CN101069070A - 用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置,其带有供给容器(2)和连接到或可连接到所述供给容器(2)上的剂量分配头(1),所述剂量分配头(1,201)包括带有圆形横截面出口孔(7)的壳体(3)。所述剂量分配头(1,201)还具有输送和封闭元件(6,206,406),其中所述出口孔(7)以及所述输送和封闭元件(6,206,406)设置在所述剂量分配头(1)的中央纵向轴线(4)上,并且所述输送和封闭元件(6,206,406)被设计成可围绕所述中央纵向轴线(4)相对于所述壳体(3)旋转,并能够沿着所述中央纵向轴线(4)进行平移运动,以使得所述输送和封闭元件(6,206,406)可至少部分地移出和移入所述出口孔(7)。所述输送和封闭元件(6,206,406)的基本结构为圆柱形,并具有用于关闭所述出口孔(7)的圆柱形封闭部分(27,227,427)和邻近所述封闭部分以用于输送待分配物质的输送部分(28,228,428),其中当所述剂量分配装置处于其工作状态时,所述输送部分(28,228,428)位于所述输送和封闭元件(6,206,406)的下部。所述下部具有相对于与所述中央纵向轴线(4)正交地延伸的平面成斜角倾斜的端面,其中所述端面在其最低点处形成与圆柱形表面的一点重合的尖端,并且其最高点也与圆柱形表面的一点重合。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置,其具有连接或可连接到源容器或供给容器上的剂量分配头。
背景技术
这种剂量分配装置特别用作将少量物质、例如有毒物质高度精确地分配到小的目标容器中。为了称量从剂量分配装置输出的物质的量,这种目标容器经常放置于天平上,这样该物质可以按照指示继续进一步处理。
按剂量分配的物质例如保存在与剂量分配头相连的供给容器中。为了实施剂量分配过程,供给容器和剂量分配头一起形成一单元,即剂量分配装置。通过其输送待分配物质的剂量分配装置的开口应优选是狭小的,以允许将物质有目的地输送至带有狭窄开口的容器中。
用于干燥和/或粉末状的可倾倒材料、例如彩色染料粉的剂量分配装置在现有技术中已知并被使用。例如,US 5,145,009 A中描述了一种剂量分配装置,其包括在下侧具有可关闭出口的输送容器。作为封闭装置,利用一锥形阀体,其具有朝着顶部渐缩的锥度并可竖直向下移动,以打开出口孔。在其打开位置,阀体旋转并配备有装置,以沿出口孔的方向推进材料。
上述装置不适合用于向具有狭窄横截面的开口的容器中分配可倾倒材料。具有向上渐缩的锥度的阀体结构和阀体的旋转将导致可倾倒材料的颗粒以径向、即水平分速度脱离出口,并由此导致颗粒的散布,颗粒甚至可以越过接收容器的相对较大的开口横截面。
US 4,905,525 A中公开了一种方法和装置,其用于输送非常少量的粉末或膏剂的样品,例如用于原子吸收光谱测试中。在标准通道的末端具有出口孔的供给容器中,活塞从上方进入容器中的样品材料。通过将活塞挤压进样品材料,少量的样品通过标准通道被推进并从出口孔输送,因此样品材料在标准通道上方被压实。在特定实施例中,容器被构造成朝向出口孔呈漏斗形状,并且活塞相对于出口孔被设置在倾斜位置上。
DE 198 41 478 A1公开了一种用于粘性、膏状、粉末状或颗粒状产品的剂量分配装置,其带有一供给容器,该供给容器在剂量分配装置的工作位置呈具有朝向底端变窄的锥度的形状,在该底端处,该容器具有出口孔。擦拭工具连接到中心设置并可旋转的中空轴上。该剂量分配装置具有带有阀杆的剂量阀,该阀杆设在中空轴的内部,并能够平移地上下运动,且在其底端具有带有向上渐缩的锥度的锥形阀头,因此分配材料的输出量可以被控制,且出口孔可从上方关闭。在一些所述实施例中,剂量阀同样被设计成可以旋转。
