CN101070353A - 芋头淀粉生产工艺 - Google Patents

Abstract

芋头淀粉生产工艺，属于农副产品深加工领域，主要经过溶胶、过滤、层析、分离、干燥等步骤提取芋头淀粉，本发明将从芋头中提取淀粉的梦想变成了现实，为芋头这一农作物的加工增值和产业化创造了条件。

Description

芋头淀粉生产工艺

一、所属技术领域

本发明属于农副产品深加工技术领域，是一种生产芋头淀粉的方法。

二、技术背景

芋头，天南星科，多年生草本，作一年生栽培作物，性喜高温湿润，我国南方普遍种植，尤以广东、广西为最。

作为一种蔬菜，芋头早已为人熟知，但要说它也是一种淀粉原料，就很少有人想到了。其实，芋头含淀粉16～17％，与红薯所含淀粉量相若，红薯早已作为淀粉工业的原料之一，进入了深加工，芋头却一直被排斥在淀粉工业门外，无缘加工增值，只能作为蔬菜在市场上售卖，可如今蔬菜品种繁多，人们选择余地很大，芋头销量毕竟有限，由于销售困难，不少农民已放弃芋头种植，即令是曾经作为贡品而名扬天下的广西荔浦芋头，种植面积也大幅度减少。

芋头的出路在于深加工，只要有龙头企业将其大量收购，加工成淀粉，就能解决芋头销售困难问题，企业也可因此获得丰厚利润。

但是，用芋头加工淀粉殊非易事，芋头含有丰富的植物胶，芋头淀粉颗粒又很细，二者在水中混合后，用现有技术极难将其分离出来，这就是芋头长期进入不了淀粉加工领域的根本原因。

目前人们生产芋头粉的方法是：将芋头洗净去皮，切片晒干，粉碎过筛，筛下物即为成品。按说这种产品的色泽和纯度都难以恭维，但由于没有真正的芋头淀粉供应，这种替代品也很受市场欢迎，售价高达12000元/吨以上。

市场需要芋头淀粉，农民希望解决芋头销售困难问题，有战略眼光的大型淀粉企业也迫切需要加工芋头淀粉的新技术，正是在这种情势下，本人依托前些年在特种淀粉生产工艺方面的技术积累，根据芋头这种淀粉原料的特殊性，潜心研究，发明了芋头淀粉生产工艺，希望能为芋头的产业化尽一份绵薄之力。

三、发明内容

本发明的目的就是提供一种生产芋头淀粉的工艺，为芋头的产业化创造条件。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它主要包括以下生产步骤：

1、溶胶，将芋头洗净、去皮、切碎，随水流入粉碎机粉碎成浆，在搅拌下徐徐加入稀释碱液，调PH值至9.5，维持45分钟以使芋头胶溶解，粉碎过程中的加水量为芋头重量的3倍；

2、过滤，用双层旋振筛将经过溶胶处理后的浆液进行两级过滤，第一级60目，第二级200目，过滤中加清水洗渣，加水量与芋头重量相等，滤渣经压滤干燥作饲料，滤液保留进入下工序；

3、层析，在搅拌下往滤液中徐徐加入稀酸中和，静置沉析2小时后，滤液出现明显分层，上层约四分之三容积的液体为胶液，将其抽出后加酸沉淀，分离干燥，即得副产品芋头胶粉，下层约四分之一容积的悬浊液即为芋头淀粉浆，保留进入下工序；

4、分离，用分离因素为3500的卧式螺旋卸料沉降离心机对芋头淀粉浆进行离心分离，溢出的液体为胶液，按前述方法处理得胶粉，卸出的固相物为湿芋头淀粉，保留进入下工序；

5、干燥，将湿芋头淀粉送入气流喷雾干燥机喷雾干燥成水份含量10～12％的干淀粉，冷却后定量包装入库，干燥机进风口温度150～160℃，出风口温度约70℃。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优点：

