CN101087641A - 从散布有固体颗粒的液体中分离固体颗粒 - Google Patents
从散布有固体颗粒的液体中分离固体颗粒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101087641A CN101087641A CNA2005800445748A CN200580044574A CN101087641A CN 101087641 A CN101087641 A CN 101087641A CN A2005800445748 A CNA2005800445748 A CN A2005800445748A CN 200580044574 A CN200580044574 A CN 200580044574A CN 101087641 A CN101087641 A CN 101087641A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- water
- barrier film
- filter element
- osmos tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 43
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract 3
- POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N cathelicidin Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N 0.000 description 7
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/147—Microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/18—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/20—Accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
- B01D63/107—Specific properties of the central tube or the permeate channel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
- B01D63/12—Spiral-wound membrane modules comprising multiple spiral-wound assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/02—Forward flushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/18—Use of gases
- B01D2321/185—Aeration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2066—Pulsated flow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
公开了一种直立的过滤单元(10)，其包括：隔膜(16)，该隔膜包括带孔的、竖直的渗透管(12)和多个半透过材料制成的叶片(14)，该叶片允许水通过。该半透过材料形成了多个固体滞留通道以及多个渗透通道。该叶片(14)围绕带孔的竖直管(12)缠绕，渗透水流入该竖直管(12)，该隔膜处在壳体(40)中。该单元底部的入口(24)允许未处理的加压水流入隔膜的固体滞留通道。单元的上端的气体入口(32)允许加压空气进入该单元的上端，并从而进入固定滞留通道的上端，直到空气和水的压力达到平衡。通过以下过程来冲洗滞留的固体：关闭带孔的管的出口并打开冲洗水入口和冲洗水出口，同时保持壳体上端处的气体压力。
Description
技术领域
本发明涉及从散布有固体颗粒的液体中分离这些固体颗粒。
背景技术
为了从水(或任何其他液体)中去除细微的、几个微米大小的固体颗粒，传统上使用半透过材料。使用的材料对于水分子来说是多孔的，但这些小孔又足够小，能够阻止固体颗粒通过。这些材料根据小孔尺寸的不同而能够进行微细或超细过滤。
传统上，基于这样的材料的过滤器包括长条的芯管，沿着该芯管具有多排孔洞。半透过材料制成的长条叶片固定于该芯管，它们的开放边缘与成排的孔洞相连通，其中长条叶片具有一个开放侧，或者呈密封口袋的形式。在口袋之间以及口袋中有网眼状的分隔件。密封的口袋紧紧围绕芯管缠绕，并且将该缠绕单元滑入长条的外壳体。
当夹带有固体颗粒的水流入壳体时，其进入叶片之间形成的固体滞留通道，口袋之间的分隔件处于该固体滞留通道中。水，而不是固体，透过半透过材料进入口袋，因而通过口袋的开放边缘和成排的孔洞进入芯管。
在一段时间的使用之后，过滤器被堵塞，或者至少流率降低到了必须清洁过滤器的程度。这通过以下实现：打开控制离开壳体的废物出口的阀，并且将冲洗水在压力下灌入壳体，以将壳体中的水和固体颗粒通过废物出口冲洗出壳体。
