CN101074400A - 蒙脱石天然气脱硫装置 - Google Patents
蒙脱石天然气脱硫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101074400A CN101074400A CN 200710023814 CN200710023814A CN101074400A CN 101074400 A CN101074400 A CN 101074400A CN 200710023814 CN200710023814 CN 200710023814 CN 200710023814 A CN200710023814 A CN 200710023814A CN 101074400 A CN101074400 A CN 101074400A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurizing
- storage chamber
- gas
- montmorillonite
- air storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蒙脱石天然气脱硫装置,其技术方案的要点是,蒙脱石天然气脱硫装置是由脱硫干燥柱、蒙脱石天然气脱硫剂、上储气室、上盖、出气管、操作台、进料孔、下储气室、进气管、冷凝水室、排污管、扶梯、出料孔和底座组成。天然气中的硫化氢和其它有害气体从蒙脱石天然气脱硫剂通过时,产生化学反应和物理吸附作用,达到脱硫干燥的目的,纯净的天然气进入上储气室,从出气管通往天然气输送管道供用户使用。蒙脱石天然气脱硫装置具有构造简单、生产成本低廉和脱硫干燥效果显著的特点。蒙脱石天然气脱硫装置适用于天然气、煤气和沼气的脱硫干燥工艺。
Description
技术领域:
本发明涉及天然气,具体涉及一种蒙脱石天然气脱硫装置。
背景技术:
天然气中含有硫化氢、硫醇类、二氧化碳、饱和水以及其它杂质,天然气中硫化物和氰化物的存在,会造成设备和管道的腐蚀,引起化学反应催化剂的中毒失活,直接影响最终产品的收率和质量。当其作为民用燃料时,产生的排放废气中的硫化物污染环境,危害人的健康,因此需将其中的有害成分脱除,以满足工厂生产和民用商品气的使用要求,在脱硫的同时还需脱除天然气中的游离水。
目前国内天然气采用的脱硫方法主要有湿法工艺和干法工艺,湿法脱硫是指通过气-液接触,将天然气中的硫化氢转移至液相,天然气得到净化,而后对脱硫液进行再生循环使用,最常用的湿法脱硫又有催化氧化法和醇胺法之分,通常选用碱洗脱硫醇工艺来脱除天然气中的硫醇,大量的碱液废水造成了环境污染。
干法脱硫是指将原料气以一定空速通过装有固体脱硫剂的固定床,经过气-固接触交换,将气相中的硫化氢吸附到脱硫剂上,从而达到净化的目的。
中国专利公开号CN1844333,公开日为2006年1月11日,名称为“一种天然气脱硫脱水净化装置”,它公开了“一种天然气脱硫脱水净化装置,主要由天然气管道、溶剂储罐、位于天然气管道上的雾化喷射泵和气液分离器组成,所述天然气管道和溶剂储罐通过气相连通管线相连,所述溶剂储罐和雾化喷射泵通过溶剂管线相连,所述溶剂储罐带有溶剂补充管道、放空口、压力表口和排污口,所述气液分离器上部有连接净化气管线的聚结过滤器,下部连接富液管线。本发明可直接安装在天然气集输管线上,利用溶剂储罐的高度差、溶剂储罐与雾化喷射泵之间的压力差以及溶剂自身重力,将溶剂注入到大然气集输管线中,省去了吸收塔、闪蒸罐、换热器等多个设备,控制容易、操作和维护方便,无需电能,尤其适合偏僻边远单井生产的天然气的净化处理。”
上述专利的不足之处是结构复杂,使用不方便,不利于推广应用。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种构造简单、成本低廉、脱硫干燥效果显著的蒙脱石天然气脱硫装置。
蒙脱石天然气脱硫装置是由脱硫干燥柱、蒙脱石天然气脱硫剂、上储气室、上盖、出气管、操作台、进料孔、下储气室、进气管、冷凝水室、排污管、扶梯、出料孔和底座组成。
蒙脱石天然气脱硫剂由蒙脱石、凹凸棒石粘土、氧化铝、氧化锌和氢氧化钠组成。蒙脱石天然气脱硫剂的制备方法是将蒙脱石天然气脱硫剂的配料混合后,输入浸泡池中加水浸泡进行钠化处理、挤压晾晒、破碎筛分、焙烧包装为成品。
蒙脱石天然气脱硫剂的制备方法已经另案申请发明专利,专利申请号为:200710021732.9
本发明通过下述技术方案予以实现:
蒙脱石天然气脱硫装置是由脱硫干燥柱、蒙脱石天然气脱硫剂、上储气室、上盖、出气管、操作台、进料孔、下储气室、进气管、冷凝水室、排污管、扶梯、出料孔和底座组成。
