CN101080153A - 电子产品的铰接装置及其配备铰接装置的机座装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电子产品的铰接装置及其配备铰接装置的机座装置。本发明包括以下几个组成部分:与电子产品的本体部相连接的托架;与上述托架相连接、可调节倾斜角的铰链壳;与上述铰链壳相连接、可调节左右旋转角的支撑板。而且,本发明还包括一部分可以拆装的铰接盖,它包裹上述铰接装置,能够使上述本体部与固定有上述铰接装置的上述底座平行折叠。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子产品,更具体地说,涉及一种能够调节电子产品倾斜角和左右旋转角的电子产品用铰接装置及配备该铰接装置的电子产品的机座装置。
背景技术
通常,电视或计算机用监视器之类的电子产品设置有机座装置。上述机座装置连接在电子产品上,能使电子产品呈多种角度支撑在地面或墙面等上面。
上述机座装置上设置有能够调节电子产品角度的铰接装置。上述铰接装置与电子产品的本体部,例如监视器的显示器部相连接,起到能够调节上述显示器部的倾斜角的作用。此时,上述铰接装置内设置有托架(bracket),与上述本体部相连接。上述铰接装置通常将合成树脂材质通过拉模铸造(diecasting)工序制成的。
上述铰接装置被铰接盖(hinged cover)包裹住。上述铰接盖是指在包裹住上述铰链的状态下,固定在被地面等所支撑的底座(base plate)上的部分。上述铰接盖遮蔽上述铰接装置的一部分,起到美化电子产品外观的作用。
但是,在如上所述的现有技术条件下存在着如下问题。
比如,与CRT显示器装置相比大小和重量都小的LCD显示器装置,在该型号变大的情况下,例如23英寸以上的LCD监视器或LCD电视,因本体部重量问题而难以制作能够调节倾斜角和左右旋转角的铰链。换句话说,用户虽然利用铰接装置能够非常轻而易举地调节本体部的倾斜角,但当想转换左右方向时,必须朝左右方向移动包括铰接装置在内的整个本体部,这会带来很多不便之处。
另外,还存在着如下的问题:用于制作铰接装置的拉模铸造工序与冲压工序相比,制作费用高,工作效率低。从强度上说,也比利用冲压(press)工序制作的铰接装置弱。
而且,通常在包装好上述电子产品进行运送时,为了运送方便和经济性,必须最大限度地减少包装体积,而由于上述铰接盖的问题,上述铰接装置无法折叠成一定角度以上。即,如果将上述本体部推到一定角度以上的话,那么因上述托架的一侧触及上述铰接盖的上端,导致无法进一步折叠上述本体部。因此,上述电子产品的包装体积变大也是不容忽视的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种可使电子产品(包括大型电子产品)调节成各种使用状态,制作时加工容易,作业速度相对较快,制作费用亦较低,包裹铰接装置的一部分被设置成可以拆装的结构,包装、运送方便的电子产品的铰接装置及其配备铰接装置的机座装置,。
为实现上述目的,本发明的特征在于:它包括如下几个组成部分:与电子产品本体部相连的托架;与上述托架相连、可调节倾斜角的铰链壳(hingehousing);与上述铰链壳相连、可调节左右旋转角的支撑板。此时,上述托架、上述铰链壳及上述支撑板是用金属材质冲压加工而成。
上述托架包括:设置有用于与上述本体部相连接的多个连接孔的背面部;越往下方越变宽的侧面部。将上述铰链壳背面部下端向内侧垂直折曲而形成的第1底面部,支撑着将上述铰链壳侧面部下端朝内侧垂直折曲而形成的第2底面部。上述托架的侧面部和上述铰链壳的侧面部分别设置有互相对应的结合孔,通过第1轴(shaft)连接,可调节倾斜角。
上述铰链壳的第1底面部和上述支撑板设置有互相对应的旋转孔,通过第2轴相连,可调节左右旋转角。
而且,上述铰链壳和上述支撑板的一侧分别设置有用于控制倾斜角和左右旋转角的制动器(stopper)。
