CN101035679B - 用于对准喷墨打印机充电通道的系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于对准连续式喷墨打印机的充电通道的系统和方法，该喷墨打印机具有墨滴产生器和捕集器，其中所述充电通道穿过充电通道单元的外壁，该对准系统和方法包括调整充电通道单元的线性位置，以及调整该充电通道单元的转动位置。执行所述调整步骤从而保证使所述充电通道对准所述墨滴产生器和捕集器。

Description

用于对准喷墨打印机充电通道的系统

技术领域

一般地说，本发明的实施方案涉及一种连续式喷墨打印机，其中墨流被打断为单独的墨滴，然后，墨滴根据需要被充电并偏转，以便在承印物上形成墨迹。特别地，本发明的实施方案涉及一种用于将充电通道与喷墨打印机的其它元件对准的系统。

背景技术

一般情况下，连续式喷墨打印头包括墨滴产生器，该墨滴产生器具有喷嘴，其将墨流打断为均匀间隔的墨滴。一般情况下，墨滴的直径在0.003-0.009英寸之间变化。由喷嘴形成的墨滴在充电通道内被充电，该充电通道使墨滴在高压电场中偏斜以期望在承印物上打印上墨点。为了使墨滴的充电最优化，将充电通道的间隙设置为实际情况所允许的尽量狭窄的间隙。为了清洁打印头，最好在充电通道中定位墨流孔的中心并使其位于捕集器内以便聚集未偏斜的墨滴。

一般地，在保养和正常使用期间，需要正确对准包括墨滴产生器、充电通道和捕集器的打印头元件，以便保证打印系统能正确操作。为了正确地对准这些元件，许多打印系统都包括附加的对准元件，用于连接到打印头上以便能正确地对准墨流。这些元件增加了打印头的尺寸和费用。

因此，需要提供一种用于有效并精确地对准打印头元件的方法。

发明内容

一方面，本发明提供了一种充电通道对准系统，其包括充电通道壳体，所述充电通道壳体包括：充电通道主体，由底面和顶面、第一和第二侧面、墨滴入口表面和墨滴出口表面限定，其中充电通道单元通道从顶面延伸到底面；充电通道单元，位于所述充电通道单元通道中，所述充电通道单元包括外壁、从所述外壁伸出的调整片及穿过所述外壁的充电通道；第一紧固件，穿过所述主体并可操作地连接到所述调整片，其中通过所述第一紧固件的接合以转动的方式调整所述充电通道单元；和第二紧固件，穿过所述主体的所述第一和第二侧面中的其中一个，所述第二紧固件与所述充电通道单元可操作地接合以便以横向运动方式和转动运动方式之一调整所述充电通道单元。所述充电通道对准系统还包括：限定壳体细槽的支架，其中所述充电通道壳体滑动地夹持在所述壳体细槽中；以及至少一个支架紧固件，其穿过所述支架并可操作地连接到所述充电通道壳体的所述顶面。

进一步地，所述第一紧固件被紧固以便在第一转动方向上运动所述充电通道单元，以及其中所述第一紧固件被松开以便在第二转动方向上运动所述充电通道单元。

进一步地，所述第一紧固件穿过所述主体的所述墨滴出口表面。

进一步地，所述第二紧固件是蜗杆和凸轮装置中的一种，以及其中所述充电通道单元还包括接收所述第二紧固件的互补结构。

进一步地，所述第二紧固件的末端邻接在所述充电通道单元的所述外壁以及所述主体内的内部隔板之一上，并且其中所述第二紧固件被接合以便在横向上运动所述充电通道单元和所述主体中的至少一个。

进一步地，所述充电通道对准系统还包括布置在所述调整片和所述第一紧固件之间的弹簧，其中当所述第一紧固件被紧固时，所述弹簧被压缩，而当所述第一紧固件被松开时，所述弹簧被拉长，从而辅助运动所述调整片到另一位置。

