CN101041116A - 微波连续提取的方法 - Google Patents

Abstract

本发明主要涉及制药、食品、化工等领域中对物料进行微波提取、单效外循环蒸发浓缩的微波连续提取工艺流程。一种微波连续提取的方法，其主要特点是包括微波提取设备(1)，在微波提取设备(1)上设有收集物料在加热过程中产生泡沫的气体泡沫捕集器(2)，并在微波提取设备(1)的底部设有过滤器(3)，通过滤器(3)的输送管道(12)连接浓缩加热器(5)，经加热后的提取液靠压差和浓度差输送到浓缩蒸发室(4)里，冷却系统(6)、油水分离器(7)是冷却气态有效成分，并收集芳香茎油类物质，储液罐(8)、抽真空系统(9)，以及储液罐(8)上设有排空阀(10)。其整个提取、浓缩过程是连续并同时进行的(边提取、边浓缩)，大大节省了生产时间、能源、人力，提取率高、使用成本低，是目前最先进的提取、浓缩工艺流程，可以连续提取，也可以冷热回流提取。

Description

微波连续提取的方法

技术领域：

本发明主要涉及制药、食品、化工等领域中对物料进行提取、浓缩的微波连续提取工艺流程。

背景技术：

提取、浓缩是制药、食品、化工、行业中基本的工序，但截止目前，所有生产提取、浓缩设备的制造厂，提供的设备都是将提取和浓缩看成两个独立的工序和装置，并且为了实现分离和高效回收，在每台设备上又各自配备了冷却系统，不但浪费能源、溶液和人力，而且最主要的是提取装置采用的加热设备的热源是蒸汽或加热油加热，导致生产周期长、生产效率低、成本高。

发明内容：

针对上述装备存在的缺陷，本申请人精心研制出一套国内最新提取、浓缩工艺流程，本发明的目的在于避免现有技术不足，而提供一种结构合理，生产效率高，可以使提取和浓缩同时进行的微波连续提取工艺流程。

本发明的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种微波连续提取的方法，其主要特点是包括微波提取设备(1)，在微波提取设备(1)上设有收集物料在加热过程中产生泡沫的气体泡沫捕集器(2)，并在微波提取设备(1)的底部设有过滤器(3)，通过滤器(3)的输送管道(12)连接浓缩加热器(5)，经加热后的提取液靠压差和浓度差输送到浓缩蒸发室(4)里，冷却系统(6)、油水分离器(7)是冷却气态有效成分，并收集芳香茎油类物质，储液罐(8)、抽真空系统(9)，以及储液罐(8)上设有排空阀(10)。

所述的微波连续提取的方法是提取过程中利用微波能源，使物料在低温的环境下进行快速、有效的提取。

所述的微波连续提取的方法是整个提取、浓缩过程中的溶液完全可以循环使用。

所述的微波连续提取的方法是提取液在浓缩过程中所蒸发的水蒸气在不通过冷却系统(6)冷却的情况下直接输送到微波提取设备(1)中再次利用。

所述的微波连续提取的方法是浓缩蒸发室(4)中的提取液的浓缩未达到要求时可循环输送至浓缩加热器(5)中再次加热之后，输送至浓缩蒸发室(4)中再蒸发。

所述的微波连续提取的方法是整个工艺流程不但可以提取水类物质，也可以提取油类物质。

在微波提取设备上设有泡沫捕集器，以便收集物料在加热过程中产生的泡沫，并在微波提取设备的底部设有过滤器，用于过滤提取液中较小的药渣，通过过滤器的输送管道接浓缩加热设备，经加热后的提取液靠压差和浓度差或输送装置输送到浓缩蒸发室里，冷却系统以便回收提取蒸汽中的有效成分、油水分离器用于收集油类物质、储液罐、抽真空系统，以及储液罐上设有排空阀，同时在浓缩加热器外接有加热设备。

上述微波提取设备的出渣口处设有过滤网，使提取液与物料渣分离。

上述微波提取设备通过阀门的控制使其可在常压下对物料进行提取。

上述浓缩蒸发室在真空下对提取液进行蒸发、浓缩。

上述油水分离器外接出油盅，用于收集、储存油类物质。

上述微波提取设备与浓缩设备间设有输送泵，使提取液通过输送泵输送到浓缩加热器中。

上述浓缩蒸发室浓缩蒸发室中的提取液的浓缩未达到要求时可循环输送至浓缩加热器中再次加热之后，输送至浓缩蒸发室中再蒸发。

根据本发明的微波连续提取工艺流程，使其在同一时间、同一空间内，物料的提取与浓缩同时进行，整个提取、浓缩过程中物液形成浓度差，提高了物料的提取率，并且大大节约了生产时间、能源、人力，同时整个装置之间是封闭可循环的，有效利用了溶媒，该微波连续提取工艺流程可进行微波连续提取、也可进行冷热回流提取，利用微波的特点快速且高效的提出物料中的有效成分，该工艺流程不但可以提取、浓缩水类物质，同时也适用于油类物质。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的微波连续提取工艺流程图。