脱硫干燥柱是一个圆柱形桶体,在脱硫干燥柱的上下两端有法兰盘,通过螺栓分别与上盖和冷凝水室进行联结,脱硫干燥柱底部为下储气室,在下储气室的左侧焊接一个进气管,需要脱硫干燥的天然气从进气管进入下储气室内;下储气室的上面焊接有不锈钢钢丝网,用于放置蒙脱石天然气脱硫剂;在脱硫干燥柱的右下侧,不锈钢钢丝网的上方,设置一个出料孔,用于排出蒙脱石天然气脱硫剂。
脱硫干燥柱上部为上储气室,上储气室的右侧设置一个进料孔,用于向脱硫干燥柱内投放蒙脱石天然气脱硫剂,在进料孔的下部焊接一个操作台和扶梯,扶梯的下部安装在地面基础上,用于操作人员的正常管理工作,上储气室与上盖相联结,上盖分别焊接有出气管和安全阀,经脱硫干燥后的天然气进入上储气室后,从上盖的出气管排出,与天然气输送管道相连接,安全阀用于控制蒙脱石天然气脱硫装置内天然气的正常压力,以确保设备的安全运行。
脱硫干燥柱下部与冷凝水室相联结,冷凝水室的下端焊接有排污管,用于排放天然气在脱硫干燥中产生的冷凝水和污泥,蒙脱石天然气脱硫装置通过底座安装在地面基础上。
蒙脱石天然气脱硫装置的使用方法:操作人员从扶梯到操作台,将蒙脱石天然气脱硫剂从进料孔装入蒙脱石天然气脱硫装置内,需要脱硫干燥的天然气从进气管进入下储气室,天然气中的硫化氢和其它有害气体从蒙脱石天然气脱硫剂通过时,产生化学反应和物理吸附作用,达到脱硫干燥的目的,脱硫干燥后的天然气进入上储气室,从上盖的出气管排出,与天然气输送管道相连接供用户使用;水蒸气被吸附在蒙脱石天然气脱硫剂内部,水蒸气冷凝成水后,落入冷凝水室里,冷凝水和污泥从排污管中排放。
经过蒙脱石天然气脱硫装置进行处理后的天然气,质量达到国家有关技术标准。
当蒙脱石天然气脱硫装置内的蒙脱石天然气脱硫剂与天然气长时间接触,蒙脱石天然气脱硫剂呈黑褐色,需要进行再生处理或更换新的蒙脱石天然气脱硫剂。
蒙脱石天然气脱硫剂再生处理的方法是:使用清水对蒙脱石天然气脱硫剂进行冲洗并烘干,蒙脱石天然气脱硫剂由黑褐色转为深红色时,可以重新放置在脱硫装置内继续使用,完成再生工艺过程,经过再生后的蒙脱石天然气脱硫剂可以多次循环使用。
蒙脱石天然气脱硫装置具有构造简单、生产成本低廉和脱硫干燥效果显著的特点。
蒙脱石天然气脱硫装置适用于天然气、煤气和沼气的脱硫干燥工艺。
附图说明:
图1是蒙脱石天然气脱硫装置的示意图。
1是脱硫干燥后的天然气,2是蒙脱石天然气脱硫剂的上平面,3是脱硫干燥柱,4是出气管,5是不锈钢钢丝网,6是通往天然气输送管道,7是进气管,8下法兰盘螺栓,9是排污管,10是上法兰盘螺栓,11是安全阀,12是上盖,13是上储气室,14是进料孔,15是操作台,16是扶梯,17是蒙脱石天然气脱硫剂,18是出料孔,19是下储气室,20是冷凝水室,21是底座。
具体实施方式:
下面结合实施例,对本发明作进一步的描述:
脱硫干燥柱3是一个圆柱形桶体,在脱硫干燥柱的上下两端有法兰盘,通过螺栓8和10分别与上盖12和冷凝水室20进行联结,脱硫干燥柱3底部为下储气室19,在下储气室19的左侧焊接一个进气管7,需要脱硫干燥的天然气从进气管7进入下储气室19内,下储气室19的上面焊接有不锈钢钢丝网5,用于放置蒙脱石天然气脱硫剂17,在脱硫干燥柱3的右下侧,不锈钢钢丝网5的上方,设置一个出料孔18。
脱硫干燥柱3上部为上储气室13,上储气室13的右侧设置一个进料孔14,用于向脱硫干燥柱内投放蒙脱石天然气脱硫剂17,蒙脱石天然气脱硫剂的上平面2低于进料孔14,在进料孔14的下部焊接一个操作台15和扶梯16,扶梯16的下部安装在地面基础上,上储气室13与上盖12通过螺栓10相联结,上盖12分别焊接有出气管4和安全阀11,经脱硫干燥后的天然气1进入上储气室13后,从上盖12的出气管4排出。
脱硫干燥柱3下部与冷凝水室20相联结,冷凝水室20的下端焊接有排污管8,蒙脱石天然气脱硫装置通过底座21安装在地面基础上。
Claims (1)
1、一种蒙脱石天然气脱硫装置,其特征在于,蒙脱石天然气脱硫装置是由脱硫干燥柱、蒙脱石大然气脱硫剂、上储气室、上盖、出气管、操作台、进料孔、下储气室、进气管、冷凝水室、排污管、扶梯、出料孔和底座组成;脱硫干燥柱是一个圆柱形桶体,在脱硫干燥柱的上下两端有法兰盘,通过螺栓分别与上盖和冷凝水室进行联结,脱硫干燥柱底部为下储气室,在下储气室的左侧焊接一个进气管,需要脱硫干燥的天然气从进气管进入下储气室内;下储气室的上面焊接有不锈钢钢丝网,用于放置蒙脱石天然气脱硫剂;在脱硫干燥柱的右下侧,不锈钢钢丝网的上方,设置一个出料孔;脱硫干燥柱上部为上储气室,上储气室的右侧设置一个进料孔;在进料孔的下部焊接一个操作台和扶梯,扶梯的下部安装在地面基础上,上储气室与上盖相联结,上盖分别焊接有出气管和安全阀,经脱硫干燥后的天然气进入上储气室后,从上盖的出气管排出,与天然气输送管道相连接;脱硫干燥柱下部与冷凝水室相联结,冷凝水室的下端焊接有排污管,蒙脱石天然气脱硫装置通过底座安装在地面基础上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710023814 