CN101052363B - 用于造口用具的可清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于造口用具的可就地清理的过滤器，其包括用于引导气体至造口袋排放口的路径和包含在所述路径中以阻止固体或半液体废物堵塞该路径的保护元件，其中由液体不可渗透层(3，4)形成的通道或室限定该路径的至少一部分，并且所述室或通道的至少一部分包含开孔可压缩材料制成的保护元件(1，2)，该开孔可压缩材料具有恢复能力和至少为60PPI的孔径尺寸，所述保护元件在与通道或室内气流方向相同的方向上延伸，所述通道或室具有提供由袋的内部至路径的通路的开孔，所述路径具有可选择地通过除臭过滤器(7)连接到造口袋排放口(9)的另一开孔(8)。本发明涉及包括如上所述过滤器的造口用具，还涉及清空和清理过滤器的方法。

Description

用于造口用具的可清洗过滤器

技术领域

本发明涉及具有过滤器的造口用具，该过滤器在使用中可以清洗，涉及包括这种过滤器的造口用具，还涉及清理该过滤器的方法。

背景技术

本发明涉及用于接收结肠造口术或回肠造口术患者的体内废物，并且特别涉及与造口袋结合使用的过滤器，用于在将收集到袋中的肠胃气释放到环境中之前，去除该气体的恶臭。

多种专利文献中描述了这种过滤器以及固体或半液体废物堵塞过滤器并造成过滤器故障的问题。还描述了保护过滤器免受液体和固体体内废物堵塞的方法。这种方法包括在过滤器的入口上覆盖多孔保护膜和泡沫材料。

因此，EP607028中披露了一种用于保存体内废物的造口袋，其包括由柔软的塑料薄片材料制成的限定废物收集腔室的袋。该袋在接近其顶端部分限定了一个气体出口。除臭过滤器连接到该袋上，其与气体出口装置对齐，该除臭过滤器在气体废物从袋中通过气体出口排出之前对气体废物材料除臭。在该袋中，提供用于保护除臭过滤器使其免于与半液体废物材料接触、和用于允许气体废物流动、以及用于阻碍半液体废物流动的装置，该保护装置包括在除臭过滤器之前的多孔保护薄膜，并且进一步包括在该多孔保护薄膜之前的一开孔泡沫材料，从而气体废物必须通过开孔泡沫材料，并且此后在穿过过滤器之前要通过该多孔保护薄膜。因此设法提供一种多级过滤系统，用于阻止半液体废物材料污染除臭元件。

US6135976中披露了一种造口用具，其包括柔软材料的前壁和后壁。其中一个壁具有一个或多个排放口，通过该排放口气体可以从袋中漏出。该发明披露了一种覆盖该排放口的过滤器，该过滤器包括细长且大致平直的由多孔过滤器材料制成的过滤器体，该过滤器体置于气体和液体可渗透壁之间，这些气体和液体可渗透壁沿着其纵向边缘密封到过滤器体上。在纵向过滤器的邻近端提供与过滤器材料连通的气体入口和出口开孔。气体和液体不可渗透壁密封在过滤器体的上和下表面上。在使用中，气体从入口开孔到出口开孔纵向流过过滤器。入口开孔上覆盖微孔疏水和疏油膜，并且放置泡沫材料使其位于所述膜之前并覆盖排放口的入口开孔。

这些过滤器具有改进的防湿和防堵塞除臭过滤器的能力。然而，即使得到改进，仍发现由于排泄物沉积在该处这些过滤器最终会被堵塞，这对于患者来说不方便且不舒适。

按照本发明的过滤器包括保护元件，该保护元件形式为开孔可压缩材料，该开孔可压缩材料具有恢复能力并且具有非常小的孔径尺寸，适当的孔径尺寸在60PPI(孔每英寸)之上。

已经发现通过使用按照本发明的保护元件，上面描述的覆盖除臭过滤器的入口开孔的膜或多孔的或穿孔的薄膜已经变得多余。

再者，已经发现具有在气流方向上延伸的保护元件并具有一个非常小的孔径尺寸的过滤器可以被就地清理。

上述文献中描述的过滤器通常描述保护泡沫元件的使用，该保护泡沫元件被箔片覆盖，允许通过箔片上的几个小开孔接近气体，该小开孔阻止固体或半液体体内废物进入保护泡沫元件。因此，一旦体内废物进入这些保护泡沫元件并堵塞气体的通道，由于限制接近保护泡沫元件，因而很难将其清理掉。

