CN101086869A - 功率控制系统及其相关方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露一种功率控制系统及其相关方法,该方法控制一光学读写头中一激光二极管所发射的一特定输出功率准位,其中该激光二极管设定用来提供复数种输出功率准位以存取一光盘片。该方法包含有:依据一第一输出功率准位、一第二输出功率准位、该第一输出功率准位的一第一功率控制值与该特定输出功率准位来决定一特定功率控制值,其中该第一输出功率准位低于该特定输出功率准位而高于该第二输出功率准位;以及依据该特定功率控制值、该第一功率控制值与该第二输出功率准位的一第二功率控制值来驱动该激光二极管发射该特定输出功率准位。本发明可以有效地将实际最大功率准位控制于目标最大功率准位上。
Description
技术领域
本发明有关于一种自动功率控制系统,尤指一种用来控制自一激光二极管所发射出的输出功率以存取或读取(即读取或写入)一光盘片的功率控制系统及其相关方法(POWER CONTROL SYSTEM AND RELATED METHOD)。
背景技术
一般而言,在光盘片(例如数字激光视盘(DVD))的领域中,光驱的光学读写头(optical pick-up head unit,OPU)用来自一激光二极管输出具有适当输出功率准位的一激光光至一光盘片,以刻录数据至该光盘片上或读取该光盘片上的数据。根据不同的驱动信号,当该光学读写头存取一可记录光盘(recordable disc)时,上述自激光二极管所发射的输出功率准位的值经常会在实际读取功率准位、实际写入功率准位与实际最大功率准位(实际最大功率准位也称为实际过驱(overdrive)功率准位)三者之间交替出现;同样地,当该光驱存取一可覆写光盘时,激光二极管的输出功率准位的值会经常于实际写入功率准位(其为最大的激光功率准位)、实际抹除(erase)功率准位与实际偏压(bias)功率准位三者之间交替出现。以存取可记录光盘上的数据为例,为了将实际读取/写入功率准位控制于目标读取/写入功率准位上,一般会使用一自动功率控制回路(automatic power control(APC)loop)由检测光学读写头中的前端感光二极管(front photodiode,FPD)所产生的一前端感光二极管输出信号的电压准位以决定出读取/写入功率控制值,其中该前端感光二极管用来感测该激光二极管所发射的输出功率准位,而所产生的前端感光二极管输出信号的电压准位则会对应于该输出功率准位,所以,对于控制实际读取/写入功率准位来说,可将自动功率控制回路视为一闭回路的控制机制。此外,该自动功率控制回路采用一取样保持(sample and hold)机制来针对该前端感光二极管输出信号中不同的电压准位进行取样,并保持取样后的结果以馈入至后续的功率控制级。
请参阅图4,图4绘示当存取/刻录一可记录光盘时对应于激光二极管所发射的输出功率准位的电流信号ILD、前端感光二极管输出信号VFPDO、取样保持脉波信号P1与P2的可能波形。如图4所示,取样保持脉波信号P1对应于实际写入功率准位,而取样保持脉波信号P2则对应于实际读取功率准位,由于电流信号ILD对应于通过激光二极管的驱动信号,因此电流信号ILD中可能会产生不想要的波形突起(overshot)或是波形突落(undershot)。另外,前端感光二极管的频率响应通常不会太快,可能会使得前端感光二极管输出信号VFPDO由一电压准位转换至至另一电压准位时是平滑且不快速地转换(而非快速地在不同准位之间转换),如图4所示,因此将会导致产生某些信号失真。在通篇描述中,假设取样保持机制不会影响到自动功率控制回路于控制激光二极管所发射的实际读取/写入功率准位于目标读取/写入功率准位时发生失败,然而,由于前端感光二极管输出信号VFPDO中所发生的信号失真,当使用上述的取样保持机制时,自动功率控制回路会无法将实际最大功率准位的值正确地控制于目标最大功率准位上。其原因主要有两个理由,理由之一是前端感光二极管所需要的设定时间不够快,即,前端感光二极管在感测发光二极管所发射的输出功率准位来产生前端感光二极管输出信号VFPDO时不够快。另一个理由是前端感光二极管输出信号VFPDO中对应于目标最大功率准位的电压准位经常会受到邻近波形突起或波形突落所影响,所以,对应于取样保持机制所输出的实际最大功率准位的取样保持脉波信号经常是错误的,此一问题在光驱存取/刻录一可覆写光盘时或是在光驱的刻录速度更高时将会变得更加严重。