根据DE 198 41 478 A1或根据US 5,145,009 A的剂量分配装置局限于将被输送到容器外的量可以多小。由于出口孔呈环形,可用于分配的环形间隙的最小宽度不能窄于可倾倒材料的最小单元、例如粉末颗粒的尺寸,并且因此若干个可倾倒材料的单元可同时通过环形间隙排出。还存在一种风险,即取决于可倾倒材料的粘稠度,该间隙的一部分可能会被堵塞。如果接近于剂量分配过程尾声时通过减小环形间隙的宽度来降低输送速度,尤其会出现这种危险,因为这将导致在环形间隙的宽度和圆周长度之间的更加不利的比率。
发明内容
本发明的目的是提供一种剂量分配装置,其允许最小量的粉末或膏状物质以受控方式装入容器。
该任务可以通过独立权利要求1的技术特征解决。
一种用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置配备有供给容器并连接到或可连接到后者,剂量分配头包括具有圆形横截面出口孔的壳体。剂量分配头还包括输送和封闭元件,其中出口孔以及输送和封闭元件设置在剂量分配头的中央纵向轴线上,输送和封闭元件被设计为可围绕中央纵向轴线相对于壳体旋转,并能够沿着中央纵向轴线相对于出口孔进行平移运动。输送和封闭元件的基本结构为圆柱形,并具有用于关闭出口的大致圆柱形封闭部分,此外还具有邻近封闭部分用于输送待分配物质的输送部分。当剂量分配装置处于其工作状态时,输送部分位于输送和封闭元件的下部,其中所述下部具有相对于与中央纵向轴线正交地延伸的平面成斜角倾斜的端面。在其最低点处,该端面形成与圆柱形壁表面的一点重合的尖端,其最高点也与圆柱形壁表面的一点重合。
输送和封闭元件的输送部分被成形为使得当输送和封闭元件的输送部分位于出口孔中时,留有有效出口孔、即通道开口,其偏心设置并具有非同心结构。
由于输送和封闭元件的输送部分具有相对于封闭部分的圆柱形表面向一侧倾斜的端面,当其位于部分打开的位置时,输送和封闭元件以非同心方式释放通道开口。通过输送和封闭元件沿剂量分配装置的中央纵向轴线的平移运动,通道开口、即出口孔的一部分可以以限定的方式连续变大或变小,其中在分配过程中,待分配物质通过该通道开口离开剂量分配装置。另外,由于输送表面的向一侧倾斜的设置方式,通道开口相对于中央纵向轴线的定向通过旋转连续变化。这种可变的出口孔或通道开口允许根据需要输送更多量或更少量的物质。特别是,其提供了输送最小量级的物质量、例如微克量级的粉末的可能性。在剂量分配过程中,大量物质可以以具有相对较大的通道开口的第一状态输送,当接近给定的目标量时,通道开口通过输送和封闭元件的平移运动而减小,以这种方式,仅仅可以输送非常小流量的物质,因此可以极其精确地达到目标量。因此,除非出口孔完全关闭,通道开口始终具有对于待分配物质最优化的限定横截面。
根据这种概念,形成输送表面的端面可以为平坦表面,或者其可以在至少一个方向上凹曲,或可以在凹曲的同时围绕中央纵向轴线螺旋式扭曲。输送和封闭元件输送部分中的输送表面的所有上述变型允许通道开口以这样的方式连续调整,以使得通道开口能够被调整为以最小量级的量输送粉末状或膏状物质。
相应地,剂量分配装置的输送和封闭元件在其输送部分处被构造为汇集为位于侧面外的一点,即圆柱体的圆周表面上。与例如从现有技术中已知的设置在中央纵向轴线上并具有旋转对称的尖端的输送和封闭元件相比,这里提出的具有向一侧倾斜的表面部分的尖端的特点在于,随着输送和封闭元件移入和移出出口孔的平移运动,剩余的通道开口不是赋予最低限度的可输送物质量的下限的环形间隙。
输送部分的变化可能与形成输送表面的端面的倾斜角度相关,即,该角度具有位于其端面的最低点处的顶点,且由平行于中央纵向轴线延伸的圆柱形表面上的一条线和沿倾斜的端面延伸到端面的最高点的一条线围成。
另外,输送和封闭元件的旋转还产生并维持待输送物质的流动性。通过输送和封闭元件的输送表面的不同结构,除其他因素外,可以控制待输送物质的流量。通道开口、特别是通道开口的横截面面积因此可对于待分配物质的给定因素被优化。