按照本发明的过滤器的特征在于在包含保护元件的管道或室中具有相对较大的开孔，该相对较大的开孔使得能够通过挤出固体或半液体废物并使其离开保护元件而就地清理保护元件。

上面提及的文献中没有描述或建议对用于造口用具的过滤器进行就地清理。

发明内容

本发明涉及一种用于造口用具的过滤器，其包括将气体引导至造口袋上排放口的路径，以及在所述路径中用以阻止固体或半液体废物堵塞路径的保护元件，此处由液体不可渗透层形成的通道或室限定至少一部分路径并且至少一部分所述室或通道包含一由开孔可压缩材料制成的保护元件，该开孔可压缩材料具有恢复能力并具有至少60PPI的孔径尺寸，所述保护元件在通道或室内与气流方向同向延伸，所述通道或室具有开孔，该开孔提供从袋的内部至路径的通路，并且所述路径具有另外一个可选择地通过一个除臭过滤器连接到造口袋上排放口的开孔。

在另一实施例中，本发明涉及用于造口用具的过滤器，其包括将气体引导至造口袋上排放口的路径，以及在所述路径中用以阻止固体或半液体废物堵塞路径的保护元件，此处由液体不可渗透层形成的通道或室限定至少一部分路径并且至少一部分所述室或通道包含一由开孔可压缩材料制成的保护元件，该开孔可压缩材料具有恢复能力，所述保护元件在通道或室内与气流的方向同向延伸，所述通道或室具有开孔，该开孔提供从袋的内部至路径的通路，并且所述路径具有另外一个直接连接到除臭过滤器的入口开孔上的开孔，因此已经通过保护元件的气体被直接引导进入除臭过滤器。

在最后一方面，本发明涉及一种造口用具，其包括如上所述的过滤器，以及一种用于清空或清理该过滤器的方法。

附图说明

图1示出了按照本发明的一个过滤器，其具有平直的、纵向延伸的形状，并且同一过滤器与除臭过滤器结合以形成夹层结构。

图2示出了按照本发明的过滤器的截面视图，该过滤器具有平直的、大致上圆形或环形形状，并且与除臭过滤器结合以形成夹层结构。

图3a示出图2的过滤器的仰视图。

图3b示出图2的过滤器的俯视图。

图4示出按照本发明的非常简单、低成本的过滤器，其与除臭过滤器结合以形成夹层结构。

图5、6和7示出了按照本发明的过滤器的各种实施例。

图8a示出了按照本发明的过滤器的另一实施例的俯视图。

图8b示出了图8a的过滤器的截面视图。

图9示出了本发明的过滤器在造口袋中的位置。

具体实施方式

在使用带有被各种泡沫材料元件或多孔膜保护的过滤器的造口袋的过程中，过滤器可以被进入泡沫材料的和/或与为保护除臭过滤器的气体入口开孔而布置的膜接触的固体或半液体废物堵塞。上文描述的已知过滤器设计为在路径内最低限度地接近保护元件，并因此减小这些元件被堵塞的危险。另一方面，一旦废物进入保护元件并堵塞过滤器，狭窄的通道使废物材料的去除复杂化。

本发明涉及一种用于造口用具的过滤器，其可以在使用中就地清理。

按照本发明，通过形成用于气体废物的路径可以提供就地被清空和清理的过滤器，该路径在一端敞开并在另一端连接到除臭过滤器体的气体入口开孔上和/或造口袋的排放口上。该路径中充满在所述路径中气流方向上延伸的保护元件。合适地，保护元件为包围在液体不可渗透层之间的泡沫材料，这些液体不可渗透层形成限定至少一部分所述路径的通道或室。室、通道和路径在任一端具有至少一个开孔，可以具有多种形式或形状。优选地，室、通道和路径在每一端具有一个开孔。

