CN101060760A - 板安装结构 - Google Patents

Abstract

一种被简易和牢固地被安装在盘面上的板。突起部分形成于盘面上，被插在突起部分上的弧形开槽形成于灯泡板上。灯泡板的开槽各自被插在突起部分上，然后在盘面的表面内旋转灯泡板，通过突起部分的弯折部的底面与灯泡板的表面相互接触，将灯泡板锁定到盘面上。止动凸肋形成于盘面上以防止灯泡板反向旋转，从而防止板从盘面上脱离。

Description

板安装结构

引用的相关申请

本申请要求2006年4月18日提交的日本专利申请2006-114970的优先权和权益，其全部内容在此引用作为参考。

技术领域

本发明涉及将板安装到盘面的安装结构。

背景技术

传统上，用螺钉固定以及用棘爪配合或固定，是将诸如加热器控制装置、车顶模块以及类似部件的板安装到盘面的公知的方法。

日本实用新型申请公开刊物61-158988公开了用螺钉固定的技术。日本专利申请公开刊物4-262365公开了安装灯泡的技术。特别地，其公开了用于盘面(panel)的灯，插座的插接件配合并被装入印刷电路板的安装孔中，其中一对接合件被安装在插接件的侧面，在接合件上按预定的相对于插座的角度形成有斜面，当插接件被插入印刷电路板的安装孔时，这些接合件的斜面与安装孔的开放边缘接合以锁定插接件。

然而，当采用螺钉固定时，由于有螺钉单元的成本而使得成本增加。再者，由于旋紧螺钉的步骤而使得工时增加，从而导致总安装时间的增加。

当采用诸如接合件的棘爪进行配合和固定时，由于棘爪的断裂或变形该板有可能会从盘面分离。还可能由于配合不好而使得板与盘面分离。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构，以使采用此结构可以可靠和容易地安装盘面而无需旋紧螺钉和涉及配合不好的问题。

本发明提供一种安装结构，其将部件安装板安装到盘面上。盘面在其安装表面上具有按指定距离分开的第一突起部分和第二突起部分，并且第一突起部分和第二突起部分在前端各设有弯折部。板在正对第一突起部分的位置具有第一开槽以及在正对第二突起部分的位置具有第二开槽，第一开槽和第二开槽各自具有公共中心的弧形和在弧形的端部的宽部，并且这些宽部被插在第一突起部分和第二突起部分上。第一开槽和第二开槽被插在第一突起部分和第二突起部分后，板在安装表面内绕公共中心旋转，以使得第一突起部分和第二突起部分的弯折部的底面与板的表面相接触，从而将板安装到盘面上。

根据本发明的一个实施例，盘面具有用于限制板向相反方向旋转的止动器。再者，当正在旋转时，板位于止动器上方，在旋转完成时，它越过止动器，而且，当板在止动器上时，板可以倾斜，因为在第一突起部分和第二突起部分的弯折部的底面是倾斜的。

附图说明

结合附图将详细描述本发明的优选实施例，其中：

图1为根据一个实施例的板被安装到盘面的状态的立体图。

图2为根据一个实施例的板被安装到盘面的状态的平面视图。

图3为盘面的立体图。

图4A为沿着图1的A-A线的剖视图。

图4B为沿着图1的B-B线的剖视图。

图5A为(板插入)示例性视图，其显示根据实施例的板安装的方法。

图5B为开槽的放大图。

图6为(板旋转)示例性视图，其显示根据实施例的板安装方法。

图7为根据实施例显示安装时位于止动凸肋(rib)上的状态的剖视图。

具体实施方式

参考所附附图将详细说明本发明的实施例。

图1为根据实施例的板被安装到盘面的状态的立体图。图2为板被安装到盘面的状态的平面视图。

灯泡板12具有灯泡14作为电部件。灯泡板12(bulb board)和灯泡14构成副组合件(sub-assembly)(半加工产品)16。灯泡板12具有矩形平面形状，并且在其轴向方向形成两个开槽12a和12b。两个突起部分10a和10b在一盘面10上突起，开槽12a被插入突起部分10a，开槽12b被插入突起部分10b。突起部分10a和10b起棘爪部件的作用，并且它们与开槽12a和12b接合以锁定灯泡板12。如下所述，开槽10a和10b各有一同心的弧形和位于一端的宽部。开槽12a和12b具有的宽部配合到突起部分10a和10b。插入以后，如平面视图图2所示的方向，灯泡板12顺时针旋转以使得开槽12a和12b的窄部与突起部分10a和10b接合。除了突起部分10a和10b以外，止动凸肋10c形成于盘面10。当灯泡板12被安装在盘面10上时，止动凸肋10c被置于灯泡板12的附近，从而限制灯泡板12朝着与被安装时的旋转方向相反的方向旋转，亦即，反时针方向旋转，从而防止灯泡板12与盘面10分离。切口段(或斜削段)12c形成于灯泡板12上正对止动凸肋10c的部分，以避免在已经安装的状态下灯泡板12与止动凸肋10c相互干扰，并且在灯泡板12向回旋转时，其通过灯泡板12与止动凸肋10c相互作用而限制反向旋转。

