CN101029665A - 具有松开装置和微型开关的电磁打开的弹簧加压制动器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电磁打开的弹簧加压制动器(1)，为了监测衔铁盘(6)的最大空气间隙和正确的转动位置，设置一个微型开关(8)，该微型开关由一个与衔铁(6)连接的触针(9)加载。若空气间隙增大或衔铁盘(6)无意中扭转，则触针(9)不再给微型开关(8)加载，该微型开关输出一个相应的信号。为了能在不改变给微型开关(8)加载的调整螺钉(11)的调整的情况下检验该装置，具有调整螺钉(11)的触针(9)尤其可克服一个复位力与制动器(1)的操纵无关地从微型开关(8)移开，从而可以通过触针(9)的这种运动检验微型开关(8)是否触发。

Description

具有松开装置和微型开关的电磁打开的弹簧加压制动器

技术领域

本发明涉及一种电动打开的弹簧加压制动器，具有一个电磁松开装置、一个借助弹簧或板簧可轴向运动地并且转动固定地安装在松开装置上的衔铁和一个不可扭转地直接或间接安装在一根待制动的轴上或旁的制动盘，其中，松开装置的弹簧或板簧沿轴向给衔铁加载，以使该衔铁与制动盘形成摩擦连接，其中，松开装置在供电时借助电磁铁克服弹簧的力吸引衔铁，以释放制动盘，并且，通过转动衔铁可触发一个信号并且设置一个微型开关用于该信号的触发，该微型开关通过一个与衔铁连接和/或穿过衔铁盘的触针保持在打开位置上，其中，通过触针尤其横向于其纵伸从微型开关移开可触发该微型开关。

背景技术

还由DE 195 19 434 C1且此外还由实践中已知一种此类的弹簧加压制动器。由DE 195 19 434 C1已知，通过衔铁无意中转动一个很小量可借助微型开关触发一个信号。实际上这在技术上是这样实现，即，通过转动衔铁沿转动方向带动与之连接的触针，并由此离开或滑过属于微型开关及其操纵装置的接触面，从而触发微型开关。

但因为这种情况极少出现，随时间的推移微型开关可能“固悬”，从而即使在所述的通过触针释放时该微型开关仍然不能正常运行。

对于按涉及升降机技术的DIN EN81-1的应用来说，前言定义类型的电磁操纵的弹簧加压制动器首先需要组合一个或多个传感器用于测定正常的或含有缺陷的运行状态，传感器的信号可由升降机设备的控制器解释。这样的传感器的一种实施形式是构成上面已提及的微型开关，它们例如用于升降机制动器。在这里，微型开关监测制动器的运行状态和衔铁的轴向位置或还有其切向或扭转的位置。用于确定衔铁的最大空气间隙和用于检验衔铁的转动位置的微型开关在正常运行期间直至达到磨损极限始终关闭。这有已提及的结果，即，微型开关的功能品质例如在制动器“打开”或“闭合”时不能按规定控制。也就是说不能测定在微型开关区域内的所谓“不留神错误”和有关其功能可靠性。

发明内容

因此本发明的目的是，创造一种前言所述类型的弹簧加压制动器或一种装置，在此装置中，例如在维护或修理工作中或按预先确定的间隔能以尽可能简单的方式对所述微型开关进行检查或测试。在这里还应能实现一种设计，在这种设计中，可以避免改变或重新校准微型开关的调整。

为了达到此目的，前言所定义的弹簧加压制动器的特征在于，触针可沿其轴向的延伸方向从微型开关或从其接触点移开并可重新返回其使用位置。

由此可以例如值弹簧加压制动器或一个具有弹簧加压制动器的驱动器例如升降机驱动器维护或修理之际，将触针有意识地从微型开关移开并由此确定微型开关现在是触发还是固悬。也就是说，为了能识别微型开关是否有继续使用的能力，将合乎目的相应成形或设计的触针例如相对于其使用位置向后拉就够了。

在这里一种特别恰当的实施形式可以在于，触针可借助螺纹和/或克服一个复位力或复位弹簧沿轴向从微型开关移开或拉开，以便检验微型开关的功能能力。借助复位弹簧可特别简单地实现重返使用位置。

触针可以在其给微型开关加载的使用位置沿轴向保持在一个止挡上，该止挡预先确定触针及其端侧到微型开关的最大接近距离，并因而压入微型开关的相应元件。在测试后，通过调整触针重新回到此止挡上，保证触针具有其原始的使用位置，这尤其有利的是，借助此触针能够同时在微型开关处调整制动器最大空气间隙。