进一步地，所述至少一个支架紧固件在所述壳体细槽内锁定所述充电通道壳体。

进一步地，所述至少一个支架紧固件被接合以便在所述壳体细槽内垂直调整所述充电通道壳体。

另一方面，本发明还提供了一种用于连续式喷墨打印机的充电通道对准系统，该系统包括充电通道壳体，所述充电通道壳体包括：主体，由底面和顶面、第一和第二侧面、墨滴入口表面和墨滴出口表面限定，其中充电通道单元通道从顶面延伸到底面；充电通道单元，位于所述充电通道单元通道中，所述充电通道单元包括外壁、从所述外壁伸出的调整片、及穿过所述外壁的充电通道；和穿过所述主体并可操作地连接到所述调整片的第一紧固件，其中通过所述第一紧固件的接合以转动的方式调整所述充电通道单元；所述充电通道对准系统还包括穿过所述主体的所述第一和第二侧面中的一个侧面的第二紧固件，所述第二紧固件与所述充电通道单元可操作地接合以便以横向运动的方式和转动运动的方式中的一种方式调整所述充电通道单元。

进一步地，所述第一紧固件被紧固以便在第一转动方向上运动所述充电通道单元，以及其中所述第一紧固件被松开以便在第二转动方向上运动所述充电通道单元。

进一步地，所述第一紧固件穿过所述主体的所述墨滴出口表面。

进一步地，所述第二紧固件是蜗杆和凸轮机构中的一种，以及其中所述充电通道单元还包括接收所述第二紧固件的互补结构。

进一步地，所述第二紧固件的末端邻接在所述充电通道单元的所述外壁以及所述主体内的内部隔板之一上，并且其中所述第二紧固件被接合以便在横向上运动所述充电通道单元和所述主体中的至少一个。

进一步地，所述充电通道对准系统还包括布置在所述调整片和所述第一紧固件之间的弹簧，其中当所述第一紧固件被紧固时，所述弹簧被压缩，而当所述第一紧固件被松开时，所述弹簧被拉长，从而辅助运动所述调整片到另一位置。

进一步地，所述充电通道对准系统还包括限定壳体细槽的支架，其中所述充电通道壳体被滑动夹持在所述壳体细槽中。

进一步地，所述充电通道对准系统还包括至少一个穿过所述支架并可操作地连接到所述充电通道壳体的所述顶面的支架紧固件。

进一步地，所述至少一个支架紧固件在所述壳体细槽内锁定所述充电通道壳体。

进一步地，所述至少一个支架紧固件被接合以便在所述壳体细槽内垂直调整所述充电通道壳体。

另一方面，本发明还提供了一种对准连续式喷墨打印机的充电通道的方法，所述打印机具有墨滴产生器和捕集器，其中该充电通道穿过充电通道单元的外壁，该方法包括：调整所述充电通道单元的线性位置；以及调整所述充电通道单元的转动位置，其中执行所述线性位置的调整以及所述转动位置的调整，以便确保所述充电通道与所述墨滴产生器和捕集器对准；所述线性位置的调整包括水平线性位置的调整和垂直线性位置的调整。

进一步地，所述线性位置的调整包括接合紧固件，紧固件以直接和间接中的一种方式可操作地连接到所述充电通道单元上。

进一步地，所述转动位置的调整包括接合紧固件，所述紧固件以直接和间接中的一种方式可操作地连接到充电通道单元上。

进一步地，所述线性位置的调整包括紧固可操作地连接到所述充电通道单元上的紧固件以便沿第一直线方向运动所述充电通道单元；并且松开所述紧固件以便沿第二直线方向运动所述充电通道单元。

进一步地，所述转动位置的调整包括紧固可操作地连接到所述充电通道单元上的紧固件，以便在第一转动方向上运动所述充电通道单元；并且松开所述紧固件以便在第二转动方向上运动所述充电通道单元。

本发明的某个实施方案提供了一种充电通道对准系统，该系统包括充电通道主体、充电通道单元、及第一和第二紧固件。所述充电通道主体由底面和顶面、第一和第二侧面、墨滴入口表面和墨滴出口表面限定。所述充电通道单元通道从顶面延伸到底面。

充电通道单元布置在充电通道单元通道中。所述充电通道单元包括外壁、从外壁伸出的调整片及穿过该外壁的充电通道。

第一紧固件穿过所述主体并与所述调整片可操作地连接。通过接合第一紧固件，可采用转动的方式调整所述充电通道单元。即，可通过螺丝刀接合诸如螺钉之类的第一紧固件从而紧固或松开该紧固件。

