CN101039846A

CN101039846A - 桶

Info

Publication number: CN101039846A
Application number: CNA2005800352495A
Authority: CN
Inventors: 迈克尔·J·伦迪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-10-14
Filing date: 2005-09-09
Publication date: 2007-09-19
Also published as: CA2583637A1; EP1802531A2; JP2008516750A; AU2005296265A1; US20060081637A1; EP1802531A4; WO2006044054A2; MX2007004267A; WO2006044054A3

Abstract

一种桶，包括由从第一底部的周围延伸至第一边缘的连续第一侧壁限定的第一容积，并且具有从第一底部的周围延伸至第一边缘下部的扁平部。第一侧壁的扁平部的内表面被结构化，以形成油漆滚栅格。由从第二底部的周围延伸至第二边缘的连续第二侧壁限定出第二容积，所述第二容积包括从第二底部的周围延伸至临近第一边缘下部的第二边缘下部的扁平部。边沿将第二边缘的下部和第一边缘的下部相连接。

Description

桶

技术领域

本发明涉及容器。

本发明更具体涉及桶和刷漆附件。

背景技术

容纳液体的容器已经被长时间应用，特别是桶已经被广泛应用了几个世纪。液体，如油漆或清洁液一般由容器装入桶中。在刷漆或其他用到容器的工程中，通常会用到一些第二额外器具，如油漆辊、刷子以及其他工具。保持液体，如油漆以及其他器具的供应可能会不方便。当需要某一工具时，就得将其留下或放置在其他地方。刷漆过程中需要特别注意的其他问题就是，在用油漆辊或刷子的时候，用户会遇到将那些不用的工具放在哪里的问题。

另外，在当今世界中，运输大量的货物对于成功的销售是很重要的。因此，迫切的需要将大量的货物集中在一个小的空间。因此，堆垛高度就成为一重要的考虑因素。由于特制容器的特殊的内部结构，其堆垛不能减少所占用的空间。

因此，非常有利的是弥补现有技术中固有的上述以及其他缺点。

发明内容

简言之，为了达到所述的目的以及依据本发明所述优选实施例的优点，提供了一种桶，该桶包括由从第一底部的周围延伸至第一边缘的连续第一侧壁所限定的第一容积，以及从第一底部的周围延伸至第一边缘下部的扁平部。第二容积由从第二底部的周围延伸至第二边缘的连续第二侧壁所限定，且第二容积还包括从第二底部的周围延伸至临近第一边缘下部的第二边缘下部的扁平部。边沿将第二边缘的下部以及第一边缘的下部相连接。

在本发明的另一个方面，第一侧壁扁平部的内表面被结构化，形成有油漆辊的栅格。另外，还可以具有至少一个从第二底部延伸出的分隔底。该至少一个分隔底朝向第二边缘延伸，延伸距离小于桶的堆垛高度。分隔板可拆卸地联结于所述至少一个分隔底，将第二容积分隔成多个隔室。

另一方面，套环从靠近第一侧壁和第二侧壁的连续周围延伸限定桶堆垛高度的距离。

附图说明

通过以下配合附图以及优选实施例的详细描述，使得本领域技术人员更加清楚的了解本发明的特定目的以及优点，在附图中：。

图1为本发明桶的透视图；

图2为图1中桶的平面俯视图；

图3为图1中桶的平面侧视图；

图4为图3中桶的侧面剖面图；

图5为图1中桶的部分透视图；

图6为图解分隔板嵌入的、图1中的桶的部分透视图；

图7为本发明分隔板的放大透视图；

图8为油漆辊凹槽的放大剖面图；

图9为本发明一对堆垛在一起的桶的平面前视图；

图10为图9中堆垛在一起的桶的侧面剖面图；

图11为图9中堆垛在一起的桶的分解透视图。

具体实施方式

现在参看附图，其中同一参考符号在该多个视图中表示相应的元件，首先注意图1、2、3和4，其显示了总体以数字10表示的桶。桶10可应用于不同的领域，如应用液体，如油漆、清漆、聚氨基甲酸酯等液体，但是本领域技术人员应当理解，桶10也可用作清洁操作、维护以及类似应用场合中的一般用桶。桶10可通过多种方法制造，优选的方法为包括利用塑料材料模制。虽然优选塑料材料，但应当理解的是，桶10也可用其他材料制造，如金属、陶瓷等等。

桶10包括由从第一底部16的周围15延伸至第一边缘18的连续第一侧壁14所限定的第一容积12。连续第一侧壁14包含作为其一部分的扁平部19，该扁平部19从第一底部16的周围15延伸至第一边缘18的下部20。下部20位于第一边缘18剩余部分的下面(下凹)。如果需要的话，则连续第一侧壁14还可以包括形成在对向于下部20的第一边缘18中的注口21。如下所述，当用于桶堆垛以便存储或运输的时候，注口21能够有利于对桶进行分隔。

