、工期缩短。
本发明的技术解决方案：一种建造水下构筑物的液化弃土施工方法，包括(1)首先将构筑物制作成有底板或隔栅；(2)在构筑物的底板或隔栅下部安装震动器或高压水喷射装置或高压气喷射装置；(3)安装在底板或隔栅下部的震动器产生震动、或高压水喷射装置喷射出高压水柱、或高压气喷射装置喷射出高压气体，使构筑物下沉范围内的土层发生液化；(4)在构筑物的底板上穿透底板安装有泥浆排放管，泥浆排放管的下部和中部有高压气喷射装置，在高压气喷射装置喷出的高压气作用下把泥浆排出，使构筑物不断下沉。
可通过调节高压水或高压气的流量调整构筑物下沉的不平衡性。
可在构筑物下沉过程中逐段加高构筑物。
本发明还提供了一种用隔栅做导引物的免开挖基坑的堤坝建造方法，首先预制作一块隔栅，隔栅四周有隔栅骨架，在隔栅上安装多条高压水或气输送主管，该主管穿透隔栅分别与隔栅底部的高压水或气输送支管连接；每条主管的水源或气源分别由独立的开关控制，在每条支管的两侧直接开喷射孔，孔口方向往下倾斜；每条输送主管的横截面积大于与其连通的支管横截面积之和的1.2倍；每条输送支管的横截面积大于该条管上全部喷射孔横截面积之和的1.5倍。
可通过关闭一条或多条高压水或气输送主管来调整隔栅下沉的不均匀性。
本发明具有：一、使大桥基础的建造可以采用箱型结构，避免了传统的沉井施工方法容易发生突沉、管涌、侧沉、难清底、质量差的缺点；二、实现了不开挖直接建造水下的嵌入地下的罐体或掩体，填补了世界建筑史上的空白；三、免开挖安放沉箱建造码头或护岸，缩短工期、降低成本、避免滑坡；四、免开挖置换土质建造堤坝，缩短工期、降低成本、避免滑坡。
附图说明
图1为箱体构造图、高压水或气主输送管分布图、泥浆排放管示意图
图2为图1的俯视图、高压水或气主输送管的位置图
图3为图1的仰视图、高压水或气支输送管分布图、高压水或气喷射状态图
图4为图3中A1的放大图
图5为图2、图3的A-A剖面图、高压水或气主和支输送管的构造图、高压水或气喷射状态图、泥浆排放管的构造图、泥浆排出示意图
图6为箱体构造图、高压水或气主输送管分布图、泥浆排放管示意图
图7为图6的俯视图、高压水或气支输送管分布图
图8为图7中A2的放大图
图9为图6的仰视图、高压水或气喷头分布图、高压水或气喷射状态图
图10为图9中A3的放大图
图11为图7和9的B-B剖面图、高压水或气主和支输送管的构造图、高压水或气喷射状态图、泥浆排放管的构造图、泥浆排出示意图
图12为图6的仰视图、高压液或气为动力的振动器分布图
图13为图12中A4的放大图
图14为图12的C-C剖面图、高压液或气主和支输送管的构造图、振动器分布图、泥浆排放管的构造图、泥浆排出示意图
图15为图12中A5的放大图
图16为图14中A6的放大图
图17为箱体构造图、示意图、泥浆排放管示意图
图18为图17中A7的放大图
图19为图17的俯视图、支电缆分布图
图20为图17的仰视图、电振动器的分布图
图21为图20的D-D剖面图、主电缆和支电缆构造图、振动器构造图、泥浆排放管的构造图、泥浆排出示意图
图22为图21中A8的放大图
图23为图21中A9的放大图
图24为方型箱体构造图、高压水或气输送管分布图、泥浆排放管示意图(方型实施例)
图25为圆型箱体构造图、高压水或气输送管分布图、泥浆排放管示意图(圆型实施例)
图26为图24的E-E剖面图、高压水或气冲刷箱下土抽排泥浆、箱体下沉的示意图
图27为图26的箱壁不断加高和箱体不断下沉的状态图
图28为箱体下沉到达预定位置的状态图
图29为箱体下沉就位后，箱下注浆加固的示意图
图30为箱体下沉就位后，切除箱内的输送管、排泥管、水或气枪杆后，在箱内填充物料的示意图
