CN101057704A - 烟用生物糖酶添加剂及其使用方法 - Google Patents

烟用生物糖酶添加剂及其使用方法 Download PDF

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CN101057704A CN 200710052293 CN200710052293A CN101057704A CN 101057704 A CN101057704 A CN 101057704A CN 200710052293 CN200710052293 CN 200710052293 CN 200710052293 A CN200710052293 A CN 200710052293A CN 101057704 A CN101057704 A CN 101057704A
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罗毅
黄泰松
李友权
邹克兴
李志华
宋凌勇
黄善松
陈义昌
农李政
胡志忠
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China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd
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Abstract

一种烟用的生物糖酶添加剂,将重量比为烟草精提物∶造纸法再造烟叶综合涂布料液∶生物糖酶∶色素∶保润剂∶助燃剂=2.5∶1~5∶1~5∶0.41∶0.7∶1的原料在35~40℃条件下搅拌均匀即可得生物糖酶薄片添加剂。在烟草薄片加工的“涂布”环节中,在35-40℃的条件下,按每100kg烟草薄片添加6.61~14.61kg生物糖酶添加剂的比例,均匀的涂抹在烟草薄片上。使用本发明的生物糖酶添加剂,可有效降低卷烟的焦油、烟气烟碱等有害物质含量,改善烟草薄片的原有吸味,有效降低其产生的杂气、刺激,且生产成本低、制备工艺简便,应用前景好。