请参阅图5,图5绘示一电流信号ILD’、一前端感光二极管输出信号VFPDO’、取样保持脉波信号P3与P4的可能波形,其中电流信号ILD’对应于在存取/刻录一可覆写光盘时的激光二极管的输出功率准位,而取样保持脉波信号P3则对应于实际抹除功率准位。如上所述,虽然前端感光二极管输出信号VFPDO’可被一取样保持单元进行处理来产生对应于实际抹除功率准位的取样保持脉波信号P3,然而以类似方式来产生对应于实际写入功率准位(即当存取该可覆写光盘时的最高功率准位)的正确的取样保持脉波信号却相当困难,这是因为电流信号ILD’经常会以多个脉波的形式出现,此即表示多个脉波的脉波宽度相当狭窄而造成无法确保正确地识别出前端感光二极管输出信号VFPDO’由此一准位转换至另一准位的时间点。再者,前端感光二极管输出信号VFPDO’也容易受到上述不想要的波形突起或波形突落所影响,因此,在存取/刻录可覆写光盘时,使用一开回路控制机制而非使用该自动功率控制回路(此为闭回路控制机制)来将激光二极管所发射的实际写入功率准位控制于目标写入功率准位上是较为可能的。
一般而言,对于存取/刻录上述的可记录光盘,目前有三种用来将实际最大功率准位控制于目标最大功率准位上的传统机制。这些机制的其中之一采用一开放式数字模拟转换机制(open DAC)来产生一预定最大功率控制值。然而,一旦激光二极管的温度改变,通过该激光二极管所需要的驱动电流大小也同样会改变以输出相同的目标最大功率准位,所以,依据该预定最大功率控制值由激光二极管所发射的实际最大功率准位可能会高/低于原先的目标最大功率准位。因此,显然地,当考虑到激光二极管的温度变化时,此开放式数字模拟转换机制即无法有效地将激光二极管所发射的实际最大功率准位控制于目标最大功率准位上。
另一传统机制使用该自动功率控制回路所决定的一读取功率控制值来作为一指针来决定出最大功率控制值,以达到将激光二极管所发射的实际最大功率准位控制于目标最大功率准位上的目的;然而,此一机制却具有一相当严重的缺点。请参阅图6,图6是一激光二极管的特性曲线CV的示意图。如图6所示,读取、写入与最大功率控制值分别对应于图中不同的电流量ΔIr、ΔIw与ΔIpk,若此时欲发射出具有目标最大功率准位Ppk的激光,则激光二极管驱动器必需计算出电流量ΔIr、ΔIw与ΔIpk的总和来得到驱动电流Ipk以驱动激光二极管提供目标最大功率准位Ppk,其中Ith是指用来导通激光二极管的最小所需的电流量。同样地,若欲发射出具有目标写入功率准位Pw的激光,则激光二极管驱动器必需计算出电流量Ith、ΔIr与ΔIw的总和来得到驱动电流Iw以驱动激光二极管提供目标写入功率准位Pw。由图中显然可见,特性曲线CV由零到目标读取功率准位Pr的斜率(即,驱动电流的增益对输出功率准位的斜率)与特性曲线CV由目标写入功率准位Pw到目标最大功率准位Ppk的斜率极为不同,因此,当对应于目标读取功率的驱动电流改变时,使用读取功率控制值作为指针来决定最大功率控制值并无法正确地将激光二极管所发射的实际最大功率准位控制于目标最大功率准位Ppk上。
此外,由于图6中所示的特性曲线CV由目标读取功率准位Pr至目标写入功率准位Pw的斜率几乎等于特性曲线CV由目标写入功率准位Pw至目标最大功率准位Ppk的斜率,所以另一传统机制采用写入功率控制值作为指针来决定出最大功率控制值。请参阅图7,图7是现有自动功率控制回路2400的示意图,其中自动功率控制回路2400用以控制光学读写头2405中激光二极管D1所发射出的输出功率准位。