在此特别有利的是，一个规定用于微型开关并可借其调整微型开关的反接位置且尤其还可调整在这方面重要的制动器最大空气间隙的调整螺钉旋入一个设有内螺纹的、可克服复位力或复位弹簧移动的套筒或衬套内部并且与该套筒或衬套一起构成触针。因此调整螺钉通常可以用于在制动器的最大空气间隙时调整微型开关，但为了测试微型开关，调整螺钉与容纳它的套筒或衬套一起从微型开关移开，而无需由此改变最大空气间隙的调整，在此最大空气间隙情况下，即使在运行时，开关亦应打开。因此开关功能的检验可以在调整螺钉的旋入位置没有任何改变的情况下实施。

与调整螺钉咬合的、可与该调整螺钉一起沿轴向进行调整的套筒或衬套可以在使用位置以其端侧贴靠在设置在衔铁盘内的止挡上。由此确定了由调整螺钉和套筒组成的触针的期望的使用位置，并且仍可借助调整螺钉事先或以后根据制动器的最大空气间隙实施微型开关的调整。

在调整螺钉的端侧与微型开关的接触面之间可以设置一个中间插针或中间销，用于桥接微型开关与衔铁的距离。因此不需要触针本身直接位于微型开关上，而是可以在触针与微型开关之间设置已提及的桥接装置，以便与触针轴向位置无关地将微型开关安装在弹簧加压制动器内。

对于触针按本发明的操纵来说特别有利的是，触针在其在背对微型开关的一侧上伸出于衔铁盘的区域或端部上具有一个构形、一个凸块、一个头部、一个螺母或一个用于工具的作用面。因此必要时用手或借助一个工具可以在所述构形或类似凸块上抓住触针，并且为了测试微型开关，可将触针沿轴向从微型开关移开。若在此所述作用面不应伸出于衔铁盘，则衔铁盘可为了容纳此构形或作用面而在此位置具有一个凹入区或类似的凹槽。

本发明的弹簧加压制动器的一种合乎目的的实施形式可以规定，套筒或衬套设置在衔铁盘的一个轴向凹槽或孔内，该套筒或衬套以其面朝微型开关的端侧贴靠在衔铁盘内部的止挡上，并且通过其调整螺纹与调整螺钉形封闭连接，并且该该套筒或衬套沿轴向通过复位力或压力弹簧加载并保持在此使用位置上，压力弹簧尤其在衔铁盘内部支承在一个与所述止挡隔开距离的挡肩或挡环上；并且，调整螺钉伸出衔铁盘之外并且尤其在其伸出段上具有所述构形、凸块、头部、用于抓住触针的螺母或一个用于拉回工具的作用面。

尤其在组合单项或多项上述特征和措施的情况下，得到一种弹簧加压制动器，它具有一个设置在衔铁上的触针和一个用于监测制动器的最大空气间隙和/或衔铁盘的不希望的扭转的微型开关，在该弹簧加压制动器中，调整螺钉不再直接旋入衔铁，而是旋入一个可克服压力弹簧轴向运动的和转动刚性地设置在衔铁内的套筒中。套筒通过压力弹簧压靠在衔铁孔的一个止挡凸肩上。在此位置进行微型开关的调整。一个盖封闭相应的触发装置并与此同时构成用于压力弹簧的第二支承。

若在维护或修理工作中要检验微型开关的正常功能，可用手或借助工具例如一个改锥将防扭转的调整螺钉与套筒一起克服压力弹簧的力拉回。然后在功能完全正常的情况下，相应的属于微型开关的接触销移动，亦即可以确定微型开关是否“固悬”。若重新放开与套筒一起拉回的并且起触针作用的调整螺钉或撤走相应的拉回工具，则触针及调整螺钉实现向其起始位置的自动复位。因此在这里没有改变微型开关的调整。

在此有利的是，调整螺钉可例如借助热塑性保险丝(thermoplastischen Sicherungsfaden)防止无意中的扭转。

总之，为设置在弹簧加压制动器中的微型开关的功能品质提供了一种经济而快速的检验可能性，其中，在优选的实施形式中，还可以监测最大可能的空气间隙，而无需改变微型开关的调整位置。

附图说明

下面借助附图详细说明本发明的实施例。附图局部示意地示出：

图1按本发明的弹簧加压制动器通过转动轴线的轴向或纵向剖面，具有一个微型开关和一个与套筒一起构成触针的调整螺钉，其中在其端侧的端部与微型开关之间设置一个中间销；以及

图2微型开关、中间销和触针的配置放大图。

具体实施方式

总体用1示出的电磁打开的弹簧加压制动器1，在下文中也称“弹簧加压制动器1”或“制动器1”，具有一个电磁式松开装置，它主要由一个导磁体2和一个安装在其中的励磁线圈3构成。弹簧加压制动器1可以以没有详细示出的方式例如固定在电动机的安装面上，电动机同时也可由制动盘4加载。

