CN101081468B - 一种利用真空吸紧的叠焊方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用真空吸紧的叠焊方法，其特征在于是按以下步骤实现的：a、先将待焊接的两块焊接件的贴合面校平和清洁处理，并在其中的一块焊接件钻一抽气孔；b、然后将两焊接件按位置要求叠放，在两焊接件的贴合边缘作气密性密封处理；c、在抽气孔上接上抽气管抽气，使两焊接件的贴合面之间形成真空负压，使两焊接件之间的贴合面在一定的负压作用时紧密地贴合；d、对焊接件进行叠焊焊接。其优点在于：叠焊不用工装夹具或机械装置，使得叠焊可以无障碍地连续进行，因而效率高，质量有保证，施工成本低。

Description

一种利用真空吸紧的叠焊方法
技术领域
本发明涉及一种焊接方法，具体地说是涉及两焊接件之间利用真空吸紧的叠焊方法进行焊接。
背景技术
由于叠焊需要两块焊接件的焊接部位相互接触，以避免焊接时熔穿上板或影响焊接质量，所以焊接时需要对两焊接件上下施加一定的压力使其贴合。对于大面积的叠焊焊接件，就需要制造专门的压紧工装或机械装置来压紧两块焊接件再进行焊接，以保证两焊接部位的接触。
现有的叠焊方法，无非是采用工装夹具夹紧或机械装置压紧，使两焊接件之间紧贴之后再进行焊接，采用夹具方法的焊接效率低，采用机械装置压紧的制造成本高，而且对于大面积连续性叠焊的焊接件，夹具或机械装置都难以保证叠焊的质量和效率。
因此，本发明针对现有技术的不足，对叠焊方法作进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种方法简单，且能保证叠焊质量，效率高的叠焊方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种利用真空吸紧的叠焊方法，其特征在于是按以下步骤实现的：
a.先将待焊接的两块焊接件的贴合面较平和清洁处理，并在其中的一块焊接件钻一抽气孔；
b.然后将两焊接件按位置要求叠放，在两焊接件的贴合边缘用胶粘纸作气密性密封处理；
c.在抽气孔上接上抽气管抽气，使两焊接件的贴合面之间形成真空负压，使两焊接件之间的贴合面在一定的负压作用时紧密地贴合；
d.对焊接件采用激光焊接进行叠焊焊接。
本发明的有益效果是：本发明方法简单，使在叠焊时可以无障碍地连续进行，因而效率高，并且质量更加有保证，施工成本低。
附图说明
下面结合附图与实施例对本发明作详细说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所指的一种利用真空吸紧的叠焊方法，是用于两块板材之间的叠焊，其实施的具体步骤如下：a、先将把待叠焊的两块焊接件1的贴合面清理干净，使其不含异物或凸起点而影响贴合面的贴合，不平度过大的板料需校平处理，并在其中的一块焊接件1钻一个Φ3～8mm的抽气孔2以使抽气用；b、再将两焊接件1按位置要求叠放，在两焊接件1的贴合边缘3用胶粘纸或其它方式作气密性密封处理；c、并将抽气管用焊接、粘合、吸附或机械联接方式接上焊接件的抽气孔2上，在施焊前进行抽气，便两焊接件1的贴合面之间形成真空负压，当真空度达到低于1个大气压或以上时，两焊接件1之间的贴合面在负压的作用下紧紧地贴合；d、对焊接件1采用激光焊接进行叠焊焊接。
本发明中提到的叠焊方法在使用时，可以用于两块钢板或塑料板以及各种用于焊接板材的叠焊，特别是激光叠焊。
本发明与现有技术相比，最大的特点就是叠焊不用工装夹具或机械装置，使得叠焊可以无障碍地连续进行，因而效率高，质量有保证，施工成本低。

Claims (1)

1.一种利用真空吸紧的叠焊方法，其特征在于是按以下步骤实现的：
a.先将待焊接的两块焊接件(1)的贴合面较平和清洁处理，并在其中的一块焊接件(1)钻一抽气孔(2)；
b.然后将两焊接件(1)按位置要求叠放，在两焊接件(1)的贴合边缘(3)用胶粘纸作气密性密封处理；
c.在抽气孔(2)上接上抽气管(4)抽气，使两焊接件(1)的贴合面之间形成真空负压，使两焊接件(1)之间的贴合面在一定的负压作用时紧密地贴合；
d.对焊接件(1)采用激光焊接进行叠焊焊接。
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