CN101027705A - 干擦基底 - Google Patents

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约翰·J·埃梅尔
康斯坦斯·J·内尔松
阿希什·K·汉德普尔
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Abstract

公开一种干擦片，其包括具有干擦上表面和相对的下表面的柔性基底。粘合剂置于所述下表面的至少一部分上。聚合物防粘层置于所述干擦上表面的至少一部分上。还公开了包括多个干擦片的干擦垫和制造干擦片的方法。

Description

干擦基底
背景技术
本发明涉及干擦基底。具体而言，本发明涉及一种在干擦侧上具有防粘层和在相对侧上具有可重置的或永久性粘合剂的干擦片。
本领域中公知的是，可以获得在其上可用干揩标记，也称作干擦标记或可干擦的标记进行标记的表面。这些标记使用溶剂基油墨，其在被施加至通常是光滑、有光泽的瓷或塑料表面的表面上后，干燥成为易碎薄膜。这些标记通常表现出不同的颜色。
当使用者使用常规可干擦的标记在可干擦的表面上书写时，油墨容易与表面粘合，并可涂成浓或淡的笔划。油墨在干燥后将与可干擦的表面长时间粘合，例如至少几个月，而没有明显从可干擦的表面剥落或剥离。用于这种标记的书写表面经常是白色外观，常称作″干擦板″。
当施加可干擦的标记油墨时，其干燥成易碎薄膜，并可以用干布或干式擦除器容易地从可干擦的表面擦除。在擦除中通常不需要溶剂；因此，这些标记被称作″干揩″、″干擦″或″可干擦的″。干擦标记中一个普通的系列由Sanford Corp.，Bellwood，Ill以注册商标，EXPOTM出售。
用干擦标记可临时改正的片和卷制品是已知的。可改正片的例子是Avery粘附片(Avery-Dennison Corp.，Pasadena CA)。粘附片依靠静电粘附与壁贴合，在片的背侧没有粘合剂。具有粘合剂涂层的干擦片和卷制品也是已知的。GoWrite粘合剂片和卷制品(InVision，Inc.，Palatine，IL)是带有防粘衬垫的粘合剂涂布的干擦片和卷制品的例子。GoWrite产品用可重置的粘合剂涂布。粘合剂涂布的干擦卷制品的另一个例子是用永久粘合剂涂布的New-Rite乙烯基干擦表面卷制品(Best-Write Manufacturing，Cameron，TX)。这些粘合剂涂布的干擦片带有覆盖所述粘合剂的防粘衬垫。所述的防粘衬垫是必须的，因为如果将干擦片置于另一个干擦片上面，那么在所述片背面的粘合剂就不能从干擦表面容易地剥离。为使用这种产品，除去衬垫并弃去。
所述防粘衬垫制造昂贵，层压到产品上昂贵，难于除去，并且最终在使用产品之前需扔掉。这样需要没有防粘衬垫的粘合剂涂布的干擦片。
发明内容
一般地，本发明涉及在干擦侧上具有防粘层和在相对侧上具有粘合剂的干擦片。应该理解，干擦片可以制成卷形式，并任选后来解卷形成片或更小的卷。
在一个示例性实施方案中，公开了一种干擦片，其包括具有干擦上表面和相对的下表面的柔性基底。粘合剂置于所述下表面的至少一部分上。聚合物防粘层置于所述干擦上表面的至少一部分上。
在另一个示例性实施方案中，干擦垫或卷制品包括多个具有干擦上表面和相对的下表面的柔性基底。每个柔性基底包括置于所述下表面的至少一部分上的粘合剂和置于所述干擦上表面的至少一部分上的聚合物防粘层。将至少所选择的上表面与所选择的下表面接触。
在另一个示例性实施方案中，一种制造干擦基底的方法包括如下步骤：提供具有干擦上表面和相对的下表面的柔性基底，在所述下表面的至少一部分上涂布粘合剂，和在所述干擦上表面的至少一部分上涂布聚合物防粘层，形成干擦基底。
本发明的上述概述不意图描述本发明的每个公开的实施方案或每种实施方式。下面的附图、详细说明和实施例更具体地阐明了这些实施方案。
附图说明
结合附图，考虑下面对本发明多个实施方案的详细说明，可以更完全地理解本发明，在附图中：
图1是示例性干擦片的示意性截面图；
图2是示例性的形成垫的多个干擦片的示意性截面图；
图3是制造图1干擦片的示例性过程的示意图；
图4是示例性的包括框架的干擦片的前透视图；以及
图5是图4的示例性的包括框架的干擦片的后透视图。
尽管本发明可以有各种修改和变化形式，但其具体细节已例如在附图中显示，并将详细说明。然而，应该理解，本发明不意图限制于所述的具体实施方案。相反，本发明意图覆盖在本发明精神和范围内的所有修改、等价物和替代。各附图不是按任何特定比例绘制的，只是为了易于说明而简化显示。
详细说明
本发明通常被认为一般适用于干擦基底和其制造。本发明还涉及一种在干擦侧上具有防粘层和在相对侧上具有粘合剂的干擦片。本发明还可包括在每片背面上具有粘合剂的干擦片的垫或卷，所述干擦片可以不用防粘衬垫而叠置成垫或卷形式，并易于分离以使用。通过片顶上的防粘层可以不用防粘衬垫实现粘合剂涂布的片的分离。所述防粘层提供可将粘合剂粘合并去除的干擦表面。在一些实施方案中，本发明改进了粘合剂涂布的干擦片，允许各片不用防粘衬垫而彼此叠置各个顶上，并在后来可以容易地移除。
本发明也可提供可以用干擦标记来标记、可擦除并具有对粘合剂低的防粘性的干擦片。所述干擦表面的一种有用性能是干擦标记对表面的可润湿性。可润湿性指书写线随溶剂干燥可以保持其形状。溶剂的反润湿使所述线向里移动或在某些点断裂，从而在书写中产生空位。例如，当在一些聚硅氧烷防粘衬垫上书写时，可以观察到标记的反润湿。干标记的溶剂组成列在标记上或记载在该标记的MSDS上。干擦标记的常用溶剂包括例如乙醇，异丙醇，甲基异丁基酮和乙酸正丁酯。一种具有高表面张力的溶剂是乙酸正丁酯，其表面张力为约25mJ/m2。因此，在一些实施方案中，干擦表面可用表面张力为约25mJ/m2或更低的溶剂润湿。
所述干擦表面的另一种有用性能是可擦除性。示例性可擦除性要素是溶剂渗透和标记粘合建立(build)。防粘层应足够薄，所以标记油墨不能透过它，和对擦除器隐藏。随时间变化干油墨也不应更粘合表面而造成难于擦除。
所述干擦表面上的第三种有用性能是对粘合剂的防粘性。许多粘合剂与干擦表面强烈粘合。这就是为何干擦粘合片通常包括防粘衬垫的原因。已知的是，聚合物防粘层(例如，涂层)可降低粘合剂对粘合剂涂布的产品例如带的背侧的粘合。这些防粘聚合物通常依靠低表面能传递防粘性能。在聚合物上的低表面能官能团的部分列举包括聚硅氧烷，碳氟化合物，和长链、结晶的烃。