图31为水下罐体或隐体下沉就位后，在箱顶堆载压重物体后的状态图
图32为构筑石或砂堤坝的箱型导引物，高压水或气输送主管和支管的分布图
图33为将箱型导引物沉入水底，在箱内填充物料，准备下沉施工的状态图
图34为高压水或气冲刷箱下土、挤排泥土、箱型导引物伴随填充物料一起下沉，同时在其上不断加填物料的示意图。
图35为箱体和填充物料下沉就位后的示意图
图36为隔柵及高压水或气输送主管、标杆示意图
图37为图36的俯视图、高压水或气输送主管、标杆的位置图
图38为图36的仰视图、高压水或气输送支管的分布图
图39为图38的F-F剖面图
图40为将隔栅导引物沉入水底，在隔栅上填充物料，准备下沉施工的状态图
图41为隔栅导引物伴随填砂在高压水或气的冲刷下不断排泥下沉，同时在其上不断加填物料的示意图
图42为用隔栅做导引物的填砂堤的完工状态图
其中：1、箱体；1a、内空箱型构筑物箱体；1b、低矮箱型构筑物箱体；2、高压水或气输送主管；2a、主电缆；3、泥浆排放管；3a、高压气喷射装置；3b、排放泥浆的高压气；3c、高压气喷射装置；4、高压水或气输送支管；4a、分支电缆；5、水或气枪杆；5a、振动器电缆；6、高压水或气喷头；7、高压水或气射流；8、压力振动器；9、电振动器；10、液化土流动方向；10a、泥土浆液；11、隔栅；11a、隔栅骨架；12、标杆；13、刃脚；14、填充物料；15、抗浮堆载物；16、填砂保护层；17、水；18、压载水；19、凝固液射流；20、凝固体；21、封口砼；22、加载块石；23、堆载填砂；24、抗浮翼板；25、结构格板；26a、软土；26b、中密土；26c、密实土；27、土工布；28、石堤。
具体实施方式
本发明的核心技术是构筑物有底板或隔栅，在底板或隔栅下部安装有震动器或高压水喷射装置或高压气喷射装置，使构筑物下沉范围内的土层发生液化变成泥浆；在构筑物的底板上还安装有泥浆排放管(穿透底板)，泥浆排放管的下部和中部有高压气喷射装置，在高压气喷射装置喷出的高压气作用下把泥浆排出，从而导致构筑物不断下沉的过程。
在建造水下构筑物时应用该技术，免除了预开挖基坑的工序，能降低施工成本、缩短工期；避免了堆载挤土构筑堤坝时填筑物下沉过程中会发生底层不断扩散的现象，从而节约了建筑材料；还因没有预开挖的基坑或堆载挤土，所以施工过程不会发生塌坡或土体滑动，保持周边地基的稳定，从而不会发生周边建筑物被破坏的安全事故；还因能彻底清除构筑物底部的软弱土层，使建造的水下构筑物不存在滑动夹层的隐患，并大大增强了水下构筑物的抗滑动能力，因此也使得水下构筑物的体型减小降低了建造成本；还因堤坝底部有齿型刃脚嵌入在土中，使堤坝的抗滑动能力提高，从而提高了堤坝的安全性能。
具体表现在如下几点：
1、建造大桥的基础墩、水下罐体、水下掩体、重力式码头或坝体的箱型结构物时，可先在预制场制作一个个有底板的上开口的箱体，箱底四周有刃脚，在底板的底部预埋安装有四组震动器或高压水喷射装置或高压气喷射装置，在底板上还安装有穿透底板的泥浆排放管，泥浆排放管的下部和中部有高压气喷射装置；把这些箱体一个个移至预定位置后，沉入水底，开始下沉作业；在震动器产生高频震动下或高压水喷射装置喷出高压水的冲刷下或高压气喷射装置喷出高压气的冲击下，箱下土发生液化变成泥浆，在高压气喷射装置喷出的高压气作用下把泥浆排出，随着箱下土层的下降，箱体不断下沉就位直至到达预定位置。在下沉过程中，如发生不均匀沉降，可采用暂停某组震动器或高压水喷射装置或高压气喷射装置的办法来实现调节的目的。