第二紧固件穿过所述主体的第一和第二侧面之一。第二紧固件可操作地连接到充电通道单元，从而当第二紧固件被接合时，所述充电通道单元在横向和径向之一上调整所述充电通道单元。第二紧固件可以是蜗杆或凸轮装置，且所述充电通道单元还包括可操作地接收所述第二紧固件的互补结构。

充电通道对准系统还可包括限定壳体细槽的支架，其中充电通道壳体滑动夹持在该壳体细槽中。至少一个支架紧固件可穿过该支架并可操作地连接到所述充电通道壳体的顶面。

本发明的某个实施方案提供了一种对准连续式喷墨打印机的充电通道的方法，该喷墨打印机具有墨滴产生器和捕集器。该方法包括调整充电通道单元的线性位置，并且调整充电通道单元的转动位置。执行所述调整步骤以保证使该充电通道与墨滴产生器及捕集器对准。该线性调整步骤可出现在水平和垂直直线方向上。接合直接或间接地可操作地连接到所述充电通道单元上的紧固件。

线性位置的调整包括紧固可操作地连接到所述充电通道单元上的所述紧固件以便沿第一直线方向运动所述充电通道单元；并且松开所述紧固件以便沿第二直线方向运动所述充电通道单元。转动位置的调整包括紧固可操作地连接到所述充电通道单元上的所述紧固件以便在第一转动方向上运动所述充电通道单元；并且松开所述紧固件以便在第二转动方向上运动所述充电通道单元。

附图说明

图1示出了连续式喷墨打印机的简略图。

图2示出了根据本发明的实施方案的充电通道对准系统的等比例的部分部件分解图。

图3示出了根据本发明的实施方案的充电通道壳体的等比例的部分部件分解图。

图4示出了根据本发明的实施方案的充电通道对准系统的顶视图。

图5示出了根据本发明的实施方案的充电通道对准系统的前视图。

图6示出了根据本发明的实施方案的充电通道对准系统及墨滴产生器的顶视图。

图7示出了根据本发明的实施方案的充电通道对准系统及墨滴产生器的侧视图。

当结合附图阅读上文的发明内容及下文对本发明某些实施方案的详细说明时，将易于理解本发明的内容。为了阐明本发明，在附图中示出了某些实施方案。然而，可以理解的是，本发明并不局限于附图所示出的结构和方法。

具体实施方式

图1示出了连续式喷墨打印机10的简略图。喷墨打印机10包括打印头，所述打印头具有连接于其上的墨滴产生器14，以便从墨源16接收墨。墨滴产生器14与压电振荡器结合，所述压电振荡器在喷嘴18中的墨流中产生波动。该喷嘴18喷射由尺寸均匀且间隔均匀的墨滴19组成的墨流17。所述墨滴穿过充电通道22，在所述充电通道中各个墨滴19都被施加以不同的电荷。随后，墨滴经过一对对置的偏转电极24与26之间。将电源(未示出)可操作地连接到偏转电极24与26，从而在所述电极24与26间形成相对均匀的电场。当墨滴经过电极24与26之间时，墨滴上的电荷决定其垂直偏转量。可将绝缘材料28设置在电极24与26的至少一个上，以避免在偏转电极24与26之间、偏转电极24、26以及充电通道22之间产生电弧。

不带电的或稍带点儿电的墨滴30可以基本上不偏转地穿过电极24与26，到达捕集器32，并再次循环到墨源16。带电墨滴34被投向承印物36并被偏转，从而当承印物36运动通过打印头时，墨滴具有击打承印物36的轨迹。施加到墨滴上的电荷的能级控制其在承印物36上的垂直位移/位置。

施加到墨滴上的电荷由控制器38决定，其可由本领域公知的装置来实现，例如：具有适当的输入输出电路的通用处理机、微控制器或嵌入式控制器。该控制器38根据保存在相联存储器中的指令的通用程序控制操作。将该控制器编程来递送控制信号给充电通道22，以便当各个墨滴19经过充电通道22时，控制施加到所述各个墨滴19上的电荷。在本领域中该喷墨打印机的操作是公知技术，因此，在此不作详述。

