CN101036503A - 一种高铁胶质玉米湿面条 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高铁胶质玉米湿面条,其特征在于它采用吉林产铁旦4号脱皮胶质玉米粉和高筋小麦粉为原料,经脱皮、浸泡自然发酵、磨浆、压干、挤条和浸泡,制成湿面条,该产品口感好,筋道,适用糖尿病、高血压、高血脂人群食用的保健食品,对贫血人群有一定的补血作用,食用方便,易消化,可作捞面食用,也可作汤面食用,也可以炒制,且不含防腐剂的优点及效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种高铁胶质玉米湿面条,适用于糖尿病、高血压、高血脂人群食用,属保健方便食品领域。
技术背景
我国是盛产玉米的国家,由于玉米营养丰富,近年来玉米食品除了传统的以面、楂食用之外,还发展多种玉米方便食品,如玉米方便面、玉米面条、玉米膨化食品或玉米与其它粗粮混合制成的食品,但上述食品不太适于糖尿病、高血压、高血脂人群食用,而吉林省生产了一种特殊品质的优质玉米,它是一种高铁胶质玉米,它在原有玉米的营养成份的基础上它的含铁量、维生素B1、维生素B6、维生素B12含量、烟酸含量均高一倍以上,因此开发此种玉米不仅增加玉米食品的多样化而且还可为糖尿病、高血压、高血脂人群提供一种保健玉米食品。
发明内容
本发明的目的正是为了满足糖尿病、高血压、高血脂人群食用的的玉米食品,而提供一种高铁胶质玉米湿面条,从而为他们增加食品多样化,也改善了身体健康。
本发明的目的是通过下列技方案实现的:
一种高铁胶质玉米湿面条,其特征在于它采用下述配比的原料并按下述方法制成的:
吉林产铁旦4号脱皮胶质玉米粉 90~95%
高筋小麦粉 5~10%,
将吉林产铁旦4号胶质玉米脱皮,取90-95%重量脱皮玉米加入发酵池并加入脱皮玉米重量3~4倍的水,在15~25℃温度下进行3~5天浸泡自然发酵,再将含水60~70%发酵玉米进行磨浆至80~120目,并加入5~10%重量的高筋小麦粉混合搅拌、压干至含水20~30%的湿粉,经挤条机挤出条状面条,控制挤条机出口温度110~120℃,再用湿面条重量1~3倍的水浸泡3~15分钟捞出,称重、分装、真空封口。
本发明选用的高铁胶质玉米是吉林省产的铁旦4号胶质玉米,由吉林省梅河口市大湾乡生产,经北京市营养源研究所对高铁胶质玉米进行检测并与普通玉米进行比较,其对比结果见表1
表1 高铁胶质玉米与普通玉米检测结果对比表
检测项目 | 高铁胶质玉米检测结果mg/100g | 普通玉米检测结果mg/100g |
钾 | 62mg/100g | 96mg/100g |
钠 | 1.1mg/100g | 1.1mg/100g |
钙 | 2.2mg/100g | 2.5mg/100g |
镁 | 8.8mg/100g | 14mg/100g |
铜 | 0.1mg/100g | 0.1mg/100g |
铁 | 1.1mg/100g | 0.6mg/100g |
锌 | 0.3mg/100g | 0.3mg/100g |
烟酸 | 2.4×103μg/100g | 1.5×103μg/100g |
维生素B1 | 0.0539mg/100g | 0.0260mg/100g |
维生素B6 | 0.023mg/100g | 0.011mg/100g |
维生素B12 | 0032mg/100g | 00151mg/100g |
从上述检测对比结果可以看出,高铁胶质玉米的维生素B族和烟数和铁含量是普通玉米的一倍以上,这些成份具有降糖、减脂、健胃化食、通便多种功效,因此适用于糖尿病、高血压、高血脂人群食用,同时高铁胶质玉米胶质有利于面条加工,同时成型好、口感好,筋道,克服传统玉米的粗糙感,通过浸泡不仅可软化玉米粒同时破坏蛋白质网状组织,发酵可以使淀粉膨胀充分,使产品更细腻,为了提高产品的口感,加入少量的高筋小麦粉,挤出温度在110~120度使玉米面糊化,即将β-淀粉转变为α-淀粉,使蛋白质变性,α度在80%达到较好的复水性。
由于采取上述技术方案使本发明技术与己有技术相比具有如下优点及效果:
(a)该产品口感好,筋道,适用糖尿病、高血压、高血脂人群食用的保健食品,对贫血人群有一定的补血作用,
(b)该产品具有降酯、降血压保健效果,
(c)食用方便,易消化,可作捞面食用,也可作汤面食用,也可以炒制,且不含防腐剂,属纯天然绿色食品。
具体实施方式
实施例1
将吉林产铁旦4号胶质玉米脱皮,取90kg脱皮玉米加入发酵池并加入270kg的水,在25℃温度下进行3天浸泡自然发酵,再将含水60%发酵玉米进行磨浆至120目,并加入10kg高筋小麦粉混合搅拌、压干至含水20%的湿粉,经挤条机挤出条状面条,控制挤条机出口温度120℃,再用湿面条重量120kg的水浸泡15分钟捞出,称重、分装、真空封口。