2、建造石堤或砂堤时，可先在预制场制作一个个有底板的低矮的钢筋箱型结构物，箱底四周有刃脚，刃脚形状可以制作成齿形状，在底板的底部预埋安装有四组震动器或高压水喷射装置或高压气喷射装置；把这些箱体一个个移至预定位置后，沉入水底，在箱体内填满石或砂，开始下沉作业，在震动器产生高频震动下或高压水喷射装置喷出高压水的冲刷下或高压气喷射装置喷出高压气的冲击下，箱下土发生液化具有了流动性，液土从刃脚四周被挤压排出，随着箱下土层的下降，箱体和填充物料不断下沉；在箱体下沉的同时不断填充石或砂，直至箱体下沉到达预定位置。在下沉过程中，如发生不均匀沉降，可采用暂停某组震动器或高压水喷射装置或高压气喷射装置的办法来实现调节的目的。
3、建造石基堤或砂基堤时，可先在预制场制作一块块隔柵(可以是四周有加强边的钢丝网、塑料网、土工布等)，在隔柵的底部预埋安装有四组震动器或高压水喷射装置或高压气喷射装置；把这些隔柵一块块移至预定位置后，沉入水底，在隔柵上填满石或砂，然后开始下沉作业；在震动器产生高频震动下或高压水喷射装置喷出高压水的冲刷下或高压气喷射装置喷出高压气的冲击下，隔柵下的土发生液化具有了流动性，液土从隔柵四周被挤压排出，随着隔柵下土层的下降，隔柵连同填充物料一起不断下沉，在隔柵下沉的同时不断填充石或砂，直至隔柵下沉到达预定位置。在下沉过程中，如发生不均匀沉降，可采用暂停某组震动器或高压水喷射装置或高压气喷射装置的办法来实现调节的目的。
下面用实施例1-5说明本发明箱体、冲刷系统和排泥系统的预制以及下沉原理
实施例1
参见图1～5，此实施例是：高压水或气输送支管4安装在箱底板下，喷射孔直接开在支管4上；使土液化的方法是射出高压水或气。
1、如图1～2，在预制场制作一个有底板的上开口的箱体1，箱底四周有刃脚13(刃脚外型可以是其它形状)；在箱内安装4条高压水或气输送主管2。高压水或气输送主管可以为多条，视具体情况而定，其他实施例同。该4条主管2穿透箱底板分别与箱底板下的4组高压水或气输送支管4连接；在箱内还安装1条穿透箱底板的泥浆排放管3，其管的横截面积要大于4条输送主管2横截面积之和的1.2倍。4条高压水或气输送主管2的水源或气源是由高压水泵或气泵提供，4条主管2的水源或气源分别由独立的开关控制。
2、如图3～4，箱底板下的4组高压水或气输送支管4分成4个区间安装，尽可能做到数量均等和对称；每组高压水或气输送支管4是由多条管道组成，在每条支管4的两侧直接开喷射孔，孔口方向往下倾斜，孔径和孔的数量根据土质情况来确定；每条输送主管2的横截面积要大于与其连通的支管4横截面积之和的1.2倍；每条输送支管4的横截面积要大于该条管上全部喷射孔横截面积之和的1.5倍。
3、如图5，在泥浆排放管3内安装(或管外独立安装)高压气管3a；高压水或气7喷射的同时，射出高压气3b，这样，箱下土就会被连续地冲刷和排出，箱体就会不断地下沉。排放泥浆的高压气3b由独立的高压气泵提供。
实施例2
参见图6～11，此实施例是：高压水或气输送支管4安装在箱体底板内，高压水或气是通过喷头6射出；使土液化的方法是射出高压水或气。
1、如图6～8，在预制场制作一个有底板的上开口的箱体1，箱底四周有刃脚13(刃脚外型可以是其它形状)；在箱内安装4条高压水或气输送主管2，该4条主管2分别与箱内的4组高压水或气输送支管4连接，每条支管4上又有多个出口分别与独立的水或气枪杆5连接；每条输送主管2的横截面积要大于与其连通的支管4横截面积之和的1.2倍。在箱内还安装1条穿透箱底板的泥浆排放管3，其管的横截面积要大于4条输送主管2横截面积之和的1.2倍。4条高压水或气输送主管2的水源或气源是由高压水泵或气泵提供，4条主管2的水源或气源分别由独立的开关控制。
2、如图9～11，每条枪杆5都穿透箱底板，深入箱下一定的距离(长度根据土质确定)，在每条枪杆5的前端连接一个喷头6，喷头6的四周开有多个喷射孔(孔数根据土质确定)；每条输送支管4的横截面积要大于该条管上全部水或气枪杆5横截面积之和的1.2倍；每条水或气枪杆5横截面积要大于喷头6上全部喷射孔横截面积之和的1.2倍。