图2示出了根据本发明的实施方案的充电通道对准系统40的等比例的部分部件分解图。所述系统40包括支架42和充电通道壳体44。支架42包括主体46，其由与直立构件50整体地形成的下壁架48限定，又与上壁架52整体地形成。壳体细槽53位于下壁架48、直立构件50与上壁架52之间。充电通道壳体44被构造成滑动夹持于壳体细槽53内。即，该充电通道壳体44可沿箭头C所示的方向滑动。

图3示出了充电通道壳体44的等比例的部件分解图。充电通道壳体44包括主体54，所述主体54具有与侧面58、59整体地形成的底面56、墨滴入口表面60、墨滴出口表面62和顶面64。充电通道单元通道66从顶面64延伸到底面56。该充电通道单元通道66被设计成可接收并夹持充电通道单元68的结构和尺寸。

充电通道单元68包括大概圆柱形的主体70，所述主体70具有与沿外表面延伸的调整片72整体地形成的外壁77，所述调整片72位于所述充电通道单元68的上部74上。调整片72具有贯穿其形成的紧固件通孔73。通孔73上可车有螺纹以接收并夹持紧固件，例如螺钉。可选地，该通孔73可被构造成接收并夹持多种其它紧固件，例如螺栓、夹子、插脚等等。这一点也适用于下文所述的其它紧固件通孔。

上部凹腔76位于外壁77与中间表面79之间。细槽78穿过所述主体70的外壁77形成并限定充电通道。即，细槽78成直线地穿过所述主体70。凹腔80可被形成为穿过所述外壁77，并相对于细槽78垂直地定向。凹腔80从外壁向主体70的内表面延伸以形成杯形的凹腔。可选地，凹腔80可以是浅凹面结构以便与紧固件的顶部接合。

穿过靠近墨滴入口表面60、侧面58及59的顶面64而形成紧固件通孔82。所述通孔82被构造成接收并夹持紧固件，例如螺钉、螺栓等。另外，通道84穿过侧面58形成，并被构造成与所述充电通道单元68的主体70上形成的凹腔80相对准，并允许通过所述凹腔80。附加通孔(未示出)穿过侧面59形成，并被构造成接收紧固件86。

墨滴出口表面62包括带电墨滴出口孔87，其被构造成与充电通道单元68的细槽(充电通道)78相对准，并允许通过所述细槽78。通道88穿过墨滴出口表面62形成并延伸到充电通道单元通道66。另外，可延伸至充电通道调整通道66的紧固件通孔90形成于所述通道88之下。将弹簧92定位于所述通道88内。将具有两个孔96与98的板材94布置在墨滴出口表面62上，以便使所述孔96和98分别与所述通道88和通孔90相对准。

紧固件100穿过孔96并进入通道88，在此处，紧固件100由通孔73可靠地夹持(例如，螺纹固定)，从而向弹簧92施加压力，反之亦然。紧固件100可被紧固或松开，从而向弹簧92提供适当的压力，其与环绕通孔73的调整片72相邻，从而将力作用于调整片72上。当紧固件100被可操作地接合(紧固或者松开)时，调整片72作出相应的运动。弹簧92沿箭头B的方向向调整片72及板材94施加恒定的压力。当该紧固件100被紧固时，弹簧92被压缩。而当该紧固件100被松开时，弹簧92被拉长。

紧固件100的接合导致充电通道单元68沿箭头A所示的方向围绕中心轴X径向运动(例如，以转动方式运动)。当紧固件100被紧固时，所述紧固件100沿着A’方向向着墨滴出口表面62运动调整片72。从而，整个充电通道单元68做出相应的运动。而当紧固件100被松开时，该紧固件100开始从通孔73中退出，从而弹簧92(以及穿过所述通孔73的紧固件100的运动)向调整片72施加压力以使其沿A″方向回退，从而导致充电调整单元68的相应运动。同样地，通过紧固件100的可操作地接合，细槽或充电通道78可进行径向调整。