本发明的目的是提供一种改进的操作过滤单元的方法，一种改进的过滤设备，以及一种改进的制造过滤单元的方法。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供一种操作直立的过滤单元的方法，该过滤单元包括：隔膜，该隔膜包括渗透管和透水叶片，水通过透水叶片到达所述渗透管，该方法包括：将未处理的进给水进给到该单元的下端，从该单元的下端提取渗透水，以及利用与加压气体源相连的永久连接，保持该单元的上端中的压力高于大气压。
为了经济的目的，该气体通常是空气，但也可以使用其他气体。
为了清洁隔膜，该操作方法包括：终止未处理水的水流，打开与单元的下端连通的废物流管线，以及将冲洗水的水流引到所述单元的上端，同时保持向该单元的上端的气体供给，从而使水、气和固体颗粒通过所述废物流管线从所述单元流出。
在冲洗过滤单元的过程中，该压力可以被保持为恒定或者可以是脉冲变化的。
本发明还提供了一种设备，该设备包括：直立的过滤单元，该过滤单元包括：隔膜，该隔膜包括竖直的渗透管和透水叶片，水通过透水叶片到达所述渗透管；在该单元的下端处的用于未处理水的入口；在该单元的下端处的用于渗透物的出口；用于截断未处理水的供给的阀装置；该单元的上端处的入口；加压气体源，该加压气体源永久连接到该单元的上端处的入口，同时该单元进行工作以将液体与滞留的固体分离；通向该单元的上端处的入口的冲洗水流管；用于常闭所述冲洗水流管的阀装置，并且在要进行清洁时，该阀装置能够被打开以将所述冲洗水流管连接到加压的冲洗水源；以及处于该单元的下端处的废物出口，冲洗水和固体颗粒通过该废物出口离开该单元。
根据本发明的另一个方面，提供一种用于将固体从液体中分离的过滤单元，其包括：隔膜，该隔膜包括渗透管和透水叶片，水通过该透水叶片到达所述渗透管，该隔膜在其每个端部都具有端盖；以及通过围绕隔膜和端盖缠绕树脂覆膜纤维而当场形成的壳体。
根据本发明的另一个方面，提供一种制造过滤单元的方法，该方法包括：旋转一个组件，该组件包括：隔膜，该隔膜包括渗透管和透水叶片，水通过该透水叶片到达所述渗透管，该隔膜在其每个端部都具有端盖；以及围绕该组件缠绕树脂覆膜纤维，从而制造出与隔膜和端盖成一体的壳体。
优选地，该纤维为玻璃纤维的形式，但也可以使用其他的纤维，诸如碳纤维和凯夫拉尔(Kevlar)纤维。
附图说明
为了对本发明更好的理解，并示出如何取得效果，以下将参照附图，以举例的方式进行说明，在附图中：
图1是根据本发明的过滤单元的剖视图；
图2是图1中的过滤单元的分解图；
图3和图4是过滤设备的相对两侧的示意图；
图5和图6是过滤设备的相对两侧的侧视图；
图7是过滤设备的俯视图；
图8和图9是过滤设备的相对端视图；以及
图10是过滤设备的管路图。
具体实施方式
图1和2所示的过滤单元10包括长条的、竖直的、带孔的芯管12，围绕着该芯管缠绕有长条的叶片14(图2)。每个叶片14都呈密封口袋的形式，并且用半透过材料制成，该半透过材料允许水但不允许固体颗粒通过该材料。每个口袋的内边缘都是开放的，并且该边缘连接于芯管12。口袋通过芯管12中的多个孔与芯管12的内部连通。芯管12和叶片14的构造是传统的。根据本领域的传统的术语命名原则，包含芯管(由12指出)和水透叶片(由14指出)的结构将被称为“隔膜(membrane)”。隔膜由16指出。
该过滤单元，如图1所示，还包括处于其下端的端盖18。该端盖18具有中央插口20，其接纳管道22。管道22穿入芯管12中并且将端盖18连接到芯管12。在端盖18中的出口孔24与管道22的内部连通并因而与芯管12的内部连通，并且允许已经进入芯管12的渗透物从过滤单元10流出。管道22临时地将端盖18连接到隔膜16。
端盖18还具有两个孔26、28。孔26是未处理水的送入口，孔28是冲洗出口。在以下将说明的清洁程序中，固体颗粒就是通过孔28从壳体中冲洗出去的。如果需要，可以有多于一个的孔26和多于一个的孔28。
在过滤单元10的上端，还有一个端盖30。该端盖30具有轴向孔32，通过该轴向孔32加压的空气供给(在图1和图2中未示出)连接到端盖上。在端盖30和隔膜16之间有空间34。芯管12的上端被塞子36封闭。
为了制造该过滤单元10，隔膜16的两个端盖18、30配合到隔膜16上，并且将该组合的结构安装在可旋转的芯轴(未示出)上。该芯轴包括两个共轴的、轴向间隔开的转轴，这两个转轴进入孔24和32，从而能够旋转，以安装端盖18、30以及隔膜16。
端盖30包括套筒38，隔膜16的端部配合在套筒38中，从而提供盖30与隔膜16之间必要的临时连接。旋转芯轴，并且通过围绕隔膜16和端盖18、30缠绕树脂覆膜玻璃或其他纤维束，制造壳体40。壳体40和隔膜16在端盖18、30汇合，从而形成整体的单元，该单元在隔膜16的外表面与壳体40的内表面之间没有任何空隙。
转到图3到10，图示的过滤设备包括基底框架42，该设备的所有预期的构件都安装在该基底框架上。
如上所述形式的四个过滤单元10.1、10.2、10.3、10.4安装在框架42上。水管44连接到四个过滤单元的入口孔32。每个水管44都通向阀46(图10)，阀46控制来自气体源48的气流。
要处理的水通过入口50进入并流过阀52到达水管54，水管54连接于泵56的吸入侧。泵的加压侧连接到歧管58。提供有用于冲洗水的第二入口60，并在入口60与水管54之间设置阀62。
歧管58通过四个支管64连接到单元10.1、10.2等的孔26。因此，未处理水流入隔膜16的固体滞留通道。每个孔24都连接到出口管66，且出口管66通向渗透物出口歧管68。每个端盖18的另一个孔28连接到水管70，且水管70通向歧管72。在水管70中有阀74，在水管66中有阀76，在水管64中有阀78。
水管80将歧管58连接到支管82，支管82通向单元10.1、10.2等的上端处的入口孔32。在支管82中有常闭阀84。水管82与水管44相接，从而用于冲洗目的的孔32能够被同时连接到气体源48和净水源60。