3、如图11，在泥浆排放管3内安装(或管外独立安装)高压气管3a；高压水或气7喷射的同时，射出高压气3b，这样，箱下土就会被连续地冲刷和排出，箱体就会不断地下沉。排放泥浆的高压气3b由独立的高压气泵提供。
实施例3
参见图12～16，此实施例类似于实施例2，不同之处是将喷头6改为压力震动器8；使土液化的方法是压力震动器8产生高频振动。
1、如图12～16，箱体1制作和高压液或气输送主管2和输送支管4和泥浆排放管3的制作同实施例2，各管横截面积的大小也同实施例2。
在每支枪杆5的末端安装有几个压力震动器8，其动力源是由能产生周期正压和负压的压力机器(如脉冲液压泵、脉冲气泵)提供，传递方式是通过4条高压液或气输送主管2，再经输送支管4到达压力震动器8；4条主管2的动力源分别由独立的开关控制。
2、如图14，在泥浆排放管3内安装(或管外独立安装)高压气管3a；在压力震动器8产生高频振动的同时，射出高压气3b，这样，箱下土就会被液化并被排出，箱体就会不断地下沉。排放泥浆的高压气3b由独立的高压气泵提供。
实施例4
参见图17～23，此实施例是电力做动力源，电力使电震动器9产生高频振动，电震动器9产生的高频振动使土液化。
1、如图17～19，在预制场制作一个有底板的上开口的箱体1，箱底四周有刃脚13(刃脚外型可以是其它形状)；在箱内安装4组主电缆2a，每组主电缆2a再分出多路分支电缆4a，每路分支电缆4a通过枪杆5连接到电震动器9上；各路主电缆2a和分支电缆4a的负荷必须满足其承担的电震动器9总功率的要求。4组主电缆2a的电源分别由独立的开关控制。
2、如图20，每支枪杆5上安装多个电震动器9。
3、如图21～23，在泥浆排放管3内安装(或管外独立安装)高压气管3a；在电震动器9产生高频振动的同时，射出高压气3b，这样，箱下土就会被液化并被排出，箱体就会不断地下沉。排放泥浆的高压气3b由独立的高压气泵提供。
液化弃土施工方法建造地下构筑物，适用于不同形状的结构物，只要结构物下沉范围内的土层能被高压水或气冲刷或被震动液化。参见图24，箱体形状为方型；参见图25，箱体形状为圆型。
用高压水或气冲刷建造水下箱形结构物的实施过程
参见图26～31
1、如图26，将预制好的箱体1移至预定位置，使箱内进水把箱体下沉到水底；开启高压水或气冲刷箱下土，使箱下土液化；启动排放泥浆的高压气3b，使液化浆液排出箱底。
2、如图27，在箱体下沉过程中，如发生不均匀沉降，其中一区沉降量大了，则通过暂停该区的冲水或冲气的方法来调整箱体下沉的不均匀性。箱壁较高时，箱壁不需一次浇筑完成，可以分段实施，即箱体下沉一段，箱壁加高一段，不断循环直至全部下沉到位。
3、如图28，箱体下沉到达预定位置。
4、如图29，箱体下沉到达预定位置后，通过枪杆注入凝固液19，使箱底下的土层变成凝固体20，以达到设计要求的承载力。
5、如图30，注浆完成后，管口被封堵，在箱内的板面位置把所有管道切除，然后在箱内填充砂22或石等材料，水下箱形结构物就建造好了。
6、如图31，建造的水下结构物是内空箱型构筑物1a，为了抵抗水的浮力，在箱顶堆填石块15或其它压重块体，为增大压载面积提高抗浮能力，箱体四周可加设翼板24。
实施例5：用箱体做导引物的免开挖基坑的堤坝建造
参见图32～35，此实施例是：高压水或气输送支管4安装在箱体内，高压水或气是通过喷头6射出；使土液化的方法是射出高压水或气。
