CN101050077A - 充分利用污泥热值烧结砖的生产方法 - Google Patents

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吴嘉聪
杨海英
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Abstract

本发明属于一种充分利用污泥热值烧结砖的生产方法，包括如下步骤：(1)湿污泥与煤炭混合成燃料；(2)对湿污泥加热干燥；(3)干污泥与湿污泥混合；(4)混合物与粘土搅拌，最后烧制成砖坯。本发明的方法能提高污泥在砖坯内百分含量，而烧制出来的砖坯具有低热值的特点。而且还具有节省能源，减少环境污染的功能。

Description

充分利用污泥热值烧结砖的生产方法
技术领域
本发明属于一种烧制砖的方法，具体涉及一种利用城市污泥或河道及湖泊清淤污泥的有机质作为燃料烧制砖坯的方法。
背景技术
污泥是一种含有大量有机物、病原体和重金属等有害物质的浓缩污染物，如果处理不当，对环境会造成二次污染。
目前，国内外对污泥的最终处理大致有以下几种方法：卫生填埋、焚烧、投海和土地利用，这些方法不是需要耗费大量能源作为代价，就是转移污染物而对环境造成潜在的污染威胁。因此，上述方法都不是安全和经济地处理污泥的理想方法。
中国发明专利：利用污泥热能烧制轻质砖的方法(CN98118046.9)和污泥烧结砖生产方法(CN02137142.3)都是将干化后的污泥与粘土以一定的比例混合，其烧制出来的砖坯中污泥含量低、热值相对较高，造成能源的浪费。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术上不足，提供一种能提高污泥在砖坯内百分含量的污泥烧制砖坯的方法。
本发明是这样实现的：一种充分利用污泥热值烧结砖的生产方法，其步骤如下：
(1)取含水率为30％的湿污泥与煤炭按1∶1的比例混合成燃料；
(2)将上一步骤的燃料对含水率为50～70％的湿污泥加热干燥成含水率为30％的湿污泥；
(3)将上一步骤燃烧后的干污泥与95～97％的含水率为30％的湿污泥按3∶1的比例混合，同时，将余量的含水率为30％的湿污泥循环利用。
(4)取上述混合物与粘土按95～99％∶5～1％进行搅拌，最后烧制成砖坯。
本发明可以取第(2)步骤中的湿污泥含水率为60％。
本发明第(4)步骤中可以取97％的混合物与3％的粘土进行搅拌。
依本发明所烧制成的砖坯，其热值为400～600大卡/公斤。
与相有技术相比，本发明利用含水率为30％的湿污泥混合煤炭作为燃料加热干燥含水率为50～70％的湿污泥成含水率为30％的湿污泥，然后将燃烧后的干污泥与大部分的含水率为30％混合烧制成砖坯。
因此，本发明实现了三个目的：
1、将含水率为50～70％的湿污泥脱水至含水率为30％湿污泥；
2、对含水率为30％的湿污泥作为燃料，节省能源；
3、可将脱水后的含水率为30％湿污烧制成砖坯，作为提高污泥在砖坯内的百分含量，减少环境污染。
具体实施方式
本发明利用污泥中的有机质具有一定的热值(2200～3000大卡/公斤·干污泥)，因此经过处理后，可以作为低热值的燃料加以利用。污泥的焚烧必须首先进行干化或半干化，在引燃时添加少量辅助燃料，其后可以达到自燃。
下面结合实施例对本发明作详细描述。
实施例1
(1)取含水率为30％的湿污泥与煤炭按1∶1的比例混合，制成燃料；
(2)将上一步骤的燃料对含水率为50％的湿污泥加热干燥成含水率为30％的湿污泥；
(3)将上一步骤燃烧后的干污泥(其热值为0大卡/公斤)与95％的含水率为30％的湿污泥按3∶1的比例混合，同时，将余量5％的含水率为30％的湿污泥循环利用。此时混合物的热值降为2200～3000大卡/公斤。
(4)取上述混合物与粘土按95％∶5％进行搅拌，此时热值为500大卡/公斤，最后利用自身的热能烧制成砖坯，制好的砖坯输送到烧砖窑烧制成成品砖。
实施例2
(1)取含水率为30％的湿污泥与煤炭按1∶1的比例混合，制成燃料；
(2)将上一步骤的燃料对含水率为60％的湿污泥加热干燥成含水率为30％的湿污泥；
(3)将上一步骤燃烧后的干污泥(其热值为0大卡/公斤)与96％的含水率为30％的湿污泥按3∶1的比例混合，同时，将余量4％的含水率为30％的湿污泥循环利用。此时混合物的热值降为2200～3000大卡/公斤。
(4)取上述混合物与粘土按97％∶3％进行搅拌，此时热值为400大卡/公斤，最后利用自身的热能烧制成砖坯，制好的砖坯输送到烧砖窑烧制成成品砖。
实施例3
(1)取含水率为30％的湿污泥与煤炭按1∶1的比例混合，制成燃料；
(2)将上一步骤的燃料对含水率为70％的湿污泥加热干燥成含水率为30％的湿污泥；
(3)将上一步骤燃烧后的干污泥(其热值为0大卡/公斤)与97％的含水率为30％的湿污泥按3∶1的比例混合，同时，将余量3％的含水率为30％的湿污泥循环利用。此时混合物的热值降为2200～3000大卡/公斤。
(4)取上述混合物与粘土按99％∶1％进行搅拌，此时热值为600大卡/公斤，最后利用自身的热能烧制成砖坯，制好的砖坯输送到烧砖窑烧制成成品砖。

Claims (4)

1.一种充分利用污泥热值烧结砖的生产方法，其特征在于，烧制砖坯的步骤如下：
(1)取含水率为30％的湿污泥与煤炭按1∶1的比例混合成燃料；
(2)将上一步骤的燃料对含水率为50～70％的湿污泥加热干燥成含水率为30％的湿污泥；
(3)将上一步骤燃烧后的干污泥与95～97％的含水率为30％的湿污泥按3∶1的比例混合，同时，将余量的含水率为30％的湿污泥循环利用；
(4)取上述混合物与粘土按95～99％∶5～1％进行搅拌，最后烧制成砖坯。
2.根据权利要求1所述的充分利用污泥热值烧结砖的生产方法，其特征在于，取第(2)步骤中的湿污泥含水率为60％。
3.根据权利要求1所述的充分利用污泥热值烧结砖的生产方法，其特征在于，第(4)步骤中取97％的混合物与3％的粘土进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的充分利用污泥热值烧结砖的生产方法所烧制成的砖坯，其特征在于，其热值为400～600大卡/公斤。
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