在许多实施方案中，希望在干擦表面上涂布聚合物防粘层，并获得干擦标记的润湿，获得标记的可擦除性，并提供干擦表面对粘合剂的防粘性。尽管本发明不限于此，但通过对下面提供的实施例的讨论可以得到对本发明各方面的理解。
对于下面定义的术语，除非有不同的定义，在权利要求书中或在本说明书其它地方适用这些定义。
术语″聚合物″应被理解成包括聚合物，共聚物(例如，由使用两种或更多种不同的单体形成的聚合物)，低聚物和其组合，以及例如通过共挤出或包括酯交换在内的反应在可混溶掺混物中可形成的聚合物，低聚物，或共聚物。除非另有指明，包括嵌段和无规共聚物二者。
除非另有指明，在本说明书中和权利要求书中所用的表达成分的量，性能如分子量，反应条件等的所有数值在所有情况下都应被理解成由术语″约″修饰。因此，除非有相反说明，下面说明书和所附权利要求中所述的数值参数是近似值，其可根据本领域所属技术人员利用本发明教导设法获得的所需性能进行改变。至少，不意图限制对权利要求的范围适用等同原则，每个数值参数至少应根据所报道的有效数字并通过应用一般舍入技术进行解释。尽管本发明广义范围所述的数值范围和参数是近似值，但具体实施例中所述数值是尽可能准确报道的。然而，任何数值，固有地含有必然起因于各试验测量中的标准偏差的一定误差。
重量百分比(weight percent)，重量百分数(percent by weight)，wt.％等是同义词，均指用物质重量除以组合物重量再乘以100得到的浓度。
以端点说明的数值范围包括该范围内所包含的所有数字(例如1～5包括1，1.5，2，2.75，3，3.80，4和5)。
除非内容明确另有所指，在本说明书中和所附权利要求中所用的单数形式″一种(a)″，″一种(an)″，和″所述(the)″包括复数对象。因此，例如，提及含有″一种粘合剂″的组合物时，包括两种或更多种粘合剂的混合物。除非内容明确另有所指，在本说明书中和所附权利要求中所用的术语″或″通常其意义包括″和/或″。
术语″干擦表面，干擦基底，和干擦片″包括可用干擦标记进行标记和例如可在几分钟至几周的时间内用干式擦除器擦除的材料。可以仅在短时间即几分钟或几小时内擦除的基底也称作可改正基底。
本发明的一个实施方案提供具有干擦性能的无衬垫粘合剂涂布的干擦片。即，在一定时间后可从所述片上去除干擦标记，所述时间为几分钟至几周。图1是示例性干擦片10的示意性截面图。干擦片10包括具有上侧或上表面22和相对的下侧或下表面24的基底20。粘合剂层40可置于至少一部分下表面24上或与其接近。本文中，术语″接近″指邻近，并可以包括一个或多个插入层。聚合物防粘层50可置于至少一部分干擦上表面22上或与其接近。在一些实施方案中，基底20具有干擦性能，因此聚合物防粘层50可以与基底上表面22接触。在其它实施方案中(参见图1)，干擦层30可以置于基底上表面22和聚合物防粘层50之间，从而聚合物防粘层50可以与干擦层30接触。
在一个示例性实施方案中，干擦片10是用可辐射固化树脂涂布的薄膜或纸，以在所述片上赋予干擦性能。在另一种示例性实施方案中，干擦片10是用不可辐射固化的层涂布的薄膜或纸片。在另一种示例性实施方案中，干擦片10是光滑、未涂布的薄膜片。
粘合剂40可以是可重置的或永久的。其可被完全涂布到整个基底20的背侧或下侧24或者可以被涂布为基底20上的一条或多条。在一些实施方案中，基底20可以具有正方形或矩形形状，并具有沿着基底20的相对两侧的粘合剂条。根据需要，矩形基底可以具有沿矩形相对长边或沿相对短边的两个粘合剂条。
在一些实施方案中，防粘层(或涂层)50的涂层图案可以与粘合剂40的涂层图案匹配。即，如果粘合剂完全涂布在整个片上，那么防粘层也可以完全涂布在整个片上。防粘层可以被完全涂布在片上或者可以被涂布为在片上的一条或多条。防粘层可以被条纹式涂布，以匹配粘合剂条在基底上的位置。当双重涂布的干擦片彼此重叠时，防粘涂层可以使粘合片从另一个粘合片上去除，而不使用防粘衬垫。
聚合物防粘层可以使所述粘合剂干擦片被制成卷形式。所述卷可以被穿孔或完全裂开以使得在使用者解卷时可去除单个基底片。沿着干擦基底的连续长度(机器方向或MD)的宽度(横向或TD)可以形成多根穿孔线。在一些实施方案中，可以沿干擦基底的TD布置粘合剂条和防粘层。在其它实施方案中，可以沿干擦基底的MD布置粘合剂条和防粘层。
在一些实施方案中，单独的基底可然后被卷成卷形式。这些单独的干擦片可以彼此邻接或至少部分地与相邻干擦片交迭。在任一种情况下，粘合剂层接触相邻或交迭的干擦片的防粘层，使得可以从卷上移出干擦片用于使用。在一些实施方案中，粘合剂层可以沿卷的各外边缘条纹式涂布或粘合剂层可以沿各干擦片的宽度条纹式涂布。
一个示例性实施方案包括在每个片的背面具有可重置的粘合剂的干擦片的垫，各片可层叠在垫中，而不用防粘衬垫，并且在使用时易于分离。图2是形成垫100的示例性多个干擦片的示意性截面图。第一干擦片110包括具有上侧或上表面122和下侧或下表面124的基底120。粘合剂层140可置于至少一部分下表面124上或与其接近。聚合物防粘层150可置于至少一部分干擦上表面上或与其接近。在一些实施方案中，基底120具有干擦性能，因此聚合物防粘层150可以与该基底的上表面122接触。在其它实施方案中(参见图2)，干擦层130可以置于基底上表面122和聚合物防粘层150之间，从而聚合物防粘层150可以与干擦层130接触。
第二干擦片111可置于第一干擦片110上。第二干擦片111包括具有上侧或上表面123和下侧或下表面125的基底121。粘合剂层141可置于至少一部分下表面125上或与其接近。聚合物防粘层151可置于至少一部分干擦上表面上或与其接近。在一些实施方案中，基底121具有干擦性能，因此聚合物防粘层151可以与基底上表面123接触。在其它实施方案中(参见图2)，干擦层131可以置于基底上表面123和聚合物防粘层151之间，从而聚合物防粘层151可以与干擦层131接触。
第二干擦片111的粘合剂层141可以接触第一干擦片110。第二干擦片111的粘合剂层141可以接触第一干擦片110的聚合物防粘层150。通过干擦表面上的聚合物防粘涂料可以不用防粘衬垫而实现粘合剂涂布的片的分离。
本发明的另一个方面提供一种制造粘合剂涂布的干擦片的连续卷或垫的方法，在制造过程中没有使用防粘衬垫。图3是制造上述干擦片或卷的示例性过程200的示意图。方法200包括提供具有干擦上表面216和相对的下表面217的柔性基底215的步骤。柔性基底215可以卷或片形式由供给源210提供。
