CN101050958A - 大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量方法 - Google Patents

大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量方法，该方法确定大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量基准点，实现不同取样长度轮廓曲线粗糙度系数有效测量，提供一种合理进行大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量基准点确定，并实施不同取样长度结构面粗糙度系数有效测量的方法。

Description

大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量方法
(一)技术领域
本发明涉及大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量方法，适用于在大尺度结构面表面轮廓曲线上测量粗糙度系数时确定测量基准点，并进行有效测量，以研究大尺度结构面粗糙度系数尺寸效应的场合。
(二)背景技术
在本发明作出之前，没有大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量方法。由于结构面粗糙度系数具有非均一性，必须进行统计测量才能得到大尺度结构面粗糙度系数值。以某一测量基准点为起点实施不同取样长度的结构面粗糙度系数测量时，如果基准点位置不同，则粗糙度系数测量结果也不相同，若随意选取基准点进行不同取样长度的结构面粗糙度系数测量，将导致测量结果不能真实反映大尺度结构面粗糙度系数尺寸效应客观规律。
进行不同取样长度结构面粗糙度系数的有效测量时，理论上可以选取无穷多个测量基准点进行粗糙度系数测量取样，而客观人们不可能对无穷多个测量基准点实施不同取样长度的结构面粗糙度系数统计测量，现有的统计学或概率理论又不能完美地实现科学合理地确定有限个(尽可能少个数)的基准点来达到粗糙度系数统计测量的目的。
(三)发明内容
本发明要克服现有技术无法客观地确定大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量基准点，实现不同取样长度轮廓曲线粗糙度系数有效测量，提供一种合理进行大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量基准点确定，并实施不同取样长度结构面粗糙度系数有效测量的方法。
本发明的大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量方法，包含以下顺序步骤：
(1)在大尺度结构面轮廓曲线上，选定左端起点为测量基准点，按同一规则进行不同取样长度的结构面粗糙度系数测量取样，取样长度间隔为10cm；
(2)在大尺度结构面轮廓曲线上，选定右端起点为测量基准点，按同一规则进行不同取样长度的结构面粗糙度系数测量取样，取样长度间隔为10cm；
(3)在大尺度结构面轮廓曲线上，选定轮廓曲线中点为测量基准点，按同一规则进行不同取样长度的结构面粗糙度系数测量取样，取样长度间隔为10cm；
(4)分别对(1)、(2)、(3)三个基准点各取样长度的结构面粗糙度系数测量结果进行测量有效性判别，即当JRC10＞JRC20＞JRC30，且JRC20＞JRC40，JRC30＞JRC50时，测量有效；否则测量无效；
(5)分别对(1)、(2)、(3)三个基准点中测量有效的各取样长度的结构面粗糙度系数测量结果进行统计，取其平均值为各取样长度的结构面粗糙度系数值，进行大尺度结构面粗糙度系数尺寸效应分析。
本发明的有益效果在于：为大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量提供了有效的手段，具有较大的实施价值和社会经济效益。
(四)附图说明
图1是安吉灰岩断层1号结构面表面轮廓曲线
(五)具体实施方式
图1为安吉灰岩断层1号结构面表面轮廓曲线(长400cm)，以左端A点为基准点、中点B点为基准点、右端C点为基准点选取长度分别为10cm、20cm、30cm、40cm、50cm、……、360cm、370cm、380cm、390cm、400cm轮廓曲线，分别测得JRC10、JRC20、JRC30、JRC40、JRC50、……、JRC360、JRC370、JRC380、JRC390、JRC400，见表1。由表1可知，以左端A点为基准点和以右端C点为基准点的测量为有效测量，以中点B点为基准点的测量为无效测量。对以左端A点为基准点和以右端C点为基准点的长度分别为10cm、20cm、30cm、40cm、50cm、……、360cm、370cm、380cm、390cm、400cm轮廓曲线测得的JRC10、JRC20、JRC30、JRC40、JRC50、……、JRC360、JRC370、JRC380、JRC390、JRC400进行统计，即得到该轮廓曲线不同取样长度的结构面粗糙度系数，可对该断层进行粗糙度系数尺寸效应分析。
表1  安吉断层1号轮廓曲线JRC测量结果
  取样长度     左JRC     中JRC     右JRC     统计值
  102030405060708090100110120130140150160170     28.0615.1810.9510.548.457.056.215.485.575.415.495.265.034.684.914.684.75     9.9611.218.912.7212.8711.7210.359.088.087.289.6310.2411.7111.3210.9110.259.66     15.4911.789.87.357.135.945.099.7913.3314.814.8715.0814.5413.5512.6811.9211.24     17.8412.7213.2210.209.488.247.228.128.999.1610.0010.1910.4269.859.58.958.55
    180190200210220230240250260270280290300310320330340350360370380390400     4.574.334.123.923.743.583.434.775.75.495.295.114.944.784.634.494.364.244.124.013.93.84.28     9.148.668.247.857.57.166.596.116.256.065.855.655.465.295.124.974.824.694.564.65.315.776.05     10.6310.099.599.158.748.368.027.77.417.146.896.656.776.726.516.356.166.015.95.745.595.455.31     8.117.697.326.976.666.376.016.196.456.236.015.805.725.605.425.275.114.984.864.784.935.015.21

Claims (1)

1、一种大尺度结构面轮廓曲线粗糙度系数测量方法，包含以下顺序步骤：
(1)在大尺度结构面轮廓曲线上，选定左端起点为测量基准点，按同一规则进行不同取样长度的结构面粗糙度系数测量取样，取样长度间隔为10cm；
(2)在大尺度结构面轮廓曲线上，选定右端起点为测量基准点，按同一规则进行不同取样长度的结构面粗糙度系数测量取样，取样长度间隔为10cm；
(3)在大尺度结构面轮廓曲线上，选定轮廓曲线中点为测量基准点，按同一规则进行不同取样长度的结构面粗糙度系数测量取样，取样长度间隔为10cm；
(4)分别对(1)、(2)、(3)三个基准点各取样长度的结构面粗糙度系数测量结果进行测量有效性判别，即当JRC10＞JRC20＞JRC30，且JRC20＞JRC40，JRC30＞JRC50时，测量有效；否则测量无效；
(5)分别对(1)、(2)、(3)三个基准点中测量有效的各取样长度的结构面粗糙度系数测量结果进行统计，取其平均值为各取样长度的结构面粗糙度系数值，进行大尺度结构面粗糙度系数尺寸效应分析。
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