Description

烟用生物糖酶添加剂及其使用方法
                               技术领域
本发明涉及卷烟生产用的生物糖酶添加剂领域。
                               技术背景
卷烟焦油含量高、有害成分多,一直是烟草遭人诟病的主要原因。中国政府自加入WTO并签署《烟草控制框架公约》后,中国生产的卷烟平均焦油含量要降到12毫克/支以下。国际卷烟市场上,低焦含量也是主流,在欧美,卷烟焦油含量基本限制在10毫克/支左右,而日本更要求焦油含量控制在8毫克/支以内。在卷烟生产中,为了物尽其用、降低生产成本,使用烟草薄片替代部分烟叶的观点已得到公众认同,制备烟草薄片的技术也得到逐步推广。烟草薄片在卷烟产品降焦减害方面的作用不可忽视,但由于烟草薄片的吃味还是与烟叶有所区别,会使一些吸烟者有异感。因此开发研制具备烟叶基本特征、适合卷烟产品配方广泛使用的薄片产品,成为众多卷烟生产加工企业的重要科研课题。
此外,薄片产品中的纤维素、蛋白质含量过高,燃烧时烟气中木质杂气较重、刺激较明显等都是还要继续解决的问题。
                               发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能使卷烟中焦油和烟碱含量下降、烟支吸味更接近烟叶本味的烟草薄片用生物糖酶添加剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
生物糖酶添加剂的制备方法:
将重量比为烟草精提物∶造纸法再造烟叶综合涂布料液∶生物糖酶∶色素∶保润剂∶助燃剂=2.5∶1~5∶1~5∶0.41∶0.7∶1的原料在35~40℃条件下搅拌均匀即可得生物糖酶薄片添加剂。
用生物糖酶添加剂制备含生物糖酶的烟草薄片的方法:
将配好的生物糖酶薄片添加剂,在35-40℃的条件下,在薄片加工的“涂布”环节,按每100kg薄片添加6.61~14.61kg生物糖酶添加剂的比例,均匀的涂抹在薄片上。
制烟过程中使用含有本发明的生物糖酶添加剂的烟草薄片,能有效降低卷烟的焦油、烟气烟碱等有害物质含量,并改善薄片的原有吸味,有效降低薄片产生的杂气、刺激,使烟气细腻、柔和、甜润,更接近烟叶本味,易被吸烟者接受;并有效降低卷烟的生产成本。同时,使用本发明方法制备的生物糖酶薄片,成本低、制备工艺简便,应用前景广阔。
                              具体实施方式
生物糖酶在纤维降解、蛋白质转化方面有重要作用,将生物糖酶添加剂加入到薄片之中,可将烟叶中的纤维素部分降解,将烟叶中的蛋白质部分转化为糖,使刺激与杂气有所降低,改变烟草产品吃味,同时可使烟草燃烧后产生的烟气变得柔和、甜润、细腻一些,制造出吸味更接近烟叶、杂气较小、余味舒适甜润的烟草薄片,对提高卷烟质量,减少吸烟危害有重要作用。而且,将生物糖酶技术运用到糖的生产加工过程中,只需要一定的温度和湿度条件,现有烟草薄片生产厂家的条件全能满足。
其次,使用造纸法再造烟叶综合涂布料液制备烟草薄片,可提高造纸法再造烟叶的综合品质,使造纸法再造烟叶杂气降低,香气浓度饱满丰富,香气风格接近云南烟草气息,对杂气和余味有明显改善作用。
以下是用生物糖酶添加剂制备含生物糖酶的烟草薄片的方法:
1.制备生物糖酶添加剂:
将原料重量比为烟草精提物∶造纸法再造烟叶综合涂布料液∶生物糖酶∶色素∶保润剂∶助燃剂=2.5∶1~5∶1~5∶0.41∶0.7∶1的原料在35~40℃条件下搅拌均匀即可得生物糖酶薄片添加剂。
2.在烟草薄片上涂布生物糖酶添加剂:
生物糖酶添加剂添加量是每100kg薄片添加6.61~14.61kg生物糖酶添加剂。在35-40℃条件下均匀涂布。
制得的生物糖酶薄片,按总烟叶量的1~15%,用于卷烟的生产。
实施例1:
(1)制备生物糖酶添加剂:
将烟草精提物25kg、造纸法再造烟叶综合涂布料15kg、生物糖酶15kg、色素4.1kg、保润剂7kg、助燃剂10kg在35℃下制成生物糖酶添加剂76.1kg;
(2)制备生物糖酶薄片:在薄片生产的“涂布”环节,在40℃条件下,按每100kg薄片添加7.61kg生物糖酶添加剂比例,经薄片加工的后续环节,得到70kg生物糖酶薄片成品。
(3).将所制得的生物糖酶薄片成品按烟叶总重量13%的比例,与烟叶混配均匀后,依常规卷烟配方投料方式投料,最终制成烟支。感观评吸结果表明:该烟支与未添加生物糖酶薄片生产的烟支相比,在口感上更舒适,满足感稍强,烟气细腻、飘逸,其他方面比较一致。理化指标检测结果表明:该烟支与未添加生物糖酶薄片生产的烟支相比,焦油含量下降1mg,烟气烟碱含量下降0.08mg。
实施例2
(1)制备生物糖酶添加剂:
将烟草精提物25kg、造纸法再造烟叶综合涂布料35kg、生物糖酶35kg、色素4.1kg、保润剂7kg、助燃剂10kg在40℃下制成生物糖酶添加剂116.1kg;
(2)制备生物糖酶薄片:在薄片生产的“涂布”环节,在40℃条件下,按每100kg薄片添加11.61kg生物糖酶添加剂比例,经薄片加工的后续环节,得到72.2kg生物糖酶薄片成品。
(3).将所制得的生物糖酶薄片成品按烟叶总重量6.375%的比例,与烟叶混配均匀后,依常规卷烟配方投料方式投料,最终制成烟支。感观评吸结果表明:该烟支与未添加生物糖酶薄片生产的烟支相比,在口感上更舒适,满足感更强,烟气细腻、飘逸,烟气协调,其他方面比较一致。理化指标检测结果表明:该烟支与未添加生物糖酶薄片生产的烟支相比,焦油含量下降1.1mg,烟气烟碱含量下降0.07mg。
实施例3
(1)制备生物糖酶添加剂:
将烟草精提物25kg、造纸法再造烟叶综合涂布料液50kg、生物糖酶50kg、色素4.1kg、保润剂7kg、助燃剂10kg在37℃条件下配制成生物糖酶添加剂146.1kg;
(2)制备生物糖酶薄片:在薄片生产的“涂布”环节,在38℃条件下,按每100kg薄片添加14.61kg生物糖酶添加剂比例,经薄片加工的后续环节,得到74.5kg生物糖酶薄片成品。
(3)将所制得的生物糖酶薄片成品按占烟叶总重的3%的比例,与烟叶混配均匀后,依常规卷烟配方投料方式投料,最终制成烟支。感观评吸结果表明:该烟支与未添加生物糖酶薄片生产的烟支相比,在口感上更舒适,满足感更强,烟气细腻、飘逸,烟气协调,其他方面比较一致。理化指标检测结果表明:该烟支与未添加生物糖酶薄片生产的烟支相比,焦油含量下降0.8mg,烟气烟碱含量下降0.06mg。

Claims (2)

1.一种烟用生物糖酶添加剂,其特征是将重量比为烟草精提物∶造纸法再造烟叶综合涂布料液∶生物糖酶∶色素∶保润剂∶助燃剂=2.5∶1~5∶1~5∶0.41∶0.7∶1的原料在35~40℃条件下搅拌均匀即可得生物糖酶薄片添加剂。
2.如权利要求1所述的生物糖酶添加剂的使用方法,其特征是在35-40℃的条件下,将配好的生物糖酶薄片添加剂,在烟草薄片加工的“涂布”环节,按每100kg烟草薄片添加6.61~14.61kg生物糖酶添加剂的比例,均匀的涂抹在薄片上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102217781A (zh) * 2010-04-15 2011-10-19 厦门中海钓台生物工程有限公司 烟用茶叶薄片及其制备方法与卷烟
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