CN101092529B - 超细片状磁性金属粉体构成的防伪标识单元及印制方法 - Google Patents

超细片状磁性金属粉体构成的防伪标识单元及印制方法 Download PDF

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Abstract

一种超细片状磁性金属粉体构成的防伪标识单元及印制方法,选用超细片状磁性金属粉体透明油墨、光敏剂、分散剂混合搅拌,得到防伪印刷油墨;用防伪印刷油墨在纸媒或塑料印刷载体上印刷出防伪标识单元;在防伪印刷油墨固化之前,将印刷物在某一特定角度平行磁场中磁化,使超细片状磁性金属粉体延平行的磁力线平行排布,再使油墨固化,得到同一反射面的超细磁性金属薄片构成的图案单元;最后以不同角度平行磁场中磁化,得到不同反射面的超细磁性金属薄片构成的图案单元,共同构成最终具有不同反射光亮度差异的特定视觉图案。本发明的优点是便于公众的肉眼识别又可以实现设备识别的双重功能,对技术和设备要求不高、印刷工艺磁化参数简单,易于控制。

Description

超细片状磁性金属粉体构成的防伪标识单元及印制方法
技术领域
本发明涉及一种印刷防伪图案,特别是涉及一种经磁场处理后在油墨中平行排布的超细片状磁性金属粉体构成的防伪标识单元及印制方法。
背景技术
目前,由于彩色复印机和彩色打印机等数字印刷技术的出现,货币、护照、驾驶证等一些重要证件的伪造越来越严重,寻找一种比较有效的防伪技术成了人们非常关心的问题。
公开号为CN1423598的中国发明专利申请给出了一种光学可变防伪图样。包括:光透射基片,具有第一表面和对侧的第二表面,其中第一表面具有光学干涉图案例如全息影案图案或光学衍射图案。公开号为CN1853961的中国发明专利申请给出了一种印刷图案,其中所述图案可以是磁性排列的小片或薄片的阵列的形式,小片或薄片在形状和尺寸上是均匀的,并且其中以特定的方式设置所述薄片以形成用于防伪图案或用于波束控制应用的光学虚幻图案。公开号为CN1408801的中国发明专利申请给出了一种光角变色材料及其制备方法。所述的材料为一种组合物形成的透明膜,此薄膜具有光角变色性能。公开号为CN1668391的中国发明专利给出了一种颜料片的磁性平面化方法。CN1088239一种磁性变色油墨及其制备方法和应用。提供了一种磁性变色油墨及其制备方法和应用,是在无色透明油墨之中本质上含有磁性变色薄膜粉末。
以上技术方案涉及的防伪技术存在工艺复杂、对技术和设备要求高、成品合格率不易控制等问题。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的上述不足,提供一种经磁场处理后在油墨中平行排布的超细片状磁性金属粉体构成的防伪标识单元及印制方法。这种防伪标识单元是经过油墨印刷得到的。由于构成整体防伪图案各个图案单元的超细片状磁性金属粉体的平行排布角度不同,导致光反射效果不同,形成由不同反射光亮度差异光学效果构成的特定视觉图案。同时超细片状磁性金属粉体还可以实现磁性记录功能。达到既便于公众的肉眼识别又可以实现设备识别的双重功能。
本发明提供的技术方案是:
磁性金属粉体构成的防伪标识单元,其特征是防伪印刷油墨的成分及重量比例为:
超细片状磁性金属粉体40-50,透明油墨40-50,光敏剂0.1-0.3,分散剂0.1-0.6,其中超细片状磁性金属粉体的表面面积为10um2到1000um2,厚度为20nm到200nm,金属纯度达到99.9%;
防伪印刷油墨经磁场处理后,超细片状磁性金属粉体在油墨中平行排布而构成防伪标识单元。
上述的超细片状磁性金属粉体为铁、钴、镍或其合金的超细片状磁性金属粉体,其中超细片状磁性金属镍粉,可选用经不同热处理工艺导致的不同金属织构,以得到不同的磁性参数。
上述的透明油墨采用环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂或氯化聚丙烯树脂,并至少为其中的一种。当然,也可选用性质相同的其它油墨用树脂。
上述的光敏剂采用SR1111光敏剂或SR1113光敏剂,并至少为其中的一种,当然,也可选用性质相同的其它光敏剂。
上述的分散剂采用有机硅烷偶联剂或二乙基二烯丙基氯化铵,并至少为其中的一种,当然,也可选用性质相同的其它分散剂。
本发明所提及的上述材料均可从市场上购买。
本发明给出的经磁场处理后在油墨中平行排布的超细片状磁性金属粉体构成的防伪标识单元由下列步骤实现:
(1).选用超细片状磁性金属粉体,其表面面积为10um2到1000um2,厚度为20nm到200nm,金属纯度达到99.9%;将重量比例为40-50的超细片状磁性金属粉体与重量比例为40-50的透明油墨、重量比例为0.1-0.3的光敏剂、重量比例为0.1-0.6的分散剂混合搅拌,得到防伪印刷油墨;
(2).用防伪印刷油墨,采用印刷机在纸媒或塑料印刷载体上印刷出防伪标识单元;
(3).在防伪印刷油墨固化之前,将印刷物在某一特定角度平行磁场中磁化,使超细片状磁性金属粉体沿平行的磁力线平行排布,再使油墨固化,得到同一反射面的超细磁性金属薄片构成的图案单元;
(4).最后在不同角度平行磁场中磁化,得到不同反射面的超细磁性金属薄片构成的图案单元,共同构成最终具有不同反射光亮度差异的特定视觉图案。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:这种防伪标识单元是经过油墨印刷得到的。在印刷工艺中在油墨尚未固化之前经平行磁场处理,使超细片状磁性金属粉体在油墨中可以任意角度统一平行排布,待油墨完全固化后形成以同一反射面的超细磁性金属薄片构成的图案单元,再由重复印刷的任意个以不同角度统一平行排布构成一种特定的防伪图案。由于构成整体防伪图案各个图案单元的超细片状磁性金属粉体的平行排布角度不同,导致光反射效果不同,形成由不同反射光亮度差异光学效果构成的特定视觉图案。同时超细片状磁性金属粉体还可以实现磁性记录功能。达到既便于公众的肉眼识别又可以实现设备识别的双重功能。对技术和设备要求不高、印刷工艺磁化参数简单,易于控制。
附图说明
图1是本发明的透明油墨中的超细磁性金属薄片未磁化处理前示意图。
图2是本发明的透明油墨中的超细磁性金属薄片经磁化处理后平行排布示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体技术方案做进一步说明(见图1、2)。
具体步骤如下:
(1).防伪透明油墨制备:选用其表面面积为10um2到1000um2,厚度为20nm到200nm,金属纯度达到99.9%的超细片状磁性铁粉体1,共50公斤,可采用铁、钴、镍或其合金的超细片状磁性金属粉体,可以采用单种磁性金属粉体,也可以采用多种磁性金属粉体。选用环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂的透明油墨,并至少为其中的一种,共50公斤。再加入0.1公斤SR1111光敏剂、SR1113光敏剂,并至少为其中的一种。加入0.2公斤有机硅烷偶联剂、二乙基二烯丙基氯化、KH550分散剂,至少为其中的一种。混合后经800转/分搅拌均匀得到防伪透明油墨2。
(2).用制得的防伪透明油墨2,采用凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷等常规印刷机在纸媒或塑料载体3上印刷出0.5cm×1cm的矩形防伪标识单元。
(3).在防伪油墨固化之前,将印刷物在与印刷物成20°角度的平行磁场4中磁化,使超细片状磁性铁粉延平行的磁力线平行排布,再使油墨固化,得到同一反射面的超细磁性铁粉与透明油墨共同构成的图案单元。
(4).在实施例步骤(2)得到的磁化固化处理后的矩形防伪标识单元紧相邻的位置处重复实施例步骤(2),得到1cm×1cm的矩形图案。
(5).在实施例步骤(4)印制的图案单元未固化之前,重复实施例步骤(3),其中不同的是印刷物在与印刷物成160°角度的平行磁场中磁化。
(6).最后得到以20°角度和160°角度反射面的超细磁性铁粉与透明油墨构成的,具有不同反射光亮度差异的特定视觉图案。