紧固件102被定位于穿过下部孔98的位置，并被构造成接收并夹持在通孔90中。紧固件102确保板材94固定地保持在墨滴出口表面62的恒定位置上。同样地，弹簧92向板材94施加压力，但板材94并不运动。更确切地说，当紧固件100被松开时，弹簧将压力施加到板材94与调整片72上，导致调整片72沿A″方向的运动。

另外，紧固件86可延伸到充电通道单元通道66中并与充电通道单元68的外壁77相邻。紧固件86可被接合成移入和远离充电通道单元68，以便提供该充电通道单元68沿箭头C所示方向的线性调整。可选地，也可以与所述充电通道单元68一起使用所述紧固件86，从而可采用转动方式调整该充电通道78。即，紧固件可以是蜗杆、凸轮机构或能与所述充电通道单元68上的互补结构相接合的类似紧固件，从而可沿箭头A所示方向以转动方式调整该充电通道单元68。

参考图2和3，支架42的上壁架52包括通道142，该通道142被构造成允许紧固件104穿过该通道142。所述通道142比紧固件106末端106的直径宽。同样地，紧固件104在通道142内可沿箭头C所示的线性方向运动。通过紧固件104与通孔82的接合，充电通道壳体44被固定在壳体细槽53内。

紧固件104可用于在横向方向上锁定充电通道壳体44。最初，通过接合紧固件110，可在横向上调整充电通道壳体44。一旦达到期望的横向位置，可将该紧固件104向下紧固到上壁架52上，以便限制充电通道壳体44的运动。为了在横向上校准中心壳体，该紧固件104被第一次松开以便允许充电通道壳体44横向运动。可选地，如下所述，该紧固件104可用于在垂直方向上调整该充电通道壳体44。

通道108水平延伸穿过直立构件50，并允许紧固件110穿过该通道108。所述通道108与充电通道壳体44的通道84及充电通道单元68的凹腔80相对准。

弹簧112布置在通道84内并在凹腔80的附近与充电通道单元68邻接。将紧固件110的末端布置成穿过弹簧112，并通过凹腔80与充电通道单元68邻接。该凹腔80上可车有螺纹，并且紧固件110的末端可与凹腔80螺纹连接。当紧固件110被紧固时，该紧固件110进一步延伸进入凹腔80。在该步骤中，紧固件110沿方向C’朝向直立构件50运动充电通道壳体44。当紧固件110被松开时，紧固件110从凹腔80退回，弹簧84拉长，且充电通道壳体44沿箭头C″所示方向远离直立构件50运动。同样，紧固件86可被接合以运动充电通道壳体44。

另外，紧固件104可被接合以便沿箭头D所示的垂直方向调整充电通道组件66。例如，当紧固件104被紧固时，通过紧固件104与螺纹通孔82的接合，充电通道组件66可朝箭头D的方向向上运动。而当紧固件104被松开时，充电通道单元68沿箭头D″的方向从上壁架52退回。

可接合紧固件110与86以便调整充电通道单元68，并且因此沿箭头C所示的直线方向限定细槽(充电通道)78。充电通道单元68的横向运动范围由紧固件106穿过通道142的运动范围限定。

当紧固件110被紧固时，其沿箭头C’所示的方向向充电通道单元68施加力，从而将充电通道单元68推入充电通道单元通道66，并导致充电通道壳体44沿同一方向运动。可选地，紧固件110与弹簧112可邻接在充电通道壳体68的外壁部分(例如侧面58)，而不是直接邻接在充电通道单元68的一部分上。但不论是哪种情况，当紧固件110被紧固时，充电通道壳体44(以及充电通道78)都沿同一方向运动。同时，如果紧固件86被构造成用于横向调整充电通道壳体44，则该紧固件86可被松开，从而使其向远离充电通道单元68的方向退回。同样地，充电通道78沿箭头C’的方向运动。

图4示出了充电通道对准系统10的顶视图。如上所述，为了如箭头A所示以转动的方式调整该充电通道78，紧固件100被接合。如上所述，为了以横向直线方式调整充电通道78，则紧固件110和86被接合。可选地，紧固件86可用于沿箭头A的方向调整充电通道78。为了沿垂直方向调整充电通道壳体44(如上所示及如上所述)，可如上所述地接合紧固件104。