使用防粘层涂布器220，在柔性基底215的上表面216的至少一部分上涂布聚合物防粘层225。防粘层涂布器220可以将聚合物防粘层225施加到整个上表面216上(图未示)或防粘层涂布器220可以施加层225成为防粘涂层225的条(图显示)。
然后使用粘合剂涂布器230，用粘合剂235在下表面217的至少一部分上涂布柔性基底215，形成涂布的柔性基底218。粘合剂涂布器230可以将粘合剂235施加到整个下表面217上(图未示)或粘合剂涂布器230可以施加粘合剂235成为粘合剂235的条(图显示)。在一些实施方案中，在涂布的柔性基底218上，粘合剂235的条与聚合物防粘层225的条纵向配准。
然后涂布的柔性基底218可以进行进一步处理240。进一步处理可以包括使涂布的柔性基底218成卷，使得一圈上的粘合剂235接触临近一圈上的聚合物防粘层225。在背面具有粘合剂的干擦基底其本身可以卷成大卷。由于防粘涂层提供粘合剂对干擦基底的防粘性，因此在后来可以容易地解卷，并易于被转变成片，垫或卷制品。
进一步处理还可以包括如下步骤：将柔性的涂布基底218切成多个片，并形成片的垫，使得至少所选片的粘合剂层235接触所选片的聚合物防粘层225。可以在涂布的柔性基底218形成之后立即将柔性的涂布基底218切成分离的片，或在解卷预先成卷的涂布的柔性基底之后进行。
在一些实施方案中，干擦表面上的聚合物防粘涂层可以用干擦标记书写，并可以用干式擦除器擦除。尽管该防粘层不必须赋予基底干擦性能，但也不能明显降低所述基底的干擦性能。在一个实施方案中，本发明还提供一种可干擦的垫，其中防粘涂布的可干擦的片能够用可重置的粘合剂在背面涂布，并且不用覆盖粘合剂的防粘衬垫而在垫中层叠。
在另一个实施方案中，本发明包括在每个片的背面具有可重置的粘合剂的干擦或可改正纸片的垫，各片可层叠在垫中，并且在使用时易于分离。在薄膜或纸基底的第一侧上，具有提供干擦表面的可UV固化的上涂层。在可UV固化的上涂层上为可书写的防粘涂层。在基底的第二侧上，具有以条纹式涂布的可重置的粘合剂。然后彼此叠置干擦片，形成垫。防粘涂层具有降低粘合剂对干擦表面的粘合水平的独特和意料之外的性能，同时具有干擦表面的保留书写和擦除性能。
本发明干擦制品的适合基底是聚合物树脂的片和薄膜，包括热塑性和热固性树脂。聚合物树脂的例子是聚酯，聚醚，聚酰胺，聚氨酯，聚丙烯酸酯，聚乙烯，聚丙烯，聚乙烯类，纤维素酯，环氧树脂，酚醛树脂，聚硅氧烷，聚苯乙烯，丙烯腈-苯乙烯的共聚物，丁酸酯类，四氟乙烯，乙烯-四氟乙烯等。其它适合的基底是纸基的，例如，被涂布的纸，聚合物涂布的纸，和纸薄膜迭层品。金属薄膜和片也是适合的基底。在一个示例性实施方案中，选择基底使得通过心轴弯曲试验测量(Mandrel Bend Test)的柔韧性至少约6.4mm，这样可以在连续(或网型)制造法中使用该基底，和/或使其可以卷形式运输或保存。在一些实施方案中，基底的厚度为25～500微米，或50～250微米，或75～175微米。
尽管由于本发明中所用的涂料组合物的粘着性的原因，并不是在所有实施方案中都必须的，但是包括单一成分或成分混合物的分离的底漆层可以存在于基底的表面上，以粘合最终的涂层。底漆的例子包括聚丙烯酸酯，三聚氰胺丙烯酸酯，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯，和聚乙烯醇。表面的质地，化学，或物理处理也可用于改善粘合，例如，火焰或电晕处理。
在本发明的一个实施方案中，使用光滑、非多孔的薄膜，而没有作为可改正干擦表面的额外涂层。使用干式擦除器在几分钟或几小时内从表面完全或部分地去除干擦标记。然而，随时间变化，干擦书写变得更难于从基底去除。
在本发明的另一个实施方案中，用可以随时间变化可能去除干擦标记或改进干擦标记去除程度的树脂涂布基底。适合的树脂包括那些辐射可固化的树脂和非辐射可固化的树脂。
非射线可固化的树脂可以改进基底上的干擦标记的短期改正能力。非射线可固化的树脂的例子包括纤维素酯，醇酸树脂和丁酸酯化的脲醛树脂。例举的树脂可以单独或一起涂布在片上。当在预涂布纸上涂布时，这些树脂特别有用。被涂布的纸提供光滑表面，具有良好的对另外涂层的固定能力。当在预涂布纸上涂布时，例举的树脂可以对干擦标记溶剂进入片中的渗透形成阻挡。由于干擦粘合剂和染料在纸的表面上，并且粘合剂易碎，所以该片具有一定程度的短期可擦除性。
适用于本发明干擦制品的辐射可固化的涂料组合物公开在美国专利4,885,332，美国专利5,104,929，美国专利6,458,462和美国专利6,265,061中。市售的UV可固化树脂包括Gafgard 300(ISPTechnologies，Wayne，NJ)和Rad-Kote 860DEF(Rad-Cure Corporation，Fairfield，NJ)。在一些实施方案中，辐射可固化的涂层其固化的厚度为1～30微米，或1～20微米，或2～10微米。
在一个示例性实施方案中，辐射可固化的涂料溶液包括有机基体和胶体无机氧化物颗粒。有机基体可以包括形成无机氧化物颗粒用的固化基体的各种单体，低聚物，和/或聚合物。有机基体可以包括至少一种烯属不饱和的单体。有机基体可以含有至少一种有机官能硅烷单体偶联剂。根据需要，固化的组合物还可以包括另外任选的引发剂，光敏剂和添加剂。
基底背侧上的粘合剂可用于使干擦片于垂直表面粘接。根据需要，粘合剂可以是永久性的，可去除的，可重置的，或临时可重置的粘合剂。在一个示例性实施方案中，所述粘合剂是由3M在美国专利3,691,140，美国专利5,571,617，美国专利5,824,748，美国专利5,045,569，和WO 94/19420中公开的可重置的微球粘合剂。该粘合剂可以是具有表面官能团的微球粘合剂。该粘合剂可以是复合微球粘合剂。该粘合剂可以是中空微球。可选择地，该粘合剂可以是用作粘合剂的微球粘合剂和永久粘合剂的混合物。粘合剂可以完全涂布在基底背侧上，或可以涂布成一条或多条(即，条纹式涂覆)。在一些实施方案中，粘合剂层的涂料重量为0.1～5克/ft2。
所述聚合物防粘层可以涂布到干擦表面上。该聚合物防粘层可以用干擦标记书写，并可擦除。在至少一些实施方案中，有用的聚合物防粘层提供低防粘值，较低的粘接剥离值，和规定的表面能。