在特别优选的进一步改进的实施例中,剂量分配装置包括输送工具,其同样被构造为可围绕中央纵向轴线旋转。通过该输送工具,待分配物质向着出口孔移动,并且附着在出口孔的边缘上的物质从该边缘释放。因此,没有物质残留于出口孔中。这消除了物质在出口孔中被卡住并从而在分配过程的最后阶段当出口孔完全关闭时不能完全封闭的可能性。输送工具还使得可以分配极易凝固的粉末、例如包含带电颗粒的粉末或分配膏剂,因为输送工具使这些物质松散化,将它们移动至出口孔,并将它们从出口孔的边缘上擦掉。
输送工具可通过弹簧力推压在出口孔的边缘上。在优选设计中,输送工具具有搅拌部件和输送元件,其中在一有利设计中,输送元件具有带有宽阔(或外延)的光滑表面的部分,当进行操作时,输送元件始终与出口孔的边缘松动接触。在特定结构中,输送元件具有尖端,其在操作过程中与出口孔的边缘接触。
优选地,输送元件相对于其在围绕中央纵向轴线的旋转过程中所经过的圆形路径的切线方向成锐角定位和/或输送元件相对于中央纵向轴线成锐角倾斜。
在特定的实施例中,输送和封闭元件与沿中央纵向轴线设置且作为驱动轴贯穿供给容器的杆相连,并且输送工具以如此方式相对于杆和输送和封闭元件被约束,以使得输送工具能够沿中央纵向轴线进行平移运动。
在特别优选的进一步改进的形式中,剂量分配装置的剂量分配头和/或剂量分配装置本身具有朝向出口孔变窄的壳体。
附图说明
以下通过在附图中示例性地示出的实例描述该剂量分配装置,其中:
图1以三维视图示出了一剂量分配装置,其带有螺纹连接到供给容器上的剂量分配头;
图2a以三维视图示出了一剂量分配头,其带有处于打开位置的第一实施例的输送和封闭元件以及沿纵向方向切开的剂量分配头的壳体;
图2b以三维视图示出了一剂量分配头,其带有处于关闭位置的第一实施例的输送和封闭元件以及沿纵向方向切开的剂量分配头的壳体;
图3a示出了带有处于打开位置的剂量分配头的图2a的输送和封闭元件的剖面图;
图3b示出了带有处于关闭位置的剂量分配头的图2b的输送和封闭元件的剖面图;
图4示出了第二实施例的带有杆的输送和封闭元件的剖面图;
图5示意性地示出了从上方看到的带有第二实施例的输送和封闭元件的剂量分配头,其中以横截面视图示出了出口孔的区域;
图6a示出了从对准输送表面的一侧看到的第一实施例的输送和封闭元件;
图6b示出了相对于图6a的视图旋转了90°的图6a的输送和封闭元件;
图6c以三维视图示出了图6a的输送和封闭元件;
图7a示出了从对准输送表面的一侧看到的输送和封闭元件的第三实施例;
图7b示出了相对于图7a的视图旋转了90°的图7a的输送和封闭元件;
图7c以三维视图示出了输送和封闭元件。
具体实施方式
图1示出了一用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置,其包括剂量分配头1和供给容器2。该剂量分配装置基本上具有轴向对称结构。在其工作位置,例如剂量分配过程中,剂量分配装置被定向为中央纵向轴线4指向竖直方向。在图1所示的配置中,具有壳体3的剂量分配头1位于供给容器2的下方。其连接到供给容器2上,并在填充供给容器前,剂量分配头通过剂量分配头1的内螺纹5和供给容器2的外螺纹8螺纹连接到供给容器上。剂量分配头可通过任何现有已知的连接方式可拆卸地连接到供给容器上,或者其也可固定连接到供给容器上。然而,为了便于清洁,优选的是,剂量分配头1可被安置就位或螺纹安装到供给容器2上。
壳体3具有伸出凸缘23,例如其可用于将剂量分配装置紧固到这里未示出的支架上。为了改进待分配物质向出口孔7引导的方式,壳体3朝向出口孔7变窄。然而,然而,尽管这种向下变窄的形状是优选的,但不是绝对要求如此。
如图1所示,连接到输送和封闭元件6上并形成贯穿供给容器2的驱动轴的杆9具有从供给容器2突出的一端。在该突出端,杆9具有耦合区域19,其用于此处未示出的驱动源,该驱动源可以为手动或机动驱动机构。
图2a以三维表现形式示出了带有第一实施例的输送和封闭元件6的剂量分配头1,其中剂量分配头1的壳体3被纵向切开。图2a所示的剂量分配头1带有处于打开状态的出口孔。输送和封闭元件6的基本结构为圆柱形,且与沿剂量分配头1或剂量分配装置的中央纵向轴线4延伸的杆9刚性连接。杆9以及输送和封闭元件6被构造为可围绕中央纵向轴线4旋转以及能够沿着中央纵向轴线4进行平移运动。在这种配置中,杆9优选由马达驱动。