用于气体的路径由气体不可渗透、或气体和液体不可渗透层限定。

按照本发明用于保护元件的材料为开孔可压缩材料，该带有恢复能力的开孔可压缩材料具有特别小的孔径尺寸。

具有恢复能力的开孔可压缩材料意味着材料具有孔和/或洞，这些孔和/或洞相互连接，至少允许气体通过，并且该材料可以被压缩，适当地压缩到这样的程度，即孔和洞消失，但是一旦压力从材料上去掉，材料大致上恢复其最初的带有孔和/或洞的结构(材料具有恢复能力)。

这种具有恢复能力的开孔可压缩材料可以从下列材料中选取：各种泡沫材料，纤维的纺织和非纺织材料，例如聚合物纤维，或金属纤维，由许多弹性体组成的材料，合适的具有球形且可以被压缩并具有恢复能力的材料。

按照本发明的一种优选实施例，具有恢复能力的开孔可压缩材料为泡沫材料。合适的泡沫材料可以从下列材料中选取：聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、多酚、聚酯、硅酮、聚异氰酸酯泡沫材料，例如聚酯-或聚醚基聚氨酯泡沫材料。

在路径中使用具有低孔径尺寸的材料提供了有效的阻塞物，该阻塞物确保对路径的堵塞不能成为永久性的。

按照本发明的优选实施例，用于保护元件的材料是具有至少为80PPI的孔径尺寸的材料，合适地孔径尺寸在60到200PPI之间，更优选地在60到150PPI之间，最优选地孔径尺寸在80到100PPI之间。

PPI意指每英寸上的孔，其通过对孔之间的壁的数量进行计数来测量，当成直线地通过材料的表面时，每英寸通过的孔。

具有小孔径尺寸的保护元件可以在整个元件上具有一致的孔径尺寸。作为选择，保护元件在路径内从元件的一端到元件的另一端具有逐渐减小的孔径尺寸，孔径尺寸在与通过路径的气体的预期方向相同的方向上减小。

在路径中可以在保护元件之前设置附加保护元件，特别时具有较大孔径尺寸的保护元件。附加保护元件合适地与具有小孔径尺寸的保护元件连续设置，并且直接与具有小孔径尺寸的保护元件接触，从而气体和其他废物材料在通过具有小孔径尺寸的保护元件之前通过具有最大孔径尺寸的保护元件。

附加保护元件也由开孔可压缩材料组成，该开孔可压缩材料具有恢复能力并具有60以下的PPI。

合适地，附加保护元件具有更大的孔径尺寸，具有在20到60PPI(孔每英寸)之间的孔径尺寸，合适地PPI约为40。

每个附加保护元件可以具有一致的孔径尺寸或者具有从附加保护元件的一端到另一端逐渐减小的孔径尺寸，孔径尺寸在与气流方向相同的方向上减小。

按照本发明的一种实施例，保护元件和附加保护元件由单件的开孔可压缩材料制成，例如具有逐渐减小的孔径尺寸的材料，此处具有80以上的孔径尺寸的部分是具有小孔径尺寸的保护元件，具有PPI在80以下的部分是“附加保护元件”。在另一实施例中，保护元件由具有恢复能力的两块或多块开孔可压缩材料制成，相互连续设置，经过加压、焊接、胶接或任何其它方式在路径内保持在一起。

具有逐渐减小的孔径尺寸的保护元件可以通过在路径内挤压保护元件而获得，例如通过在通道或室的整个长度上使用相同体积的保护元件，但是如此构造容纳保护元件的通道或室，即使得其在气流方向上变得更窄。作为选择，在通道或室的一端使用与另一端相比具有更大体积的保护元件。

获得具有不同孔径尺寸的材料的另一种方式将是用减小孔径尺寸的材料去涂覆或填充保护元件或保护元件的一部分，或作为选择在材料或材料的一部分上放大或生成孔。按照本发明的这些实施例，保护元件和任何附加保护元件的形式可以为单个单元，该单个单元经过处理获得在一端具有80PPI以上的孔径尺寸并在另一端具有80PPI以下的孔径尺寸的元件。

