CN101093124A - 一种未设置可调温隔板、具有速冷室和可开闭回风口的冷柜及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种未设置可调温隔板、具有速冷室和可开闭回风口的冷柜及其控制方法,所述的冷柜包括一个外壳,一个内箱体,以及处于两者之间具有隔热层的隔热壳体,冷柜内部设有一个由隔热门密封的冷藏室,冷藏室的温度由温度传感器检测,更加具体地,还包括设置一速冷室,设置上下二个回风口,需要速冷酒时,将酒瓶放置在出风导管内侧的圆形桶体中,关闭下回风口,低温空气从风扇中吹出,直接而迅速地冷却了酒瓶,以便满足用户及时使用的需求。
Description
技术领域
本发明公开了一种冷柜,它包括一个外壳,一个内箱体,以及处于两者之间具有隔热层的隔热壳体,冷柜内部设有一个由隔热门密封的冷藏室,具体地,在冷柜中设置一个速冷室,以便在急需时,将酒瓶放置在速冷室中进行快速降温,进一步地,本发明所述的回风口市可开闭的,采用此回风口可以更加灵活地调整冷柜的控制过程。
背景技术
在现有的冷柜中,图1示出的家用冷柜,该冷柜配备了一个冷冻室,在冷冻室的垂直距离上设置了用于存放冷冻物品的抽屉,隔热门装在隔热壳体上,隔热壳体与处于关闭状态的门一起使冷冻室与外界绝热。该冷柜不具有迅速变温的功能,且取放冷冻物品时,温度控制不方便,另外单一的冷冻室,满足不了用户对冷冻物品不同温度的需求。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种未设置可调温隔板、具有速冷室和可开闭回风口的冷柜。
本发明的另一个目的在于提供一种所述冷柜的控制方法。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:在风冷冷柜的出风孔设置一速冷室,所述的速冷室包括一出风导管,所述的出风导管固定在冷柜的壁上,正好将出风孔套在其中,在冷柜的适当位置至少设置一个可开闭回风口,在所述的回风口上设置可开闭回风口栅板。在回风口设置可开闭回风口栅板,所述的可开闭回风口栅板由二片栅板组成,即,回风口栅板A和回风口栅板B,二片栅板叠合在一起,并能够相对滑动,在所述的回风口栅板A和回风口栅板B上设置回风孔,当回风口栅板A和回风口栅板B完全重合时,回风口栅板A和回风口栅板B的回风孔也重合,空气可无阻碍通过,当驱动机构使得其中一块回风口栅板移动,可以完全遮盖回风孔,空气不能够通过。
当酒瓶放置在出风导管的圆形桶体中,传感器将信号传送给冷柜的控制系统,低温空气从风扇中吹出,直接而迅速地冷却了酒瓶,关闭下部的回风口,缩短出风孔、回风口、蒸发器的循环线路,保持短循环的线路,这样,可减少长线路循环,可以使得循环空气的温度保持更加低的温度。
当物品从出风导管的圆形桶体中取出,传感器通知冷柜的控制系统,使其按照既定方式进行运行,同时关闭中间回风口,在冷柜中保持最大距离的冷风循环,使得冷柜的内部得到充分均匀的冷却。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1为现有技术的冷柜从前面看的视图,该冷柜包括一个隔热壳体及一个安装在壳体上的门,图中示出了门打开的情况;
图2是可设置速冷室的冷柜示意图;
图3是双导管速冷室的示意图;
图4是可开闭回风口栅板的示意图;
以下是现有技术和本发明附图中的部件名称和标注的对应关系,冷柜101,隔热壳体102,隔热门103,冷冻室104,搁物架105,冷柜1,外壳2,内箱体3,冷藏室5,搁物架6,压力传感器7,回风口8,温度传感器9,速冷室10,风扇11,出风导管12,回风口栅板A,回风口栅板B,回风孔24。
具体实施方式
如图2所示,一种未设置可调温隔板、具有速冷室和可开闭回风口的冷柜,包括外壳、内箱体、隔热门、冷藏室及搁物架,所述的冷柜还设有出风孔,在风冷冷柜的出风孔设置一速冷室,所述的速冷室包括一出风导管,所述的出风导管固定在冷柜的壁上,正好将出风孔套在其中,在冷柜的适当位置至少设置一个可开闭回风口,在所述的回风口上设置可开闭回风口栅板(参阅图4)。
实施例1
本实施例说明的是一种冷柜的速冷室。
如图2所示,本发明所述的冷柜是风冷冷柜,风冷冷柜通常设置一出风孔,在出风孔上设置一个风扇11,在风冷冷柜的适当位置,设置一个回风口8,冷空气通过风扇11从出风孔逸出从回风口8进入冷冻区域,空气和设置在冷冻区域的蒸发器接触,从而降低循环空气的温度。
本发明所述的速冷室10设置在冷柜上,优选的,根据出风孔的常见位置,设置在冷柜的上方。
所述的速冷室10包括一出风导管12,所述的出风导管12固定在冷柜的壁上,正好将出风孔套在其中,参见相应的附图,为了获得足够的强度,外形为U形的出风导管12的后端与冷柜的后壁固定,上侧与冷柜的内上侧固定,在酒瓶之类的物品放置其中时可经受相应的重量。
出风导管12内侧为一圆形桶体,圆筒的直径最好能够容纳常见的酒瓶的直径。
需要速冷酒时,将酒瓶放置在出风导管12内侧的圆形桶体中,低温空气从风扇中吹出,直接而迅速地冷却了酒瓶,以便获得及时的需求。
