CN101046001A - 一种涤纶长丝的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涤纶长丝的制备方法，以PET废料为原料，经粉碎、化学漂洗、烘干、挤压、过滤、纺丝箱体分配、计量泵分丝、侧吹风、卷绕、原丝平衡、牵伸工序过程进行生产。本发明具有节约原料，降低成本，环保效果好的优点，可在涤纶制造工厂中广泛使用。

Description

一种涤纶长丝的制备方法
技术领域
本发明涉及一种涤纶长丝的制造工艺，尤其涉及一种用于制作线、绳、工艺品、布的涤纶长丝的制备方法。
背景技术
目前，作为化纤行业重要原料的PET使用广泛，PET更是生产线、绳、工艺品、布等产品的重要原料，因普通的涤纶丝都是通过新PET材料制成，故目前涤纶丝制造成本高。因此市场上急需出现一种造价低且生产工艺简单的涤纶长丝的制备方法。
发明内容
本发明所解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够将回收PET废料通过化学漂洗制成涤纶长丝的制备方法。
本发明提供了一种涤纶长丝的制备方法，以PET废料为原料，经粉碎、化学漂洗、烘干、挤压、过滤、纺丝箱体分配、计量泵分丝、侧吹风、卷绕、原丝平衡、牵伸工序过程进行生产。
本发明涤纶长丝的制备方法的工艺过程为：
将所述的PET废料经粉碎机粉碎；
浸泡在去污粉、氢氧化钠混合的洗涤溶液中进行化学漂洗；洗涤过程包括：1、先浸泡在80℃的热水中，热水中含氢氧化钠重量比为2％-3％的，加入适量的去污粉(去污粉的量根据不同的废料而不同，大概加入重量比为1％-5％的去污粉)，2、再用常温凉水冲洗干净；
然后在120℃-150℃温度范围内烘干4-10小时；
使用螺杆挤压机在250℃-300℃，60-100千克力的压力作用下挤压成浆体；
通过过滤网将浆体残渣过滤掉，过滤网的网目为100目-220目；
在250℃-300℃的纺丝箱体中分配；
用计量泵分丝；
侧吹风：将温度冷却到23℃-28℃，湿度控制在70％-75％；
卷绕成形：使用永磁同步电机单独转动，上下导丝盘分别由两组变频电源控制，调节其转速可以调节卷丝张力，上下导丝盘每分钟500转-1000转，形成原丝；
原丝平衡：放在仓库内1小时-2小时，原丝在常温下自然平衡；
牵伸：通过牵伸机牵伸，牵伸机的转速每分钟500-1000转，其中热盘70℃-90℃，热板150℃-190℃；
由于采用上述的技术方案，本发明具有以下的有益效果：
因本发明是通过回收PET废料制造而成，故具有制造成本低，原材料回收利用率高，节约能源且提高环保等优点。本发明具有广阔的市场推广价值。
附图说明
图1是本发明涤纶长丝制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对具体实施方式加以说明。
如图1所示，本发明一种可通过回收PET废料制造而成的涤纶长丝，其制作工艺及生产流程如下：
首先将PET废料在粉碎机中粉碎后，浸泡在去污粉、氢氧化钠混合的洗涤溶液中进行化学漂洗；洗涤过程包括：1、先浸泡在80℃的热水中，热水中含重量比为2％-3％的氢氧化钠，加入适量的去污粉(去污粉的量根据不同的废料而不同，大概加入重量比为1％-5％的去污粉)，2、再用常温凉水冲洗干净。然后在120℃-150℃范围内烘干4-10小时，再使用螺杆挤压机挤压，因为高温高压(250℃-300℃，60-100千克力)，此时从螺杆挤压机可挤压出浆体，通过网目为100目-220目的过滤网，将浆体残渣过滤掉，在250℃-300℃的纺丝箱体中分配后，用计量泵分丝，而后进行侧吹风，将温度冷却到23℃-28℃，湿度控制在70％-75％，使用永磁同步电机单独转动，上下导丝盘分别由两组变频电源控制，调节其转速可以调节卷丝张力，上下导丝盘每分钟500转-1000转，形成原丝；放在仓库内大概2小时，原丝在常温下自然平衡，通过牵伸机牵伸，牵伸机的转速每分钟500-1000转，其中热盘70℃-90℃，热板150℃-190℃，最后将成品的涤纶长丝卷筒卷绕包装入库。因本发明是通过回收PET废料制造而成，故具有制造成本低，原材料回收利用率高，节约能源且提高环保效能等优点。本发明具有广阔的市场推广价值。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1、一种涤纶长丝的制备方法，其特征在于：以PET废料为原料，经粉碎、化学漂洗、烘干、挤压、过滤、纺丝箱体分配、计量泵分丝、侧吹风、卷绕、原丝平衡、牵伸工序过程进行生产。
2、根据权利要求1所述的涤纶长丝的制备方法，其特征在于：所述的PET废料经粉碎机粉碎后，采用下列工艺过程：
浸泡在去污粉、氢氧化钠混合的洗涤溶液中进行化学漂洗；
然后在120℃-150℃温度范围内烘干4-10小时；
使用螺杆挤压机在250℃-300℃，60-100千克力的压力作用下挤压成浆体；
通过过滤网将浆体残渣过滤掉，过滤网的网目为100目-220目；
在250℃-300℃的纺丝箱体中分配；
用计量泵分丝；
侧吹风：将温度冷却到23℃-28℃，湿度控制在70％-75％；
卷绕成形：使用永磁同步电机单独转动，上下导丝盘分别由两组变频电源控制，调节其转速可以调节卷丝张力，上下导丝盘每分钟500转-1000转，形成原丝；
原丝平衡：放在仓库内1小时-2小时，原丝在常温下自然平衡；
牵伸：通过牵伸机牵伸，牵伸机的转速每分钟500-1000转，其中热盘70℃-90℃，热板150℃-190℃。
3、根据权利要求2所述的涤纶长丝的制备方法，其特征在于：所述的化学漂洗的洗涤过程包括：先浸泡在含重量比为2％-3％氢氧化钠的80℃的热水中，在热水中加入重量比为1％-5％的去污粉；再用常温凉水冲洗干净。
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