保护元件和附加保护元件不必由同类材料制成。因此，一种元件可以是泡沫材料，另一种元件可以是纤维材料。然而，合适地，两类保护元件都为泡沫材料。

术语在通道或室里的“最短路径”意指在保护元件不在室或通道内的“假定”的情形下，穿过填充有保护元件的通道或室的部分的最短路径。

按照本发明，填充有保护元件的通道或室的部分限定了最短路径，该最短路径在通道或室内沿与气流方向相同的方向纵向延伸。优选地，保护元件在通道内纵向延伸。

保护元件的尺寸，因而也是由液体不可渗透层形成的通道或室的尺寸，合适地使经过保护元件的最短路径至少与垂直于上面限定的最短路径的最窄横截面一样长，优选的比其长50％，最优选的比其长100％。

重要的是，保护元件和附加保护元件与通道或室的壁紧密配合以阻止固体或半液体废物经过保护元件。这可以通过使用如下保护元件来实现，该保护元件具有能够配合在由液体不可渗透层形成的通道或室内的体积，具有或者稍大一些的体积。保护元件可以通过胶接、层压、焊接或任何其它合适的方法连接在形成通道或室的液体不可渗透层上。

可以通过如下步骤从泡沫材料元件中去除堵塞泡沫元件的排泄物：在由液体不能渗透层限定的并容纳保护元件的气体路径的一部分上提供压力，例如用手指施加手动压力，合适地，但非必须地在与气流方向相反的方向上挤出或推出堵塞保护元件的固体或半液体废物，使之离开由液体不可渗透层形成的气体路径。一旦排泄物从保护元件中去除，保护元件大致上或至少部分地恢复其最初的体积，小孔结构允许气体通过保护元件。按照本发明，造口术患者可以在必要时容易地清理过滤器。

“就地清理”意指可以在不移动过滤器的任何零件或元件的位置的情况下清理过滤器。通常通过在相关的过滤器零件或元件，例如保护元件上简单地增加压力，可以完成清理。

在本发明的一个实施例中，保护元件可以相对于除臭元件移动，这样用户必须加压以便清理过滤器的区域就相应移动。这种移动提供可以将用户必须加压以清理过滤器的区域设置在特定位置的优点，该位置特别有利，例如为用户的使用和/或接近提供便利。保护元件和除臭元件的相对设置可以以多种方式完成，这些为本领域一般技术人员所理解。

容纳保护元件的通道或室上的开孔足够大是重要的，如此以允许通过在开孔的方向上挤压元件而从保护元件中去除进入元件的颗粒和半液体，该开孔提供从造口袋的内部至路径的通路。

为了实现对堵塞保护元件的材料的有效去除，在通道或室上提供造口袋内部至路径的通路的开孔区域优选地对应于保护元件的横截面，在其大致上未被压缩的形状中，位于最靠近通道或室上的所述开孔的一端。

在本发明的一个特定实施例中，保护元件和/或附加保护元件的一部分伸出所述开孔，该开孔提供造口袋内部至路径的通路。

根据本发明的一个实施例，至少提供从造口袋的内部到路径的通路的开孔由穿孔的箔片覆盖。

穿孔的箔片或织造或非织造材料，合适地基于聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚二氯乙烯、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)、聚酯或其它聚合物材料。

穿孔箔片上的孔径尺寸可以为直径在3μm到2mm之间，合适地在10μm到500μm之间。

由于穿孔箔片或非纺织材料上的大量的孔，越过由穿孔箔片或非纺织材料代表的障碍物并进入保护元件的固体或半液体废物，可以被轻易去除。

按照本发明使用的液体不可渗透层和气体和液体不可渗透层合适地由聚乙烯、EVA或其它合适的聚合物材料箔片制成。

液体不可渗透层和气体与液体不可渗透层合适地为可以焊接在一起的种类。

可以考虑构造本发明的过滤器的各种方式。

按照本发明的一种特定实施例，保护元件包括具有不同孔径尺寸的两块长方形泡沫材料，该两块泡沫材料连续放置。按照本发明的该实施例，泡沫材料元件大致上为平直泡沫材料层，其中两块设置在一起的泡沫材料至少是其宽度的两倍，并且至少宽度与厚度相同。典型地，长方形泡沫材料元件具有包含不同孔径尺寸的两个区域，该长方形泡沫材料元件的尺寸为10-80mm长，3-20mm宽和1-5mm厚。优选地，具有包含不同孔径尺寸的两个区域的长方形泡沫材料的尺寸为3mm×8mm×40mm。