不言而喻,输送和封闭元件6也可以与杆9成一体。
图2b以与图2a相类似的表现形式示出了一剂量分配头,其不同之处在于,图2b中的出口孔7由输送和封闭元件6完全关闭。出口孔7的打开和关闭通过沿中央纵向轴线4、即在图2a和2b的配置中竖直移动输送和封闭元件6来实现。
输送和封闭元件6具有封闭部分27,其为圆柱形构造且在关闭位置(见图2b)利用精确配合关闭出口孔7。当进行剂量分配时,出口孔7或者如图2a所示完全打开,或者如图3a所示至少部分打开,由此形成与有效出口孔对应的通道开口。在该至少部分打开状态下,邻近封闭部分27设置并用于待分配物质的输送的输送和封闭元件6的输送部分28伸入出口孔7中。
在剂量分配装置的工作状态下位于输送和封闭元件的下部(底部)的输送部分28具有相对于与中央纵向轴线4正交的平面成斜角设置的端面。因此,形成一输送表面10,其在图2a和2b所示的实施例中在其最低点处收缩成尖端11,该最低点与圆柱形表面的一点重合,同时其最高点也与圆柱形表面的一点重合。
此处所示的输送表面10被绘制成平坦表面。但是,输送表面10也可以形成为在一个或两个方向、即在两个彼此垂直的方向上向内弯曲的表面。换句话说,其可构造为凹面。此外,输送表面可以在一任意方向或两个彼此非正交的方向、即两个任意方向上凹曲(例如见图7a至7c)。
为了分配,即通过使出口孔7处于其打开位置,输送和封闭元件6或者从出口孔7完全缩回,其为处于完全打开位置的情况,或者输送和封闭元件6的输送部分28、即包括输送表而10的部分部分地伸入出口孔7中并留出用作待分配物质通道的通道开口。然而,为了完全关闭出口孔7,位于具有输送表面10的区域之外的输送和封闭元件6的一部分、即封闭部分27需要伸入出口孔7。在封闭部分27中,输送和封闭元件6具有与输送和封闭元件6的直径相等的直径,这样输送和封闭元件6可以以精确配合移入和移出出口孔7,由此出口孔7可被完全关闭。如果输送和封闭元件6移动至其输送部分28伸入出口孔7,出口孔7与完全打开位置相比变小。随着输送和封闭元件6的输送部分随时或多或少地伸入出口孔7并由此形成可变尺寸的通道开口,这可以对粉末状或膏状形式的物质的输送进行目标控制。对于具有精细颗粒尺寸和缓慢流动的稠度的粉末,上述剂量分配头1可以达到允许微克量级的剂量被分配的容积流量。用于测量被输送物质的量的优选方式为天平,因为其不是本发明的主题,因而未在图中示出。
对于具有低流动性的粉状物质、即例如块状粉末的分配,或对于膏状物质的分配,在剂量分配头1内设置输送工具12。输送工具12具有支架装置,该支架装置带有在两个彼此上下重叠的位置环绕杆9的环形支架,由此输送工具12与杆9松动连接。输送工具12还具有搅拌部件14和输送元件15。图2a和2b中所示的输送工具12的上部环形支架29设在横向螺栓16的上方,该螺栓滑动连接到杆9上,而下部环形支架30设在横向螺栓16的下方。通过这种配置,输送工具12可被导向并约束在剂量分配装置中。通过杆9沿中央纵向轴线4的平移运动,即当出口孔7打开或关闭时,输送工具12和杆9的松动连接确保由于重力作用输送工具12始终与壳体3的边缘20保持松动接触,所述壳体3的边缘20环绕出口孔且此后称为出口孔7的边缘。此外,随着杆9的旋转,横向螺栓16与搅拌部件14接触并推动输送工具12参与转动。
在物质处于剂量分配头1的区域的时间段中,搅拌部件14用于使待分配物质松散化。
如上所述,同样,当输送和封闭元件6处于打开位置时,输送元件15与出口孔7的边缘保持接触,因此通过输送和封闭元件6的旋转,待分配物质被输送至出口孔7,并且如果颗粒仍旧粘附在出口孔7上,它们被释放且剂量物质被输送。输送元件15优选包括面向出口孔7的边缘缩窄为尖端17的表面区域,其中尖端17与出口孔7的边缘松动接触。输送元件15、尤其是上述表面区域优选具有圆形或弯曲形状,这样其可以如铲子一样用于携带极易凝固的粉末并将其引导至出口孔7。