上述第1轴上设置有朝着上述托架针对上述支撑板直立的方向产生弹性作用力的弹性构件,可防止上述托架因上述本体部的荷重而急剧旋转。
上述弹性构件是指一端固定在上述托架上,另一端固定在上述铰链壳上,朝着针对上述支撑板直立的方向向上述托架提供弹性作用力的扭簧(torsionspring)。
本发明的另一特征在于:它包括以下几个组成部分:底座;安装固定在上述底座上,与电子产品的本体部相连、可调节倾斜角和左右旋转角的铰接装置;安装在上述底座上,包裹住上述铰接装置,能够使上述本体部与上述底座平行折叠的、一部分可拆装的铰接盖。
此时,上述铰接装置包括以下几个组成部分:与电子产品本体部相连的托架;与上述托架相连、可调节倾斜角的铰链壳;与上述铰链壳相连、可调节左右旋转角的支撑板。
上述铰接盖包括以下几个组成部分:安装并连接在上述底座上的结合部;从上述结合部开始向上方连接,包裹住上述铰链的遮蔽部。此时,上述遮蔽部有选择地连接着可使上述本体部与上述底座平行折叠的、可分离的拆装部。
上述拆装部和上述遮蔽部在互相对应的位置上设置有连接钩(hook)和连接凸起,互相有选择地结合,上述拆装部上设置有朝着内侧突出的多个突出部,上述结合部的上面设置有与上述突出部相连接、用于支撑上述拆装部的多个支架。
上述拆装部的底面设置有梯面,上述结合部的上面设置有与上述梯(step)面相对应的梯线(step line),上述拆装部的底面沿着上述梯线设置在上述结合部的上面。
上述拆装部上设置有电缆贯通孔,可贯通与上述本体部相连的电缆(cable),上述底座的底面设置有用金属材质制成的支撑板。
本发明的效果:
以上详细说明的本发明的电子产品的铰接装置及其配备铰接装置的机座装置具有以下效果。
首先,本发明效果之一在于:铰接装置是用金属材质冲压加工而成,使用两个轴。另外,铰链壳的底部被设置成双重结构,托架的侧面部通过插入到本体部背面所设置的槽内实现连接。因此,即使电子产品很重时也能够支撑起它,并且也能依靠铰链轻而易举地调节倾斜角和左右旋转角。所以,本发明不仅在电子产品大型化的发展趋势下适用于大型电子产品,而且因电子产品能够针对底座进行旋转,所以可在调节成各种状态的情况下使用电子产品。
而且,本发明的效果之二在于:在铰接装置的制作方面,由于比起非拉模铸造加工更容易进行冲压加工,所以作业速度相对较快,制作费用亦较低。
另外,本发明的效果之三在于:包裹电子产品铰接装置的一部分被设置成可以拆装的结构,而且能够通过这样一种可拆装的空间来使铰接装置的托架向后方折叠。因此,连接在托架上的电子产品的本体部,例如监视器的显示器部可与底座平行折叠。
由于可在这种状态下包装、运送电子产品,所以其体积大大减少,从而能够包装、运送更多数量的电子产品,节省包装费和运输费。
为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本发明进行详细的描述。
附图说明
图1是本发明理想实施例的电子产品的机座装置构成分解的斜视图。
图2是本发明实施例的电子产品的机座装置内部构成断面的斜视图。
图3是本发明理想实施例的电子产品的铰接装置构成分解的斜视图。
图4a和图4b是本发明实施例的铰接装置在调节本体部倾斜角情况下的操作状态图。
图5是本发明实施例的铰接装置在调节本体部左右倾斜角情况下的操作状态图。
图6是本发明实施例的在铰接盖的拆装部分离状态下调节本体部倾斜角情况下的操作状态图。
图7是本发明实施例的在铰接盖的拆装部分离状态下铰接装置的托架完全翻开状态的斜视图。
具体实施方式
下面,结合附图,对本发明的电子产品的铰接装置及其配备铰接装置的机座装置的具体实施方式进行详细说明。
参见附图:图1是本发明理想实施例的电子产品的机座装置构成分解的斜视图;图2是本发明实施例的电子产品的机座装置内部构成断面的斜视图;图3是本发明理想实施例的电子产品的铰接装置构成分解的斜视图;图4a和图4b是本发明实施例的铰接装置在调节本体部倾斜角情况下的操作状态图;图5是本发明实施例的铰接装置在调节本体部左右倾斜角情况下的操作状态图;图6是本发明实施例的在铰接盖的拆装部分离状态下调节本体部倾斜角情况下的操作状态图;图7是本发明实施例的在铰接盖的拆装部分离状态下铰接装置的托架完全翻开状态的斜视图。
