CN101078523A - 链炉炉排锅炉的炉拱结构 - Google Patents
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Abstract
本发明为链炉炉排锅炉的炉拱结构。其炉排的宽度可以根据用户的需求加大，而炉顶不会受到影响。其包括炉拱本体，所述炉拱本体包括前拱、后拱，其特征在于：所述前拱、后拱的拱顶分别为平顶，在所述前拱、后拱内分别设置有支撑管。
Description
(一)技术领域
本发明涉及链炉技术领域，具体为链炉炉排锅炉的炉拱结构。
(二)背景技术
随着社会发展，对大容量的锅炉需求提高。而锅炉的容量加大，相应的锅炉炉排的宽度也要增大，而拱顶通常为圆弧形，见图1，这样炉拱的宽度B相应的也要加大，随之相应的拱顶的拱容量H也必须加大，而拱容量H越大，锅炉越易倒塌。
(三)发明内容
针对现有炉拱结构的不足之处，本发明提供了链炉炉排锅炉的炉拱结构，其炉排的宽度可以根据用户的需求加大，而炉顶不会受到影响。
其技术方案是这样的：其包括炉拱本体，所述炉拱本体包括前拱、后拱，其特征在于：所述前拱、后拱的拱顶分别为平顶，在所述前拱、后拱内分别设置有支撑管。
其进一步特征在于：所述支撑管分别沿着所述前拱、后拱的宽度方向水平布置，所述支撑管分别为冷却管，所述冷却管内通以冷却介质，所述冷却介质为空气；所述冷却介质为水，所述冷却介质为锅炉本身加热用的燃料；所述冷却管之间串联布置或并联布置。
本发明采用上述结构之后，冷却管可以起到支撑的作用，防止炉顶倒塌，而冷却管内的介质可以及时对炉顶进行冷却，进一步防止炉顶的倒塌，从而避免了现有结构，炉拱顶采用圆弧形拱顶，拱容量加大，锅炉易倒塌的缺点。
(四)附图说明
图1为现有锅炉圆弧形炉拱的结构示意图；
图2为本发明以及炉排的结构示意图；
图3为图2中前拱的A-A向视图；
图4为图2中后拱的B-B向视图；
图5为前拱或后拱中冷却管的结构示意图。
(五)具体实施方式
见图2，本发明包括炉拱本体，炉拱本体包括前拱2、后拱4，前拱2、后拱4的拱顶分别为平顶(见图2、图3、图4)，在前拱2、后拱4内分别设置有支撑管3、5，支撑管3、5分别沿着前拱2、后拱4的宽度方向水平布置(见图5)，支撑管3、5分别为冷却管，其内通以冷却介质，该冷却介质可以为空气、水或者为锅炉本身加热用的燃料；冷却管由直管7和弯头8连接而成，冷却管可以串联布置或并联布置，6为炉排。冷却管兼有冷却和支撑的功能，前拱、后拱热胀冷缩的程度较轻，保证了前拱2、后拱4不易倒塌。
Claims (7)
1、链炉炉排锅炉的炉拱结构，其包括炉拱本体，所述炉拱本体包括前拱、后拱，其特征在于：所述前拱、后拱的拱顶分别为平顶，在所述前拱、后拱内分别设置有支撑管。
2、根据权利要求1所述链炉炉排锅炉的炉拱结构，其特征在于：所述支撑管分别沿着所述前拱、后拱的宽度方向水平布置。
3、根据权利要求2所述链炉炉排锅炉的炉拱结构，其特征在于：所述支撑管分别为冷却管，所述冷却管内通以冷却介质。
4、根据权利要求3所述链炉炉排锅炉的炉拱结构，其特征在于：所述冷却介质为空气。
5、根据权利要求3所述链炉炉排锅炉的炉拱结构，其特征在于：所述冷却介质为水。
6、根据权利要求3所述链炉炉排锅炉的炉拱结构，其特征在于：所述冷却介质为锅炉本身加热用的燃料。
7、根据权利要求3所述链炉炉排锅炉的炉拱结构，其特征在于：所述冷却管之间串联布置或并联布置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2006
- 2006-05-24 CN CN 200610040649 patent/CN101078523A/zh active Pending
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