聚合物防粘层(或例如涂层)可以具有低粘合剂防粘值。在一些实施方案中，根据下面试验方法部分所述的防粘试验测量时，聚合物防粘层的永久粘合剂防粘值为10～200g/in，或10～100g/in，或10～40g/in，或100g/in或更小的范围，或50g/in或更小的范围。
聚合物防粘层可以具有降低的粘接剥离值。在一些实施方案中，该聚合物防粘层上表面的粘接剥离值可以下降10～99％，或30～90％，或25％或更大。
聚合物防粘层可以用规定表面张力值的溶剂润湿。在一些实施方案中，聚合物防粘层可以用表面张力等于或小于25mJ/m2的溶剂润湿。一种示例性聚合物防粘涂料记载在美国专利4,728,571中。这种防粘涂料包括共聚物，其具有Tg或Tm高于-20℃的乙烯基聚合骨架和具有接枝到该骨架上的数均分子量高于约1,000的一价硅氧烷。
另一种示例性聚合物防粘涂料记载在美国专利3,011,988中。这种聚合物是共聚合产物，其重量百分比为：(1)25～65％的长链烷基末端的伯醇与选自丙烯酸和甲基丙烯酸的酸形成的酯，其中所述末端烷基链长度为至少12～22个碳原子；(2)3～15％的选自丙烯酸和甲基丙烯酸的丙烯酸；(3)10～35％的选自丙烯酸和甲基丙烯酸的酸的腈；以及(4)10～40％的选自丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯和丙烯酸环己酯的化合物。
另一种示例性聚合物防粘层可以描述为形成聚合物骨架的A，B和C单体及与其接枝的任选的D单体的聚合物，其中：
A是至少一种具有小于12个碳原子的末端烃基团的可自由基聚合的乙烯基单体；
B是至少一种可与A共聚的极性单体；以及
C是长链烷基末端的伯醇与选自丙烯酸和甲基丙烯酸的酸形成的酯，其中所述末端烷基链长度为至少12～约22个碳原子，和
D是通式X-(Y)nSiR3-mZm的单体，其中：
X是可与A和B单体共聚的乙烯基，
Y是二价连接基团，其中n是0或1，
m是1～3的整数；
R是氢，(C1-C4)烷基(例如，甲基，乙基，或丙基)，芳基(例如，苯基或取代的苯基)，或(C1-C4)烷氧基；以及
Z是数均分子量高于约1,000和在共聚合条件下基本上不反应的一价硅氧烷聚合部分。
C和D单体的量和组成使得可以提供对永久粘合剂的防粘值不大于约100g/in的防粘层。
适当选择聚合物骨架的单体可以得到当与粘合剂长时间接触时表现出稳定的低能量防粘表面而且当与干擦标记油墨接触时表现出可润湿性表面的层。尽管不希望限于任何特定的理论，但是可以认为，在至少一些实施方案中，干擦标记的润湿至少部分地取决于由均聚物表面能大于25mJ/m2的单体构成的聚合物骨架。这种共聚物骨架可以被各种溶剂润湿，包括例如乙醇，异丙醇，甲基乙基酮，和乙酸正丁酯。还可以认为，通过将具有表面能小于25mJ/m2的官能团的单体共聚或接枝到这种聚合物骨架上，可以实现从粘合剂的防粘。低表面能官能团包括聚硅氧烷，碳氟化合物，和末端烷基，特别是结晶的末端烷基。可以认为，溶剂可以穿透侧链低表面能基团并润湿聚合物骨架，同时粘合剂仅接触低表面能侧链基团。
在一些实施方案中，选择非极性A单体或多种单体(可以多于一种)，使得骨架Tg或Tm高于-20℃，从而经聚合A(或A和B)提供无粘性材料。A单体的代表性例子包括苯乙烯，乙酸乙烯酯，氯乙烯，偏二氯乙烯，丙烯腈，和非叔醇的丙烯酸或甲基丙烯酸酯，所述非叔醇如甲醇，乙醇，丙醇，异丙醇，丁醇，异丁醇，环己醇，苄醇，和十二烷醇，具有1～12个碳原子的醇。这种单体是已知的，并且有市售。在一些实施方案中，所述A单体是丙烯酸甲酯。防粘涂层中A单体量为10％～50％。
在一些实施方案中，A单体可以是非极性单体，B单体可以是极性单体。可以单独或组合使用的极性B单体的代表性例子包括丙烯酸，甲基丙烯酸，衣康酸，丙烯酰胺，丙烯腈，甲基丙烯酰胺，N，N-二甲基丙烯酰胺，N-乙烯基吡咯烷酮，甲基丙烯腈，和马来酸酐。还可以使用具有羟基官能团的单体，例如，丙烯酸2-羟基乙酯，甲基丙烯酸2-羟基乙酯，丙烯酸羟基丙酯，和丙烯酸二羟基丙酯。在一些实施方案中，使用丙烯酸，甲基丙烯酸，丙烯酰胺，丙烯腈，和N-乙烯基吡咯烷酮。在一些实施方案中，B单体重量占所有单体总重的不超过45％。在其它实施方案中，B单体的加入程度为10～40wt.％，可以提供与乙醇和异丙醇相容的骨架共聚物。B单体还可以增强共聚物对基底的粘合性。
C可以是长链烷基末端的伯醇与选自丙烯酸和甲基丙烯酸的酸形成的酯，其中所述末端烷基链长度为至少12～22个碳原子。C单体的代表性例子是十二烷醇，十四烷醇，十六烷醇，十八烷醇，C20伯醇，和C22伯醇的丙烯酸和甲基丙烯酸酯。在本领域中已知的是含有这种酯的聚合物具有结晶侧链，从而当在与粘合剂接触时提供防粘性。C单体存在浓度可以为0～60％。
任选的D单体可以接枝到A，B，和C单体的共聚物的骨架上。D单体是一种聚硅氧烷大分子，记载在美国专利4,728,571中。D单体可以具有上述通式X-(Y)nSiR3-mZm，可以进一步定义成含有如下X基团，该X基团具有以下通式：
其中R1是氢原子或COOH基团，R2是氢原子，甲基，或CH2COOH基团。
D单体的Z基团可以具有通式：
Figure A20058003268300192
其中R3和R5独立地是低级烷基，芳基，或氟烷基，其中低级烷基和氟烷基均指具有1～4个碳原子的烷基，其中芳基指苯基或取代的苯基。R4可以是烷基，烷氧基，烷氨基，芳基，羟基，或氟烷基，和r是约5～700的整数。在一些实施方案中，D单体具有选自以下的通式，其中m是1，2，或3，p是0或1，R″可以是烷基或氢，以及X，R和Z按上定义：
Figure A20058003268300201
其中q是2～6的整数；
X-Si(R)3-mZm；
Figure A20058003268300202
其中q是0～2的整数；
其中q是2～6的整数；
Figure A20058003268300204
和
Figure A20058003268300205
其中q是2～6的整数。