如图1所示,底座11形成机座装置的外观和骨架。上述底座11通常由合成树脂材质制成。此时,上述底座11最好设置成其高度比上/下面的宽度要低很多的结构,籍此能够稳定地支撑电子产品的本体部10(参照图7)和如下所述的铰接装置20的结合体。
上述底座11的上面设置有开口的安装部12。上述安装部12是指与如下所述的铰接盖60对应设置,并与上述铰接盖60结合的部分。在本实施例中,上述安装部12被设置成圆形,但并不限于此,可以设置成各种形状。
而且,上述底座11的底面连接着支撑板14。上述支撑板14是用金属材质冲压加工而成,这是为了针对上述电子产品很重时,上述底座11的底面能够支撑起上述电子产品。最理想的是,上述底座11和支撑板14用螺丝固定,以确保结合坚固。而且,虽然没有图示,但上述支撑板14上设置有能够使上述支撑板14和铰接装置20结合,依靠螺丝与如下所述的螺丝连接孔46相连接的连接孔。上述底座11的上面安装有铰接装置20。上述铰接装置20的作用是调节电子产品本体部10的倾斜角或左右旋转角,上述铰接装置20是用金属材质制成的。
上述铰接装置20设置有与本体部10相连接的托架21。上述托架21最好是用金属材质制成的板状结构。上述托架21包括:安装在上述本体部10背面的背面部21a、垂直设置在上述背面部21a两端的侧面部21b。上述侧面部21b插在上述本体部10上所对应设置的槽(未图示)上,所以,与单纯通过螺丝等固定工具将上述本体部10与上述背面部21a固定起来相比,其优点在于:能够进一步防止本体部10左右移动,而且可分散固定工具上所集中的荷重,从而使固定更加稳定。此时,上述托架21上设置有多个连接孔22,可通过螺丝与上述本体部10固定起来。
而且,上述侧面部21b被设置成越往下方宽度越宽的形状,并且下部设置有结合孔25(参照图3)。上述结合孔25被用于调节铰接装置20倾斜角的如下所述的第1轴28所贯通,其作用是连接上述托架21和如下所述的铰链壳31。
上述结合孔25上设置有圆筒形的弹簧导轴(spring guide)26,用于插入如下所述的弹性构件27。上述弹簧导轴26朝着与上述两侧面部21b对视的方向延长设置。上述弹簧导轴26被设置成空心形,用于插入上述第1轴28。
第1轴28上插入有弹性构件27。此时,如图3所示,为引导上述弹性构件27,也可额外设置空心形的弹簧导轴26。上述弹性构件27的作用是:防止随着上述本体部10的重心集中于前方,而在调节倾斜角时使上述本体部10倾向于前方的力量和倾向于后方的力量有所不同。最理想的是,上述弹性构件27是一端固定在上述托架21上,另一端固定在铰链壳31上的扭簧。
上述贯通孔25上插入有第1轴28。上述第1轴28贯通上述贯通孔25,与固定螺母28′(参照图2)相结合。上述第1轴28起到一种旋转轴的作用,能够在上述托架21连接在铰链壳31上的状态下调节倾斜角。
上述托架21的侧面部21b的外面设置有突出的制动器29。上述制动器29沿着如下所述的圆形(round)部32被引导,并且挂在圆形部32两端所设置的挂钩(hook)33上,其作用是进一步防止上述托架21倾斜。即,上述托架21通过上述制动器29和挂钩33,可旋转到与上述底座平行的位置上(参照图7)。因此,上述电子产品能够在上述托架21翻向后方使之与上述底座11平行的状态下进行包装和运送。
铰链壳31是用金属材质制成的板状结构,与上述托架21相连,最理想的是能包裹住上述托架21,但并非仅限于此。例如,上述托架21也可以环绕上述铰链壳31的外部。
从上述铰链壳31背面部31a垂直折曲,设置有侧面部31b。上述侧面部31b上固定着上述第1轴28,并且设置有与上述托架21的结合孔25进行同轴连接的结合孔34。即,通过上述第1轴28可使上述托架21针对上述铰链壳31进行相对旋转。此时,最理想的是,末端部分设置有螺纹的上述第1轴28与固定螺母28′固定,从而使上述托架21和上述铰链壳31间的结合更加坚固。因此,为避免因上述本体部10的荷重导致上述托架21任意旋转,上述托架21和上述铰链壳31之间具有磨擦力。