此外，弹簧加压制动器1还具有一个可借助弹簧5可轴向运动地并且借助板簧17转动固定地安装在松开装置上的衔铁6和已提及的不可扭转地直接或间接安装在待制动的轴7上的制动盘4，在本实施例中，所述弹簧为螺旋弹簧，但必要时也可以是板簧，其中，松开装置的弹簧5给在本实施例中为盘状的衔铁6沿轴向加载，以使其与制动盘4摩擦连接。在向所述或多个励磁线圈3供电时，克服弹簧5的力吸引衔铁6便释放制动盘4，然后在取消电流时，弹簧5将衔铁6压靠在制动盘4上并由此达到制动作用。

此外，制动器1还具有一个微型开关8，以便在衔铁6出现本身不希望的转动时或因磨损导致制动器的最大空气间隙的尺寸过大时，能够触发一个信号。尤其在图2中，不仅可以看到该微型开关8而且还可以看到一个与衔铁6或衔铁盘连接和/或穿过衔铁盘6的总体上用9表示的触针，微型开关8在正常运行时借助该触针保持在打开位置上。微型开关8可通过在衔铁盘6扭转时触针9横向于其纵伸的移动从微型开关8移开，使得微型开关8在这种情况下被触发并输出所要求的信号，如同它在由于磨损超过制动器最大松开间隙或空气间隙时也输出一个信号那样。

例如在检验或维护时，可由操作人员将所述触针9沿其轴向纵伸方向从微型开关8和从其接触位置移开，并可在这之后重新回调到其使用位置。因此可以有意识地通过触针9从其使用位置出发离开微型开关8的这种运动在任何时刻都检验微型开关8是否功能可靠，从而在这些检验之间，例如在相应的维护间隔之间，可以认为微型开关8功能可靠，也就是说，磨损引起的最大空气间隙的增大或衔铁6的不希望的扭转，可以通过由微型开关8发出的相应的信号进行评估。因此，本制动器1也适用于安全性要求特别高的升降机制动。

触针9可克服复位弹簧10的复位力沿轴向从微型开关8移开，从而可自动实现其回调到使用位置。因此使用者只需要用手或借助工具后移触针9，然后在放开后，触针便自动回复到其原始位置。

尤其由图2可以看出，触针9在其在背对微型开关8的一侧上伸出于衔铁盘6的或处于这一侧的区域或端部上具有一个构形、一个凸块、一个螺母或一个用于工具的作用面，在本实施例中为一个头部11a，因此为了所提及的调整，在此头部上可抓住该触针9。

在本实施例中同时设置一个规定用于微型开关8的调整螺钉11，借助它可调整最大空气间隙，微型开关8应在最大空气间隙时动作。因此借助此调整螺钉11可以调整微型开关8的反接位置(Rückschaltposition)。

在本实施例中，此调整螺钉11旋入一个设有内螺纹的、可克服复位力或复位弹簧10移动的套筒12或衬套内部并且与其一起构成触针9。

由此调整螺钉11可按常见的方式用于调整微型开关8的反接位置，但它同时可以和通过螺纹与其形封闭连接的套筒12一起从微型开关8移开，用于测试微型开关8。

在这里，所述的触针9和具体而言围绕调整螺钉11并与其一起构成触针9且可轴向调整的套筒12或衬套在使用位置保持在一个设置在衔铁盘6内、通过横截面减小形成的止挡13上，该止挡预先确定触针或调整螺钉11的端侧到微型开关8的最大接近距离。在这里套筒12以其端侧贴靠在此止挡13上并被弹簧10压靠在该止挡上。

在本实施例中，还可以在调整螺钉11或触针9的端侧与微型开关8的接触面之间看到一个中间插针或中间销14，用于桥接微型开关8与衔铁6之间的距离。因此微型开关8可在调整螺钉11的轴向延伸方向上设置在一个空间恰当的位置上，因为调整螺钉的位置和作用经所述的中间销14传递到微型开关8上。

因此，作为触针9的组成部分的套筒12或衬套安装在衔铁盘6的一个轴向槽或孔15内，它以其面朝微型开关8的端侧贴靠在衔铁盘6内部的止挡13上并通过调整螺纹与调整螺钉11形封闭连接。套筒12沿轴向被复位力或压力弹簧10朝此止挡13的方向加载，在这里压力弹簧10还在衔铁盘6内部支承在一个挡肩或一个挡环或盖16上，该盖封闭孔15，除了用于调整螺钉11的通路外，从而可使弹簧10有一定的预紧力。