当上述A，B，C和D单体在背衬上共聚并涂布时，得到聚合物防粘表面。防粘水平至少部分地与D的分子量和其在共聚物中的重量百分比相关。含有分子量小于1,000的D单体的共聚物没有含有分子量1,000或更大的D单体的防粘涂层有效。含有分子量大于50,000的D单体的共聚物提供有效的防粘涂层，但是注意到将分子量增加到超过50,000对性能改进较小。此外，在D具有极高分子量时，例如，超过50,000，在共聚合过程中D单体与其余单体可能不相容，使得D单体的复合性降低。在一些实施方案中，D单体分子量为1,000～50,000。在其它实施方案中，D分子量为5,000～约25,000。
可以选择聚合物防粘层中的C和D单体的量，使得可以从特定粘合剂实现所需的防粘水平。例如，如果该粘合剂是永久粘合剂，那么在防粘层中希望使用较大量的C和D单体。如果粘合剂是可重置的粘合剂，那么在防粘层中优选使用较小量的C和D单体。
还可以选择聚合物防粘层中的C和D单体的量，使得可以实现所需的干擦标记的润湿水平。已知的是单独的聚硅氧烷聚合物可以使干擦标记反润湿。如果特定聚合物防粘层使一些干擦标记反润湿，那么可根据需要在防粘层中优选使用较小量的D单体。
不必须在聚合物防粘层中同时具有C和D单体。仅有C或D单体就可提供对粘合剂的防粘性。D单体可以加到共聚物中的量为总单体重量的约0～35％，以得到所需的防粘值。聚合物防粘层中的较大量的D单体使干擦标记反润湿。包括的D单体量可以随具体的应用和粘合剂变化。已经发现加入这种百分比的具有上述范围分子量的D单体可以平稳地进行，并得到可提供对各种粘合剂有效防粘的材料，同时仍具有成本效益。
对粘合剂的防粘也可以仅由C单体提供。在一些实施方案中，如果聚合物防粘涂料中的C单体的量是0，那么D单体的量可以达到35％。在其它实施方案中，如果D单体的量是0，那么C单体的量可以达到55％。在其它实施方案中，如果C和D单体同时存在，那么C单体和D单体的总量不超过55％，D单体的量不超过35％。
此外，聚二甲基硅氧烷和乙烯基单体的嵌段聚合物，如根据美国专利4,584,356中记载的方法制备的那些，也可以用作聚合物防粘层，只要选择构成乙烯基末端嵌段的单体，以满足对于接枝结构的上述要求。
为提供对粘合剂的必需的防粘值，聚合物防粘组合物可以包括定义的单独共聚物或者与相容的均聚物，共聚物等共混的共聚物，只要这些共混物满足上述一个或多个要求。这些聚合物防粘组合物可能不需要固化或交联；然而，如果对于具体应用需要耐溶剂性，那么可以通过本领域中公知的标准方法进行交联，如辐射固化(电子束或紫外光)或化学交联。低程度的交联赋予耐溶剂性，但没有明显影响油墨接收能力。
任选的填料或颜料(例如，氧化铝，氧化硅，氧化钛，或碳酸钙)可以被加到共聚物组合物中。
聚合物防粘涂料可以在溶剂或水中制造。可以从溶剂或水中涂布。可以使用本领域中已知的涂布方法将聚合物防粘涂料涂布到基底上，如凹版印刷涂布，浸涂，辊涂，杆涂，或凸版印刷(flexo printing)。聚合物防粘涂料可以涂布成一条或多条，或者可以使用本领域中已知的方法涂布成图案。
在一些实施方案中，聚合物防粘层其干燥厚度为0.01～5微米，或0.1～5微米，或0.2～2微米，或0.01～2微米，或0.1～1微米。聚合物防粘层的干燥涂层厚度可以至少部分地影响涂层对粘合剂的防粘值。通常，防粘涂层越厚，防粘值越低。在粗糙或多孔基底上的涂层倾向于提高对粘合剂的防粘值。在本发明的一个实施方案中，为对粘合剂的防粘和对干擦标记的润湿，优化聚合物防粘层的干燥涂层厚度。通过改变涂层重量或防粘涂层制剂的固体百分比可以优化干燥涂层厚度。
在一些实施方案中，干擦片或卷可以包括在片或卷的一侧、两侧、三侧或四侧上的框架元件。框架元件本身可以具有对粘合剂的防粘性能。例如，框架元件可以是用防粘涂层带式涂布的条。在另一个实施方案中，框架元件可以具有粗糙表面，从而对粘合剂提供机械防粘性。在另一个实施方案中，框架元件可以在粘合剂条之后与其偏移。在另一个实施方案中，框架元件可以比粘合剂条的宽度窄，这种较窄的框架对粘合剂有一定防粘性。框架元件可以改进片的外观。框架元件还可以防止在使用时在片侧面的书写和擦除。
图4是包括框架300的示例性干擦片的透视图。干擦片或垫包括干擦书写表面312和限制书写表面312的外边缘315。一个或多个框架元件314接近外边缘315设置。在一个实施方案中，一个框架元件314接近外边缘315设置。在另一个实施方案中，两个框架元件314接近外边缘315设置。在另一个实施方案中，三个框架元件314接近外边缘315设置。在另一个实施方案中，四个框架元件314接近外边缘315设置。
框架元件或条314可以由几种不同类的材料构成，这些材料与外边缘315周围的书写表面312粘合。框架元件314可以由各种材料形成。作为非限制性例子，框架元件314可以由塑料形成，例如但不限于乙烯基类材料，聚烯烃，聚苯乙烯，聚酯，和聚氨酯。这些塑料可以是厚度变化的塑料粘合剂背衬带，通过使带的粘合剂侧靠着书写表面312固定到书写表面312上。泡沫材料，例如但不限于聚乙烯，乙烯基类材料，聚氨酯，橡胶，聚醚和聚硅氧烷的开孔和闭孔泡沫也可用于形成框架条314。这些类型泡沫的例子可以按粘合剂背衬带的形式从3M Company，St.Paul，MN得到(4516单涂布的乙烯基泡沫带，4314单涂布的聚氨酯带)和Kent Manufacturing Company，Grand Rapids，MI。无纺材料也可用于形成框架元件314。示例性无纺材料包括但不限于DupontTM TyvecTM纺粘烯烃材料，从E.I.du Pont de Nemours andCompany，Wilmington，DE得到和MicroporeTM医用带，从3M Company，St.Paul，MN得到。此外，可以使用其它材料如软木，毡织物，织物，和塑料涂布的织物。
框架元件314材料可以与书写表面312粘合。用于粘合框架元件314与书写表面312的适合粘合剂是压敏或热熔粘合剂。框架元件314可以固定到书写表面312上，例如通过热层压、超声层压、微波层压，或通过使用永久粘合剂(例如，压敏粘合剂或热熔粘合剂)或粘合剂薄膜如ScotchTM高强度粘合剂，ScotchTM 300LSE高强度粘合剂，或3MTMCommandTM粘合剂(均从3M Company，St.Paul，MN得到)，以及本领域所属技术人员已知的其它方法。