图5示出了充电通道对准系统10的前视图。如上所述，为了以转动的方式调整该充电通道78，紧固件100被接合。可选地，紧固件86也可参于充电通道78的转动调整。接合紧固件104以便沿箭头D所示方向调整充电通道78。此外，紧固件110用于沿箭头C所示的方向线性调整该充电通道。如上所述，如图5所示，紧固件110与弹簧92可邻接紧固件101，而不是邻接充电通道单元68。可将充电通道对准系统40定位于安装机架120上，其可被紧固到打印头面板上(未示出)。

图6示出了充电通道对准系统40及具有喷嘴131的墨滴产生器130的顶视图。图7示出了充电通道对准系统40及墨滴产生器130的侧视图。对准托架132用于紧固所述系统40及墨滴产生器130。公知的，可在如图2的侧视图中所示出的垂直面上调整墨滴产生器130。

如上所述，充电通道组件的单独的线性调整及转动调整确保了墨流从墨滴产生器130穿过充电通道78的恰当路线。此外，当对准托架132被水平对准以使墨流直接进入捕集器时，充电通道组件40跟随对准托架也已被对准，而无需再次调整该充电通道组件40。

通常，为了调整充电通道78，可将该充电通道对准系统40从打印机10上拆下。可选地，当充电通道对准系统40固定在打印机10中时，其也可被调整。可由操作者采用诸如螺丝刀之类的工具接合紧固件来手动地调整该充电通道78。换句话说，该紧固件可被可操作地连接到致动器、伺服电动机等上，其依次与控制器进行有效地通信。通过不同紧固件的接合，致动器等可促使充电通道78自动调整。

虽然已通过某些实施方案描述了本发明，但对于本领域技术人员而言，在不背离本发明范围的情况下，可对本发明进行多种变化或等效取代均是显然的。另外，在不背离其范围的本发明的教导下，可在特定的位置或材料方面进行多种修改。所以，本发明不受所公开的特定实施方案的限制，但本发明将包括落入所附权利要求书保护范围的所有实施方案。

Claims (23)

1.一种充电通道对准系统，包括：

充电通道壳体，所述充电通道壳体包括：

充电通道主体，由底面和顶面、第一和第二侧面、墨滴入口表面和墨滴出口表面限定，其中充电通道单元通道从顶面延伸到底面；

充电通道单元，位于所述充电通道单元通道中，所述充电通道单元包括外壁、从所述外壁伸出的调整片及穿过所述外壁的充电通道；

第一紧固件，穿过所述主体并可操作地连接到所述调整片，其中通过所述第一紧固件的接合以转动的方式调整所述充电通道单元；和第二紧固件，穿过所述主体的所述第一和第二侧面中的其中一个，

所述第二紧固件与所述充电通道单元可操作地接合以便以横向运动方式和转动运动方式之一调整所述充电通道单元；

限定壳体细槽的支架，其中所述充电通道壳体滑动地夹持在所述壳体细槽中；以及

至少一个支架紧固件，其穿过所述支架并可操作地连接到所述充电通道壳体的所述顶面。

2.如权利要求1所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述第一紧固件被紧固以便在第一转动方向上运动所述充电通道单元，以及其中所述第一紧固件被松开以便在第二转动方向上运动所述充电通道单元。

3.如权利要求1所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述第一紧固件穿过所述主体的所述墨滴出口表面。

4.如权利要求1所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述第二紧固件是蜗杆和凸轮装置中的一种，以及其中所述充电通道单元还包括接收所述第二紧固件的互补结构。

5.如权利要求1所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述第二紧固件的末端邻接在所述充电通道单元的所述外壁以及所述主体内的内部隔板之一上，并且其中所述第二紧固件被接合以便在横向上运动所述充电通道单元和所述主体中的至少一个。

6.如权利要求1所述的充电通道对准系统，其特征在于，还包括布置在所述调整片和所述第一紧固件之间的弹簧，其中当所述第一紧固件被紧固时，所述弹簧被压缩，而当所述第一紧固件被松开时，所述弹簧被拉长，从而辅助运动所述调整片到另一位置。

