CN101073900B - 缓凝预应力筋塑料护套包覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于缓凝预应力筋的塑料护套的包覆装置。现有技术中包裹塑料护套装置会造成塑料覆层起泡、破裂、漏浆。本发明中的塑料包覆机头包括模体和模盖，模体中心设置有筒型口模。模盖上固定有定型套筒，定型套筒一端伸入口模内。模体侧壁设置有圆环型的熔融塑料注入槽，通过模盖封盖。熔融塑料注入槽与口模和熔融塑料入口相通。对应口模位置固定有冷却套。本发明保证了塑料熔体均匀地包覆，塑料护套外表面贴在冷却套内表面迅速冷却固定，实现在预应力混凝土用钢筋上包裹一层缓凝砂浆的同时包覆塑料护套以密封砂浆。

Description

缓凝预应力筋塑料护套包覆装置

技术领域

本发明涉及一种塑料成型装置，尤其涉及用于缓凝预应力筋的塑料护套的包覆装置。

背景技术

预应力混凝土的出现，是混凝土技术一次飞跃。由于预应力技术在大跨建筑、高层建筑以及在抗震、防裂、抗内压等方面的卓越效果，从而大大地扩展了混凝土的应用范围。

根据张拉预应力钢筋时间的先后，把预加应力方法分为先张法和后张法。后张法预应力混凝土分为无粘结和有粘结两种预应力体系。无粘结预应力体系中，预应力筋布置灵活方便，无成孔和灌浆等繁琐和复杂的施工工序，但由于预应力筋在工作中受力几乎处处相等，易造成预应力筋和锚具的疲劳，以及受拉区混凝土裂缝数量少，裂缝宽度大，结构强度利用率低等缺点。而有粘结预应力体系克服了无粘结预应力工作中表现出的缺点，但存在施工工艺要求预留孔道，压孔灌浆，造成施工干扰，以及预留孔道对构件截面削弱大等问题。

采用缓凝预应力筋把后张法中无粘结和有粘结预应力体系相结合，形成缓粘结体系。缓凝预应力筋就是在钢筋外包裹一种特殊的缓凝砂浆，这种砂浆要求在5-40℃密闭条件下，能在30天前不凝结，这就满足了现场张拉力筋的时间要求。在30天后开始逐渐硬化，并对预应力筋产生握裹、保护作用，并能最终达到30MPa以上的抗压强度。同时在缓凝砂浆外包裹有塑料护套，使缓凝砂浆与混凝土隔离。施工时缓凝预应力筋直接埋入混凝土，待混凝土达到强度要求后，张拉缓凝预应力筋并锚固，此时包裹于缓凝预应力筋上的缓凝砂浆随时间的延长而逐渐凝结硬化，达到与有粘结预应力体系相同的效果。这样便简化了施工工艺，同时缓凝砂浆硬化后对钢筋产生握裹作用，解决无粘结预应力筋和锚具的疲劳，使预应力混凝土技术使用更方便、更广泛，市场潜力更大，所带来的社会和经济效益更为显著。缓凝预应力筋具有无粘结筋的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点，又具有有粘结筋在后期使用上的特点和安全性的一种新预应力工艺。缓凝预应力筋目前已在实际工程中多次应用，尤其应用于三向预应力箱粱的竖、横两个方向，使其优点得到极好的体现。在预应力简支梁纵向力筋的应用，使得传统中、小跨先张梁摆脱了张拉台座的约束，后张梁免除制孔压浆的工序，减少了施工设备，这一切使得简支梁生产和制造中的预应力工艺变得简单而易行，更易达到现场的施工条件。做为这种起步于桥梁结构的预应力工艺同样可以广泛地应用于工业与民用建筑、水利工程、土木结构物的修复和加固等各种预应力混凝土结构中。然而，如何实现在预应力混凝土用钢筋上连续包裹一层缓凝砂浆以及塑料护套，则是缓粘结预应力体系在实际工程中得到推广应用的关键。已经公开的专利(一种预应力筋包覆装置及其用途，专利号：03122799.6)公开了一种自动连续的包覆装置，其中直角机头为包裹塑料护套的核心部件。该直角机头可以采用类似线缆包覆挤塑模的结构，但由于熔融的塑料经挤出包覆在砂浆上，砂浆表面水分迅速汽化使塑料覆层起泡、破裂、漏浆，不能密封砂浆。

发明内容

本发明的目的是提供一种缓凝预应力筋塑料护套的包覆装置，实现包裹有缓凝砂浆的预应力钢筋外连续包覆一层塑料护套，形成缓凝预应力筋制品。

本发明的缓凝预应力筋塑料护套包覆装置包括砂浆料筒，砂浆料筒内设置有砂浆输送螺杆，砂浆料筒的头部与塑料包覆机头配合连接，塑料包覆机头的熔融塑料入口与塑料挤出机通过连接法兰连通。塑料包覆机头包括模体和模盖，模体和模盖外套置有加热套，模体中心开有通孔，形成筒型口模。口模与砂浆料筒的出口通过模盖中心的通孔连通。模盖上固定有定型套筒，定型套筒设置在口模与砂浆料筒的连接处，其一端伸入口模内设置，定型套筒的外壁与口模之间的空间为塑料护套定型区。模体侧壁对应口模位置设置有圆环型的熔融塑料注入槽，熔融塑料注入槽的开口面通过模盖封盖，形成熔融塑料注入通道。熔融塑料注入槽的外圈底部内陷，形成熔融塑料缓冲区。熔融塑料注入槽与口模相通，并通过熔融塑料通道与熔融塑料入口连通。模体上对应口模位置固定有冷却套，冷却套的夹层与冷却循环水相通，冷却套的内腔与口模连通。