Claims (6)

1.一种磁性金属粉体构成的防伪标识单元,其特征是:防伪印刷油墨的成分及重量比例为:
超细片状磁性金属粉体40-50,透明油墨40-50,光敏剂0.1-0.3,分散剂0.1-0.6,其中超细片状磁性金属粉体的表面面积为10um2到1000um2,厚度为20nm到200nm,金属纯度达到99.9%;
防伪印刷油墨经磁场处理后,超细片状磁性金属粉体在油墨中平行排布而构成防伪标识单元。
2.根据权利要求1所述的磁性金属粉体构成的防伪标识单元,其特征是:超细片状磁性金属粉体为铁、钴、镍或其合金的超细片状磁性金属粉体。
3.根据权利要求1所述的磁性金属粉体构成的防伪标识单元,其特征是:透明油墨采用环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂或氯化聚丙烯树脂,并至少为其中的一种。
4.根据权利要求1所述的磁性金属粉体构成的防伪标识单元,其特征是:光敏剂采用SR1111光敏剂或SR1113光敏剂,并至少为其中的一种。
5.根据权利要求1所述的磁性金属粉体构成的防伪标识单元,其特征是:分散剂采用有机硅烷偶联剂或二乙基二烯丙基氯化铵,并至少为其中的一种。
6.一种如权利要求1所述磁性金属粉体构成的防伪标识单元的印制方法,其特征是:
(1).选用超细片状磁性金属粉体,其表面面积为10um2到1000um2,厚度为20nm到200nm,金属纯度达到99.9%;将重量比例为40-50的超细片状磁性金属粉体与重量比例为40-50的透明油墨、重量比例为0.1-0.3的光敏剂和重量比例为0.1-0.6的分散剂混合搅拌,得到防伪印刷油墨;
(2).用防伪印刷油墨,采用印刷机在纸媒或塑料印刷载体上印刷出防伪标识单元;
(3).在防伪印刷油墨固化之前,将印刷物在某一特定角度平行磁场中磁化,使超细片状磁性金属粉体沿平行的磁力线平行排布,再使油墨固化,得到同一反射面的超细磁性金属薄片构成的图案单元;
(4).最后在不同角度平行磁场中磁化,得到不同反射面的超细磁性金属薄片构成的图案单元,共同构成最终具有不同反射光亮度差异的特定视觉图案。
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