如图7所示,自动功率控制回路2400包含有取样保持单元2410与2415、模拟数字转换器2420与2425、一读取功率控制电路2430、一写入功率控制电路2435、数字模拟转换器2440、2445与2447、一数字增益放大器GRATIO以及复数个可调整增益放大器GR ADJ、GW_ADJ与GPK_ADJ;光学读写头2405则包含有一激光二极管驱动器2450、激光二极管D1以及光检测器(photo detector)Q1(例如是上述的前端感光二极管)。激光二极管驱动器2450包含有复数个增益放大器GR_LDD、GW_LDD与GPK_LDD、复数个多任务器MUX1、MUX2与MUX3以及模拟加法器Gsum。通常来说,通过取样保持单元2410、模拟数字转换器2420、读取功率控制电路2430、数字模拟转换器2440、可调整增益放大器GR_ADJ以及增益放大器GR_LDD的信号路径称为读取信道(read channel),而此一信号路径若不包括增益放大器GR_LDD则为自动功率控制回路2400中的读取信道功率控制路径。同样地,通过取样保持单元2415、模拟数字转换器2425、写入功率控制电路2435、数字模拟转换器2445、可调整增益放大器GW_ADJ以及增益放大器GW_LDD的信号路径称为写入信道(write channel),而此信号路径若不包括增益放大器GW_LDD则为自动功率控制回路2400中的写入信道功率控制路径。
承上所述,取样保持单元2410与2415设定用来取样前端感光二极管输出信号VFPDO的电压准位值以及在前端感光二极管输出信号VFPDO由目前的电压准位转换至另一电压准位之前保持所取样的电压准位值,以分别产生图4中的取样保持脉波信号P1与P2。接着,模拟数字转换器2420与2425会将取样保持脉波信号P1与P2转换成相对应的数值,读取功率控制电路2430与写入功率控制电路2435则会分别决定出读取与写入功率控制值以控制输出功率准位,其中读取与写入功率控制值将分别被数字模拟转换器2440与2445转换成驱动信号Sr与Sw(例如是驱动电流或是驱动电压),而驱动信号Sr与Sw将会分别经由可调整增益放大器GR_ADJ与GW_ADJ被传送至光学读写头2405。若此时控制信号EN_R或EN_W激活多任务器MUX1或MUX2,则增益放大器GR_LDD或GW_LDD会对驱动信号Sr或Sw进行放大以输出驱动信号Sr’或Sw’至模拟加法器Gsum。
对于控制激光二极管D1的实际最大功率准位来说,如图7所示,所决定的写入功率控制值将作为被数字增益放大器GRATIO放大X倍的指针以产生最大功率控制值,而参数X等于(Ppk-Pw)/(Pw-Pr)的值。该最大功率控制值会被数字模拟转换器2447转换成一驱动信号Spk,而驱动信号Spk将接着经由可调整增益放大器GPK_ADJ与增益放大器GPK_LDD放大以输出驱动信号Spk’至模拟加法器Gsum。而为了维持最大信道(peak channel)的整体增益等于写入信道的整体增益(其中在此机制中的最大信道是指通过数字模拟转换器2447、可调整增益放大器GPK_ADJ、增益放大器GPK_LDD与模拟加法器Gsum的信号路径)以及保持驱动信号Sw’与Spk’的比例关系,在设定可调整增益放大器GPK_ADJ的增益时必须考虑增益放大器GW_LDD与GPK_LDD的增益、可调整增益放大器GW_ADJ的增益以及图6中所示的功率差异△P与△P’之间的比例关系,通常来说会预先设计可调整增益放大器GPK_ADJ的增益值。最后,模拟加法器Gsum可依据驱动信号Sr’、Sw’与Spk’输出一最后的驱动信号来驱动激光二极管D1以提供实际最大功率准位。由于驱动激光二极管的详细操作过程系为熟悉此项技术领域者所熟知,为了省略篇幅,在此不另赘述。
然而,上述的机制仍存在某些缺点。由于写入功率控制值与目标读取功率准位Pr有关,因此,若目标读取功率准位Pr的值改变,则所决定出的最大功率控制值将会不同。举例来说,当光驱存取DVD-RAM光盘中不同区域的数据或将数据刻录至DVD-RAM光盘中的不同区域时,目标读取功率准位Pr可能会改变而造成直接利用所决定的写入功率控制值作为指针来产生一最大功率控制值无法将实际最大功率准控制于想要的目标最大功率准位上;即使目标读取功率准位Pr的值不变,利用该写入功率控制值作为指针来产生最大功率控制值仍有可能无法将实际最大功率准控制于目标最大功率准位上,这是因为当光驱存取/刻录相同格式的不同盘片或是不同制造商所制造的相同种类的盘片时,通过激光二极管D1所需要的驱动电流可能会有些微的不同,换言之,写入功率控制值也会随之有所不同,因此,改变后的写入功率控制值在乘上上述参数X之后所得到的数值可能会与为了达到目标最大功率准位所需的最大功率控制值有所不同。总而言之,上述的机制仍无法有效地将实际最大功率准位控制于目标最大功率准位上。