CN101074400A (zh) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 蒙脱石天然气脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710023814 CN101074400A (zh) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 蒙脱石天然气脱硫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101074400A true CN101074400A (zh) | 2007-11-21 |
Family
ID=38975672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710023814 Pending CN101074400A (zh) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 蒙脱石天然气脱硫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101074400A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102260558A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-11-30 | 北京盈和瑞环保工程有限公司 | 沼气净化器 |
-
2007
- 2007-06-28 CN CN 200710023814 patent/CN101074400A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102260558A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-11-30 | 北京盈和瑞环保工程有限公司 | 沼气净化器 |
CN102260558B (zh) * | 2011-06-23 | 2013-08-21 | 北京盈和瑞环保工程有限公司 | 沼气净化器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101955828B (zh) | 从天然气中脱除硫化氢的方法 | |
CN101993750B (zh) | 一种液化石油气的精制方法 | |
CN102559316B (zh) | 净化沼气的方法及其设备 | |
CN103111177A (zh) | 氧化脱除气相中硫化氢的方法及装置 | |
CN1800308A (zh) | 干气回收c2及c2以上烃类组分的方法 | |
CN102553390A (zh) | 一种化工尾气净化处理工艺 | |
CN109569193A (zh) | 一种吸收与再生同步的脱硫方法 | |
CN207838675U (zh) | 一种高含硫沼气的净化装置系统 | |
CN1300635A (zh) | 生物气中co2、h2s的净化工艺 | |
CN100450586C (zh) | 二硫化碳废气脱硫化氢工艺方法及脱硫化氢装置 | |
CN101074400A (zh) | 蒙脱石天然气脱硫装置 | |
CN102031143B (zh) | 一种以空气为气源进行原油气提脱硫的方法 | |
CN201065401Y (zh) | 蒙脱石天然气脱硫器 | |
CN204848790U (zh) | 沼气净化提纯装置 | |
CN203833906U (zh) | 一种天然气的脱硫装置 | |
CN101082007A (zh) | 天然气脱硫的方法 | |
CN105542873A (zh) | 焦炉煤气的净化工艺系统 | |
CN105567341A (zh) | 一种焦炉煤气的湿法净化装置 | |
CN203043804U (zh) | 有机废气回收净化装置 | |
CN209809912U (zh) | 一种湿法脱液化气中非硫醇性硫及硫醇的装置 | |
CN104383800A (zh) | 一种烟气脱硫装置 | |
CN109954289B (zh) | 脱硫富胺液旋流强化脱烃方法与装置 | |
CN201620152U (zh) | 干法脱硫系统 | |
CN207347530U (zh) | 一种沼气脱硫脱碳加臭装置 | |
CN113041825A (zh) | 一种克劳斯加氢尾气湿法氧化脱硫系统及脱硫方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071121 |