上述铰链壳31具有双重底面结构,依靠背面部31a下端朝内侧垂直折曲形成的第1底面部31c,支撑着侧面部31b下端朝内侧垂直折曲形成的第2底面部31d下面。这种双重结构的作用是能够承受大型本体部10所施加的较大荷重。另外,上述两个底面部31c、31d利用固定工具B固定,能够确保连接坚固。
上述侧面部30b的梭角上设置有圆形部32。上述圆形部32是指引导上述制动器29、使上述托架21针对上述铰链壳31进行相对旋转的部分。此时,上述圆形部32的两端设置有挂钩33。上述挂钩33挂住上述制动器29,从而使上述托架21不能进一步旋转。因此,上述托架21会旋转到一定范围,尤为理想的是旋转到能与上述底座11平行的范围。
此时,上述铰链壳31被设置成上面和前面都开放的箱型。此时,构成上述铰链壳31底面部的第1底面部31c上设置有旋转孔35(参照图2),与如下所述的支撑板40上所设置的旋转孔42(参照图2)一起通过第2轴43(参照图2)贯通连接。所以,上述旋转孔35的作用是通过第2轴43使上述本体部10进行左右旋转。
上述第1底面部31c上设置有导向槽(guide slot)38。上述导向槽38是指被设置成弧形,用于安装支撑板40上所设置的外壳制动器48(参照图2)的部分。上述导向槽38控制外壳制动器48的移动范围,进而控制对上述铰链壳31的支撑板40的相对旋转范围。
而且,上述第1底面部31c上设置有多个连接孔39。上述连接孔39通过螺丝与如下所述的铰接盖60的结合部62上所设置的连接孔63进行固定,其作用是使上述铰接装置20与铰接盖60连接起来。最理想的是,如图2所示,上述连接孔39在上述第1底面部31c朝外侧突出的部位设置多个,以使铰接盖60和上述第1底面部31c之间的连接更加坚固。
上述铰链壳31的底面连接着支撑板40。上述支撑板40被制成金属材质的板状结构,上述支撑板40的中心设置有旋转孔42,上述旋转孔42与上述铰链壳31的旋转孔35相对应,通过第2轴43进行贯通连接。
上述第2轴43分别贯通上述铰链壳31的旋转孔和上述支撑板40的旋转孔42,与固定螺母44安装在一起。上述第2轴43起到一种旋转轴的的作用,能够使上述铰链壳31针对上述支撑板40进行相对移动。换句话说,通过上述第2轴43,上述铰链壳31和与其结合的托架21可针对上述支撑板40进行相对旋转,从而使本体部10能够调节左右旋转角。
上述支撑板40的梭角部位设置有螺丝连接孔46。上述螺丝连接孔46与上述支撑板14上所设置的螺丝连接孔对应设置,从而能够使上述铰接装置20与上述支撑板14固定起来。
上述支撑板40在与上述导向槽38对应的位置上设置有突出的外壳制动器48。上述外壳制动器48位于上述导向槽38之间,依靠上述导向槽38来控制移动范围,从而控制对上述铰链壳31的上述支撑板40的相对旋转范围。
上述底座11的上面安装有铰接盖60。上述铰接盖60的作用是包裹住上述铰接装置20,从外部遮蔽上述铰接装置20,从而能够美化电子产品的外观。上述铰接盖60通常用合成树脂材质制成。
上述铰接盖60的底面设置有与上述底座11相连接的结合部62。上述结合部62是指与上述底座11的安装部12对应设置,安装在上述底座11上的部分。最理想的是,上述结合部62上设置与上述铰链壳31的第1底面部31c上所设置的连接孔39相对应的连接孔63。所以,上述铰接盖60在与上述铰接装置20结合在一起的状态下被安装在上述底座11上。而且,上述铰接盖60的底面上设置有防干扰部65。上述防干扰部65是指能够使上述铰接盖60从上方插入到上述铰接装置20上的开放部分。