按照本发明的这个实施例，长方形泡沫材料包含在由液体不可渗透层形成的通道内，该通道的两端具有开孔。离具有最小孔径尺寸的泡沫材料元件最近的通道端上的开孔可以同时是除臭过滤器或排放口的入口开孔。除臭过滤器可以与保护泡沫材料元件连续放置，或者可以放置为泡沫材料元件之下或之上的一层。这些不同实施例在图1中图示说明。

按照该实施例，在液体不可渗透层和除臭过滤器之间的保护元件包括大致上平直的结构，然而，保护元件和/或除臭过滤器还可以在由液体不可渗透层形成的通道中具有杆状形式。

按照本发明另一种更为简单的实施例，泡沫材料元件包括单个长方形泡沫材料元件，该单个长方形泡沫材料元件具有小的孔径尺寸，合适地在60PPI之上，至少和其宽度一样长，和其高度一样宽。该泡沫材料元件层压在两液体不可渗透层之间，形成在两端具有开孔的通道。该通道可以层压或焊接在除臭过滤器的顶部或与除臭过滤器连续放置。本发明的该实施例在图4中图示说明。

当然每个长方形保护元件不必为泡沫材料元件，但是可以是由任何其它具有恢复能力并具有恰当孔径尺寸的开孔可压缩材料制成的保护元件。

按照本发明的另一种实施例，保护元件具有由保护材料制成的两个或多个大致上平直的同心环的形式，保护元件中包含具有最小孔径尺寸、离由环形成的圆的中心孔最近放置的保护元件。按照这种实施例，中部具有或不具有孔的圆形保护元件的一个表面的至少一部分由液体不可渗透层覆盖，合适地为圆形液体不可渗透层，并且保护元件的相对表面上覆盖具有大致相同形状并具有一个孔的液体不可渗透层。这些液体不可渗透层形成一个室，在该室中气体被引导在液体不可渗透层之间，通过保护元件的同心环并通过液体不可渗透层的孔，然后进入造口袋的除臭过滤器或排放口。图2图示说明了本发明的这种实施例，其具有除臭过滤器，其中平直环形成的结构焊接到包含保护元件的路径上，由此形成一个平直的紧密结构。

按照本发明这种实施例的平直结构无需具有圆形，而是可以为适宜的任何形状，例如椭圆形、矩形等，其中气体被引导进入平直的保护元件中部的孔。

引导气体从平直结构的中部孔进入除臭过滤器或排放口的路径的形式和形状并非特别重要，只要其能限定用于气体的路径。图2示出了形成用于气体到除臭过滤器的路径的一种方式。

按照本发明，使用的除臭过滤器可以是本领域已知的任何合适的除臭过滤器。合适的除臭剂为注入开孔泡沫材料内的活性炭。这些主动过滤器合适地形成为长方形平直元件，20-60mm长，5-10mm宽，2-5mm高，或者形成为直径20-40mm厚度2-5mm的圆盘。在一种实施例中，除臭过滤器具有细长结构，其适合在造口袋上端部分的轮廓。

按照本发明的一种实施例，具有被包围在液体不可渗透层之中的保护元件的路径和除臭过滤器形成一个夹层结构，该夹层结构包括形式为一层的除臭过滤器和包围在液体不可渗透层之中作为第二层的保护元件，以及可选择的作为第三层的穿孔箔片，所有这些层可选择地沿着层的周边相互密封在一起。根据本发明的该实施例，所有层合适地具有相同的面积和形状。