尤其可由图2看出，调整螺钉11在背对微型开关8那一侧伸出衔铁盘6之外并且在其伸出段上具有已提及的构形、凸块、螺母或在本实施例中采用的头部11a，可例如用工具例如改锥之类通过与凸块或头部11a的啮合作用在此头部上，以便能将调整螺钉11与套筒或衬套12一起克服弹簧10的力拉回，为的是测试微型开关8。

还应指出，可防止属于触针9的调整螺钉11无意中扭转，从而尤其是即使在微型开关8进行这种测试时也不会改变最大空气间隙的调整。作为这种防扭转装置可例如设置一种热塑性保险丝。

在电磁打开的弹簧加压制动器1中，为了监测最大空气间隙和衔铁盘6的正确的转动位置，设置一个由与衔铁6连接的触针9加载的微型开关8。若空气间隙增大或衔铁盘6无意中扭转，使触针9不再给微型开关8加载，则微型开关8输出一个相应的信号。

为了能在不改变给微型开关加载的调整螺钉11的调整的情况下检验这种装置，具有调整螺钉11的触针9尤其可克服一个复位力与制动器1的操纵无关地从微型开关8移开，从而可以通过触针9的这种运动检验微型开关8是否触发。

Claims (9)

1.一种电磁打开的弹簧加压制动器(1)，具有一个电磁松开装置、一个借助弹簧(5)或板簧可轴向运动地并且转动固定地安装在松开装置上的衔铁(6)和一个不可扭转地直接或间接安装在一根待制动的轴(7)上或旁的制动盘(4)，其中，松开装置的弹簧(5)或板簧沿轴向给衔铁(6)加载，以使该衔铁与制动盘(4)形成摩擦连接，其中，松开装置在供电时克服弹簧(5)的力吸引衔铁(6)，以释放制动盘(4)，并且，通过转动衔铁(6)可触发一个信号并且设置一个微型开关(8)用于该信号的触发，该微型开关通过一个与衔铁连接和/或穿过衔铁盘(6)的触针(9)保持在打开位置上，其中，通过触针尤其横向于其纵伸从微型开关(8)移开可触发该微型开关(8)，其特征为，触针(9)可沿其轴向的延伸方向从微型开关(8)或从其接触点移开并可重新返回其使用位置。

2.按照权利要求1所述的弹簧加压制动器，其特征为，触针(9)可借助螺纹和/或克服一个复位力或复位弹簧(10)沿轴向从微型开关(8)移开。

3.按照权利要求1或2所述的弹簧加压制动器，其特征为，触针(9)在其给微型开关加载的使用位置沿轴向保持在一个止挡(13)上，该止挡预先确定触针(9)及其端侧到微型开关(8)的最大接近距离。

4.按照权利要求1至3之一所述的弹簧加压制动器，其特征为，一个规定用于微型开关(8)并可借其调整微型开关(8)的反接位置的调整螺钉(11)旋入一个设有内螺纹的、可克服复位力或复位弹簧(10)移动的套筒(12)或衬套内部并且与该套筒或衬套一起构成触针(9)。

5.按照权利要求1至4之一所述的弹簧加压制动器，其特征为，与调整螺钉咬合的、可与该调整螺钉一起沿轴向进行调整的套筒(12)或衬套在使用位置以其端侧贴靠在设置在衔铁盘(6)内的止挡(13)上。

6.按照权利要求1至5之一所述的弹簧加压制动器，其特征为，在调整螺钉(11)的端侧与微型开关(8)的接触面之间设置一个中间插针或中间销，用于桥接微型开关(8)与衔铁(6)的距离。

7.按照权利要求1至6之一所述的弹簧加压制动器，其特征为，触针(9)在其在背对微型开关(8)的一侧上伸出于衔铁或衔铁盘(6)的区域或端部上或处于这一侧的区域或端部上具有一个构形、一个凸块、一个头部(11a)、一个螺母或一个用于工具的作用面。

8.按照前列诸权利要求之一所述的弹簧加压制动器，其特征为，套筒(12)或衬套设置在衔铁盘(6)的一个轴向凹槽或孔(15)内，该套筒或衬套以其面朝微型开关的端侧贴靠在衔铁盘(6)内部的止挡(13)上，并且通过调整螺纹与调整螺钉(11)形封闭连接，并且该套筒或衬套沿轴向通过复位力或压力弹簧(10)加载，该压力弹簧尤其在衔铁盘(6)内部支承在一个挡肩或挡环(16)上；并且，调整螺钉(11)伸出衔铁盘(6)之外并且尤其在其伸出段上具有所述构形、凸块、头部(11a)、螺母或用于拉回工具的作用面。

9.按照权利要求1至8之一所述的弹簧加压制动器，其特征为，构成触针(9)或属于触针(9)的调整螺钉(11)例如借助热塑性保险丝防止无意中的扭转。

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