由于输送工具12围绕中央纵向轴线4旋转,输送元件15沿一圆形路径移动。已经证实,如果输送元件15相对于由其围绕中央纵向轴线4的自身旋转所经过的圆形路径的切线方向成锐角设置和/或输送元件15相对于中央纵向轴线4成锐角倾斜将是有利的。输送元件的角位置或角坐标尤其适应于待分配物质的稠度。输送工具12的形状和定位决定了输送和封闭元件6以及用作图2a和2b所示的剂量分配装置的实施例的输送工具12的旋转方向。在图示情况下,所述旋转为顺时针旋转。
如上所述,输送工具12在杆9上被保持或导向,以使得一方面,输送工具12参与杆9的旋转,但是另一方面,当杆9沿中央纵向轴线移动时,输送工具12保持其位置,这意味着输送元件15、尤其是输送元件的尖端17与出口孔7的边缘始终保持松动接触,并且在分配过程中,输送工具12将粉末引向边缘并将其从边缘上擦除。这在示出了剂量分配头的剖面图的图3a和3b中显示。
通过图3a和3b中所选择的表现形式,还可以看出输送和封闭元件6如何与杆9相连。具有比输送和封闭元件6的直径小的直径的螺栓18被插入杆9中并例如螺纹连接、粘结或以其它方式固定连接到杆9上。
图4以剖面图示出了输送和封闭元件206的第二种变型。该输送和封闭元件206通过螺栓18、特别是螺杆与杆9相连。由输送和封闭元件206的倾斜端面形成的输送表面210具有凹曲度。表面210的凹曲度具有如下作用,即随着输送和封闭元件106的旋转,待输送物质通过输送表面110被携带并以受控方式输送。这一点在凝固性物质的情况下尤其有利,其中该凝固性物质在利用没有凹曲的输送表面210输送时可能在出口孔7的边缘和输送表面110之间粘结,由此出口孔7可能被堵塞。
图5示意性地示出了从上方看到的输送和封闭元件的剂量分配头201,其中以横截面视图示出了位于出口孔7的区域中的输送和封闭元件206。通道开口的不同轮廓形状指示了输送和封闭元件的不同位置。输送工具的一个输送元件215可以在图5中看到,为了简化,其在此处以从上方观察的剖面图的方式被示出为由平坦表面限定的扁平金属板部件,其中输送元件215相对于其圆形路径的半径成锐角设置,并正切地接触出口孔7的边缘,这样随着输送和封闭元件206在沿箭头指示的方向的旋转,待输送物质被引至通道开口。
如上所述,输送元件还可以相对于由输送元件围绕中央纵向轴线4的自身旋转所经过的圆形路径的切线方向成锐角设置和/或输送元件相对于中央纵向轴线4成锐角倾斜。这些角度可根据待分配物质而变化,例如通过替换剂量分配装置中的输送工具实现。
出口孔7由输送和封闭元件206部分地关闭(图中出口孔的上部左手侧部分)。空余区域分构成通道开口。限定通道开口的输送和封闭元件206的其他位置在图中由一系列从通道开口的左上端到右下端延伸的虚线表示。显而易见,虚线仅仅为通道开口的连续变化的代表性实例。
图6a至6c以不同视图示出了图2a和2b的输送和封闭元件6。该示意图包括带有用于连接到杆9上的螺栓18的输送和封闭元件6。图6a示出了从对准输送表面10的一侧观察的输送和封闭元件6,图6b示出了位于相对于图6a的视图旋转了90°的角度的位置上的同一元件,图6c以三维视图示出了输送和封闭元件6。
图7a至7c示出了输送和封闭元件406的第三种结构,其带有同样设置在圆柱体的圆周侧外部的尖端,其中输送部分428具有在两个方向上呈凹曲形状的输送表面410,且围绕中央纵向轴线轻微螺旋式扭曲。输送表面410的这种结构具有可将待分配物质导向出口孔7的优点。在图7a至7c中以不同视图示出了输送和封闭元件406。在图7a中,其从输送表面410一侧进行观察,而图7b示出了处于旋转90°位置的同一元件,图7c示出了三维视图。
剂量分配头壳体的变型构造以及驱动机构的不同实施例可以想象得到。同样,输送工具可以以不同方式构造,例如呈优选配备有螺旋弹簧并由金属丝或塑料材料制成的弹性臂形式。原则上,输送工具也可以具有其自身的驱动机构,且其平移和旋转运动性可独立于输送和封闭元件进行。