为了避免放置酒瓶时,即,有即时需要时冷柜的制冷系统正处于停顿阶段,可在出风导管12内侧的圆形桶体的底部设置一压力传感器7,当有物品放置或取走时,压力传感器7会感应到,并和控制系统沟通以便启动或者停止制冷系统的开闭。
实施例2
其他和实施例1相同,不同的是,速冷室10出风导管12内侧为二个相连的圆形桶体,圆筒的直径最好能够容纳常见的酒瓶的直径,这样,可以同时放置一个以上的酒瓶进行速冷(参阅图3)。
实施例3
考虑到本发明所述的风冷冷柜可以使用或者不使用可调温隔板,因此,本发明所述的回风口8的设置和常见的风冷冷柜不同。
本发明中,若使用可调温隔板,则至少设置一个回风口8,将所述的回风口8设置在可调温隔板的最高可插接位置的上面。从而即使在使用可调温隔板时仍然能够形成空气循环。
但是,如果在可调温隔板插接使用时,由于透风口上没有设置驱动机构(图中未示出),因此,冷空气的下降比较缓慢,因此,优选的是,在所述冷柜的下端靠近底部的位置再设置一个回风口8。
优选的,所述的回风口8是一种可开闭回风口栅板,所述的可开闭回风口栅板由二片栅板组成,即,回风口栅板A和回风口栅板B, 二片栅板叠合在一起,并能够相对滑动,在所述的回风口栅板A和回风口栅板B上设置回风孔24,当回风口栅板A和回风口栅板B完全重合时,回风口栅板A和回风口栅板B的回风孔24也重合,空气可无阻碍通过,当驱动机构使得其中一块回风口栅板移动,可以完全遮盖回风孔24,空气不能够通过。
这里所述的驱动机构可以是电机驱动,也可以是电磁铁驱动系统。
实施例4
本实施例说明的是在没有插入可调温隔板的控制方法,当没有插入可调温隔板时,冷空气借助风扇11从速冷室10吹出,从上下设置的二个回风口8回流,回流的空气经过蒸发器得到进一步降温。
可参见实施例3中对回风口8的描述,在冷柜的上下靠近二个回风口8的附近分别设置二个温度传感器9。
优选地,本实施例使用可开闭回风口栅板,在无可调温隔板时,自动关闭上回风口8,让冷空气从上到下的流动并形成循环,对整个间室进行温度控制。
优选地,本实施例使用可开闭回风口栅板,这样,冷柜的中央控制系统根据指令或者预设的程序,同时对上下二个可开闭回风口栅板、速冷室、制冷系统的启动或者停顿、二个传感器进行检测和控制,形成种类众多适应各种需求的组合。
Claims (10)
1、一种未设置可调温隔板、具有速冷室和可开闭回风口的冷柜,包括外壳、内箱体、隔热门、冷藏室及搁物架,所述的冷柜还设有出风孔,其特征在于:在风冷冷柜的出风孔设置一速冷室,所述的速冷室包括一出风导管,所述的出风导管固定在冷柜的壁上,正好将出风孔套在其中,在冷柜的适当位置至少设置一个可开闭回风口,在所述的回风口上设置可开闭回风口栅板。
2、根据权利要求1所述的一种未设置可调温隔板、具有速冷室和可开闭回风口的冷柜,其特征在于:所述的可开闭回风口栅板,由二片栅板组成,即,回风口栅板A和回风口栅板B,二片栅板叠合在一起,并能够相对滑动,在所述的回风口栅板A和回风口栅板B上设置回风孔,当回风口栅板A和回风口栅板B完全重合时,回风口栅板A和回风口栅板B的回风孔也重合,空气可无阻碍通过,当驱动机构使得其中一块回风口栅板移动,可以完全遮盖回风孔,空气不能够通过。
3、根据权利要求1所述的一种未设置可调温隔板、具有速冷室和可开闭回风口的冷柜,其特征在于:出风导管为一圆形桶体,或者二个相连的圆形桶体;出风孔设置在冷柜的上方;在出风导管内侧的圆形桶体中设置一压力传感器。
4、根据权利要求1所述的一种未设置可调温隔板、具有速冷室和可开闭回风口的冷柜,其特征在于:出风孔上设置一个风扇,在风冷冷柜的适当位置,设置一个回风口。
5、根据权利要求4所述的一种未设置可调温隔板、具有速冷室和可开闭回风口的冷柜,其特征在于:所述的回风口优选地在冷柜的下方和中部各设置一个,于回风口相邻位置设有一温度传感器。
6、根据权利要求1所述的一种未设置可调温隔板、具有速冷室和可开闭回风口的冷柜,其特征在于:所述的外形为“U”字形的出风导管的后端与冷柜的后壁固定,上侧与冷柜的内上侧固定。
7、一种权利要求1所述冷柜的控制方法,其特征在于:当酒瓶放置在出风导管的圆形桶体中,传感器将信号传送给冷柜的控制系统,低温空气从风扇中吹出,直接而迅速地冷却了酒瓶,关闭下部的回风口,缩短出风孔、回风口、蒸发器的循环线路,保持短循环的线路。
8、根据权利要求7所述的冷柜的控制方法,其特征在于:当物品从出风导管的圆形桶体中取出,传感器通知冷柜的控制系统,使其按照既定方式进行运行,同时关闭中间回风口,在冷柜中保持最大距离的冷风循环。
9、根据权利要求8所述的冷柜的控制方法,其特征在于:当有物品放置或取走时,压力传感器会感应到,并和控制系统沟通以便启动或者停止制冷系统的开闭。
10、根据权利要求8所述的冷柜的控制方法,其特征在于:冷空气通过风扇从出风孔逸出从回风口进入蒸发器区域,空气和设置在冷冻区域的蒸发器接触,从而降低循环空气的温度。
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