本发明还涉及一种包含如上所述过滤器的造口用具。

为了防止在清理本发明的过滤器的过程中出现充气膨胀，过滤器应当放置为靠近造口用具的边缘，优选地焊接在造口袋的边缘和/或壁上，合适地在造口袋的上部。

按照本发明的这种实施例，过滤器布置在造口袋内，并焊接在袋的外周边缘和/或袋的壁上，合适地在袋的上部。

合适地，过滤器焊接在造口袋的两壁上，或者放置或焊接在小袋或通道内，这些小袋或通道是通过在靠近造口袋的边缘位置将造口袋的两壁相互焊接在一起而形成的。

作为选择，过滤器可以放置在小袋中，该小袋在造口袋的边缘处形成。图9图示说明了本发明的这种实施例。

按照本发明，造口袋的气体出口或排放口可以被穿孔薄膜或膜覆盖。

附图

图1示出了按照本发明的一种优选实施例的大致上平直的、长方形的过滤器。该过滤器包括两块相互连续放置的长方形泡沫材料1、2。泡沫材料元件1具有小的孔径尺寸，泡沫材料元件2具有大的孔径尺寸。泡沫材料放置在由两个液体不可渗透层3、4形成的通道内，液体和气体不可渗透层4具有进入多孔材料7的气体入口开孔8，该多孔材料7包含除臭剂(例如活性炭)。液体不可渗透层的焊接是这样进行的，即使得箔片3、4与两块泡沫材料紧密配合，不允许液体废物在通道内形成旁路。优选地，泡沫材料元件胶接或焊接在由液体不可渗透层3、4形成的通道的侧壁上。具有最大孔径尺寸的泡沫材料元件的一部分2伸出通道。在该图中，泡沫材料和液体不可渗透层3被穿孔箔片5覆盖，该穿孔箔片5密封6在气体和液体不可渗透层上。在该图中，出口开孔9被膜，例如穿孔箔片覆盖。

图2示出了本发明的另一种实施例，其中过滤器为大致圆形的平直结构。该过滤器包括两个具有不同孔径尺寸的同心泡沫材料层1、2，这两个同心泡沫材料层1、2配合在由液体不可渗透层3、4a形成的通道中，形成一个用于气体的路径，该气体穿过具有大孔径尺寸的泡沫材料元件2，然后穿过具有小孔径尺寸的泡沫材料元件1，并借助于泡沫材料元件中部的孔进入焊接6在除臭过滤器顶部的除臭过滤器的气体入口开孔，该气体入口开孔同样为圆形并具有和泡沫材料层一样的中心。穿孔层5合适地通过沿着周边焊接而密封在液体不可渗透层4a上。在该图中出口开孔9被膜，例如穿孔箔片覆盖。

图3a示出了图2过滤器的仰视图，该仰视图示出了除臭元件7和出口开孔9的位置。

图3b示出了图2过滤器的俯视图，该俯视图示出了具有不同孔径尺寸的两个同心泡沫材料层1、2、液体不可渗透层3以及焊接区域6的位置。

图4示出了本发明的另一种实施例，其中具有小孔径尺寸的长方形泡沫材料元件1，优选地其长度至少为宽度的两倍，宽度至少与其高度相同。该泡沫材料元件放置在或夹在两层液体不可渗透箔片之间，该两层液体不可渗透箔片形成一个在两端具有开孔的通道，其一端连接到例如造口袋的内部，另一端借助于除臭过滤器7的入口开孔连接到过滤器体上。该通道围绕泡沫材料紧密配合。在该图中出口开孔9被膜，例如穿孔箔片覆盖。该过滤器焊接到造口袋的壁10上。

图5、6和7示出了按照本发明的其它过滤器，示出了具有小孔径尺寸的泡沫材料1、具有大孔径尺寸的泡沫材料2以及除臭元件7的位置。

图8a和8b示出了本发明的一种实施例，其中泡沫材料元件1相对于除臭元件移动以便泡沫材料元件1相对于另一泡沫材料元件更靠近长方形除臭元件7的一端放置。

图9示出了按照本发明的过滤器在造口袋顶部边缘的位置。在该图中按照本发明的长方形和弯曲的过滤器1被焊接到小袋中，该小袋通过将过滤器焊接到造口袋的两壁和造口袋10的边缘上而形成。在该图中，出口开孔9由膜，例如穿孔箔片覆盖。

Claims (21)