可选择地，框架元件314可以直接印刷到书写表面312上。当使用者正在用标记或擦除器接近片的边缘时，印刷的框架条将为使用者提供视觉提示。印刷油墨可以由常用于丝网印刷、凸版印刷或胶印的溶剂基，水基或单体基UV固化的油墨构成。这些印刷方法中的任一种都可用于印刷型框架元件314。印刷油墨还可以包括扩展剂，例如但不限于从Akzo Nobel Company，The Nesterlands得到的EXPANCEL球形塑料微球。这种扩展剂将使油墨具有较大厚度(即，如果使用轧花技术)。除了视觉提示之外，凸出的油墨将为使用者提供触觉提示(如前所述)，有助于防止使用者书写超过在支撑表面上的片的外边缘，从而损坏或降低下层表面的美感。框架元件314还构成书写表面312和框架元件314外表面之间的台阶。这种台阶有助于防止使用者″过度书写″或书写超过书写表面312的外边缘315。
进一步讨论
在一些实施方案中，机械紧固件可以与本文中所述的干擦片连接。在许多实施方案中，这些机械紧固件可以与干擦片的上面两个角或全部四个角连接，从而将片牢固地连接到织物表面，例如织物壁。在一些实施方案中，机械紧固元件在固定安装到干擦片后侧的机械紧固件的背侧上具有粘合剂。
图5是包括图4框架的示例性干擦片400的后透视图。干擦片400包括干擦书写表面412和限制书写表面412的外边缘415。如上所述，可以设置一个或多个框架元件414接近外边缘415。干擦片400包括后侧或背侧表面413。在许多实施方案中，一个或多个粘合剂条420(上述)可以置于后表面413上。在一些实施方案中，如图所示，粘合剂条420沿干擦片400的相对侧面设置。
在一些实施方案中，一个或多个机械紧固件430与干擦片400的后表面连接。在图示实施方案中，在干擦片400的每个角部或其接近处，四个机械紧固件430与干擦片400连接。在其它实施方案中，多个机械紧固件430沿后表面413的一个或多个外边缘415设置。在一些实施方案中，机械紧固件430具有矩形或正方形形状，其尺寸为2.5cm×1.0cm～20cm×20cm。
所述机械紧固件可以是任何机械紧固件。在许多实施方案中，机械紧固件选自已经描述的多个阳紧固件形状。例如，第一类阳紧固件材料被设计成与编织的、纺织的或无纺的织物纤维配合。这些阳紧固件包括切环钩，如美国专利2,717,437(De Mestral)，2,820,277(Forster)，和3,009,235(De Mestral)中所述的那些，并由Velcro USA Inc.(Manchester，NH)以商标名Velcro和由3M Company(St.Paul，MN)以商标名Scotchmate出售；模制的″J型钩″，如美国专利3,758,657(Menzin等人)，4,775,310(Fischer)，5,131,119(Murasaki)，和5,800,760(Akeno)中所述的那些，并由Velcro USA Inc.(Manchester，NH)以商标名UltramateTM出售；模制的″棕榈树型″钩，如美国专利5,537,720(Takizawa)和美国专利申请2004/0091849(Gallant等人)中所述的那些；模制的″蘑菇型″和盘型钩，如美国专利3,192,589(Pearson)，3,270,408(Nealis)，5,077,870(Melbye等人)，5,845,375(Miller等人)，和6,076,238(Arsenault等人)中所述的那些，并由3M Company(St.Paul，MN)作为安装系统以商标名Dual LockTM和作为菱形花纹闭合件(diaper closures)出售；以及打印钩，如美国专利5,058,247(Thomas等人)中所述的那些，并由Procter&Gamble Company(Cincinnati，OH)出售。通常，这些阳紧固件材料都包括一排从基片向外突出的茎部，茎部沿其长度弯曲或改变截面，从而形成″钩″、″倒钩″或″盖″，它们具有大致与基片表面平行的配合表面，配合表面用于匹配织物的纤维配合。
示例性第二类阳紧固件材料被设计成自配合，即与相同或相似类型的相对阳紧固件配合。许多这些紧固件相似地包括突起，所述突起具有大致与基片表面平行的配合表面。在许多实施方案，机械紧固件是自配合紧固件，具有模制的″蘑菇型″钩，如美国专利3,192,589(Pearson)，3,270,408(Nealis)，3,408,705(Kayser等人)，5,077,870(Melbye等人)，和5,212,853(Kaneko)中公开的那些。在一个实施方案中，所述机械紧固件具有模制的蘑菇和圆盘型钩，并从3M Company，St.Paul以商品名#854 ScotchCubicle Mounting Squares购得。
在一些实施方案中，本文中所述的干擦片可以包括置于粘合剂或粘合剂条上的防粘衬垫(图未示)，使得粘合剂或粘合剂条置于防粘衬垫和干擦片之间。置于粘合剂或粘合剂条上的防粘衬垫有助于防止在运输片中粘合剂变脏。防粘衬垫包括例如聚硅氧烷涂布的纸和薄膜，低能量薄膜如聚丙烯和聚乙烯，和轧花薄膜如聚丙烯和聚乙烯。可以选择防粘衬垫，使得在使用产品之前对与粘合剂的粘合保持足够高的防粘值，并且足够低，从而用手可以从粘合剂上去除。
下面的实施例阐明了本发明的优点。然而，这些实施例中所引用的特定材料和其量以及其它条件和细节，应在本领域中进行广义解释，不应被解释为不适当地限制本发明。
实施例
用标记在表面上书写
用包括7种品牌的干擦标记的14种不同标记对干擦表面做标记。干擦标记是Avery Marks-A-Lot(Avery-Dennison，Pasadena，CA)，BooneScreamers(Boone International，Corona，CA)，Boone Low Odor(BooneInternational)，Dixon Dry Erase(Dixon Ticonderoga Co.，Heathrow，FL)，Expo Bold(Sanford Corp.，Bellwood，IL)，Expo 2(Sanford Corp.)，和Liquid Expo(Sanford Corp.)。这些标记均具有楔形点(chisel point)。如果合适，每种品牌的标记选择包括黑色的两种颜色。应注意到，在同一品牌的干擦标记内，一些颜色比另一些颜色更难去除。典型干擦样品大约是一张纸的大小。对于每种标记品牌，在样品上为那种标记品牌保留约2.5cm高的水平间距。第一标记用于在2.5cm高间距的左手侧书写标记品牌名称，第二标记用于在2.5cm高间距的右手侧书写标记品牌名称。按此方式，从每种标记品牌的书写在一条可擦除水平线上排列。标记的名称书写在薄膜上，从而更容易地确定是否标记被完全擦除。