发明内容
因此本发明的目的之一在于提供一种有效地控制激光二极管所发射的输出功率准位来存取光盘片的功率控制系统及其相关方式,以解决上述的问题。
依据本发明的实施例,其揭露一种用来控制一光学读写头中一激光二极管所发射的一特定输出功率准位的功率控制系统,其中该激光二极管设定用来提供复数种输出功率准位以存取一光盘片。该功率控制系统包含有一功率控制路径与一控制电路。该控制电路耦接至该功率控制路径与该光学读写头,该控制电路用来依据一第一输出功率准位、一第二输出功率准位、该功率控制路径的该第一输出功率准位的一第一功率控制值以及该特定输出功率准位来决定一特定功率控制值。其中该第一输出功率准位低于该特定输出功率准位而高于该第二输出功率准位。该激光二极管依据该特定功率控制值、该第一功率控制值与该第二输出功率准位的一第二功率控制值来发射该特定输出功率准位。
依据本发明的实施例,其另揭露一种用来控制一激光二极管所发射的一特定输出功率准位的方法,其中该激光二极管设定用来提供复数种输出功率准位以存取一光盘片。该方法包含有:依据一第一输出功率准位、一第二输出功率准位、该第一输出功率准位的一第一功率控制值以及该特定输出功率准位来决定一特定功率控制值;以及依据该特定功率控制值、该第一功率控制值以及该第二输出功率准位的一第二功率控制值来驱动该激光二极管以发射该特定输出功率准位。该第一输出功率准位低于该特定输出功率准位而高于该第二输出功率准位。
本发明可以有效地将实际最大功率准位控制于目标最大功率准位上。
附图说明
图1为本发明一实施例的耦接于光学读写头的自动功率控制系统的示意图。
图2为直线SL与图1所示的激光二极管D1的特性曲线CV的示意图。
图3为本发明另一实施例的耦接于光学读写头的自动功率控制系统的概要示意图。
图4绘示当存取/刻录可记录光盘时对应于激光二极管所发射的输出功率准位的电流信号ILD、前端感光二极管输出信号VFPDO、取样保持脉波信号P1与P2的可能波形。
图5绘示电流信号ILD’、前端感光二极管输出信号VFPDO’、取样保持脉波信号P3与P4的可能波形。
图6为激光二极管的特性曲线CV的示意图。
图7为现有自动功率控制回路的示意图。
主要组件符号说明:
2400:自动功率控制回路
2405:光学读写头
2410、2415:取样保持单元
2420、2425:模拟数字转换器
2430:读取功率控制电路
2435:写入功率控制电路
2440、2445、2447、2510:数字模拟转换器
2450:激光二极管驱动器
2502、2702:自动功率控制系统
2505:最大功率控制电路
具体实施方式
请参阅图1,图1是本发明一实施例的耦接于光学读写头2405的自动功率控制系统2502的示意图。自动功率控制系统2502用来控制自光学读写头2405所发射的一输出功率准位。自动功率控制系统2502另利用一最大功率控制电路2505与一数字模拟转换器2510以将自激光二极管D1所发射的一实际最大功率准位控制于一目标最大功率准位上。在本实施例中,其假设自激光二极管D1所发射的实际写入功率准位与实际读取功率准位已分别校正于目标写入功率准位Pw与目标读取功率准位Pr上。最大功率控制电路2505用来接收写入功率控制电路2435所输出的一写入功率控制值,并接着依据目标写入功率准位Pw、目标读取功率准位Pr、目标最大功率准位Ppk与所接收的写入功率控制值来决定出一最大功率控制值,其中该最大功率控制值会被数字增益放大器GRATIO放大X’倍,而参数X’等于(Ppk-Pw)/Pw的数值。