1.一种用于造口用具的过滤器，其包括用于引导气体到造口袋中排放口的路径，和包含在所述路径中以阻止固体或半液体废物堵塞路径的保护元件，由液体不可渗透层形成的通道或室限定路径的至少一部分，并且所述室或通道的至少一部分包含保护元件，所述保护元件在通道或室内沿与气流相同的方向延伸，所述通道或室具有提供从造口袋的内部至路径的通路的开孔，并且所述路径具有可选择地借助于除臭过滤器连接到造口袋中排放口的另一开孔，其特征在于，保护元件由开孔可压缩材料制成，该开孔可压缩材料具有恢复能力并具有至少为60PPI的孔径尺寸。

2.如权利要求1所述的过滤器，其中通道或室的充满保护元件的部分限定最短路径，该最短路径在通道或室内沿与气流相同的方向纵向延伸，其中所述通道或室中的最短路径是在保护元件不在通道或室内的“假定”情形下，穿过填充有保护元件的通道或室的部分的最短路径。

3.如权利要求1所述的过滤器，其中路径具有直接连接到除臭过滤器的入口开孔的开孔，因此穿过保护元件的气体被直接引导进入除臭过滤器。

4.如权利要求2所述的过滤器，其中最短路径至少与垂直于所述最短路径的保护元件的最窄横截面一样长。

5.如权利要求1-4中任一项所述的过滤器，其中保护元件在由液体不可渗透层形成的通道内纵向延伸。

6.如权利要求1所述的过滤器，其中所述开孔可压缩材料具有一致的孔径尺寸。

7.如权利要求1所述的过滤器，其中保护元件具有逐渐减小的孔径尺寸，孔径尺寸在路径内沿向着排放口的方向减小。

8.如权利要求1所述的过滤器，其中在所述路径中所述保护元件之前有一个或多个由开孔可压缩材料制成的附加保护元件，该开孔可压缩材料具有恢复能力并且其PPI值小于60。

9.如权利要求8所述的过滤器，其中附加保护元件具有一致的孔径尺寸。

10.如权利要求8所述的过滤器，其中附加保护元件具有逐渐减小的孔径尺寸，孔径尺寸在路径内沿排放口的方向减小。

11.如权利要求8-9中任一项所述的过滤器，其中保护元件和附加保护元件连续设置并且相互接触，或者保护元件和附加保护元件形成单个单元。

12.如权利要求1所述的过滤器，其中所述通道或室内提供从造口袋内部至路径的通路的开孔区域，对应于通道或室内最靠近所述开孔端的保护元件的横截面区域。

13.如权利要求8所述的过滤器，其中保护元件和/或附加保护元件的一部分伸出提供从造口袋内部至路径的通路的所述开孔。

14.如权利要求1所述的过滤器，其中至少提供从造口袋内部至路径的通路的开孔被穿孔箔片或非织造材料覆盖。

15.如权利要求1所述的过滤器，其中保护元件为泡沫材料。

16.如权利要求3所述的过滤器，其中过滤器具有夹层结构，该夹层结构包括形式为一层的除臭过滤器、在除臭过滤器的顶部、包围在液体不可渗透层之中作为第二层的保护元件、以及可选择的作为第三层的穿孔箔片，所有这些层沿着层的周边相互密封在一起。

17.如权利要求3所述的过滤器，其中包围在液体不可渗透层内的保护元件和除臭过滤器在纵向延伸的结构中相互连续放置。

18.包括如权利要求1所述的过滤器的造口用具，该过滤器直接或间接连接到造口袋的排放口上。

19.如权利要求18所述的造口用具，其中过滤器放置在造口袋中并且焊接到该造口袋的外周边缘和/或造口袋的壁上，合适地在造口袋的上部。

20.如权利要求19所述的造口用具，其中过滤器焊接到造口袋的两壁上，或者放置或焊接在小袋或通道内，该小袋或通道通过在靠近造口袋边缘的位置将造口袋的两壁相互焊接在一起而形成。

21.用于清理如权利要求1所述的过滤器的方法，包括在由包含保护元件的液体不可渗透层限定的路径部分上提供压力，合适地在与气流相对的方向上挤出或推出包含在保护元件内或在保护元件附近的固体或半液体废物，使之离开包含保护元件的通道或室。

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