图3显示了将副组合件16从如图1所示的已安装状态下拆除后盘面10的主要部分。如上所述，突起部分10a和10b在盘面10上突起。突起部分10a和10b相互之间按指定的距离分开，并且在前端具有弯折部。突起部分10a的弯折部以平行于盘面10安装表面的方向向突起部分10b延伸。突起部分10b的弯折部以平行于盘面10安装表面的方向也向突起部分10a延伸。因此，突起部分10a的弯折部和突起部分10b的弯折部互相面对。突起部分10a、10b的弯折部的横截面呈倒“L”形。盘面10板安装表面与突起部分10a、10b的弯折部之间的距离被设为与灯泡板12的厚度基本相等。在灯泡板12被安装在盘面10的状态下，灯泡板12的表面与突起部分10a、10b的弯折部的底面相接触，并且灯泡板12被突起部分10a、10b的弯折部锁定。开口10d、10e形成于盘面10的突起部分10a、10b附近。开口10f形成于突起部分10a、10b之间。在灯泡板12被安装处，灯泡14被插入到开口10f。

图4A为沿着图1的A-A线的剖视图，图4B为沿着图1的B-B线的剖视图。如图4A所示，形成于盘面10上突起部分10a、10b具有倒“L”形状，它们的弯折部的底面与灯泡板12的表面相接触。灯泡14被插入到盘面10的开口10f中。灯泡板12的弧形开槽12a的窄部被设置的宽度与突起部分10a的宽度基本上相等。类似地，灯泡板12的弧形开槽12b的窄部被设置的宽度与突起部分10b的宽度基本上相等。因此，能防止灯泡板12在被安装状态下变得松弛。如图4B所示，止动凸肋10c在安装状态下位于灯泡板12附近，从而防止灯泡板12往回转动。锥面11形成于突起部分10a和10b的弯折部的底部表面。锥面11允许灯泡板12倾斜。

一种将包括灯泡板12和灯泡14的副组合件16安装到盘面10上的方法详述如下。

图5A显示正在被安装的副组合件16和盘面10的结构。灯泡14基本上被安装在灯泡板12的中心，并且弧形开槽12a和12b形成于灯泡板12的两端，灯泡14置于它们之间。开槽12a、12b的弧形中心基本上与灯泡板12的重心P相同。图5B为开槽12a的放大图。开槽12a在其一端具有宽部12a-1和在其另一端或为开槽其余部具有窄部12a-2。宽部12a-1的宽度W1不小于突起部分10a的弯折部的宽度，并且开槽12a的宽部12a-1可以适配到突起部分10a。窄部12a-2形成一弧形主要部分，并且其宽度W2基本上等于突起部分10a的宽度(突起部分的宽度)。对于开槽12b也是一样。灯泡板12的开槽12a、12b面向突起部分10a、10b对齐，灯泡14与开口10f对齐并且如箭头100所示被插入到开口10f中，开槽12a被插入突起部分10a，而开槽12b被插在突起部分10b上。

图6显示灯泡14已被插入开口10f以及开槽12a、12b已被配到突起部分10a、10b上的状态。灯泡板12在图示状态下按箭头200所指方向，也就是顺时针方向，绕着灯泡板12的重心P旋转。此时，可以握住灯泡14，以旋转灯泡板12。当灯泡板12旋转时，适配到突起部分10a的开槽12a也被旋转，突起部分10a沿着开槽12a的弧形开槽相对滑动，以从开槽12a的宽部12a-1移动到窄部12a-2，并在窄部12a-2的末端位置起到锁定作用。类似地，当灯泡板12旋转时，被插入到突起部分10b的开槽12b也被旋转，突起部分10b沿着开槽12b的弧形开槽相对滑动，以从开槽12b的宽部12b-1移动到窄部12b-2，并在窄部12b-2的末端位置起到锁定作用。此时，灯泡板12的表面和突起部分10a的弯折部的底面进行接触，灯泡板12的表面和突起部分10b的弯折部的底面进行接触，突起部分10a、10b的弯折部充当棘爪的作用，以锁定灯泡板12，也就是副组合件16。通过开槽12a、12b防止灯泡板12进一步顺时针旋转，通过止动凸肋10c防止灯泡板12进一步反时针旋转。通过开槽12a、12b与突起部分10a、10b的接合或配合防止盘面10表面上灯泡板12的滑动或松动。再者，通过突起部分10a、10b的弯折部防止灯泡板12在盘面10表面上的垂直运动。如此，副组合件16被完整地安装在盘面10上。

