CN101040790A - 穿刺针 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种医疗用的穿刺针，在用超声波诊断装置的观察下而向身体内进行穿刺时，能够得到直到穿刺针的刃头末端为止的更鲜明的由超声波诊断装置检测的反射波检测图像。该穿刺针由在前端部具有刃头的管状的外筒针和插入组合在上述外筒针的内腔内的内针构成，一边通过超声波诊断装置的图像观察穿刺状态，一边穿刺到身体内，其特征在于，对从上述外筒针的刃头到基端的区域的外周实施凹加工，并且，对从上述内针的前端开始至基端的区域的外周实施粗糙加工。

Description

穿刺针

技术领域

本发明涉及一种医疗用的穿刺针。

背景技术

在用超声波诊断装置的观察下，向身体内进行穿刺的穿刺针一般瞄准身体内的特定部位，引导针尖对目标部位进行体液的排出、采集、或者药液的注入等。穿刺针采用组合管状的外筒针和能够自由滑动到外筒针的前端的实心的内针的结构而构成，在此组合的状态下向身体内进行穿刺。外筒针和内针分别在其末端安装有针座。穿刺针的有效长度虽然也由穿刺的目标部位决定，但一般在200mm左右，外筒针、内针都由不锈钢等作为材料来构成，分别将前端切断成锐角并进行研磨，从而成为可以对身体内进行穿刺的针。

形成作为可以进行穿刺的针的刃部的是外筒针前端，内针的前端切断成与外筒针的刃面对应的角度并进行研磨，以成为与外筒针的刃面对应的位置关系的方式进行组合，但一般不构成针的刃部。

由于此穿刺针以穿刺到身体内特定的部位为目的，所以通常一边通过超声波诊断装置观察穿刺状态一边进行穿刺，但在针的部分为比较光滑的表面特征时，从超声波诊断装置发出并在外筒针的内外周以及内针的外周入射了的超声波反射到一个方向，所以反射的超声波返回到检测部的概率很低，确认图像很困难。

为了解决该问题，而以作为反射波返回到超声波诊断装置用的反射波检测部的方式，对穿刺针的外周面实施凹凸加工，从而使超声波进行漫反射，使返回到超声波诊断装置的反射波检测部的反射波增加，作为超声波诊断装置的图像来检测出穿刺针，这种方法广泛地被实施(例如专利文献1)。

此方法虽有用，但是对外筒针外周面的粗糙加工，由于加工时的棱边和毛刺等而在穿刺时产生阻力，妨碍治疗，还有，过度的凹凸加工会导致穿刺针本身的强度下降等，由于安全方面的限制，存在对加工深度、加工方法和加工密度的限制，从而检测出鲜明的超声波诊断装置的图像有所限制。

作为其对策，通过对内针进行粗糙加工，排除对外筒针外周面的加工，从而改善对穿刺阻力的影响，例如在对非常容易损伤的部位进行穿刺的情况等，有时很难对外筒针的外周面进行凹凸和粗糙加工，所以是有用的方法(例如专利文献2)。

但是，在内针外周面的超声波的反射在透过外筒针时，超声波衰减，所以根据外筒针的材料和壁厚而得到鲜明的超声波诊断装置的图像有所限制，仅限于一般的用途，是不充分的方法。

另外，对外筒针外周面的加工，由于加工对象是穿刺针这样的刃物，外筒针的刃头是切入身体组织的刃部，所以当进行粗糙加工到刃头外周时，损坏刃部，对穿刺性能产生影响，从而实施到刃头最前端为止的粗糙加工困难，出现不能通过超声波诊断装置得到最想检测出的刃头的图像的问题。

专利文献1：JP特开平03-228748号公报，

专利文献2：JP实开昭63-109109号公报。

发明内容

本发明是为解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种医疗用的穿刺针，在用超声波诊断装置的观察下向身体内进行穿刺时，能够得到直到穿刺针的刃头末端的鲜明的超声波诊断装置的反射波检测图像。

本发明提供一种穿刺针，在通过超声波诊断装置的图像观察穿刺状态的同时，对身体内进行穿刺，其特征在于，具有：管状的外筒针，其在前端部具有刃头；内针，其插入到上述外筒针的内部，上述外筒针具有包含第一区域和第二区域的外周面，该第一区域具有设置在刃头附近的平滑面；该第二区域设置在上述第一区域的基端侧，并实施了凹加工，上述内针具有包含从前端部向基端侧在规定距离内实施了粗糙加工的区域的外周面。