7.如权利要求1所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述至少一个支架紧固件在所述壳体细槽内锁定所述充电通道壳体。

8.如权利要求1所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述至少一个支架紧固件被接合以便在所述壳体细槽内垂直调整所述充电通道壳体。

9.一种用于连续式喷墨打印机的充电通道对准系统，该系统包括：

充电通道壳体，所述充电通道壳体包括：

主体，由底面和顶面、第一和第二侧面、墨滴入口表面和墨滴出口表面限定，其中充电通道单元通道从顶面延伸到底面；

充电通道单元，位于所述充电通道单元通道中，所述充电通道单元包括外壁、从所述外壁伸出的调整片、及穿过所述外壁的充电通道；和

穿过所述主体并可操作地连接到所述调整片的第一紧固件，

其中通过所述第一紧固件的接合以转动的方式调整所述充电通道单元；

所述充电通道对准系统还包括穿过所述主体的所述第一和第二侧面中的一个侧面的第二紧固件，所述第二紧固件与所述充电通道单元可操作地接合以便以横向运动的方式和转动运动的方式中的一种方式调整所述充电通道单元。

10.如权利要求9所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述第一紧固件被紧固以便在第一转动方向上运动所述充电通道单元，以及其中所述第一紧固件被松开以便在第二转动方向上运动所述充电通道单元。

11.如权利要求9所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述第一紧固件穿过所述主体的所述墨滴出口表面。

12.如权利要求9所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述第二紧固件是蜗杆和凸轮机构中的一种，以及其中所述充电通道单元还包括接收所述第二紧固件的互补结构。

13.如权利要求9所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述第二紧固件的末端邻接在所述充电通道单元的所述外壁以及所述主体内的内部隔板之一上，并且其中所述第二紧固件被接合以便在横向上运动所述充电通道单元和所述主体中的至少一个。

14.如权利要求9的充电通道对准系统，其特征在于，还包括布置在所述调整片和所述第一紧固件之间的弹簧，其中当所述第一紧固件被紧固时，所述弹簧被压缩，而当所述第一紧固件被松开时，所述弹簧被拉长，从而辅助运动所述调整片到另一位置。

15.如权利要求9所述的充电通道对准系统，其特征在于，还包括限定壳体细槽的支架，其中所述充电通道壳体被滑动夹持在所述壳体细槽中。

16.如权利要求15所述的充电通道对准系统，其特征在于，还包括至少一个穿过所述支架并可操作地连接到所述充电通道壳体的所述顶面的支架紧固件。

17.如权利要求16所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述至少一个支架紧固件在所述壳体细槽内锁定所述充电通道壳体。

18.如权利要求16所述的充电通道对准系统，其特征在于，所述至少一个支架紧固件被接合以便在所述壳体细槽内垂直调整所述充电通道壳体。

19.一种对准连续式喷墨打印机的充电通道的方法，所述打印机具有墨滴产生器和捕集器，其中该充电通道穿过充电通道单元的外壁，该方法包括：

调整所述充电通道单元的线性位置；以及

调整所述充电通道单元的转动位置，其中执行所述线性位置的调整以及所述转动位置的调整，以便确保所述充电通道与所述墨滴产生器和捕集器对准；

所述线性位置的调整包括水平线性位置的调整和垂直线性位置的调整。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述线性位置的调整包括接合紧固件，紧固件以直接和间接中的一种方式可操作地连接到所述充电通道单元上。

21.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述转动位置的调整包括接合紧固件，所述紧固件以直接和间接中的一种方式可操作地连接到充电通道单元上。

22.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述线性位置的调整包括紧固可操作地连接到所述充电通道单元上的紧固件以便沿第一直线方向运动所述充电通道单元；并且松开所述紧固件以便沿第二直线方向运动所述充电通道单元。

23.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述转动位置的调整包括紧固可操作地连接到所述充电通道单元上的紧固件，以便在第一转动方向上运动所述充电通道单元；并且松开所述紧固件以便在第二转动方向上运动所述充电通道单元。

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