桶10还包括由从第二底部26的周围25延伸至第二边缘28的连续第二侧壁24所限定的第二容积22。连续第二侧壁24具有作为其一部分的扁平部29，该扁平部29从第二底部26的周围25延伸至靠近第一边缘18下部20的第二边缘28的下部30。下部30位于第一边缘28剩余部分的下面(下凹)。边沿32将第二边缘28的下部30以及第一边缘18的下部20相连接。第一容积12以及第二容积22可随着实际需要而变化，但是从图中可明显看出，第二容积22一般远小于第一容积12。

从图1和图2可明显看出，第一边缘18以及第二边缘28形成围绕第二边缘28的下部30以及第一边缘18的下部20的连续周围35。因此，与下部20和下部30间隔开一定距离的连续周围35将桶10整个围住。换句话说，抛开下部20和下部30，第一边缘18以及第二边缘28分别形成围绕第一容积12和第二容积22的连续周围35。第一容积12以及第二容积22在连续周围35内被扁平部19和扁平部29以及其各自的下部20和30分隔开。扁平部19和扁平部29从边沿32分叉，进一步将第一容积12和第二容积22分隔开。第一底部16以大致平行关系与第二底部26相间隔。由于第一容积12和第二容积22大小不同，因此第一底部16和第二底部26通常不共面，且第二底部22定位为离连续周围35比较近。第一侧壁14的扁平部19从第二侧壁24的扁平部29分叉，分别从边沿32延伸至第一底部16和第二底部26。

从图1和图3可明显看出，套环38从靠近第一侧壁14和第二侧壁24的连续周围35朝着第一底部16和第二底部26延伸。套环38为桶10提供了刚性和强度。扁平部19和29在边沿32处相连接，也为桶10提供了刚性和强度。同时，可以设置提手39，其可以在套环38处同连续周围35相连接。提手39可以具有较大尺寸且一般熔制在桶的结构件中。较大尺寸使得提手39能够从图1所示的竖直位置移动至如图8和10所示的桶前面部分的下部位置。位于下部位置的提手39有利于多个桶10的堆垛。

参看图4，至少一个分隔底40，优选两个分隔底从第二底部26延伸。考虑到将会在下面讨论的堆垛能力问题，分隔底40从第二底部26仅仅向上延伸很短距离。另外从图6可看出，分隔板42可拆卸地与每个分隔底40连接，将第二容量22分隔成多个隔间。分隔板42被插入第二侧壁24和扁平部29之间，以与分隔底40接合。如图7所示，每个分隔板42都具有形成于其下边沿内的凹槽44。分隔底40的顶边沿被装入该凹槽44中，牢牢地将分隔板42固定至分隔底40。通过第二侧壁24内的模制凹槽46和相对的扁平部29，可以提供额外的牢固性和刚性。

在优选实施例中，如图2、图5和图6所示，第一侧壁14的扁平部19的内表面被结构化，以形成油漆辊栅格50。油漆辊栅格50的使用类似于用于将过量油漆从辊刷上去除的现有辊格栅。通常，辊格栅倾斜使用。出于这种用途，油漆辊栅格50通过从边沿32分叉的扁平部19的形状而倾斜。可以在模制成形桶10的过程中形成油漆辊栅格50的结构。或者，如果应用除塑料以外的材料，则会选用对应于那些材料的结构化工艺。

如图5和图6所示，桶10上还可设置其他附件。具体而言，边沿32可以包括形成于其中、居中定位于两端中央的槽口52。槽口52的细节可以如图8所示。扁平部19和29的分叉形成相对厚的边沿32。为了使油漆辊的提手结合并悬挂于边沿32上，槽口52形成供油漆辊的提手结合的狭窄部53。另一个特点就是，还包括从第一侧壁14的扁平部19延伸的刮肋54，其平行并靠近下部20。刮肋54可去除油漆刷上过量的油漆，如所期望的那样。另一特点就是，凹槽56形成在对向于下部30且向下延伸至第二侧壁24内的第二边缘28中。凹槽56允许诸如油漆刷这样的物体能够竖直放置于第二容积22中。例如，通过将油漆刷的提手放置在凹槽56内，从而使得油漆刷保持直立。

如图8、图9和图10所示，桶10意于具有非常低的堆垛高度，允许堆垛多个桶10以便储存或运输。在堆垛的时候，第一侧壁14和第二侧壁24被分别套在第一容积12和第二容积22中。这可能是因为：分隔板42是可拆卸的，且分隔底40上升的距离不大于堆垛高度。桶10的堆垛高度主要由套环38的宽度控制。如图9所示，套环38的底边沿靠在下方桶的连续周围35上。因此，在优选实施例中，桶10的堆垛高度由套环38的宽度(高度)限定。本领域技术人员理解，如果需要的话，则桶10的堆垛高度可以大于套环38的宽度，且其堆垛高度可以随着分隔底40的高度的增加而增加。另外，从图中可看出，将下部20和30相连接的边沿32凹下于连续周围35的水平面，下凹距离等于或大于桶10的堆垛高度。在堆垛的时候，通过包括注口21的各种不同部件来分隔开桶10，消除了桶10的紧密嵌套所产生的吸力。