上述结合部62上设置有用于支撑如下所述的拆装部70的支架66。上述支架66是指在上述结合部62的上面突出设置,并与拆装部70上所设置的如下所述的突出部74(参照图2)相接触的部分。如图2所示,上述支架66引导拆装部70下端位于如下所述的梯线67′和支架66之间,并使拆装部70能够位于正确的位置上。最理想的是,上述支架66在对称的位置上设置两个以上,从而能够确保拆装部70与上述结合部62实现稳定的连接。
上述结合部62的上面设置有梯面67。上述梯面67是指围绕上述结合部62的外部,针对上述结合部62设置成阶梯形状的部分。此时,因上述梯面67而设置的梯线67’上安装着拆装部70的下端,因此拆装部70的下端位于上述梯线67’和上述支架66之间。上述梯线67’的作用在于:能够防止拆装部70脱离,并引导拆装部70安装在上述结合部62上面的正确位置上。
从上述结合部62垂直延长,设置有遮蔽部68。上述遮蔽部68的作用是包裹住上述铰接装置20,从而从外部遮蔽住上述铰接装置20。最理想的是,上述遮蔽部68与上述结合部62设置成一体,如图2所示那样,与上述结合部62相连的部分和侧面设置成光滑的曲面,以美化外观。
此时,上述遮蔽部68一侧设置成开口形状,从而能够连接如下所述的拆装部70。这是为了在包装、运送的过程中,通过分离拆装部70而使上述托架21通过上述开口部位完全倾向于后方,以最大限度地减少包装的体积。当然,当使用电子产品时,则需要再次将拆装部70与上述遮蔽部68结合起来使用。
上述遮蔽部68的两个前端部位设置有连接凸起69。上述连接凸起69与如下所述的拆装部70上所设置的连接钩72结合,其作用是连接上述遮蔽部68和拆装部70。
上述遮蔽部68上设置有拆装部70。上述拆装部70与上述遮蔽部68结合,其作用是从外部遮蔽上述铰接装置20。上述拆装部70与上述铰接盖60一样用合成树脂材质制成。如图1所示,上述拆装部70被设置成曲面,或者与上述遮蔽部68结合设置成连续的曲面,以美化外观。
上述拆装部70的两端设置有连接钩72。上述连接钩72与上述连接凸起69固定起来,其作用是连接上述遮蔽部68和上述拆装部70。最理想的是,上述连接钩72从上述拆装部70的内面两端突出设置,当与上述遮蔽部68结合起来时,能够使上述拆装部70和遮蔽部68的侧面形成连续的面,而没有任何错位。
而且,如图2所示,上述拆装部70的内侧设置有突出部74。上述突出部74是指设置在上述拆装部70下端,靠近上述支架66的部分。即,上述突出部74在将上述拆装部70设置在上述结合部62上的过程中,引导上述拆装部70下端位于上述梯线67’和上述支架66之间,并在上述拆装部70设置在上述结合部62上之后始终维持正确的位置。此时,最理想的是,上述突出部74与上述支架66相对应,对称设置两个以上。
上述拆装部70的一侧设置有开口的电缆贯通孔76。上述电缆贯通孔76是指用于将从本体部10延长的电缆(未图示)在毫无上述拆装部70妨碍的情况下连接向后方的部分。
下面针对具有如上构成的本发明的电子产品用机座装置的作用进行详细说明。首先如图4a和图4b所示,对依靠铰接装置来调节本体部倾斜角的过程进行说明。
首先,对为使本体部10成为按规定角度倾向于后方的状态的操作过程进行说明。为此,首先由用户直接向本体部10施加一定的力量,将本体部10的上部推向后端方向。这样一来,上述本体部10和与本体部10相连的托架21针对上述支撑板40,在从支撑板40的前端看时,是向后方倾斜旋转。即,上述本体部10和托架21针对支撑板40以上述第1轴28为中心进行旋转。
此时,依靠上述弹性构件27使上述本体部10倾向于前方的力量和倾向于后方的力量一样。另外,由于作用于上述托架21和上述铰链壳31之间的磨擦力,即使消除上述施加的力量,本体部10仍然会停留在这一状态上。
当然,逆向向上述本体部10施加力量来使本体部10拉向前方,也能够按规定角度使上述支撑板40倾向前方。
其次,如图5所示,对为使本体部10成为按规定角度向左侧或右侧旋转的状态的操作过程进行说明。
