CN101091854A - 一种热过滤的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热过滤的方法，针对现有热过滤方法中对加热容器及其中过滤物的加热与对过滤器等部件的加热要分别进行，加热方法复杂，操作麻烦，工作可靠性低的技术问题而改进。其包括一套由加热容器、过滤动力源、过滤器由管件及阀件连接构成的热过滤装置，过滤物置放于加热容器中，过滤动力源给过滤器提供过滤压力，过滤物由过滤器进行过滤，所述过滤物从输送入过滤器至输出过滤器的整个过程中，将过滤物所流经的并需要加热的部件浸没于加热容器内的过滤物中，用加热容器内过滤物的热量对所述部件及管件进行加热及保温，防止过滤物的结晶或粘稠，保证过滤的顺利进行。本发明适用于化工工程中的过滤。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业过滤方法，尤其是涉及一种工业流体的热过滤方法。
背景技术
过滤是流体与固体分离的常见化工过程，也常用来从主体物质里去除杂质从而达到提纯的目的。热过滤方法，其是通过加热来提高过滤物的温度，在加热状态下对过滤物进行过滤的技术，是工业过滤的常用技术。加热有以下作用：可以降低流体过滤物的粘度，从而降低过滤阻力；可以将固体变成流体过滤物，从而可以进行过滤；可以提高过滤物的溶解度，使过滤顺利进行。为有效进行热过滤，预先应将过滤器及流体通道等相关部件加热到合适温度，在过滤过程中并保持这个温度。例如，当对常温下是固体的物料加热到熔化而进行热过滤操作时，如果过滤器、过滤的动力泵及其连接管件、阀件中的至少一种是冷体的，热流体就很可能在所述冷体部件中粘度变大或者结晶出来，从而堵塞过滤器或者堵塞管路，使过滤过程进行不下去。
现有的热过滤方法，包括一套热过滤装置，所述热过滤装置包括加热容器、过滤动力源、过滤器，所述部件借助管件及阀件连接。过滤物置放于加热容器中，过滤动力源将过滤物输送入过滤器以及给过滤器提供过滤压力，过滤物由过滤器进行过滤。上述现有的热过滤方法中，对加热容器及其中过滤物的加热与对过滤器等部件的加热一般是分别进行，要分别设计加热装置及其加热控制装置，致使加热装置的结构复杂，操作麻烦，工作可靠性较低。
发明内容
针对上述现有热过滤方法中对加热容器及其中过滤物的加热与对过滤器等部件的加热要分别进行，加热方法复杂，操作麻烦，工作可靠性低的技术问题，申请人进行研究改进，提供一种热过滤装置的结构简单，操作省事，工作可靠性高的热过滤方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种热过滤的方法，其包括一套热过滤装置，所述热过滤装置由加热容器、过滤动力源、过滤器借助管件及阀件连接构成，过滤物置放于加热容器中，过滤动力源将过滤物输送入过滤器以及给过滤器提供过滤压力，过滤物由过滤器进行过滤，所述过滤物从输送入过滤器至输出过滤器的整个过程中，将过滤物所流经的并需要加热的部件浸没于加热容器内的过滤物中，用加热容器内过滤物的热量对所述部件进行加热及保温。
本发明将过滤物所流经的、需要加热的部件浸没于加热容器内的过滤物中，用加热容器内过滤物的热量对所述部件进行加热及保温。，使过滤物所流经的、需要加热的部件与过滤物的温度保持一致，即使环境温度突然变化，仍然能保持这种一致性，从而能有效避免过滤物在输运及过滤过程中流经所述部件时出现粘度变大或者结晶，保证过滤顺利进行。本发明方法中热过滤装置的结构简单，对过滤物所流经的、需要加热的部件进行加热时操作省事，工作可靠性高
附图说明
图1为本发明实施例1中热过滤装置的结构示意图；
图2为本发明实施例2中热过滤装置的结构示意图；