1、用溶胶、层析、卧螺分离法，成功地将芋头胶分离出去，提取出芋头淀粉，解决了芋头不能用作淀粉原料的难题；

2、选用卧螺分离、气流喷雾干燥方式解决了芋头湿淀粉颗粒细、粘性强，难以用介质过滤脱水干燥的难题，使淀粉分离与干燥连续进行，为芋头淀粉工业化大生产铺平了道路；

3、在提取芋头淀粉的同时，还可获得天然食品增稠剂芋头胶粉这一副产品，提高了芋头的利用价值。

4、用本发明加工芋头，可大幅度增加芋头附加值，芋头出粉率14％以上，出胶率1％，每7000公斤芋头可产芋头淀粉1000公斤，产芋头胶粉70公斤，假定芋头收购价0.60元/公斤，7000公斤芋头原值4200元，加工出的芋头淀粉厂价13元/公斤，1000公斤芋头淀粉价值13000元，芋头胶厂价40元/公斤，70公斤芋头胶价值2800元，7000公斤芋头的渣是优质饲料，价值假定200元，粉、胶、渣三个产品价值合计16000元，是芋头原值的3.8倍，在如此高的增值中，加工企业的经济效益显而易见。

四、具体实施方式

芋头淀粉生产用水较多，应选择供排水和交通方便之地，按生产流程和技术要求设计建厂，且必须配套建设废水处理设施。

生产线建设调试完毕，即可按本发明确定的步骤和工艺要求进行生产：

1、溶胶，将芋头洗净、去皮、切碎，随水流入粉碎机粉碎成浆，在搅拌下徐徐加入稀释碱液，调PH值至9.5，维持45分钟以使芋头胶溶解，粉碎过程中的加水量为芋头重量的3倍；

2、过滤，用双层旋振筛将经过溶胶处理后的浆液进行两级过滤，第一级60目，第二级200目，过滤中加清水洗渣，加水量与芋头重量相等，滤渣经压滤干燥作饲料，滤液保留进入下工序；

3、层析，在搅拌下往滤液中徐徐加入稀酸中和，静置沉析2小时后，滤液出现明显分层，上层约四分之三容积的液体为胶液，将其抽出后加酸沉淀，分离干燥，即得副产品芋头胶粉，下层约四分之一容积的悬浊液即为芋头淀粉浆，保留进入下工序；

4、分离，用分离因素为3500的卧式螺旋卸料沉降离心机对芋头淀粉浆进行离心分离，溢出的液体为胶液，按前述方法处理得胶粉，卸出的固相物为湿芋头淀粉，保留进入下工序；

5、干燥，将湿芋头淀粉送入气流喷雾干燥机喷雾干燥成水份含量10～12％的干淀粉，冷却后定量包装入库，干燥机进风口温度150～160℃，出风口温度约70℃。

Claims (5)

1、芋头淀粉生产工艺，其特征在于主要包括以下生产步骤：

溶胶，将芋头洗净、去皮、切碎，随水流入粉碎机粉碎成浆，在搅拌下徐徐加入稀释碱液，调PH值至9.5，维持45分钟以使芋头胶溶解，粉碎过程中的加水量为芋头重量的3倍。

2、过滤，用双层旋振筛将经过溶胶处理后的浆液进行两级过滤，第一级60目，第二级200目，过滤中加清水洗渣，加水量与芋头重量相等，滤渣经压滤干燥作饲料，滤液保留进入下工序。

3、层析，在搅拌下往滤液中徐徐加入稀酸中和，静置沉析2小时后，滤液出现明显分层，上层约四分之三容积的液体为胶液，将其抽出后加酸沉淀，分离干燥，即得副产品芋头胶粉，下层约四分之一容积的悬浊液即为芋头淀粉浆，保留进入下工序。

4、分离，用分离因素为3500的卧式螺旋卸料沉降离心机对芋头淀粉浆进行离心分离，溢出的液体为胶液，按前述方法处理得胶粉，卸出的固相物为湿芋头淀粉，保留进入下工序。

5、干燥，将湿芋头淀粉送入气流喷雾干燥机喷雾干燥成水份含量10～12％的干淀粉，冷却后定量包装入库，干燥机进风口温度150～160℃，出风口温度约70℃。