为此,首先由用户向本体部10施加一定的力量,将本体部10的左侧或右侧推向后方。这样一来,上述本体部10、与本体部10相连的托架21及铰链壳31针对上述支撑板40朝左右方向旋转,即,上述本体部10、托架21及铰链壳31针对支撑板40以上述第2轴43为轴心进行旋转。
此时,由于作用于上述铰链壳31和支撑板40之间的磨擦力,即使消除上述施加的力量,本体部10仍然会停留在这一状态上。当然,逆向向本体部10的另一侧施加力量,也会使本体部向相反方向旋转。
下面对电子产品用机座结构的安装过程进行说明。首先,上述铰接盖60在未连接上述拆装部70的状态下,与上述铰接装置20结合起来。即,上述铰接盖60通过上述防干扰部65从上述铰接装置20的上方套在上述铰接装置20上。此时,利用螺丝将上述铰链壳31的第1底面部31c上所设置的连接孔38和上述结合部62上所设置的连接孔63连接起来,能够确保上述铰接盖60和铰接装置20之间的连接坚固。
而且,在将上述铰接装置20和上述铰接盖60的安装体设置在上述底座11的安装部12上的状态下,上述安装体和上述底座11连接起来。此时,在上述底座11与上述支撑板14连接在一起的状态下,用螺丝将上述支撑板14的螺丝连接孔(未图示)和上述支撑板40上所设置的螺丝连接孔46连接起来,这样就使上述铰接装置20和铰接盖60的安装体与上述底座11和上述支撑板14的安装体固定在一起。
将本体部10连接在如上安装的电子产品用机座装置上。即,利用螺丝将上述托架21上所设置的上述连接孔22和本体部10上所设置的结合孔(未图示)连接起来,能够确保本体部10与上述机座固定在一起。
图7是本发明实施例的本体部10向后方折叠的过程的操作状态图。如图所示,当将上述电子产品包装起来运送时,作业者将上述本体部10推向后方,如图4a、b所示,能够使上述托架21与上述底座11平行地折叠起来。因此,上述电子产品的体积大幅度减少,从而可一次运送更多的电子产品。
最后,如果上述电子产品交给用户的话,用户可再次将上述本体部10拉向前方,并使上述拆装部70和上述铰接盖60结合起来。为此,用户首先一边使上述拆装部70的下端位于上述结合部62上面所设置的上述支架66和上述梯线67’之间,一边克服弹性作用力将上述拆装部70上所设置的上述连接钩72推进上述连接凸起69。此时,从上述本体部10连接出来的电缆通过上述电缆贯通孔76延长向后方。
而且,用户可根据需要,利用上述方法调节上述本体部10的倾斜角乃至旋转角,来获得自己所要的视角。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明的目的,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。
Claims (21)
1.一种电子产品的铰接装置,其特征在于包括以下几个组成部分:
与电子产品的本体部相连接的托架;
与上述托架相连、可调节倾斜角的铰链壳;
与上述铰链壳相连、可调节左右旋转角的支撑板。
2.如权利要求1所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述托架、上述铰链壳及上述支撑板是由金属材质冲压加工而成的。
3.如权利要求2所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述托架包括以下两个组成部分:
设置有用于与上述本体部相连的多个连接孔的背面部;
越往下方越宽的侧面部。
4.如权利要求3所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
将上述铰链壳背面部下端朝向内侧垂直折曲而形成的第1底面部,支撑着将上述铰链壳侧面部下端朝向内侧垂直折曲而形成的第2底面部的下面。
5.如权利要求4所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述铰链壳的侧面部和上述托架的侧面部分别设置有互相对应的结合孔,依靠第1轴连接在一起,可调节倾斜角。