在正常操作中，带有固体颗粒的未处理水被泵56泵入歧管58，之后进入水管64，通过孔26进入隔膜16。流入隔膜16的水透过叶片14，通过水管12、管道22和孔24排出。水从孔24流到水管66，从而通过阀76流到歧管68。
单元10.1、10.2等的上端是永久性连接于气体源48的，从而保持每个单元10.1、10.2等中的气压高于大气压。未处理的水在孔26处的压力足以平衡空气压力，使得注入壳体40的水基本上注到顶部，同时又在水上方留下一个空气空间。
当过滤单元堵塞时，关闭阀52并打开阀62。同时打开阀74和84，关闭阀76、78。在正常操作中，阀74、84是关闭的，且阀76、78是常开的。冲洗水从泵56流入到歧管58，然后流到水管80。冲洗水从水管80流过水管82和进入的空气一起到达孔32，一旦阀78被关闭从而从隔膜的下端消除了水压，其就能够开始流过单元。
空气和冲洗水流过隔膜的固体滞留通道，通过孔28流出到水管70，然后带着过滤出的颗粒流到歧管72。
加压空气被持续供给到各个过滤单元的上端。在冲洗过程中，空气压力能够保持在恒定值，或者可以使空气压力产生脉冲变化。
Claims (7)
1.一种操作直立的过滤单元的方法，该过滤单元包括：隔膜，该隔膜包括渗透管和透水叶片，水通过透水叶片到达所述渗透管，该方法包括：
将未处理的进给水进给到该单元的下端，
从该单元的下端提取渗透水，以及
利用与加压气体源相连的永久连接，保持该单元的上端中的压力高于大气压。
2.如权利要求1所述的方法，其中，为了清洁隔膜，该操作方法包括：
终止未处理水的水流，
打开与单元的下端连通的废物流管线，以及
将冲洗水的水流引到所述单元的上端，同时保持向该单元的上端的气体供给，从而使水、气和固体颗粒通过所述废物流管线从所述单元流出。
3.如权利要求2所述的方法，其中，在冲洗的过程中，该气体源的压力是脉冲变化的。
4.一种设备，该设备包括：
过滤单元，该过滤单元包括：
隔膜，该隔膜包括竖直的渗透管和透水叶片，水通过透水叶片到达所述渗透管；
在该单元的下端处的用于未处理水的入口；
在该单元的下端处的用于渗透物的出口；
用于截断未处理水的供给的阀装置；
该单元的上端处的入口；
加压气体源，该加压气体源永久连接到该单元的上端处的所述入口，同时该单元进行工作以将液体与滞留的固体分离；
通向该单元的上端处的入口的冲洗水流管；
用于常闭所述冲洗水流管的阀装置，并且在要进行清洁时，该阀装置能够被打开以将所述冲洗水流管连接到加压的冲洗水源；以及
处于该单元的下端处的废物出口，冲洗水和固体颗粒通过该废物出口离开该单元。
5.一种用于将固体从液体中分离的过滤单元，其包括：
隔膜，该隔膜包括渗透管和透水叶片，水通过该透水叶片到达所述渗透管，该隔膜在其每个端部都具有端盖；以及
通过围绕隔膜和端盖缠绕树脂覆膜纤维而当场形成的壳体。
6.一种制造过滤单元的方法，该方法包括：
旋转一个组件，该组件包括：隔膜，该隔膜包括渗透管和透水叶片，水通过该透水叶片到达所述渗透管，该隔膜在其每个端部都具有端盖；以及
围绕该旋转着的组件缠绕树脂覆膜纤维，从而制造出与隔膜和端盖成一体的壳体。
7.如权利要求6所述的方法，其中，所述选自：玻璃纤维、碳纤维、凯夫拉尔纤维。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA200410306 | 2004-12-22 | ||
| ZA2004/10306 | 2004-12-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101087641A true CN101087641A (zh) | 2007-12-12 |
| CN100566801C CN100566801C (zh) | 2009-12-09 |
Family
ID=35999560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005800445748A Expired - Fee Related CN100566801C (zh) | 2004-12-22 | 2005-12-15 | 从散布有固体颗粒的液体中分离固体颗粒 |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080093296A1 (zh) |
| EP (1) | EP1689516B1 (zh) |
| JP (1) | JP4460609B2 (zh) |
| KR (1) | KR20070108156A (zh) |
| CN (1) | CN100566801C (zh) |
| AP (1) | AP2007004038A0 (zh) |
| AU (1) | AU2005318950A1 (zh) |
| BR (1) | BRPI0519187A2 (zh) |
| CA (1) | CA2592265A1 (zh) |
| DE (1) | DE602005003548T2 (zh) |
| DK (1) | DK1689516T3 (zh) |
| EA (1) | EA013949B1 (zh) |
| ES (1) | ES2297768T3 (zh) |
| HK (1) | HK1093458A1 (zh) |
| HR (1) | HRP20080082T3 (zh) |
| IL (1) | IL183987A0 (zh) |
| IS (1) | IS2496B (zh) |
