CN101047289B

CN101047289B - 触片间距可调的模块连接器组件

Info

Publication number: CN101047289B
Application number: CN2007101016740A
Authority: CN
Inventors: 马修·R·麦卡洛尼斯; 阿塔利·S·泰勒; 理查德·E·哈姆纳
Original assignee: Tyco Electronics Corp
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 2006-03-30
Filing date: 2007-03-30
Publication date: 2011-03-09
Anticipated expiration: 2027-03-30
Also published as: US7195519B1; CN101047289A

Abstract

一种电连接器，包括具有配合端(106)和加载端(110)的壳体(104)，以及安装在壳体加载端的第一和第二触片(160)。第一和第二触片各自具有内部装有触点(120、122、124、126)的介电载体(161、163)。载体具有外壁(190、192)，每个载体的至少一个外壁具有定位件接合元件(196)。触片定位件(164)在相对于第一触片和第二触片外壁的第一取向和第二取向两个不同取向中的一个取向上定位于第一触片和第二触片之间。触片定位件具有被定位件芯厚度分离的彼此相对的第一和第二侧壁(202，204)。第一侧壁上具有触片接合元件(206)，这样，当触片定位件位于第一取向时，触片定位件以第一间距分离所述第一和第二触片，当触片定位件位于第二取向时，触片定位件以大于所述第一间距的第二间距分离所述第一和第二触片。

Description

触片间距可调的模块连接器组件

技术领域

本发明一般涉及电连接器，更具体地涉及一种带有间距可调触片的电连接器。

背景技术

大多数连接器用于连接底板和子板间的信号和电力线。为了标准化或者确定板到板接口的某些方面而发展了工业标准。其中一个工业标准就是确定了一些物理和电气特性的高级电信计算体系结构(Advanced TCA)。例如，底板被划分为多个区域，区域#1被定义为电源和管理，区域#2被定义为数据传输，区域#3被定义为用户定义的后方I/O。典型的，在高级TCA适用的通信设备中，底板上有许多位置可供触头插入底板上的插座之中。典型的，连接器形成了一种直角连接器。

连接器所包含的触头的尺寸和间距根据连接器的性能要求的不同而不同。高级TCA标准决定了连接器电源输出部分的触头的位置和触头之间的间距。但是，设定为使用高级TCA标准的传统连接器的每个信号触头和每个电源触点都需要单独生产并安装到一个连接器壳体上。触头单独生产并电镀。这就需要在触头被安装到壳体上之前或之后就被弯成直角。生产和安装的过程缓慢、劳动密集并且成本高。

需要一种改进的连接器，不但可以减少部件数目而且生产经济。

发明内容

一种电连接器，包含具有配合端和加载端的壳体，以及安装在壳体加载端内的第一和第二触片。第一和第二触片各有一个用于在内部支撑触点的介电载体。载体有多个外壁，每个载体上的至少一个外壁包括定位件接合元件。触片定位件构造为根据第一和第二触片的外壁在不同的第一和第二取向的其中一个取向上安装于第一和第二触片之间。触片定位件有被定位件芯厚度分离的相对的第一和第二侧壁。第一侧壁有触片接合元件，例如当触片定位器位于第一取向时，触片定位器以第一距离将第一和第二触片分离，当触片定位器位于第二取向时，触片定位器以大于第一距离的第二距离将第一和第二触片分离。

附图说明

图1为根据本发明实施例的适于高级TCA电连接器的前视图；

图2为根据本发明实施例的连接器的透视图；

图3为图2中连接器的分解图；

图4为根据本发明实施例的模块的分解图；

图5为图4中模块的分解图；

图6为根据本发明实施例的定位件的透视图；

图7为信号触头导线以及在一个取向上与其安装在一起的模块的侧面透视图；

图8为图7中的信号触头导线以及在另一个取向上与其安装在一起的模块定位件的侧面透视图；

图9为由图3中9-9线所得到的横截面视图。

具体实施方式

图1为本发明实施例的适于高级电信计算体系结构(Advanced TCA)区域#1的电连接器50的前视图。连接器50包括一个带有导柱54的主壳体52。连接器50被划分为电源传输部分或区域11，第一信号传输部分或区域13和第二信号传输部分或区域15。从主壳体12的右上角开始按照每一列由上到下的顺序将电源和信号触点标号为1至34。在导柱54的每一侧，连接器50的电源传输部分包括带有内嵌的信号触点的一组4个电源触点。电源触点25、26、28和29带有内嵌的信号触点27。电源触点25和26相互垂直对齐，并且电源触点28和29也类似的相互垂直对齐。电源触点30、31、33和34也带有内嵌的信号触点32。电源触点30和31垂直对齐，并且电源触点33和34垂直对齐。电源触点25、28、30和33位于上方的水平行R₁。电源触点26、29、31和34位于下方的水平行R₂。信号触点27和32位于中间的水平行R₃。