6.如权利要求5所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述铰链壳的第1底面部和上述支撑板分别设置有互相对应的旋转孔,依靠第2轴连接在一起,可调节左右旋转角。
7.如权利要求6所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述铰链壳和上述支撑板的一侧分别设置有用于控制倾斜角和左右旋转角的制动器。
8.如权利要求7所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述制动器是设置于托架的侧面部,并朝向外侧突出,上述铰链壳的侧面部设置有用于引导上述制动器的圆形部,上述圆形部的两端设置有突出的上述挂钩,用来控制上述制动器的旋转范围。
9.如权利要求7所述电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述铰链壳的第1底面部和上述支撑板在互相对应的位置设置有导向槽和外壳制动器,用来控制上述铰链壳的旋转范围。
10.如权利要求1至9中的任意一项所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述托架上设置有朝上述托架针对上述支撑板直立的方向产生弹性作用力的弹性构件。
11.如权利要求10所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述弹性构件插在从上述托架的两侧侧面部朝互相对视的方向延长的呈空心型圆筒形状的弹簧导轴内。
12.如权利要求11所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述弹簧导轴内置有第1轴,第1轴分别贯通上述托架的侧面部、上述铰链壳侧面部所设置的上述结合孔及弹簧导轴,与固定螺母安装在一起。
13.如权利要求12所述的电子产品的铰接装置,其特征在于:
上述弹性构件是指一端固定在上述托架上,另一端固定在上述铰链壳上,朝针对上述支撑板直立的方向向上述托架提供弹性作用力的扭簧。
14.一种配备如权利要求1所述的铰接装置的电子产品的机座装置,其特征在于包括以下几个组成部分:
底座;
安装固定在上述底座上,与电子产品的本体部相连、可调节倾斜角和左右旋转角的铰接装置;
安装在上述底座上,包裹住上述铰接装置,且可使上述本体部与上述底座平行折叠的一部分可拆装的铰接盖。
15.如权利要求14所述的电子产品的机座装置,其特征在于:
上述机座装置装置包括以下几个组成部分:
与电子产品的本体部相连的托架;
与上述托架相连、可调节倾斜角的铰链壳;
与上述铰链壳相连、可调节左右旋转角的支撑板。
16.如权利要求15所述的电子产品的机座装置,其特征在于:
上述铰接盖包括:
安装在上述底座上的结合部;
从上述结合部向上方连接,包裹住上述铰链的遮蔽部。
上述遮蔽部上有选择性地连接着可分离的拆装部,用以使上述本体部与上述底座平行折叠。
17.如权利要求14至16中的任意一项所述的电子产品的机座装置,其特征在于:
上述拆装部和上述遮蔽部上设置有互相对应的连接钩和连接凸起,互相有选择性连接在一起。
18.如权利要求17所述的电子产品的机座装置,其特征在于:
上述拆装部上设置有朝内侧突出的多个突出部,上述结合部的上面设置有与上述突出部相邻、用于支撑上述拆装部的多个支架。
19.如权利要求18所述的电子产品的机座装置,其特征在于:
上述拆装部的底面设置有梯面,上述结合部的上面设置有与上述梯面相对应的梯线,上述拆装部的底面沿着上述梯线设置在上述结合部的上面。
20.如权利要求19所述的电子产品的机座装置,其特征在于:
上述拆装部上设置有电缆贯通孔,用于贯通上述本体部上所连接的电缆。
21.如权利要求20所述的电子产品的机座装置,其特征在于:
上述底座的底面设置有用金属材质制成的支撑板。
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