放大后的最大功率控制值接着会被数字模拟转换器2510转换成一驱动信号Spk,而驱动信号Spk会由可调整增益放大器GPK_ADJ与增益放大器GPK_LDD而放大以输出一驱动信号Spk’至模拟加法器Gsum。模拟加法器Gsum则可以依据驱动信号Sr’、Sw’与Spk输出一最后的驱动信号来驱动激光二极管D1射出适当的功率准位至一可记录光盘上。举例来说,当多任务器MUX1、MUX2与MUX3分别被信号EN_R、EN_W与EN_PK所控制而维持于状态S1时,驱动信号Sr’、Sw’与Spk’都是数值非零的驱动电流,此时模拟加法器Gsum可将驱动电流Sr’、Sw’与Spk’相加来输出最后所需的驱动电流,并将该驱动电流馈入至激光二极管D1以驱动激光二极管D1发射出具有目标最大功率准位Ppk大小的激光,其中最大功率控制电路2505的详细操作系描述于下面说明中。
请参阅图2,图2是直线SL与图1所示的激光二极管D1的特性曲线CV的示意图。首先假设特性曲线CV由目标读取功率准位Pr至目标写入功率准位Pw的斜率值系相同于特性曲线CV由目标写入功率准位Pw至目标最大功率准位Ppk的斜率值,并且该斜率值也相同于由特性曲线CV所延伸出的直线SL的斜率值,在本实施例中此斜率值也可视为驱动电流对输出功率的总增益(记为Gw)。如图2所示,直线SL于水平轴线的点I1(其系代表一电流值)处越过水平轴线,因而可依据目标读取功率准位Pr、目标写入功率准位Pw与对应于写入功率控制值的一电流量ΔIw’来计算出斜率值Gw。依据等比公式的理论,电流量ΔI1’与电流量ΔI1的比例值相等于功率差ΔP1(其数值等于目标写入功率准位Pw的值)与功率差ΔP2的比例值,其中功率差ΔP2的数值系等于目标最大功率准位Ppk的值;其关系式如下列等式所述:
在等式(1)中,参数ΔI1”指图2所示的电流量,其可依据斜率值Gw与目标读取功率准位Pr来计算出,而电流量ΔIw’则可依据驱动信号Sw’来加以算出。由于目标最大功率准位Ppk与目标写入功率准位Pw的数值已知并且电流量ΔI1”与ΔIw’也可依据上述所说来计算出,因此,由等式(1)的关系即可计算出电流量ΔIpk’的值。即,由于对应于上述电流量的驱动信号与控制值之间的转换关系几乎是线性关系,所以倘若决定出写入功率控制值与对应于电流量ΔI1”的一调整值,则可算出最大功率控制值,而对应于电流量ΔI1”的该调整值系可依据电流量ΔI1”以及驱动信号与控制值之间的转换关系来计算出。一旦计算出该调整值后,即可决定出最大功率控制值,接着,自动功率控制系统2502就可依据该最大功率控制值将实际最大功率准位正确地控制于目标最大功率准位上。在本实施例中,该最大功率控制值等于写入功率控制值加上所决定的该调整值后的数值。此时即使通过激光二极管D1所需的驱动电流由于上述的理由(例如激光二极管D1的温度改变或是其它因素)而些微不同,自动功率控制系统2502仍可依据目标读取功率准位Pr与重新计算出的斜率值(通常来说,当所需的驱动电流不同时,该写入功率控制值也可能改变,因此需要重新计算斜率值)来重新计算出另一调整值以有效地将实际最大功率准位控制于目标最大功率准位Ppk上。此一重新计算的斜率值可依据目标读取功率准位Pr、目标写入功率准位Pw与已改变的写入功率控制值来加以计算出。
此外,由于特性曲线CV由目标读取功率准位Pr至目标写入功率准位Pw的斜率值Gw假设相同于特性曲线CV由目标写入功率准位Pw至目标最大功率准位Ppk的斜率值,所以也需调整可调整增益放大器GPK_ADJ的增益来确保写入信道的总增益等于最大信道的总增益,其中此处的最大信道指通过最大功率控制电路2505、数字增益放大器GRATIO、数字模拟转换器2510、可调整增益放大器GPK_ADJ以及增益放大器GPK_LDD的信号路径。写入信道与最大信道的总增益之间的关系可利用下列等式表示:
X′×Gpkadj×Gpkldd×Gs=Gwadj×Gwldd×Gs 等式(2)
在等式(2)中,参数X’即是(Ppk-Pw)/Pw的比例值,而参数Gpkadj、Gpkldd、Gwadj、Gwldd与Gs分别为增益放大器GPK_ADJ、GPK_LDD、GW_ADJ、GW_LDD与Gsum的增益值。由等式(2)可知,由于增益值Gpkadj与参数R以及增益值Gpkldd、Gwadj与Gwldd有关,所以即可算出可调整增益放大器GPK_ADJ的增益值Gpkadj。