电源触点25和28横向间距S₁。电源触点26和29横向间距也为S₁。电源触点30和33横向间距S₂。电源触点31和34的横向间距也为S₂。间距S₁与间距S₂是不同的。电源触点25和26沿着垂直中线50A对齐，而电源触点33和34沿着垂直中线52A对齐。而且，信号触点27与经过电源触点25、26的垂直中线50A的距离为S₃，并且信号触点32与经过电源触点33、34的垂直中线52A的距离为S₄。距离S3与距离S4是不同的。例如，距离S₁、S₂、S₃和S₄由高级TCA标准所确定。同样，触点的长度是变化的，比如由高级TCA标准所确定。

图2为根据本发明实施例的连接器100的前透视图。虽然连接器100将以特定的适于高级TCA连接器的方式来描述，但是应当理解的是，这里描述的有益效果同样适用于其他实施例的其它连接器。因此以下描述只是本发明观点的一种可能的应用方式，仅用于解释而非限定。

连接器100包括一个壳体104，该壳体104带有安装端105和将配合端108从加载端110分离的前壁106。壳体104包括分别从配合端108的前壁106向前延伸的上、下罩112和114。导柱116从配合端108的前壁106延伸。前壁106有接收信号和电源触点的插脚模具107。该插脚模具107包括电源传输部分109，第一信号部分111和第二信号部分113。

电源触点120、122、124和126与信号触点128为一组，都位于导柱116的一侧并穿过前壁106延伸。电源触点130、132、134和136与信号触点138为一组，都位于导柱116的另一侧穿过前壁106延伸。电源触点120和122沿着垂直中线60彼此垂直对齐。类似的，电源触点124和126，电源触点130和32，以及电源触点134和136沿着垂直中线61-63对齐。电源触点120、124、130和134位于上方的水平行R₅，电源触点122、126、132和136位于下方的水平行R₆。信号触点128和138位于中间的水平行R₇。

电源触点120和124横向间距为D₁。电源触点122和126的横向间距也为D₁。电源触点130和134横向间距为D₂。电源触点132和136的横向距离也为D₂。间距D₁与间距D₂是不同的。而且，信号触点128与经过电源触点120、122的垂直中线60的距离为D₃，并且信号触点138与经过电源触点134、136的垂直中线63的距离为D₄。距离D₃与距离D₄是不同的。

图3为连接器100分解的后视图。如图3所示，连接器100的电源传输部分109接收第一电源模块150和第二电源模块152。电源模块150包括电源触点120、122、124和126以及信号触点128(图2)。电源模块152包括电源触点130、132、134和136以及信号触点138(图2)。每个电源模块150、152都包括一对被触片定位件164分离的电源触片组件160。电源触片组件160是相同的、可互换的。

连接器100的信号部分111和113(图2)的触点也带有可互换或不可互换的触片组件170。每个触片组件160和触片定位件164，以及触片组件170都可以通过加载端110(图2)插入连接器壳体104上的各自对应的槽172中。每个触片组件160、170都包括一个插销176，插销176可以插入窗口178中锁定壳体104中的触片组件。每个触片组件160、170都形成有包封在介电载体中的接点引线框架。

图4和图5为电源模块150的分解图。电源模块150包括第一电源触片组件160、触片定位件164、信号接头引线182和第二电源触片组件160。每个电源触片组件160包括形成有绝缘底部161的载体和内部包含一个或多个电源触点120和122或者电源触点124和126的上盖163。底部161具有第一外壁190，上盖163具有第二外壁192。第一和第二外壁190和192基本上彼此平行。第一外壁190包括许多形成于其中的定位接合元件196。在一个实施例中，定位接合元件196包括形成于外壁190上的槽。在一些实施例中，定位接合元件，或槽196形状上为矩形，但是，在其它实施例中也可以采用其它形状。第一外壁190和第二外壁192都包括许多孔198。在一种实施例中，孔198形状上为圆形，但是，在其它实施例中也可以采用其它形状。