标记书写的时间老化
对于用辐射可固化的涂料涂布的基底，使样品在约22℃(72)的实验室环境中放置1天，完成标记书写的时间老化。对于可改正的干擦基底，在进一步试验之前，标记书写干燥3分钟。湿度没有具体控制，但实验室处于空调气氛中。
标记可润湿性试验
在标记干擦制品的表面并老化后，检测每个标记的反润湿迹象。书写的反润湿由书写中的孔的出现表征，或由特性书写线的收缩表征。计算具有反润湿迹象的标记总数。由于在书写试验中具有14种不同的标记，所以可能的反润湿分数范围为0-14。例如，如果没有标记反润湿，那么反润湿分数是0。如果10个标记反润湿，那么反润湿分数是10。
干擦标记去除
在样品上书写并老化24小时之后，按下述进行干擦书写试验。将样品置于硬质、平表面上。使用Expo牌干式擦除器(Sanford Corp.)擦除书写。擦除器与样品接触的面积约12.5cm×5cm。在擦除器通过标记书写的第一行时，在其上保持约5.2kgf(8.1KPa)的稳定手压力。书写的第一行包括第一品牌的两个标记的书写。计数去除除了几种规格的标记书写之外的所有标记需要的稳定擦除器冲程的次数。在许多情况下，擦除器的一次冲程去除所有的书写。在其它情况下，需要超过一次冲程来去除书写。最小干擦去除分数是7，因为总共有7行干擦标记书写。
可改正标记试验
为试验干擦标记在基底上的短期改正能力，使用相同标记在表面上书写，其方式与标记试验中在表面上书写相同。标记干燥3分钟。然后按干擦标记去除试验，使用Expo牌干式擦除器去除书写。使用约5.2kgf的手压力进行擦除器直至10次稳定的冲程，以尝试擦除书写。如果所有干擦标记完全被擦除掉或如果仅有仅有难以认清的标记污点剩余，那么样品的改正能力试验合格。如果任何标记可认清，即使是暗淡的视觉幻影图像，那么样品试验不合格。
柔韧性的心轴弯曲试验
根据ASTM D3111，″Standard Test Method for FlexibilityDetermination of Hot-Melt Adhesives by Mandrel Bend Test Method″，进行心轴弯曲试验。试验样品是在实施例中引用的未涂布和涂布基底。将样品切成约20×25mm的片。也可以试验更小的样品。每一片在1秒内绕金属杆或心轴缠绕180°。如果样品是涂布的，那么样品的涂布侧在心轴的外侧。此试验用的心轴直径为6.4mm(1/4in)。然后从心轴去除样品，用4×目镜或显微镜检查。基底表现出可见到的破裂，龟裂，或裂纹的外观，证明心轴弯曲试验不合格。
防粘试验
根据ASTM D 6282，″Standard Test Method for Liner Release at 90Degrees″，进行防粘试验。将滚珠滑轨(ball slide)试验架置于恒速延伸(CRE)机的下卡爪中。一层双涂布的410带(3M Company，St.Paul，MN)与滚珠滑轨粘合。然后将试验样品与410带粘合，其中用防粘层涂布的一侧向上。试验带是1英寸宽的3M#810带(Scotch Brand MagicTape)。3M#810带具有永久粘合剂。将一段所述的带置于样品上部。其然后用4.5lb辊在两次通过中与样品粘合，每一次通过约12in/min。带的自由端与CRE机的上卡爪连接。上卡爪以12in/min的速度移动。在这种情况下使用的CRE机给出防粘力平均读数，按g/in计。
粘接剥离降低
为测量粘接剥离降低，通过在上面防粘试验中相同方法，测量810带对有和没有聚合物防粘涂料的基底的粘接剥离。有聚合物防粘涂料时的粘接剥离值表达为没有聚合物防粘涂料时基底防粘粘合的百分比。
材料
根据美国专利5,154,962的实施例39制备防粘涂料A。用异丙醇和甲苯的1∶1混合物将该防粘涂料稀释到2％固体。
根据美国专利3,011,988的实施例1制备防粘涂料B。用异丙醇和甲苯的1∶1混合物将该防粘涂料稀释到2.5％固体。
根据美国专利4,728,571的实施例2制备防粘涂料C，除了没有将丙烯酸加到反应混合物中。用异丙醇和甲苯的1∶1混合物将该防粘涂料稀释到2％固体。
表1.防粘涂料的组成(wt.％)
单体 防粘涂料A 防粘涂料B 防粘涂料C
丙烯酸甲酯 45 11
N-乙烯基吡咯烷酮 35
丙烯酸 5 13
聚硅氧烷大分子 30 30
丙烯酸十八烷基酯 51
丙烯腈 25
甲基丙烯酸异丁酯 70
实施例1
实施例1的基底是3M Company，St.Paul，MN的1.8mil透明聚酯薄膜。防粘涂料是2％固体的防粘涂料A。使用250划线研磨凹版筒，在实验室凹版涂布器上涂布该溶液。线速是25ft/min，8英尺长烘箱中的烘箱温度是150。
实施例2
实施例2的基底是3M Company，St.Paul，MN的2.0mil透明BOPP(双轴定向聚丙烯)。按实施例1过程在此基底上施加2％固体的防粘涂料A。
实施例3
实施例3的基底是可是从Boise Cascade Corp.，Boise，ID得到的改正干擦纸。按实施例1过程在此基底上施加2％固体的防粘涂料A。
实施例4
实施例4的基底是从InVision Enterprises，Palatine，IL得到的GoWrite干擦片。该干擦片由用UV可固化树脂进一步涂布的光滑被涂布的纸构成。按实施例1过程在此基底上施加2％固体的防粘涂料A。
实施例5
实施例5的基底是Rocheux International，Chicago，IL的4mil白色聚丙烯薄膜。此薄膜用ISP Technologies，Wayne，NJ的UV可固化树脂，Gafgard 300涂布。用异丙醇将Gafgard 300稀释到50％固体。使用带有划线研磨图案的14 BCM体积因子凹版筒，在实验室凹版涂布器上涂布。干燥溶剂后，在氮气覆盖下，用300W/in汞灯固化Gafgard。涂布速度是25英尺/min。用异丙醇和甲苯的混合物将防粘涂料A稀释到1％固体。然后按实施例1过程施加到此基底上。
实施例6
实施例6的基底是Protect-All Corp.，Darien，WI的2.0mil白色干擦薄膜。该干擦薄膜由用UV可固化树脂涂布的白色聚酯薄膜构成。按实施例1过程在此基底上施加2％固体的防粘涂料A。
实施例7
