CN101032768A - 一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置 - Google Patents

一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101032768A
CN101032768A CN 200610151177 CN200610151177A CN101032768A CN 101032768 A CN101032768 A CN 101032768A CN 200610151177 CN200610151177 CN 200610151177 CN 200610151177 A CN200610151177 A CN 200610151177A CN 101032768 A CN101032768 A CN 101032768A
Authority
CN
China
Prior art keywords
eccentric bushing
rotary drum
elastic cylindrical
bearing
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610151177
Other languages
English (en)
Inventor
徐宝国
高成章
袁勋臣
孟文华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China First Heavy Industries Co Ltd
Original Assignee
China First Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China First Heavy Industries Co Ltd filed Critical China First Heavy Industries Co Ltd
Priority to CN 200610151177 priority Critical patent/CN101032768A/zh
Publication of CN101032768A publication Critical patent/CN101032768A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置,属于冷轧机械设备技术领域,利用偏心套在圆周上不同位置壁厚不同的特性,通过旋转安装在机架两端轴承座上的偏心套,使上、下转鼓轴颈在径向上发生微小的位移,从而将剪刃的平行度调整到设计要求的精度;本发明是由4个偏心套、4个弹性圆柱销组成;偏心套在机架和轴承之间,并由弹性圆柱销定位;上转鼓和下转鼓的两端轴颈处装有轴承;飞剪装配后,对剪刃的平行度进行检测,根据检测结果确定需要旋转的具体的偏心套和需要旋转旋转的角度;偏心套的外圆与内孔的偏心距为t,壁厚在圆周上最大厚度差为2t,即最大调整范围为2t,在圆周上均匀分布有定位孔定位。

Description

一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置
所属技术领域
本发明涉及一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置,属于冷轧机械设备技术领域。
背景技术
目前,冷轧带钢高速分切飞剪的剪刃间隙通常在0.10mm-1.00mm之间,剪刃的长度通常在1200mm以上;正常剪切时,剪刃间隙在全长范围内的偏差不许超过0.02mm,也就是说:上、下转鼓上的剪刃的平行度不能超过0.02mm。以往的设计中是通过严格控制上、下转鼓两端轴颈处(安装轴承处)对于其回转中心的同轴度和机架两端轴承座处对于其回转中心的同轴度来实现这个要求的,要求同轴度的数值不大于0.01mm,而上、下转鼓两端轴颈处和机架两端轴承座处的距离通常都较大,这样高的机械加工精度,造成了上、下转鼓机械加工的高成本和低合格率,常出现机械加工上的缺陷,甚至报废。
发明内容
为了克服上述技术上的不足,本发明提供了一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置,解决了上、下转鼓轴线空间上的不平行,保证冷轧带钢高速分切飞剪的剪刃的平行度在0.02mm以内。。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:利用偏心套在圆周上不同位置壁厚不同的特性,通过旋转安装在机架两端轴承座上的偏心套,使上、下转鼓轴颈在径向上发生微小的位移,从而将剪刃的平行度调整到设计要求的精度;本发明是由4个偏心套、4个弹性圆柱销组成;偏心套在机架和轴承之间,并由弹性圆柱销定位;上转鼓和下转鼓的两端轴颈处装有轴承;飞剪装配后,对剪刃的平行度进行检测,根据检测结果确定需要旋转的具体的偏心套和需要旋转旋转的角度;然后将与偏心套装配在一起的弹性圆柱销、轴承、上转鼓或下转鼓拆除,旋转偏心套至所需的角度后,将弹性圆柱销装入偏心套和机架的定位孔内,防止偏心套在工作过程中旋转。如图2所示,偏心套的外圆与内孔的偏心距为t,壁厚在圆周上最大厚度差为2t,即最大调整范围为2t;在圆周上均匀分布有定位孔;并开了一个5mm宽的豁口,这就使得偏心套旋转起来较为容易。综上所述,通过旋转安装在机架两端轴承座上的偏心套,就达到了调整飞剪剪刃平行度的目的。
本发明的有益效果是:采用本发明后,上、下转鼓两端轴颈安装轴承处对于其回转中心的同轴度和机架两端轴承座处对于其回转中心的同轴度的要求,均可由0.01mm放宽至0.03mm,这样就降低了制造成本,提高了上、下转鼓机械加工的合格率;如果上、下转鼓两端轴颈安装轴承处对于其回转中心的同轴度未能达到图纸要求的0.03mm,只要其未超过0.1mm,采用本发明后,也能将飞剪剪刃平行度调整到0.02mm,可避免因转鼓报废而带来的损失。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1为本发明一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置结构图。
图2为本发明一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置中偏心套结构图。
图中:1、偏心套,2、弹性圆柱销,3、轴承,4、机架,5、上转鼓,6、下转鼓。
具体实施方式
请参阅图1-图2,偏心套(1)的外圆与内孔的偏心距为t,在圆周上均匀分布有定位孔,在偏心套(1)最厚处开一个5mm宽的轴向豁口,偏心套(1)旋转较为容易;偏心套(1)在机架(4)和轴承(3)之间,并由弹性圆柱销(2)定位,上转鼓(5)和下转鼓(6)的两端轴颈处装有轴承(3);飞剪装配后,对剪刃平行度进行检测,根据检测结果确定需要旋转的具体的那个偏心套(1)和需要旋转的角度,然后将弹性圆柱销(2)、轴承(3)、上转鼓(5)拆除,旋转偏心套(1)至所需的角度后,将弹性圆柱销(2)装入偏心套(1)和机架(4)的定位孔内,防止偏心套(1)在工作过程中旋转;然后将弹性圆柱销(2)、轴承(3)、下转鼓(6)拆除,旋转偏心套(1)至所需的角度后,将弹性圆柱销(2)装入偏心套(1)和机架(4)的定位孔内,防止偏心套(1)在工作过程中旋转。