触片定位件164由一层介电材料形成，该介电材料具有第一侧壁202和与它相对的第二侧壁204之间的定位件芯厚度为T。第一侧壁202和第二侧壁204基本上互相平行。触片定位件164沿着纵向轴线A沿展并配置成接收或者夹在一对邻近的电源触片组件160之间。触片定位件164通过沿着纵向轴线A的方向翻转，如箭头B所示，可以被定位在两个取向中的一个取向。第一侧壁202包括许多触片接合元件或突起206，当触片定位件164的第一侧壁202取向为面对电源触片160的底部161的第一外壁190时，该触片接合元件或突起206可以嵌套在定位件接合元件196之中。触片定位件164的第一侧壁202和第二侧壁204都包括许多栓钉(peg)210，当触片定位件164夹在电源触片160之间时，栓钉210可以分别插入第一外壁190和第二外壁192的孔198之中。

每个电源触片组件160都包括一对电源触点，例如图2中的电源触点120和122，电源触点124和126，电源触点130和132，或者电源触点134和136，依赖于其在电源模块150和152中的位置。根据电源模块150和152中触片定位件164的取向，触片定位件164确定并保持电源模块150和152中的电源触片间距D₁和D₂(图2)，这将在下文中描述。在触片定位件164的一个取向上，电源模块150中的触片定位件164和电源触片组件160之间有一个缝隙166(图9)。在另一个取向上，触片定位件164与电源触片组件直接配合，如电源模块152所示。触片定位件164还包括一个信号触点128或138，取决于触片定位件164是放置在电源模块150中还是152中。触片定位件164的取向还确定并保持电源模块150和152中的间距D₃和D₄，这将在下文描述。

触片定位件164确定并保持电源触点(参见图2)的间距D₁和D₂。触片定位件164可以定位在第一取向和第二取向其中之一上，其中定位在第一取向上以确定第一电源触点间距，当触片定位件164从第一取向围绕纵向轴线A轴旋180°时，定位在第二取向上以确定不同于第一电源触片间距的第二电源触片间距。在一个取向上，触片接合元件206与电源触片160的上盖163的第二外壁192相邻接以确定更大的电源触片间距D₁和D₂。当触片接合元件206与第二外壁192邻接时，产生了缝隙166(参见图9)。当定位触片定位件164的取向使得触片接合元件206插入电源触片160的底座161的第一外壁190上的定位件接合元件196时，触片定位件164的第一侧壁202与第一外壁190直接配合以确定更小的电源触片间距D₁和D₂。此外，当触片定位件164与第一外壁190直接配合时，触片定位件164与电源触片160之间没有缝隙或者空间。触片定位件164通常以第一距离和第二距离分离电源触片160。当触片接合元件206与定位件接合元件196以嵌套的方式配合时，触片160被分开第一距离。触片接合元件206从触片定位件164的第一侧壁202向外延伸以确定定位件外部厚度T_o。外部厚度T_o确定了电源触片160之间的第二距离，在该处触片接合元件206与上盖163的第二外壁192相邻接。

触片定位件164具有前沿212、第一沿214和与第一沿214相对的第二沿216。信号触点导线182包括配合接触端220，安装接触端222和主体224。信号接点引线182靠近安装接触端222形成有曲折部226。增厚部228形成于配合接触端220，且配合接触端220从增厚部228延伸。增厚部228调整配合接触端220使之与安装接触端222对齐。这样，信号接点引线182对于主体224是不对称的。

图6为触片定位件164的第二侧壁204的详细视图。触片定位件164的第二侧壁204包括第一信号接触通道230和第二信号接触通道232。信号接点引线182(图5)保持在触片定位件164的第一信号接触通道230或第二信号接触通道232之中。第一信号接触通道230和第二信号接触通道232为T形并且在触片定位件164的前沿212处有一个共同的配合端出口236。第一信号接触通道230有一个形成于触片定位件164的前沿214处的安装端出口238。第二信号接触通道232有一个形成于触片定位件164的第二沿216处的安装端出口240。安装端出口238和240方向相反地分别位于相对的第一沿和第二沿214和216上。第一信号接触通道230和第二信号接触通道232之间的梯级244用于当信号接点引线182保持在第二信号接触通道232之中时容纳信号接点引线182的增厚部228(图5)。信号接触通道230、232的深度与触片定位件164的芯厚度T一起配合来确定信号触点与电源触点之间不同的间距D₃和D₄(图2)。触片定位件164可以围绕纵向轴线A旋转以便选定的信号接触通道230或232的安装端出口238、240取向面对连接器100的安装端105(图5)。

图7示出了安装在第二信号接触通道232中的信号接点引线182。图8为安装在第一信号接触通道230(图6)中的信号接点引线182。在图7中，信号接点引线182安装在第二信号接触通道232中，其安装接触端222从触片定位件164的第二沿216的第二安装端出口240中延伸。在图8中，信号接点引线182安装在第一信号接触通道230中，其安装接触端222从触片定位件164的第一沿214的第一安装端出口238中延伸。触片定位件164围绕纵向轴线A旋转以便将信号引线182的安装接触端222定位或者取向为面向连接器100的安装端105(图2)。

图9为沿图3中9-9线得到的电源模块150和152的横截面视图。在电源模块150中，触片定位件164上的触片接合元件206与电源触片160的上盖163(图5)的第二外壁192相邻接并产生缝隙166。触片定位件164的取向确定电源触点间距D₁。信号引线182安装于第二信号接触通道232(图6)中，使得信号触点和电源触点的间距为D₃。在电源模块152中，触片定位件164上的触片接合元件206以嵌套关系被接收在底座161(附图5)的第一外壁190上的定位件接合元件196中以便触片定位件164与电源触片组件160直接配合。触片定位件164从电源模块150中的取向围绕沿纵向轴线A(图7)旋转180°以确定电源触点间距D₂。信号引线182安装于第一信号接触通道230(图6)中，以确定信号触点和电源触点的间距为D₄。

以上描述的实施例提供了一个适于高级TCA的电连接器100，其控制电源触片组件160间的触片定位件164的接点间距。电源触点形成可互换的触片160，因此减少了连接器100的总件数和生产成本。触片定位件具有纵向的轴，并且其可沿该纵向轴旋转以确定不同的电源触点间距D₁和D₂。触片定位件164形成有两个信号接触通道，信号接点引线根据触片定位件164的取向安装于两个信号接触通道之中。信号接触通道和触片定位件的芯厚度一起确定信号触点到电源触点的间距D₃和D₄。

虽然本发明以不同的实施例的方式进行描述，但是本领域的技术人员应当认识到，在权利要求的精神和范围内本发明可以进行修改实施。

Claims

1.一种电连接器，包括具有配合端(108)和加载端(110)的壳体(104)，以及被装入所述壳体加载端的第一和第二触片(160)，所述第一和第二触片各自具有内部保持有触点(120、122、124、126)的介电载体(161、163)，所述载体具有外壁(190、192)，其中每个载体的至少一个外壁具有定位件接合元件(196)，其特征在于：

触片定位件(164)在相对于第一触片和第二触片外壁的第一取向和第二取向的两个不同取向中的一个取向上位于第一触片和第二触片之间，触片定位件具有被定位件芯厚度分离的彼此相对的第一和第二侧壁(202，204)，所述第一侧壁上具有触片接合元件(206)，当所述触片定位件位于第一取向时，触片定位件以第一间距分离第一和第二触片，当触片定位件位于第二取向时，触片定位件以大于第一间距的第二间距分离第一和第二触片。

2.如权利要求1所述的电连接器，其中当位于第一取向时，定位件接合元件和触片接合元件定位成彼此以嵌套方式配合，使得所述第一和第二触片以第一间距彼此分离。

3.如权利要求1所述的电连接器，其中触片接合元件由所述第一侧壁向外延伸以确定定位件外部厚度，所述定位件外部厚度确定第二间距。

4.如权利要求1所述的电连接器，其中当位于第二取向时，所述触片定位件上的触片接合元件与相应载体上的相应外壁相邻接，使得所述第一和第二触片以第二间距彼此分离。

5.如权利要求1所述的电连接器，其中所述触片定位件以围绕纵向轴线(A)从所述第一取向旋转180度到所述第二取向。

6.如权利要求1所述的电连接器，其中所述触片接合元件和定位件接合元件分别包括凸起和槽，它们配置成在对齐时彼此配合。

7.如权利要求1所述的电连接器，其中所述载体上的一个外壁上包括许多孔(198)，所述触片定位件的一个侧壁包括形成其上的许多栓钉(210)，每个所述栓钉插入各自的一个所述孔中。