实施例7的基底是Protect-All，Inc.，Darien，WI的2.0mil白色干擦薄膜。用甲苯将防粘涂料B稀释到2.5％固体。将防粘涂料B在实验室涂布器上施加到此基底上。这种实验室涂布器具有涂布刀头，与#4线缠绕的涂布杆配合。线速是4英尺/min，烘箱温度是150。
实施例8
实施例9的基底是Protect-All Inc.，Darien，WI的2.0mil白色干擦薄膜。用异丙醇和甲苯将防粘涂料C稀释到2％固体，然后按实施例1过程在此基底上涂布。
表2.试验结果
  实施例# 标记去湿   干擦1天    可改正标记试验 没有防粘涂料时的粘接剥离   有防粘涂料时的粘接剥离   粘接剥离降低
  单位 数   分数    合格/不合格 克/英寸   克/英寸   百分比
  1 0   nm    合格 430.6   15.6   96.4
  2 0   nm    合格 349.0   15.8   95.2
  3 1   nm    合格 273.0   43.9   83.9
  4 0   8    Nm 232.7   27.9   87.8
  5 3   13    Nm 150.0   16.6   88.9
  6 0   13    Nm 354.7   14.1   96.0
  7 0   7    Nm 354.7   69.5   80.4
  8 0   26    Nm 354.7   10.3   97.1
注：nm＝未测量
前述详细说明和实施例仅用于清楚理解，不应被理解成施加任何不必要的限制。本发明不限于所示和所描述的具体细节，本领域所属技术人员显然可以在权利要求书限定的本发明内做出变化。

Claims (29)

1.一种干擦片，其包括：
具有干擦上表面和相对的下表面的柔性基底；
置于所述下表面的至少一部分上的粘合剂；以及
置于所述干擦上表面的至少一部分上的聚合物防粘层。
2.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述柔性基底包括被涂覆的纸或薄膜。
3.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述干擦上表面包括可热固化或辐射固化的涂层。
4.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述粘合剂是可重置的粘合剂。
5.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述聚合物防粘层为0.01～5微米厚。
6.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述聚合物防粘层可被表面张力等于或小于25mJ/m2的溶剂润湿。
7.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述聚合物防粘层将所述干擦上表面的粘接剥离值降低25％或更大。
8.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述聚合物防粘层对永久粘合剂提供100g/in或更低的粘合剂防粘值。
9.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述聚合物防粘层包括通过将非极性单体和硅氧烷单体共聚而形成的聚合物。
10.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述聚合物防粘层包括通过将极性单体，非极性单体，和(C12-C22)烷基伯醇与丙烯酸或甲基丙烯酸的酯共聚而形成的聚合物。
11.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述干擦片包括干擦片的卷制品。
12.如权利要求11所述的干擦基底，其中所述干擦片的卷制品包括沿着各单独干擦片相对侧具有粘合剂条的单独干擦片的卷制品。
13.如权利要求1所述的干擦基底，其中所述柔性基底包括外边缘，并且一个或多个框架元件接近所述外边缘布置。
14.如权利要求1所述的干擦基底，其还包括置于所述粘合剂或下表面上的机械紧固件。
15.如权利要求1所述的干擦基底，其还包括具有多个置于所述粘合剂或下表面上的阳紧固元件的机械紧固件。
16.如权利要求1所述的干擦基底，其还包括置于所述粘合剂上的防粘衬垫。
17.一种干擦垫，其包括：
多个具有干擦上表面和相对的下表面的柔性基底；
每个柔性基底包括：
置于所述下表面的至少一部分上的粘合剂；以及
置于所述干擦上表面的至少一部分上的聚合物防粘层；
其中，将至少所选择的上表面与所选择的下表面接触。
18.如权利要求17所述的干擦垫，其中所述聚合物防粘层0.01～2微米厚。
19.如权利要求17所述的干擦垫，其中所述聚合物防粘层可被表面张力等于或小于25mJ/m2的溶剂润湿。
20.如权利要求17所述的干擦垫，其中所述聚合物防粘层将所述干擦上表面的粘接剥离值降低25％或更大。
21.如权利要求17所述的干擦垫，其中所述聚合物防粘层对永久粘合剂提供100g/in或更低的粘合剂防粘值。
22.如权利要求17所述的干擦垫，其中所述柔性基底包括外边缘，并且一个或多个框架元件接近所述外边缘布置。
23.一种制造干擦基底的方法，其包括如下步骤：
提供具有干擦上表面和相对的下表面的柔性基底；
在所述下表面的至少一部分上涂布粘合剂；和
在所述干擦上表面的至少一部分上涂布聚合物防粘层，形成干擦基底。
24.如权利要求23所述的方法，其还包括如下步骤：将所述柔性基底卷成卷，使得所述粘合剂与所述聚合物防粘层接触。
25.如权利要求23所述的方法，其中涂布粘合剂的步骤包括在所述下表面上条纹式涂布粘合剂。
26.如权利要求23所述的方法，其中涂布聚合物防粘层的步骤包括在所述干擦上表面上条纹式涂布聚合物防粘层。
27.如权利要求24所述的方法，其还包括如下步骤：将所述干擦基底切成多个片并形成片的垫，使得至少所选择的片的粘合剂层与所选择的片的聚合物防粘层接触。
28.如权利要求23所述的方法，其还包括将防粘衬垫置于所述粘合剂上的步骤。
29.如权利要求23所述的方法，还包括将具有多个阳紧固元件的机械紧固件置于所述粘合剂或下表面上的步骤。
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