本发明的穿刺针是瞄准身体内的特定部位而穿刺刃尖的器具。本发明的穿刺针，在从外筒针的刃头到基端侧的外周实施凹加工，另外对内针的从前端到基端侧为止实施粗糙加工。本发明提供这样一种穿刺针，由于内针的粗糙加工实施到前端部分为止，所以即使在不对外筒针的刃尖部实施凹加工的外筒针，也能够由超声波诊断装置进行图像观察到前端部分为止。能够做成以下这样的穿刺针，其连作为外筒针的凹加工的未加工部分的平滑面，也由于对内针进行了粗糙加工，所以能够用超声波诊断装置进行图像观察。另外，由于外筒针外周的粗糙加工成为穿刺的阻力，所以做成最小限度的加工密度，可以由内针的粗糙加工补充不足。

在本发明的穿刺针中，可以在使前端一致而将内针插入到外筒针中的状态下，内针的实施了粗糙加工的区域的基端侧端部和外筒针的第二区域的基端侧端部一致。这样一来，通过观察外筒针的第二区域的基端侧端部起的内针粗糙加工区域的突出状态，可以把握内针的前端位置。

根据本发明，可以提供一种医疗用的穿刺针，在用超声波诊断装置的观察下向身体内进行穿刺时，能够得到直到穿刺针的刃头末端的更鲜明的由超声波诊断装置检测的反射波检测图像。

附图说明

图1是表示本发明实施例的穿刺针的组合了外筒针和内针的状态的图。

图2是表示本发明实施例的穿刺针的外筒针的例子的图。

图3是表示本发明实施例的穿刺针的内针的例子的图。

具体实施方式

下面，针对本发明的实施方式使用附图进行说明。此外，在所有的附图中，对相同的结构要素标上相同的附图标记，在以下的说明中适当省略详细的说明。

图1是表示本实施方式的穿刺针的组合状态的图。图中，左侧是前端部，右侧是基端部。

如图1所示，在外筒针10的前端侧形成刃部12，成为斜切的刃头11。从刃头11向基端侧对外筒针的外周实施凹加工13。另外，内针20插入到外筒针内腔中并与之进行组合。内针的前端形成刃面23，该刃面23是以和外筒针10的斜切成的刃头11成为同一个面上的方式切割而成的。内针的外周从前端向基端侧实施了粗糙加工(未图示)。

下面针对各部分的结构进行说明。

外筒针10具有在前端形成了刃部12的刃头11，以便能够对身体进行穿刺。并且，在外周实施凹加工13，使得能够在超声波诊断装置检测出被反射的超声波。作为穿刺针的在超声波诊断装置中的检测机构而最有效的是对外筒针10的外周进行凹凸加工等粗糙加工。在该粗糙加工中应注意的一点是，穿刺时和身体组织的阻力，不优选在粗糙加工中残存加工的棱缘。另外，也需要考虑由过度切削导致的穿刺针的强度下降，进而也需要考虑生产性。

作为满足上述条件的外筒针10的加工方法的例子，列举出在外筒针10上按压触碰硬质材料来形成凹加工13的方法。在本实施方式中，在加工时使外筒针10以长轴为中心旋转，改变螺旋的卷绕方向，构成作为双重螺旋的螺旋状的凹槽。螺旋状的凹槽并不限于一条螺旋，可以重叠加工二条、三条，通过改变螺旋的卷绕方向，做成螺旋交叉的双重螺旋等的多重螺旋，而可以提高加工的密度，能将更多的超声波反射到超声波诊断装置的检测部，所以是优选的。

凹槽的剖面形状理想的是大致半圆状的凹槽，以便能够应对来自各种角度的由超声波诊断装置进行的观察。由此，无论是来自任何角度的超声波，都能够得到向超声波诊断装置的检测部反射的超声波。

进而，在这些加工之后，实施除去加工引起的不需要的凸部、棱边、毛刺等的最后加工，可以进一步降低穿刺阻力，所以是优选的。

对外筒针10的凹加工13是从穿刺针的刃头间隔规定距离而从该位置起向基端侧进行。凹加工的开始位置是刃头11的靠基端侧即可。另外，凹加工13的区域由所使用的穿刺针的外筒针的长度来决定即可。例如，如果是一般的全长为200mm左右的穿刺针，优选从刃头11开始大于等于2mm小于等于10mm。这样一来，能够有效地防止刃头的破损。另外，凹加工的长度优选大于等于10mm小于等于100mm。这样一来，能够抑制穿刺时的阻力的同时，能够将反射波作为图形充分地获取。

如图3所示，对内针20的外周实施了粗糙加工22，该粗糙加工从前端的刃头21开始到和外筒针10组合时与外筒针10的外周的凹加工13重叠的位置为止。由于内针20的刃头21不具有切入身体组织的针的刃部的功能，所以可以对到刃头21的前端的外周实施粗糙加工22。粗糙加工方法并不特别地限定，但是优选例如用喷丸加工来实施。喷丸加工的加工密度非常高，适合对纤细的内针20的外周无间隙地进行凹凸加工。