当安装时，更具体地来说，当开槽12a、12b各自被插在突起部分10a、10b上以及灯泡板12绕其重心P顺时针旋转时，由于止动凸肋10c成形于盘面10上，灯泡板12叠放在止动凸肋10c上而倾斜。相应地，突起部分10a、10b的弯折部的底面设有锥面11以防止其与倾斜的灯泡板12发生如上述说的干扰。

图7为剖视图，其显示状态为：安装时，当灯泡板12逆时针旋转而叠放在止动凸肋10c上时，灯泡板12倾斜。灯泡板12的表面与突起部分10b的弯折部的底面相互接触，因此，如果弯折部的底面是平坦的，则灯泡板12的倾斜造成灯泡板与弯折部之间的干扰，从而灯泡板12不能旋转。因此，突起部分10b的弯折部的底面不是平坦成形，而是设有朝着止动凸肋10c方向向上倾斜的斜面11。这样，即使灯泡板12叠放在止动凸肋10c上而倾斜，突起部分10b沿箭头200所示方向有所弯曲从而允许灯泡板12旋转，因而灯泡板12能够在止动凸肋10c上被旋转到锁定位置并被安装在盘面10上。如图2所示，切口段(或斜削段)12c形成于对应止动凸肋10c的灯泡板12的一部分，当被完全地旋转及安装时，灯泡板12不与止动凸肋10c相互干扰，并且灯泡板12不叠放在止动凸肋10c上。斜面11形成于突起部分10b的弯折部的底面，但是弯折部底面上除去斜面11的部分是平坦的并且与灯泡板12的表面相接触而锁定灯泡板12。

根据本实施例，即使突起部分10a、10b被有所弯曲，通过充分伸展突起部分10a、10b的弯折部，灯泡板12能够被保持在插入状态或者配合状态。突起部分10a、10b的弯折部起到灯泡板12和突起部分10a、10b之间的接合间隙或配合间隙的作用。根据本实施例，灯泡板12基本上安装在盘面10并采用棘爪固定，而通过旋转盘面10的表面来安装灯泡板12。因此，为了将灯泡板12从盘面10上去除必须反向旋转灯泡板12，但是反向旋转被止动凸肋10c阻止，故而配合不被脱离。

根据该实施例，灯泡14作为电部件的一个例子，然而其可以是诸如加热器控制装置、车顶模块以及类似的任何电部件。根据本实施例，通过绕着灯泡板12重心P旋转来安装灯泡板12，然而，优选地，将灯泡14置于灯泡板12的重心P附近。换言之，将诸如灯泡14这样的部件适当地置于诸如灯泡板12这样板的旋转中心附近，以减少安装时的移动距离并避免与其它组件相互干扰。

根据本实施例，突起部分10a的弯折部朝着突起部分10b延伸，突起部分10b的弯折部朝着突起部分10a延伸，然而突起部分10a的弯折部可以朝着突起部分10b相反的方向延伸，突起部分10b的弯折部可以朝着突起部分10a相反的方向延伸。

根据本实施例，突起部分10a、10b形成于盘面10板安装表面内的相同直线上，然而，在以某一点为中心以120度角相互分离的点上，可以形成三个突起部分。在此情形下，灯泡板12可以设有三个开槽。换言之，至少形成两个突起部分和开槽。

Claims (4)

1.一种板安装结构，包括：

盘面，和

板，其具有安装到盘面上的部件，其中：

盘面在其安装表面上具有按指定距离分开的第一突起部分和第二突起部分，并且所述第一突起部分和所述第二突起部分在前端各设有弯折部；

板在相对第一突起部分的位置具有第一开槽以及在相对第二突起部分的位置具有第二开槽，所述第一开槽和所述第二开槽各自具有公共中心的弧形和在弧形的端部的宽部，并且这些宽部被插在第一突起部分和第二突起部分上；以及

第一开槽和第二开槽被插入第一突起部分和第二突起部分后，板在安装表面内绕公共中心旋转，以使得所述第一突起部分和所述第二突起部分的弯折部的底面与所述板的表面相接触，以将板安装到盘面上。

2.如权利要求1所述的板安装结构，其中，所述盘面具有用于限制被安装的板反向旋转的止动器。

3.如权利要求2所述的板安装结构，其中，

设置板的形状为：在它围绕公共中心旋转过程中时它位于止动器上方，在旋转完成时它越过止动器，并且

在所述第一突起部分和所述第二突起部分的弯折部的底面上设有斜面，以允许在板到达所述止动器上时所述板相对于所述安装表面倾斜。

4.如权利要求1所述的板安装结构，其中，所述板被安装在邻近公共中心的部分。

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