| JO (1) | JO2514B1 (zh) |
| ME (1) | MEP30908A (zh) |
| MX (1) | MX2007007673A (zh) |
| NO (1) | NO20073747L (zh) |
| PT (1) | PT1689516E (zh) |
| RS (1) | RS50554B (zh) |
| SI (1) | SI1689516T1 (zh) |
| TW (1) | TWI311921B (zh) |
| WO (1) | WO2006069405A1 (zh) |
| ZA (1) | ZA200705813B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102179179A (zh) * | 2011-03-31 | 2011-09-14 | 江门市创源水处理科技有限公司 | 一种竖立式卷式膜过滤装置及其清洗方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2909902B1 (fr) * | 2006-12-13 | 2009-12-25 | Otv Sa | Installation d'ultrafiltration ou de microfiltration et procede de maintenance d'une telle installation |
| JP6169572B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2017-07-26 | コーニング インコーポレイテッド | 交換式燃料分離ユニット |
| US20140151279A1 (en) * | 2012-12-03 | 2014-06-05 | Renewable Process Technologies, Llc | System and method for film-based chromatographic separation |
| EP3134200B1 (en) | 2014-04-22 | 2020-10-28 | Dairy Process Systems, Inc. | System for reducing product losses, product dilution, chemical dilution and water consumption in a crossflow membrane separation system |
| CN110935319A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-03-31 | 西安重光明宸检测技术有限公司 | 一种易拆卸的净化用膜组件 |
| EP4212234A1 (en) * | 2022-01-13 | 2023-07-19 | GEA Process Engineering A/S | A method for use in cleaning a processing system and a processing system |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH481669A (de) * | 1967-07-12 | 1969-11-30 | Filtrox Maschb Ag | Verfahren zur Reinigung einer Filtriereinrichtung mit eingebautem Filter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE3916744C2 (de) * | 1989-05-23 | 1994-02-03 | Sartorius Gmbh | Rohrförmiges Filterelement |
| US5279799A (en) * | 1990-10-23 | 1994-01-18 | Hamo Ag | Apparatus for cleaning and testing endoscopes |
| JPH09313899A (ja) * | 1996-05-22 | 1997-12-09 | Nitto Denko Corp | 流体分離装置 |
| AU1231300A (en) * | 1998-11-09 | 2000-05-29 | Koch Membrane Systems, Inc. | High flow high recovery spirally wound filtration element |
| US6533937B1 (en) * | 1999-01-22 | 2003-03-18 | Nitto Denko Corporation | Methods of running and washing spiral wound membrane modules |
| EP1344558B1 (en) * | 2000-11-24 | 2005-05-04 | Membrane Concepts S.L. | Body for membrane filters |
| NL1019130C2 (nl) * | 2001-10-08 | 2003-04-09 | Waterleiding Mij Overijssel N | Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van oppervlaktewater. |