图中：1——微波提取设备           2——泡沫捕集器       3——过滤器

      4——浓缩蒸发室             5——浓缩加热器       6——冷却系统

7——油水分离器           8——储液罐             9——抽真空系统

10——排空阀              11——输送泵            12——输送管道

具体实施方法：

实施例1：见图1，一种微波连续提取的方法，包括微波提取设备1，在微波提取设备1上设有收集物料在加热过程中产生泡沫的气体泡沫捕集器2，并在微波提取设备1的底部设有过滤器3，通过滤器3的输送管道12连接浓缩加热器5，经加热后的提取液靠压差和浓度差输送到浓缩蒸发室4里，冷却系统6、油水分离器7是冷却气态有效成分，并收集芳香茎油类物质，储液罐8、抽真空系统9，以及储液罐8上设有排空阀10。

该微波连续提取工艺的整个工作流程为：将经过粗粉碎、浸泡后并称重好的物料按照提取比倒入微波提取设备1中，开启微波提取设备1的各个环节，使提取工序开始工作，同时开启抽真空系统9对储液罐8、油水分离器7、冷却系统6和浓缩部分进行抽真空，根据操作经验或取样观察，如果物料中有提取液产生时，打开微波提取设备1底部的阀门，并开启整个工作流程的剩余环节，提取液通过阀门、过滤器3、输送泵11输送到浓缩加热器5中，加热之后输送至浓缩蒸发室4里蒸发，蒸发出的水蒸汽直接通过输送管道12输送到微波提取设备1中再次利用，无须经过冷却，浓缩达到要求的物料可直接通过输出管到输出，如果提取液未达到浓缩要求时，通过输送管道可循环输送至浓缩加热器5中继续加热，送至浓缩蒸发室4中再次浓缩。同时有部分水蒸汽经过冷却系统6使其水蒸汽变成水流，流入油水分离器7中，将其蒸发出的水份里所含的油分离出来，水份流入储液罐8里，最后经过储液罐8流入到微波提取设备1中，达到了溶媒循环提取、浓缩的目的，而浓缩蒸发器4里所剩的是浓缩合格的浸膏。

微波提取设备1中的物料在受热提取过程中会产生泡沫和气体，在微波提取设备1的上部设有泡沫捕集器2，将这些泡沫和气体收集起来经过输送管道12输送到冷却系统6中。微波提取可在常压或真空下进行提取，如果在常压下进行提取时，整个提取过程必须配备至少两个储液罐(8)，这两个储罐可以循环使用，待储液罐收集足够的溶媒后，打开储液罐的阀门，将自动给提取设备提供提取所需的溶媒，同时另一个储罐也收集溶媒。

根据经验或取样观察之后，得知微波提取设备1中的物料提取干净之后，说先停止储液罐给微波提取设备1提供溶液，然后依次停止其他装置。

以上所述的仅是本发明的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种微波连续提取的方法，其特征是包括微波提取设备(1)，在微波提取设备(1)上设有收集物料在加热过程中产生泡沫的气体泡沫捕集器(2)，并在微波提取设备(1)的底部设有过滤器(3)，通过滤器(3)的输送管道(12)连接浓缩加热器(5)，经加热后的提取液靠压差和浓度差输送到浓缩蒸发室(4)里，冷却系统(6)、油水分离器(7)是冷却气态有效成分，并收集芳香茎油类物质，储液罐(8)、抽真空系统(9)，以及储液罐(8)上设有排空阀(10)。

2.根据权利要求1所述的微波连续提取的方法，其特征是提取过程中利用微波能源，使物料在低温的环境下进行快速、有效的提取。

3.根据权利要求1所述的微波连续提取的方法，其特征是整个提取、浓缩过程中的溶液完全可以循环使用。

4.根据权利要求1所述的微波连续提取的方法，其特征是提取液在浓缩过程中所蒸发的水蒸气在不通过冷却系统(6)冷却的情况下直接输送到微波提取设备(1)中再次利用。

5.根据权利要求5所述的微波连续提取的方法，其特征是浓缩蒸发室(4)中的提取液的浓缩未达到要求时可循环输送至浓缩加热器(5)中再次加热之后，输送至浓缩蒸发室(4)中再蒸发。

6.根据权利要求1所述的微波连续提取的方法，其特征是整个工艺流程不但可以提取水类物质，也可以提取油类物质。

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