内针20没有形成针的刃部12，但是由于刃面23在穿刺时与身体组织接触，所以当对刃面23实施了喷丸加工时会成为穿刺时的阻力，所以不优选。因此，优选在喷丸加工之后实施刃面23的加工。由于内针20的外周除了刃面23以外都容纳在外筒针10内，所以由于没有在穿刺时成为阻力，所以不需要喷丸加工之后的除去棱边等的最后加工，相反若实施最后加工，则由于减小特意做的超声波的反射面，所以最好不进行最后加工。

接着，对组合了外筒针10和内针20的状态，在外筒针10的外周的双重螺旋加工中，残留着未加工的光滑的外周面，残留着不能将超声波反射到超声波诊断装置的检测部的部位，从而用超声波诊断装置的检测效率降低。为了补充这一点，在本实施例中，优选将内针20的粗糙加工22实施到和外筒针10组合时与外筒针10的凹加工13重叠的位置为止的范围内。由此，补充外筒针10的凹加工13的间隙，组合外筒针10和内针20的用超声波诊断装置的检测能够更有效的进行，内针20的粗糙加工22期望是加工密度较高的加工方法。

另外，在外筒针10的外周为未加工的刃头11，由于对内针20的外周实施了粗糙加工22，所以可以由超声波诊断装置进行刃头21的检测。

另外，在本实施例中，从生产性角度考虑，对外筒针10实施了双重螺旋状的凹加工13，但是如果是没有成为穿刺时的阻力的凸部和棱边的加工方法就没有问题，可以是例如设置多个一定间隔的环状的凹槽的方法，但像喷丸加工这样成为锉刀状而没有除去加工的毛刺以及棱边的加工机构的加工方法，从穿刺时的阻力的角度考虑是不优选的。

同样的，对内针20的粗糙加工22，从加工密度和生产角度也实施了喷丸加工，但如果是满足可加工到刃头21为止的条件和加工密度高的条件的加工方法就可以，也可以是例如滚花和在车床的锉刀加工等，并不特别限定。

实施凹加工13、粗糙加工22的穿刺针长度方向尺寸理想的是最低也为10mm，使得技术人员能够从超声波诊断装置的图像容易确认穿刺的路径，优选30mm左右，但也可以根据穿刺的目的来决定，另外，也考虑了生产性就更好了。

下面，针对本实施方式的穿刺针的效果进行说明。在本实施方式中，在比外筒针10的刃头11更靠近基端侧的位置向基端侧对外筒针10的外周实施凹加工，进而，从内针20的前端的刃头21向基端侧实施粗糙加工。因为特别进行粗糙加工到内针20的前端为止，所以能够解决不对外筒针10的刃头部进行凹加工引起的不能取得超声波的反射波的影像的问题。另外，因为设置在外筒针10的加工是凹加工13，所以可以在对身体内穿刺时没有阻力进行穿刺。另外，由于实施到内针20的粗糙加工22的区域大致包含外筒针10的凹加工13的区域，所以可以提供能够使外筒针10的没有实施凹加工13的部分通过内针20的粗糙加工22而获取作为影像的反射波的穿刺针。进而，由于对外筒针的外周面实施凹加工，所以能够增强仅以内针的粗糙加工还不足的反射波。另外，即使在拔出内针以后也能知道外筒针的位置。

如上所述，基于实施方式，针对本发明的穿刺针进行说明。这些实施方式仅是例示，并没有特别的限定。例如，可以是前端侧向内侧弯曲的穿刺针来取代前端侧为直线的穿刺针。

本发明的穿刺针，能够获得在向身体内穿刺时穿刺针更鲜明的由超声波诊断装置检测的检测图像，并且可检测到刃头，所以能够更安全地进行向身体内的穿刺，在医疗领域内能够广泛地使用。

Claims (2)

1.一种穿刺针，在通过超声波诊断装置的图像观察穿刺状态的同时，对身体内进行穿刺，其特征在于，具有：

管状的外筒针，其在前端部具有刃头；

内针，其插入到上述外筒针的内部，

上述外筒针具有包含第一区域和第二区域的外周面，该第一区域具有设置在刃头附近的平滑面；该第二区域设置在上述第一区域的基端侧，并实施了凹加工，

上述内针具有包含从前端部向基端侧在规定距离内实施了粗糙加工的区域的外周面。

2.如权利要求1所述的穿刺针，其特征在于，在使前端一致而将上述内针插入到上述外筒针中的状态下，上述内针的实施了粗糙加工的上述区域的基端侧端部和上述外筒针的上述第二区域的基端侧端部一致。

Images