实施例2
将吉林产铁旦4号胶质玉米脱皮,取92kg脱皮玉米加入发酵池并加入322kg的水,在20℃温度下进行4天浸泡自然发酵,再将含水65%发酵玉米进行磨浆至100目,并加入8kg高筋小麦粉混合搅拌、压干至含水25%的湿粉,经挤条机挤出条状面条,控制挤条机出口温度115℃,再用湿面条重量240kg的水浸泡10分钟捞出,称重、分装、真空封口。
实施例3
将吉林产铁旦4号胶质玉米脱皮,取95kg脱皮玉米加入发酵池并加入380kg的水,在15℃温度下进行5天浸泡自然发酵,再将含水70%发酵玉米进行磨浆至80目,并加入5kg高筋小麦粉混合搅拌、压干至含水30%的湿粉,经挤条机挤出条状面条,控制挤条机出口温度110℃,再用湿面条重量360kg的水浸泡3分钟捞出,称重、分装、真空封口。
Claims (1)
1、一种高铁胶质玉米湿面条,其特征在于它采用下述配比的原料并按下述方法制成的:
吉林产铁旦4号脱皮胶质玉米粉 90~95%
高筋小麦粉 5~10%,
将吉林产铁旦4号胶质玉米脱皮,取90-95%重量脱皮玉米加入发酵池并加入脱皮玉米重量3~4倍的水,在15~25℃温度下进行3~5天浸泡自然发酵,再将含水60~70%发酵玉米进行磨浆至80~120目,并加入5~10%重量的高筋小麦粉混合搅拌、压干至含水20~30%的湿粉,经挤条机挤出条状面条,控制挤条机出口温度110~120℃,再用湿面条重量1~3倍的水浸泡3~15分钟捞出,称重、分装、真空封口。
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---|---|---|---|
CNA2006100114949A CN101036503A (zh) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | 一种高铁胶质玉米湿面条 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNA2006100114949A CN101036503A (zh) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | 一种高铁胶质玉米湿面条 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101036503A true CN101036503A (zh) | 2007-09-19 |
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ID=38887841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006100114949A Pending CN101036503A (zh) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | 一种高铁胶质玉米湿面条 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN101036503A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101129176B (zh) * | 2007-09-29 | 2010-06-23 | 山西省农业科学院农产品综合利用研究所 | 杂粮保鲜湿面的制造方法 |
CN102204581A (zh) * | 2011-07-18 | 2011-10-05 | 姜小为 | 新鲜活性食用发酵液及采用其加工的发面食品 |
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2006
- 2006-03-15 CN CNA2006100114949A patent/CN101036503A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101129176B (zh) * | 2007-09-29 | 2010-06-23 | 山西省农业科学院农产品综合利用研究所 | 杂粮保鲜湿面的制造方法 |
CN102204581A (zh) * | 2011-07-18 | 2011-10-05 | 姜小为 | 新鲜活性食用发酵液及采用其加工的发面食品 |
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