当然,若增益值Gpkldd与Gwldd的数值相同并且目标写入功率准位Pw的数值为目标最大功率准位Ppk的数值的一半,则显然增益值Gpkadj与Gwadi的数值会相同并且可将可调整增益放大器GPK_ADJ与GW_ADJ从自动功率控制系统2502中移除而不会造成错误。在另一实施例中,对应于最大功率控制值的电流量ΔIpk’等效上也可由直接将目标写入功率控制准位Pw除以斜率值Gw来计算出,而不需计算出对应于该调整值的电流量ΔI1”。即,最大功率控制电路2505也可依据目标写入功率准位Pw与斜率值Gw来产生最大功率控制值,而不需计算出该调整值;此一变化也落入本发明的范畴。
再者,虽然在上述的实施例中仅说明当存取或刻录一可记录光盘片时将实际最大功率准位控制于目标最大功率准位上的方式,然而本发明的实施例中所揭露的方法也可应用于在存取或刻录一可覆写光盘片时将实际写入功率准位控制于目标写入功率准位上。此一应用也符合本发明的精神。
在其它实施例中,最大功率控制电路2505可另外将上述的最大功率控制值乘上X’的数值(其等于(Ppk-Pw)/Pw)以输出一放大后的控制值至数字模拟转换器2510,所以自动功率控制系统2502即可不需使用到数字增益放大器GRATIO,而可将数字增益放大器GRATIO从自动功率控制系统2502中移除。此时写入信道与最大信道的总增益之间的关系式可经由下列等式表示:
Gpkadj×Gpkldd×Gs=Gwadj×Gwldd×Gs 等式(3)
由等式(3)可知,可调整增益放大器GPK_ADJ的增益值Gpkadj仅和参数Gpkldd、Gwadj与Gwldd有关。此外,在另一实施例中,可调整增益放大器GR_ADJ、GW_ADJ与GPK_ADJ可分别被其它数字可调整增益放大器加以取代,其中这些数字可调整增益放大器的位置是位于上述功率控制电路的前一级(如图3所示)。在本实施例中,可调整增益放大器GPK_ADJ’的增益值调整为原先的增益值(即,在自动功率控制系统2502中的可调整增益放大器GPK_ADJ的增益值)乘上参数X’的数值,因此即不需要使用到数字增益放大器GRATIO。然而,也可将可调整增益放大器GPK_ADJ’的增益值设计成相同于自动功率控制系统2502中可调整增益放大器GPK_ADJ的增益值,而在此情形下则需使用到数字增益放大器GRATIO。凡此设计变化都符合本发明的精神。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰,都应属本发明的涵盖范围。
Claims (14)
1.一种控制一激光二极管所发射的一特定输出功率准位的方法,所述激光二极管设定用来提供复数种输出功率准位以存取一光盘片,所述方法包含有以下步骤:
依据一第一输出功率准位、一第二输出功率准位、所述第一输出功率准位的一第一功率控制值与所述特定输出功率准位来决定一特定功率控制值,其中所述第一输出功率准位低于所述特定输出功率准位而高于所述第二输出功率准位;以及
依据所述特定功率控制值、所述第一功率控制值与所述第二输出功率准位的一第二功率控制值来驱动所述激光二极管发射所述特定输出功率准位。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述特定输出功率准位是一过驱功率准位,所述第一输出功率准位是一写入功率准位,以及所述第二输出功率准位是一读取功率准位。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,决定所述特定功率控制值包含有:
依据所述第一输出功率准位、所述第二输出功率准位与所述第一功率控制值来计算一调整值;以及
依据所述调整值与所述第一功率控制值来决定所述特定功率控制值。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,计算所述调整值的步骤包含有:
依据所述第一输出功率准位、所述第二输出功率准与所述第一功率控制值来计算一斜率值;以及