1、如图32，在预制场制作一个有底板的上开口的矮型箱体1b，在箱的四个角位分别安装一支标杆12；在箱内安装4条高压水或气输送主管2，该4条主管2分别与箱内的4组高压水或气输送支管4连接，每条支管4上又有多个出口分别与独立的水或气枪杆5连接；每条输送主管2的横截面积要大于与其连通的支管4横截面积之和的1.2倍；4条高压水或气输送主管2的水源或气源是由高压水泵或气泵提供，4条主管2的水源或气源分别由独立的开关控制。
2、如图33，每条枪杆5穿透箱底板，深入箱下一定的距离(长度根据土质确定)，在每条枪杆5的前端连接一个喷头6，喷头6的四周开有多个喷射孔(孔数根据土质确定)；每条输送支管4的横截面积要大于该条管上全部水或气枪杆5横截面积之和的1.2倍；每条水或气枪杆5横截面积要大于喷头6上全部喷射孔横截面积之和的1.2倍。3、如图33，将预制好的箱体1b移至预定位置，下沉到水底，在箱内先填充一层砂16，使输送支管4被覆盖保护，再在砂16上填充一层石材22，提高箱体1b的整体重量。
4、如图33，开启高压水泵或气泵，喷头6射出高压水或气7，对箱下土进行冲刷使其液化，液化土10a在箱体的重力作用下被挤出箱外。
5、如图34～35，在箱体1b下沉的过程中，通过四周的标杆12观测箱体是否均匀下沉；如发生不均匀沉降，第一区沉降快，则暂停第一区的冲水或冲气，达到调整箱体均匀下沉的目的；箱体1b被冲刷下沉的同时在其上添加砂料23，直至到达设计位置。箱体1b下沉到达预定位置，刃脚的齿切入到持力层中，使堤坝的抗滑动能力增强。
实施例6：用隔栅做导引物的免开挖基坑的堤坝建造
参见图36～42，此实施例是：高压水或气输送支管4安装在隔栅底部，直接在支管4上开喷射孔；使土液化的方法是射出高压水或气。
1、如图36～37，在预制场制作一块隔栅11，隔栅11四周有隔栅骨架11a，在隔栅11上安装4条高压水或气输送主管2，该4条主管2穿透隔栅11分别与隔栅11底部的4组高压水或气输送支管4连接；4条高压水或气输送主管2的水源或气源是由高压水泵或气泵提供，4条主管2的水源或气源分别由独立的开关控制。在隔栅11的四个角位还设置标杆12。
2、如图38～39，隔栅11底部的4组高压水或气输送支管4分成4个区间安装，尽可能做到数量均等和对称；每组高压水或气输送支管4是由多条管道组成，在每条支管4的两侧直接开喷射孔，孔口方向往下倾斜，孔径和孔的数量根据土质情况来确定；每条输送主管2的横截面积要大于与其连通的支管4横截面积之和的1.2倍；每条输送支管4的横截面积要大于该条管上全部喷射孔横截面积之和的1.5倍。
3、如图40，将预制好的隔栅11移至预定位置，隔栅11上填充石或砂23使隔栅11下沉放入水底，然后开启高压水或气使喷射孔射出高压水或气7，使隔栅11下的土液化成泥土浆液，在填石或砂23的重力作用下，使泥土浆液10a被挤离隔栅11的位置。
4、如图41，在隔栅11连同填石或砂23下沉的过程中，通过标杆12观测隔栅11是否均匀沉降，如果发生不均匀沉降，则通过关闭某组高压水或气喷射7的方法来调整隔栅11下沉的不均匀性。
5、如图41，在隔栅11下沉的过程中，同步在其上填充石或砂23，直至隔栅11到达预定位置。
6、如图42，在填石或砂基上建造围堰堤。
Claims (9)
1.一种建造水下构筑物的液化弃土施工方法，其特征在于，(1)首先将构筑物制作成有底板或隔栅；(2)在构筑物的底板或隔栅下部安装震动器或高压水喷射装置或高压气喷射装置；(3)安装在底板或隔栅下部的震动器产生震动、或高压水喷射装置喷射出高压水柱、或高压气喷射装置喷射出高压气体，使构筑物下沉范围内的土层发生液化；(4)在构筑物的底板上穿透底板安装有泥浆排放管，泥浆排放管的下部和中部有高压气喷射装置，在高压气喷射装置喷出的高压气作用下把泥浆排出，使构筑物不断下沉。