图3为本发明实施例3中热过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1：
见图1，其为实施本发明方法的一种热过滤装置，其由加热容器3、过滤动力源9以及过滤器4用管件连接构成。加热容器3可以是常规的间隙操作搅拌加热釜，或者是常规的间隙操作反应釜，也可以是常规的连续操作的管式加热器；过滤动力源9可以是常规的机械液体泵；过滤器4可以是常规的板框式压滤器。
如图1所示，可以在加热容器3外面设有加热套13，加热套13中充有加热油，加热油由已有加热装置加热后，注入加热套13中。加热容器3的底部安装有排空过滤物的阀门7，可以用来排空过滤物。加热容器3中安装有常规的温度监测器10以及搅拌装置11，搅拌装置11的作用是充分搅拌过滤物，使之温度均匀，14为搅拌装置11的动力电机。见图1，机械泵9及过滤物的进口管8、与过滤器4的连接管、过滤器4的出口管5以及过滤器4均被浸没于加热容器3的过滤物中，要求所述各被浸没部件具有良好的密封性。图1中压力监测器2连接于过滤器4的输入端，其用来监控过滤过程是否正常进行，过滤物是否完全熔化，若压力监测器指示的压力急剧提高，说明发生了过滤物的结晶堵塞现象。正常的过滤应该是压力指示平稳。图1中6为过滤物的出口阀门。
本实施例的过滤物为硬脂酸，硬脂酸是润滑脂的基础原料，熔点为70℃，其结晶是膏状固体。采用本发明方法进行过滤时，将硬脂酸置放于加热容器3中，在加热容器3中加热，加热温度控制在85℃，在该温度下硬脂酸结晶体可以完全熔化。由温度监测器10对加热温度进行监测，由搅拌装置11进行搅拌，使加热温度均匀以及硬脂酸固体充分熔化，加热熔化后的硬脂酸快速地将热量直接传递给浸没于硬脂酸的机械泵9、过滤器4及其连接管件，机械泵9由电机1通过轴12提供动力，将熔化的硬脂酸由机械泵9经过过滤物的进口管8泵入过滤器4(进口管8上靠近加热容器3的底部开有进液孔)，并在过滤器4的过滤物的进口及出口端形成压差，在压差下硬脂酸得到过滤，经过过滤器4的出口管5及阀门6输出，从而完成热过滤过程。在上述过滤过程中，过滤压力监测器2的压力指示平稳，压力值在0.15兆帕左右，说明硬脂酸的热过滤过程正常进行，无结晶堵塞现象。
实施例2：
见图2，其为实施本发明方法的另一种热过滤装置，本实施例中的过滤动力源改用压力气体，可由常规的空气压缩机产生该压力气体。图2中15为空气压缩机的压力气体的输出管。空气压缩机、压力气体的输出管15及流量调节阀16皆位于加热容器3之外，过滤物的进口管8的一端位于过滤物中，另一端直接与过滤器4的入口端连接，压力监测器2连接于过滤器4的入口端，其余结构与图1所示热过滤装置相同。
本实施例的过滤物为润滑油的添加剂，其由10重量份的固态二苯胺、10重量份的固态苯三唑以及30重量份的粘稠态石油磺酸钡共三种添加剂成分溶解于50重量份的作为溶剂油的润滑油中组成。在上述润滑油添加剂的生产中，在成为最终产品前要对其进行过滤处理。本实施例中，高压气体通过压力气体的输出管15进入加热容器3，输出管15上设有调节阀16，用来调节气体的压力。上述润滑油添加剂同时加入到密闭的加热容器3中，在加热容器3中加热，加热温度控制在80℃，该温度下上述润滑油添加剂中的固态成分可以充分熔化或者有效降低粘稠态成分的粘稠度。由温度监测器10对加热温度进行监测，由搅拌装置11进行搅拌，使加热温度均匀，加热的过滤物料快速地将热量直接传递给浸没于上述过滤物料中的过滤器4及其连接管件，达到上述加热控制温度时，开启压缩气体调节阀16，上述过滤物在压力差的作用下，通过进口管8进入过滤器4进行过滤。在上述过滤过程中，过滤压力监测器2的压力指示平稳，压力值在0.2兆帕左右，说明润滑油的添加剂的热过滤过程正常进行，无粘稠堵塞现象。