在另一个实施例中,带有输送和封闭元件的杆可在平移方向上被压力偏压,以使得当驱动装置被脱离时,出口孔被自动关闭。
附图标记清单
1,201 剂量分配头
2 供给容器
3 壳体
4 中央纵向轴线
5 内螺纹
6,206,406 输送和封闭元件
7 出口孔
8 外螺纹
9 杆
10,210,410 输送表面
11 输送和封闭元件的尖端
12 输送工具
14 搅拌部件
15,215 输送元件
16 横向螺栓
17 输送元件的尖端
18 螺栓
19 耦合区域
20 边缘
23 突出边缘
27,227,427 封闭部分
28,228,428 输送部分
29 上部环形支架
30 下部环形支架
Claims (10)
1.一种用于粉末状或膏状物质的剂量分配装置,其带有供给容器(2)和连接到或可连接到所述供给容器(2)上的剂量分配头(1),所述剂量分配头(1,201)包括带有圆形横截面出口孔(7)的壳体(3)以及输送和封闭元件(6,206,406),其中所述出口孔(7)以及所述输送和封闭元件(6,206,406)设置在所述剂量分配头(1)的中央纵向轴线(4)上,并且所述输送和封闭元件(6,206,406)被设计成可围绕所述中央纵向轴线(4)相对于所述壳体(3)旋转,并能够沿着所述中央纵向轴线(4)进行平移运动,以使得所述输送和封闭元件(6,206,406)可至少部分地移出和移入所述出口孔(7),其特征在于,所述输送和封闭元件(6,206,406)的基本结构为圆柱形,并具有用于关闭所述出口孔(7)的圆柱形封闭部分(27,227,427)和邻近所述封闭部分以用于输送待分配物质的输送部分(28,228,428),其中当所述剂量分配装置处于其工作状态时,所述输送部分(28,228,428)位于所述输送和封闭元件(6,206,406)的下部,所述下部具有相对于与所述中央纵向轴线(4)正交地延伸的平面成斜角倾斜的端面,其中所述端面在其最低点处形成与圆柱形表面的一点重合的尖端,并且其最高点也与圆柱形表面的一点重合。
2.根据权利要求1所述的剂量分配装置,其特征在于,所述端面为平坦表面,并形成用于输送待分配物质的输送表面(10)。
3.根据权利要求1所述的剂量分配装置,其特征在于,所述端面被成形为在一个或两个方向上凹曲,并形成用于输送待分配物质的输送表面(210,410)。
4.根据权利要求3所述的剂量分配装置,其特征在于,所述输送表面(410)被成形为围绕所述中央纵向轴线(4)扭曲。
5.根据权利要求1-4之一所述的剂量分配装置,其特征在于,所述端面可在角度值方面变化,所述角度具有位于所述端面的最低点处的顶点,并由平行于所述中央纵向轴线(4)延伸的圆柱形表面上的一条线与沿着所述倾斜的端面延伸到所述端面的最高点的一条线围成。
6.根据权利要求1-5之一所述的剂量分配装置,其特征在于,所述输送和封闭元件(6,206,406)连接到沿所述中央纵向轴线(4)设置并作为驱动轴贯穿所述供给容器(2)的杆(9)上。
7.根据权利要求1-6之一所述的剂量分配装置,其特征在于,设有用于输送待分配物质的输送工具(12),所述输送工具(12)被构造成可围绕所述中央纵向轴线(4)旋转,并被支撑,以允许所述输送工具(12)沿所述中央纵向轴线(4)相对于所述输送和封闭元件(6,206,406)进行平移运动。
8.根据权利要求7所述的剂量分配装置,其特征在于,所述输送工具(12)在所述杆(9)上被支撑和/或导向,并可沿着所述中央纵向轴线(4)相对于所述杆(9)进行平移运动。
9.根据权利要求7或8所述的剂量分配装置,其特征在于,所述输送工具(12)包括搅拌部件(14)和输送工具(15),其中当所述剂量分配装置工作时,所述输送工具(15,415)始终与所述出口孔(7)松动接触。
10.根据权利要求1-9之一所述的剂量分配装置,其特征在于,所述壳体(3)在朝向所述出口孔(7)的方向上变窄。
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