2.权利要求1所述的建造水下构筑物的液化弃土施工方法，其特征在于，通过调节高压水或高压气的流量调整构筑物下沉的不平衡性。
3.权利要求1或2所述的建造水下构筑物的液化弃土施工方法，其特征在于，在构筑物下沉过程中逐段加高构筑物。
4.权利要求1所述的建造水下构筑物的液化弃土施工方法，其特征在于，构筑物为箱型构筑物，包括箱体和底板，箱体底部有刃脚；还包括高压水喷射装置或高压气喷射装置，该高压水喷射装置由多条高压水或气输送主管和多条高压水或气输送支管构成，支管与主管连通，高压水或气输送支管安装在箱底板下，喷射孔直接开在支管上；在箱内还安装穿透箱底板的泥浆排放管，其管的横截面积大于多条输送主管横截面积之和的1.2倍；每条主管的水源或气源分别由独立的开关控制；每条输送主管的横截面积大于与其连通的支管横截面积之和的1.2倍；每条输送支管的横截面积大于该条管上全部喷射孔横截面积之和的1.5倍。
5.权利要求1所述的建造水下构筑物的液化弃土施工方法，其特征在于，构筑物为箱型构筑物，包括箱体和底板，箱体底部有刃脚；还包括高压水喷射装置或高压气喷射装置，该高压水喷射装置由多条高压水或气输送主管和多条高压水或气输送支管构成，支管与主管连通，高压水或气输送支管安装在箱体底板内；在箱内还安装穿透箱底板的泥浆排放管，其管的横截面积大于多条输送主管横截面积之和的1.2倍；每条支管上又有多个出口分别与独立的水或气枪杆连接；每条输送主管的横截面积大于与其连通的支管横截面积之和的1.2倍；主管的水源或气源分别由独立的开关控制；每条枪杆都穿透箱底板，深入箱下一定的距离，在每条枪杆的前端连接一个喷头，喷头的四周开有多个喷射孔；每条输送支管的横截面积大于该条管上全部水或气枪杆横截面积之和的1.2倍；每条水或气枪杆横截面积大于喷头上全部喷射孔横截面积之和的1.2倍。
6.权利要求1所述的建造水下构筑物的液化弃土施工方法，其特征在于，构筑物为箱型构筑物，包括箱体和底板，箱体底部有刃脚；还包括高压水喷射装置或高压气喷射装置，该高压水喷射装置由多条高压水或气输送主管和多条高压水或气输送支管构成，支管与主管连通，高压水或气输送支管安装在箱体底板内；在箱内还安装穿透箱底板的泥浆排放管，其管的横截面积大于多条输送主管横截面积之和的1.2倍；每条支管上又有多个出口分别与独立的水或气枪杆连接；每条输送主管的横截面积大于与其连通的支管横截面积之和的1.2倍，主管的水源或气源分别由独立的开关控制，每条枪杆都穿透箱底板，深入箱下一定的距离，在每条枪杆的前端连接一个或几个压力震动器。
7.权利要求1所述的建造水下构筑物的液化弃土施工方法，其特征在于，构筑物为箱型构筑物，包括箱体和底板，箱体底部有刃脚；在箱内安装多组主电缆，每组主电缆再分出多路分支电缆，每路分支电缆通过枪杆连接到电震动器上；各路主电缆和分支电缆的负荷满足其承担的电震动器总功率的要求；每组主电缆的电源分别由独立的开关控制。
8.一种用隔栅做导引物的免开挖基坑的堤坝建造方法，其特征在于，预制作一块隔栅，隔栅四周有隔栅骨架，在隔栅上安装多条高压水或气输送主管，该主管穿透隔栅分别与隔栅底部的高压水或气输送支管连接；每条主管的水源或气源分别由独立的开关控制，在每条支管的两侧直接开喷射孔，孔口方向往下倾斜；每条输送主管的横截面积大于与其连通的支管横截面积之和的1.2倍；每条输送支管的横截面积大于该条管上全部喷射孔横截面积之和的1.5倍。
9.权利要求8所述的用隔栅做导引物的免开挖基坑的堤坝建造方法，其特征在于，通过关闭一条或多条高压水或气输送主管来调整隔栅下沉的不均匀性。
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