依据所述斜率值与所述第二输出功率准位来计算所述调整值。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,依据所述调整值与所述第一功率控制值来决定所述特定功率控制值的步骤包含有:
将所述调整值与所述第一功率控制值相加来产生所述特定功率控制值;以及依据所述特定功率控制值、所述第一功率控制值与所述第二输出功率准位的所述第二功率控制值来驱动所述激光二极管发射所述特定输出功率准位的步骤包含有:
依据所述特定功率控制值产生一特定驱动信号;以及
依据所述特定驱动信号、对应于所述第一功率控制值的一第一驱动信号与对应于所述第二功率控制值的一第二驱动信号来驱动所述激光二极管发射所述特定输出功率准位。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,决定所述特定功率控制值的步骤包含有:
依据所述第一输出功率准位、所述第二输出功率准位与所述第一功率控制值来计算一斜率值;以及
依据所述斜率值与所述第一输出功率准位来计算所述特定功率控制值。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,驱动所述激光二极管发射所述特定输出功率准位的步骤包含有:
依据所述特定功率控制值来产生一特定驱动信号;以及
依据所述特定驱动信号、对应于所述第一功率控制值的一第一驱动信号与对应于所述第二功率控制值的一第二驱动信号来驱动所述激光二极管发射所述特定输出功率准位。
8.一种用来控制一光学读写头中一激光二极管所发射的一特定输出功率准位的功率控制系统,其中所述激光二极管设定用来提供复数种输出功率准位以存取一光盘片,所述功率控制系统包含有:
一功率控制路径;以及
一控制电路,其耦接至所述功率控制路径与所述光学读写头,用来依据一第一输出功率准位、一第二输出功率准位、所述功率控制路径的所述第一输出功率准位的一第一功率控制值与所述特定输出功率准位来决定一特定功率控制值;
其中所述第一输出功率准位低于所述特定输出功率准位而高于所述第二输出功率准位,以及所述激光二极管依据所述特定功率控制值、所述第一功率控制值与所述第二输出功率准位的一第二功率控制值来发射所述特定输出功率准位。
9.如权利要求8所述的功率控制系统,其特征在于,所述特定输出功率准位是一过驱功率准位,所述第一输出功率准位是一写入功率准位,以及所述第二输出功率准位是一读取功率准位。
10.如权利要求8所述的功率控制系统,其特征在于,所述控制电路依据所述第一输出功率准位、所述第二输出功率准位与所述第一功率控制值来计算一调整值,以依据所述调整值与所述第一功率控制值来决定所述特定功率控制值。
11.如权利要求10所述的功率控制系统,其特征在于,所述控制电路依据所述第一输出功率准位、所述第二输出功率准位与所述第一功率控制值来计算一斜率值,以依据所述斜率值与所述第二输出功率准位来计算所述调整值。
12.如权利要求10所述的功率控制系统,其特征在于,所述系统还包含有:
一可调整增益放大器,其耦接于所述控制电路与所述光学读写头的间,用来依据所述特定功率控制值来产生一特定驱动信号;
其中所述激光二极管系依据所述特定驱动信号、对应于所述第一功率控制值的一第一驱动信号与对应于所述第二功率控制值的一第二驱动信号来发射所述特定输出功率准位。
13.如权利要求8所述的功率控制系统,其特征在于,所述控制电路依据所述第一输出功率准位、所述第二输出功率准位与所述第一功率控制值来计算一斜率值,以依据所述斜率值与所述第一输出功率准位来决定所述特定功率控制值。
14.如权利要求13所述的功率控制系统,其特征在于,所述系统还包含有:
一可调整增益放大器,其耦接于所述控制电路与所述光学读写头的间,用来依据所述特定功率控制值产生一特定驱动信号;
其中所述激光二极管依据所述特定驱动信号、对应于所述第一功率控制值的一第一驱动信号与对应于所述第一功率控制值的一第二驱动信号来发射所述特定输出功率准位。
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