CN101097035A - 无机增强玻璃钢顶管及成型工艺 - Google Patents

Abstract

一种无机增强玻璃钢顶管及成型工艺。该发明涉及一种输水管及其成型工艺。目前，钢筋混凝土预应力管壁很厚、重量大、顶进法施工时阻力大、安装及运输均较困难；玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管主要原材料是石油副产品，资源有限，成本也很高；普通无机复合材料普遍强度低、不耐水、反潮、返卤且易变形。为解决现有产品的种种问题，本发明先采用玻璃纤维增强的有机树脂复合材料做防渗防腐内衬，接着用玻璃纤维增强的改性无机材料做中间受力结构层，最外面再用玻璃纤维增强有机树脂来做外保护层。此管主要用于顶进施工法，采用金属套环与带橡胶圈的插口承插连接，施工时无须开挖土方，直接顶进，安装方便快捷，输送介质时，可承受1.0MPa的内压力。

Description

无机增强玻璃钢顶管及成型工艺

技术领域

本发明涉及一种输水管及成型工艺

背景技术

目前，给排水、污水治理等方面顶进施工法用管材主要有玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管、钢筋混凝土预应力管等。塑料管易老化，变脆，而且成本高；钢筋混凝土预应力管壁很厚、重量大、顶进法施工时阻力大、安装及运输均较困难；玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管内外表面光滑、顶进法施工时阻力小，但是该管材的主要原材料是石油副产品，资源有限，成本也很高；以氯化镁、氧化镁、为主要材料的无机复合材料普遍强度低、不耐水、反潮、返卤且易变形。

发明内容

为了克服现有产品的明显不足，本发明对以氯化镁、氧化镁为主要材料的无机复合材料进行改性，再融合无机材料和有机材料，制成无机增强玻璃钢顶管，使该无机增强玻璃钢顶管有效克服现有产品的缺点、兼备融合了各产品的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂作为无机增强玻璃钢管的内表面，用玻璃纤维增强改性后的无机复合材料作为无机增强玻璃钢管的中间结构层，再用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂将整个无机中间层包覆，作为本发明的外保护层。最后用纯玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂来制作两插口端，固化之后，机械修整出插口端的橡胶圈安装槽；本发明的连接方式为金属套环与带橡胶圈的插口承插连接。两插口端全部用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂缠绕后，机械修整出橡胶圈安装槽。本发明内外表面层为玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂，其纤维含量为10％～15％，富含树脂，起到防渗防腐的作用。

本发明的有益效果是：使该产品不仅具备了聚酯玻璃钢管内表面光滑、顶进施工时阻力小、使用寿命长、安装快捷等的优点，还具备无机材料的耐热、耐老化、高强度、环保、防火的特点。

附图说明

图1是内、外壁及两插口端为有机材料，中间层为无机材料的无机增强玻璃钢顶管的剖视图，附带了金属套环和橡胶密封圈。

图2是内、外壁为有机材料，中间层为无机材料的无机增强玻璃钢顶管的截面图。

图3是无机增强玻璃钢顶管的金属套环承插连接剖视图。两插口用纤维增强不饱和聚酯树脂制作后机械修整出橡胶安装槽。

图中，1为纤维增强不饱和聚酯树脂，2为无机材料(氯化镁、氧化镁、硫酸亚铁、硫酸钙、磷酸二氢钙、粉煤灰的混合胶液)，3为橡胶密封圈，4为金属套环。

具体实施方式

无机增强玻璃钢顶管的制作过程：

有机内表面制作：用不饱和聚酯树脂浸透玻璃纤维表面毡和针织毡，缠绕在芯模的表面，用网格布挤压，赶走气泡。形成高树脂含量的防水内衬层，再用干玻璃纤维布来缠绕一层。

中间无机结构层：将无机材料(氯化镁、氧化镁、硫酸亚铁、硫酸钙、磷酸二氢钙、粉煤灰的混合胶液)配比完成，涂覆在表面层的上面，用刮板刮平整，然后缠绕玻璃纤维布或者用连续纤维缠绕来增强。反复操作，直到达到合适的厚度。单次制作的厚度根据管径的大小和压力等级及刚度等级的要求来定。

制作有机外保护层：用浸透不饱和聚酯树脂的连续纤维或者针织毡在中间无机结构层的表面做环向缠绕，并用连续纤维补齐此无机增强玻璃钢管的两插口端。

外表面压光：用聚酯薄膜覆盖在管道的外表面，用刮板刮平整，待固化后撕下薄膜。

管道修整：将固化好的管道吊装到修整机上，切割，修整出两插口端的橡胶密封圈的安装槽，脱模存放。

Claims (2)

1.无机增强玻璃钢顶管其特征是有机无机复合结构。结构由内到外依次为有机内表面层，中间无机结构层和有机外保护层；此管的两端插口是纯玻璃纤维增强热固性树脂。

2.无机增强玻璃钢顶管的连接方式其特征是，采用金属套环与带橡胶密封圈的插口承插连接；插口全部用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂成型后，机械修整出橡胶密封圈的安装槽。

Images