本发明保证了塑料熔体均匀地包覆，并以相同的平均速率从整个口模横截面挤出而不产生熔合线，并且压力梯度增长均匀。塑料护套外表面贴在冷却套内表面迅速冷却固定，实现在预应力混凝土用钢筋上包裹一层缓凝砂浆的同时包覆塑料护套以密封砂浆。

附图说明

图1是缓凝预应力筋塑料护套包覆装置的结构示意图，图中：缓凝砂浆1、砂浆输送螺杆2、砂浆料筒3、熔融塑料注入槽4、塑料挤出机5、连接法兰6、模体7、口模8、冷却套9、钢筋10、塑料护套11、熔融塑料缓冲区12、加热套13，模盖14，定型套筒15；

图2为图1中圆圈部分的局部放大图；

图3是图1中模体端面的结构示意图，图中熔融塑料通道16。

具体实施方式

如图1、2和3所示，缓凝预应力筋塑料护套包覆装置包括砂浆料筒3，砂浆料筒3内设置有砂浆输送嫘杆2。砂浆料筒3的头部与塑料包覆机头配合连接，塑料包覆机头的熔融塑料入口与塑料挤出机5通过连接法兰6连通。塑料包覆机头包括模体7和模盖14，模体7和模盖14外套置有加热套13。模体7的中心开有通孔，形成口模8，口模8为圆筒型。口模8与砂浆料筒3的出口通过模盖14中心的通孔连通。模盖14上固定有定型套筒15，定型套筒15设置在口模8与砂浆料筒3的连接处，其一端伸入口模8内设置，定型套筒15的外壁与口模8之间的空间为塑料护套定型区。模体7侧壁对应口模8位置设置有圆环型的熔融塑料注入槽4，熔融塑料注入槽4的开口面通过模盖14封盖，形成熔融塑料注入通道。熔融塑料注入槽4的外圈底部内陷，形成熔融塑料缓冲区12。熔融塑料注入槽4与口模8相通，并通过熔融塑料通道16与熔融塑料入口连通。模体7上对应口模8位置固定有冷却套9，冷却套的夹层与冷却循环水相通，冷却套的内腔与口模连通。

钢筋10经牵引机平稳送入砂浆输送螺杆2孔中并定心.砂浆料筒3内的缓凝砂浆1通过砂浆输送螺杆2向前运动，与钢筋10一同送入定型套筒15内.来自塑料挤出机5的熔体塑料以熔融态定压、定量、定温通过连接法兰6到达模体7，并通过模体7和模盖14之间的熔融塑料通道16进入模体7上的熔融塑料注入槽4.定型套筒15和口模8之间的流道环隙挤成管状，经冷却套9定径整形和冷却，在缓凝砂浆1外包覆成塑料护套11.加热套13保证了模体7和模盖14具有一定的温度，从而保持熔融塑料在熔融塑料注入槽4和熔融塑料通道16的熔融状态.熔融塑料缓冲区12的设置，保证了包覆的均匀性.

该种结构保证了塑料熔体均匀地包覆，并以相同的平均速率从整个口模横截面挤出而不产生熔合线，并且压力梯度增长均匀。这是一种管内充砂浆、管外加冷却定型套，使塑料护套外表面贴在冷却套内表面迅速冷却固定外径尺寸的方法实现在预应力混凝土用钢绞线上包裹一层缓凝砂浆同时包覆塑料护套以密封砂浆。该结构巧妙地将包裹了缓凝砂浆的钢筋通过其中时不粘结、硬化，且在砂浆上包覆一层熔融的塑料并立即经冷却水套定型，而不致砂浆表面水分汽化使塑料起泡、破损。

Claims (1)

1.缓凝预应力筋塑料护套包覆装置，包括砂浆料筒，砂浆料筒内设置有砂浆输送螺杆，砂浆料筒的头部与塑料包覆机头配合连接，塑料包覆机头的熔融塑料入口与塑料挤出机通过连接法兰连通，其特征在于所述的塑料包覆机头包括模体和模盖，模体和模盖外套置有加热套，模体中心开有通孔，形成筒型口模；口模与砂浆料筒的出口通过模盖中心的通孔连通；模盖上固定有定型套筒，定型套筒设置在口模与砂浆料筒的连接处，其一端伸入口模内设置，定型套筒的外壁与口模之间的空间为塑料护套定型区；模体侧壁对应口模位置设置有圆环型的熔融塑料注入槽，熔融塑料注入槽的开口面通过模盖封盖，形成熔融塑料注入通道；熔融塑料注入槽的外圈底部内陷，形成熔融塑料缓冲区；熔融塑料注入槽与口模相通，并通过熔融塑料通道与熔融塑料入口连通；模体上对应口模位置固定有冷却套，冷却套的夹层与冷却循环水相通，冷却套的内腔与口模连通。

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