| WO2005070524A1 (en) * | 2004-01-09 | 2005-08-04 | Trisep Corporation | Filtration with low-fouling, high-flow, low-energy spiral wound membrane cartridges |
-
2005
- 2005-12-14 TW TW094144225A patent/TWI311921B/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-12-15 EP EP05849819A patent/EP1689516B1/en active Active
- 2005-12-15 ES ES05849819T patent/ES2297768T3/es active Active
- 2005-12-15 BR BRPI0519187-4A patent/BRPI0519187A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-12-15 DK DK05849819T patent/DK1689516T3/da active
- 2005-12-15 AU AU2005318950A patent/AU2005318950A1/en not_active Abandoned
- 2005-12-15 AP AP2007004038A patent/AP2007004038A0/xx unknown
- 2005-12-15 CA CA002592265A patent/CA2592265A1/en not_active Abandoned
- 2005-12-15 SI SI200530156T patent/SI1689516T1/sl unknown
- 2005-12-15 MX MX2007007673A patent/MX2007007673A/es active IP Right Grant
- 2005-12-15 KR KR1020077016626A patent/KR20070108156A/ko active IP Right Grant
- 2005-12-15 ZA ZA200705813A patent/ZA200705813B/xx unknown
- 2005-12-15 ME MEP-309/08A patent/MEP30908A/xx unknown
- 2005-12-15 WO PCT/ZA2005/000183 patent/WO2006069405A1/en active Application Filing
- 2005-12-15 PT PT05849819T patent/PT1689516E/pt unknown
- 2005-12-15 EA EA200701375A patent/EA013949B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-12-15 RS RSP-2008/0087A patent/RS50554B/sr unknown
- 2005-12-15 DE DE602005003548T patent/DE602005003548T2/de active Active
- 2005-12-15 JP JP2007548627A patent/JP4460609B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-15 US US11/722,419 patent/US20080093296A1/en not_active Abandoned
- 2005-12-15 CN CNB2005800445748A patent/CN100566801C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-18 JO JO2005211A patent/JO2514B1/en active
-
2007
- 2007-01-10 HK HK07100343A patent/HK1093458A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2007-04-30 IS IS8638A patent/IS2496B/is unknown
- 2007-06-17 IL IL183987A patent/IL183987A0/en unknown
- 2007-07-19 NO NO20073747A patent/NO20073747L/no not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-02-26 HR HR20080082T patent/HRP20080082T3/xx unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102179179A (zh) * | 2011-03-31 | 2011-09-14 | 江门市创源水处理科技有限公司 | 一种竖立式卷式膜过滤装置及其清洗方法 |
| CN102179179B (zh) * | 2011-03-31 | 2013-09-18 | 江门创源环保有限公司 | 一种竖立式卷式膜过滤装置及其清洗方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2007007673A (es) | 2007-09-18 |