本领域技术人员根据本发明所述的目的，可以很容易得到本发明所述实施例的各种不同改变和变形。此情况种下，这种变形和改变均没有离开本发明的发明精神，它们均落在所附权利要求所要求保护的范围内。

以这种清楚和简洁的方式对本发明进行详细的描述是为了使本领域技术人员更好的理解和实施本发明。

Claims

1.一种桶，包括：

由从第一底部的周围延伸至第一边缘的连续第一侧壁所限定的第一容积；

所述连续第一侧壁包括从第一底部的周围延伸至第一边缘下部的扁平部；

所述第一侧壁的扁平部的内表面被结构化，以形成油漆辊栅格；

由从第二底部的周围延伸至第二边缘的连续第二侧壁所限定的第二容积；

所述连续第二侧壁包括从第二底部的周围延伸至临近第一边缘下部的第二边缘下部的扁平部；

以及将第二边缘下部和第一边缘下部相连接的边沿。

2.如权利要求1所述的桶，其中所述的第一边缘和第二边缘形成围绕第二边缘下部和第一边缘下部的连续周围。

3.如权利要求1所述的桶，其中所述的第一底部同第二底部间隔开，所述第一侧壁的扁平部与第二侧壁的扁平部分叉，分别从边沿到第一底部和第二底部。

4.如权利要求3所述的桶，其中所述边沿包括用于接纳和支撑油漆辊提手的居中定位的凹槽。

5.如权利要求1所述的桶，还包括从第一侧壁的扁平部的内表面延伸的刮肋，其平行并靠近第一侧壁的下部边缘。

6.如权利要求1所述的桶，还包括至少一个从第二底部延伸的分隔底。

7.如权利要求6所述的桶，其中所述至少一个分隔底向二边缘延伸的距离小于桶的堆垛高度。

8.如权利要求6所述的桶，其中分隔板可拆卸地连接至所述至少一个分隔底，将所述第二容积分隔成多个隔间。

9.一种桶，包括：

第一侧壁的扁平部的内表面被结构化，以形成油漆辊栅格；

所述连续第二侧壁包括从第二底部的周围延伸至靠近第一边缘下部的第二边缘下部的扁平部；

将第二边缘的下部和第一边缘的下部相连接的边沿；

在缺少下部的情况下，第一边缘和第二边缘形成围绕第二边缘下部和第一边缘下部的连续周围；

从靠近第一侧壁和第二侧壁的连续周围延伸一定距离的套环，该距离限定了存储桶的堆垛高度；

边沿位于连续周围的下部，且与连续周围的距离大于堆垛高度。

10.如权利要求9所述的桶，其中所述第一底部同第二底部间隔开，且第一侧壁的扁平部从第二侧壁的扁平部分叉，它们分别从边沿至第一底部和第二底部。

11.如权利要求9所述的桶，其中所述边沿包括居中定位、用于接纳和支撑油漆辊提手的凹槽。

12.如权利要求9所述的桶，还包括从第一侧壁的扁平部的内表面延伸的刮肋，其平行并靠近第一侧壁的下部边缘。

13.如权利要求9所述的桶，还包括从第二底部延伸的多个分隔底，且其距离等于或小于桶堆垛高度。

14.如权利要求13所述的桶，其中分隔板可拆卸地联接于分隔底，将第二容积分隔成多个隔间。

15.一种桶，包括：

将第二边缘的下部和第一边缘的下部相连接的边沿；

在分别缺少下部的情况下，第一边缘和第二边缘形成围绕第二边缘下部和第一边缘下部的连续周围；

从邻近第一侧壁和第二侧壁的连续周围延伸的套环，其延伸距离限定存储桶堆垛高度；以及

边沿位于连续周围的下部，其距离大于堆垛高度。

16.如权利要求15所述的桶，其中所述第一底部同第二底部间隔开，且第一侧壁的扁平部从第二侧壁的扁平部分叉，分别从边沿至第一底部和第二底部。

17.如权利要求16所述的桶，还包括从第二底部延伸的多个分隔底，其延伸距离等于或小于桶堆垛高度。

18.如权利要求17所述的桶，其中所述分隔板可拆卸地联接于分隔底，将第二容积分隔成多个隔间。

19.如权利要求18所述的桶，其中所述第一侧壁的扁平部的内表面被结构化，以形成油漆辊栅格。