实施例3：
见图3，其为实施本发明方法的第三种热过滤装置，本实施例中的过滤动力源改用真空负压，可由常规的机械真空泵产生该负压。图3中过滤器4的输出端通过出口管5与真空受料容器17的进口端密封连接，真空受料容器17接收已过滤的过滤物，真空受料容器17的出口端与机械真空泵18密封连接，压力监测器2连接于过滤器4的输出端，其余结构与图1所示热过滤装置相同。
本实施例的过滤物为高粘度润滑油。高粘度的润滑油的过滤阻力相当大，过滤时同样需要通过加热及升高温度到60-70℃来降低其粘度，把过滤阻力降低到能够顺利过滤的程度。本实施例过滤时，润滑油在加热容器3中被加热及升温，加热温度控制在65℃，升温后的润滑油通过热对流或者热传导的方式将过滤器4及其连接管件加热，使之温度与润滑油的温度基本一致，由温度监测器10对加热温度进行监测，由搅拌装置11进行搅拌，使加热温度均匀。见图3，温度达到设定的加热温度时，开启真空泵18，使过滤器4的输出端的负压值在0.03兆帕左右，润滑油在真空负压的抽吸作用下，经进口管8进入过滤器4，得到有效过滤后进入真空受料器17中。完成热过滤操作后，开启排气阀19，使真空受料器17恢复正常压力。在上述过滤过程中，压力监测器2的压力指示平稳，压力值在0.03兆帕左右，说明润滑油的热过滤过程正常进行，无粘稠堵塞现象。
除上述实施例所述实施方式外，还可以包括其他的实施方式，只要所述过滤物从输送入过滤器至输出过滤器的整个过程中，将过滤物所流经的并需要加热的任何单个部件或任何其他部件都可以浸没于加热容器内的过滤物中，用加热容器内过滤物的热量对所述部件进行加热及保温。例如，在某些特殊场合，仅需要对以上所述过滤动力源、过滤器、起连接作用的管件及阀件中的任何一种或者仅需要将过滤物所流经的其他部件需要进行加热及保温时，也可以采用本发明方法，也属于本发明方法的范围。
Claims (6)
1.一种热过滤的方法，其包括一套热过滤装置，所述热过滤装置由加热容器、过滤动力源、过滤器借助管件及阀件连接构成，过滤物置放于加热容器中，过滤动力源将过滤物输送入过滤器以及给过滤器提供过滤压力，过滤物由过滤器进行过滤，其特征在于所述过滤物从输送入过滤器至输出过滤器的整个过程中，将过滤物所流经的并需要加热的部件浸没于加热容器内的过滤物中，用加热容器内过滤物的热量对所述部件进行加热及保温。
2.按权利要求1所述热过滤的方法，其特征在于所述将过滤物所流经的并需要加热的部件是所述过滤动力源、过滤器、起连接作用的管件及阀件中的至少一种。
3.按权利要求2所述热过滤的方法，其特征在于所述将过滤物所流经的并需要加热的部件是过滤器以及起连接作用的管件及阀件。
4.按权利要求1或2所述热过滤的方法，其特征在于所述过滤器与机械泵的输出口连接，机械泵作为过滤动力源，所述机械泵、过滤器、起连接作用的管件及阀件浸没于加热容器内的过滤物中，用过滤物的热量对所述部件进行加热及保温。
5.按权利要求1或2所述热过滤的方法，其特征在于所述加热容器与空气压缩机的输出口连接，与所述过滤器入口连接的管道浸没于加热容器内的过滤物中，空气压缩机作为过滤动力源。
6.按权利要求1或2所述热过滤的方法，其特征在于所述过滤器与机械真空泵的吸入口连接，机械真空泵作为过滤动力源。
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| CN112566709A (zh) * | 2018-02-20 | 2021-03-26 | 欧盛腾集团公司 | 用于清洁浸没式滤网进水口的空气爆破系统 |
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