| CN100566801C (zh) | 2009-12-09 |
| IS8638A (is) | 2007-05-15 |
| IL183987A0 (en) | 2007-10-31 |
| ES2297768T3 (es) | 2008-05-01 |
| HK1093458A1 (en) | 2007-03-02 |
| EA013949B1 (ru) | 2010-08-30 |
| ZA200705813B (en) | 2008-12-31 |
| WO2006069405A1 (en) | 2006-06-29 |
| DE602005003548T2 (de) | 2008-08-14 |
| BRPI0519187A2 (pt) | 2008-12-30 |
| RS50554B (sr) | 2010-05-07 |
| SI1689516T1 (sl) | 2008-06-30 |
| JP2008525184A (ja) | 2008-07-17 |
| AU2005318950A1 (en) | 2006-06-29 |
| DE602005003548D1 (de) | 2008-01-10 |
| TWI311921B (en) | 2009-07-11 |
| NO20073747L (no) | 2007-07-19 |
| KR20070108156A (ko) | 2007-11-08 |
| DK1689516T3 (da) | 2008-03-25 |
| HRP20080082T3 (en) | 2008-04-30 |
| EP1689516B1 (en) | 2007-11-28 |
| JO2514B1 (en) | 2009-10-05 |
| MEP30908A (xx) | 2010-10-10 |
| EP1689516A1 (en) | 2006-08-16 |
| PT1689516E (pt) | 2008-02-12 |
| US20080093296A1 (en) | 2008-04-24 |
| IS2496B (is) | 2009-02-15 |
| AP2007004038A0 (en) | 2007-06-30 |
| CA2592265A1 (en) | 2006-06-29 |
| JP4460609B2 (ja) | 2010-05-12 |
| EA200701375A1 (ru) | 2008-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100566801C (zh) | 从散布有固体颗粒的液体中分离固体颗粒 | |
| US8309711B2 (en) | Filtration of corn starch followed by washing and collection of the resultant corn starch cake | |
| EP2010303B1 (en) | Fine filtering apparatus using flexible fiber filter module | |
| CN201592061U (zh) | 一种中空纤维过滤膜组件 | |
| CN208320165U (zh) | 一种新型净水用复合滤芯、净水系统及应用 | |
| CN207080647U (zh) | 一种反冲过滤系统用四通阀 | |
| CN110255747A (zh) | 一种复合滤芯组件和净水系统 | |
| CN206915861U (zh) | 一种过滤装置 | |
| CN207102356U (zh) | 膜组件以及净水器 | |
| CN110255748A (zh) | 一种复合滤芯组件和净水系统 | |
| CN209762325U (zh) | 一种使用超滤炭纤维复合滤芯的水龙头 | |
| CN206543525U (zh) | 一种超滤物料分离浓缩装置 | |
| CN108662199A (zh) | 一种反冲过滤系统用四通阀 | |
| CN105731595A (zh) | 流路控制阀 | |
| CN205650089U (zh) | 具有水泵智能启停功能的反渗透纯水机 | |
| CN101992027B (zh) | 由多个独立的固定在转盘上的膜组件构成的超重力膜分离机 | |
| CN209702423U (zh) | 一种超滤炭纤维复合滤芯及应用的水龙头 | |
| CN204952418U (zh) | 多舱压差式反冲洗过滤装置 | |
| CN202527076U (zh) | 超滤膜滤芯及具有其的净水器 | |
| CN220257689U (zh) | 实现正冲洗和反冲洗的超滤净水机和系统 | |
| CN220597229U (zh) | 一种方便扩展的滤芯 | |
| CN221846719U (zh) | 一种压力式超滤膜系统 | |
| CN220878391U (zh) | 超滤滤芯以及包括该超滤滤芯的净水装置 | |
| CN213112848U (zh) | 一种并联式集成水路板及净水装置及净软水一体机 | |
| CN216764617U (zh) | 一种结构简单的净水器滤芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091209 Termination date: 20101215 |