Claims (1)

1、一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置,它是由偏心套、弹性圆柱销、轴承、机架、上转鼓、下转鼓组成,其特征是:偏心套(1)的外圆与内孔的偏心距为t,在圆周上均匀分布有定位孔,在偏心套(1)最厚处开一个5mm宽的轴向豁口,偏心套(1)旋转较为容易;偏心套(1)在机架(4)和轴承(3)之间,并由弹性圆柱销(2)定位,上转鼓(5)和下转鼓(6)的两端轴颈处装有轴承(3);飞剪装配后,对剪刃平行度进行检测,根据检测结果确定需要旋转的具体的那个偏心套(1)和需要旋转的角度,然后将弹性圆柱销(2)、轴承(3)、上转鼓(5)拆除,旋转偏心套(1)至所需的角度后,将弹性圆柱销(2)装入偏心套(1)和机架(4)的定位孔内,防止偏心套(1)在工作过程中旋转;然后将弹性圆柱销(2)、轴承(3)、下转鼓(6)拆除,旋转偏心套(1)至所需的角度后,将弹性圆柱销(2)装入偏心套(1)和机架(4)的定位孔内,防止偏心套(1)在工作过程中旋转。
CN 200610151177 2006-12-21 2006-12-21 一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置 Pending CN101032768A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610151177 CN101032768A (zh) 2006-12-21 2006-12-21 一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610151177 CN101032768A (zh) 2006-12-21 2006-12-21 一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101032768A true CN101032768A (zh) 2007-09-12

Family

ID=38729616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610151177 Pending CN101032768A (zh) 2006-12-21 2006-12-21 一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101032768A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111076696A (zh) * 2018-10-19 2020-04-28 宝山钢铁股份有限公司 一种剪切高强钢的焊机剪刀精度检测系统及其检测方法
CN111496276A (zh) * 2020-04-17 2020-08-07 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种连铸连轧高速飞剪转鼓零位标定装置和方法及其设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111076696A (zh) * 2018-10-19 2020-04-28 宝山钢铁股份有限公司 一种剪切高强钢的焊机剪刀精度检测系统及其检测方法
CN111496276A (zh) * 2020-04-17 2020-08-07 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种连铸连轧高速飞剪转鼓零位标定装置和方法及其设备
CN111496276B (zh) * 2020-04-17 2021-07-09 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种连铸连轧高速飞剪转鼓零位标定装置和方法及其设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1447421A (en) Web slitting apparatus article
CN102644590A (zh) 带有含凹槽的定子的可调式叶片泵
WO2018034240A1 (ja) 玉軸受、主軸装置及び工作機械
CN101032768A (zh) 一种冷轧带钢高速分切飞剪剪刃平行调整装置
CN103358347A (zh) 横切机刀轴结构
CN102926033B (zh) 能无级调节刀具切入角度的纤维短切刀辊
CN101462282A (zh) 用于边缘加工工具的感测装置
CN101420158B (zh) 全自动动平衡机的双铣刀结构
CN203003494U (zh) 机床转盘回转结构
CN110779756B (zh) 一种电池极片在线取样装置
CN203460245U (zh) 横切机刀轴结构
CN102513592A (zh) 圆盘切边剪
CN202045406U (zh) 曲柄飞剪机剪刃侧隙调整机构
CN201350513Y (zh) 多刀镗削加工数控镗床
CN206662382U (zh) 一种高精度滚剪刀
CN2661396Y (zh) 多刀纵裁用刀座装置
CN209998466U (zh) 一种用于金属切割机刀片可换式旋转刀具
CN200967291Y (zh) 一种纸板痕型变换装置
CN106891372B (zh) 瓦楞纸横切机刀辊
CN100417829C (zh) 一种旋转轴圆度可调节的静压轴承装置及其调节方法
CN108127710B (zh) 一种自锁式分切圆盘刀下刀及其加工方法
CN206392948U (zh) 一种新型碎边剪切机
CN100361768C (zh) 一种气动式摆动滚切机
CN206048049U (zh) 一种飞机气动起动机封严安装工装
CN204245133U (zh) 切片机气动推进器直线导轨装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication