CN101025235A - 方向阀或流量控制阀 - Google Patents

Abstract

按本发明，方向阀或者流量控制阀具有输入接头和输出接头以及滑阀，通过该滑阀可以控制在所述输入接头和输出接头之间的流体连接。该滑阀在至少两个可变的、可平行穿流的并且在轴向上保持间距的开口横截面上控制所述流体连接。

Description

方向阀或流量控制阀

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的方向阀或流量控制阀。

本发明通常可以应用在用于调节挤压介质体积流量的阀门上，尤其可以应用在二通阀或者可持续调节的孔板上。一个重要的应用领域是流量调节阀，通过这样的流量调节阀可以不依赖于压力波动将所调节的体积流量保持恒定。实现这一点的方法是，为可调节的流量孔板配设压力秤，该压力秤在打开方向上由弹簧力以及在所述流量孔板的下游的压力加载负荷，并且在闭合方向上由在流量孔板的上游的压力加载负荷。在原理上，在可变的流量孔板的情况下可以在前面或后面连接压力秤。

背景技术

在申请人的专利申请DE 10 2004 019 748 A1中示出了一种具有一个连接在一块流量孔板后面的压力秤的流量调节阀。这种流量调节阀有一个在一个阀套中导引的流量孔板的流量孔板滑阀，该滑阀在闭合方向上已进行了弹簧预张紧。该流量孔板的开口横截面通过在流量孔板滑阀中的一个孔星(Bohrungssstern)的外壳穿孔在与一条阀套侧的环形通道的一条环绕的控制棱边的共同作用下形成，该环形通道与所述阀套的一个输出接头B处于流体连接之中。在所述环形通道与输出接头B之间的流体连接的流出横截面，可以通过一个布置在所述阀套中的并且以一个端部区段将流量孔板滑阀包围的压力秤活塞加以改变。

该解决方案的缺点是，在所述孔星的区域中出现较高的通流阻力，这使得该方向阀或流量控制阀的功率相应降低。

发明内容

本发明的任务是提供一种具有较低的通流阻力的方向阀或流量控制阀。

该任务通过一种具有权利要求1所述特征的方向阀或流量控制阀得到解决。

按本发明的阀门具有一个输入接头和一个输出接头以及一个滑阀，通过该滑阀可以控制在所述输入接头和输出接头之间的流体连接。该滑阀在至少两个可变的、可平行穿流的以及在轴向上保持间距的开口横截面上控制所述流体连接。

本发明的一种优选的用途在于流量调节阀，其中为所述流量孔板配设了一个压力秤，通过该压力秤可以不依赖于负荷压力将流量孔板上的压力降保持恒定。

尤其一个最大的第二开口横截面可以等于或者小于一个最大的第一开口横截面。

在一种优选的实施方式中，通过所述开口横截面可以相应地打开通往一个共同的环形室的流体连接，所述输出接头汇入到该环形室中。在端面侧，所述共同的环形室受到压力秤活塞的限制。

优选所述外壳侧的第二控制棱边由一条环形通道构成，该环形通道通过至少一个对角穿孔与所述共同的环形室处于流体连接中。

该阀门的制造特别简单，如果所述滑阀在一个滑阀套筒中导引，该滑阀套筒被装入阀门外壳的一个阀孔中，并且该滑阀套筒部分地限制所述控制棱边、环形室、环形通道以及所述至少一个对角穿孔。

在一种实施方式中，所述压力秤活塞的一个端部区段在滑阀套筒的外圆周上导引。

为对压力秤进行缓冲，可以用所述滑阀套筒或者一个固定在外壳上的区段对所述压力秤活塞进行搭接，并且在该搭接区域中设置一个摩擦环。一个这样的摩擦环同时承担密封功能。作为摩擦环使用商业上常见的一个O形环或者端面密封件。

在一种简化的解决方案中，所述压力秤活塞直接在阀门外壳中导引，从而可以放弃单独的用于该压力秤活塞的导向套筒。

优选将确定开口横截面的滑阀构造为空心滑阀，该空心滑阀至少部分地被挤压介质所穿流。

在输出量较低时，直接地比如通过一个比例磁体来触发所述按本发明的阀门就已足够。为提高输出量，可以为该阀门配设一个预控制机构，其中液压式随动控制机构证实特别有利。比如在公开文献DE 19632 368 A1以及DE 42 14 661 A1中为比例阀说明了一种所述的随动控制机构。

该阀门可以构造为特别紧凑的结构，如果这种随动控制机构具有一个在滑阀中导引的预控制活塞，该预控制活塞本身可以通过一个执行机构比如一个比例磁体进行调节，用于打开或关闭流出节流横截面，其中在这个由预控制活塞确定的流出节流横截面的上游的压力朝开口横截面缩小的方向对所述滑阀起作用，并且在该阀门的输入接头上的压力朝开口横截面扩大的方向对所述滑阀起作用。压力比以及预控制活塞的触发也可以按在运动学上与上述情况相反的方式来进行。因此，在一种所述的随动控制机构上通过对预控制活塞的调节来对滑阀进行相应的调节，直到在该滑阀上再次调节出力平衡。一种所述的随动控制机构增强了液压调节力，从而在具有较小的比例磁体的滑阀上也可以控制很大的流动力。

在所述的随动控制机构上，在由预控制活塞确定的流出节流横截面的上游的控制油流动线路中优选设置一个固定节流阀。

在一种构造非常简单的解决方案中，为所述预控制活塞配设了一个内孔，通过该内孔控制油从所述固定节流阀导引到在所述滑阀的背面上的一个在关闭方向上起作用的控制面处。

为直接传递所述比例磁体的滑块运动，通过一个预张弹簧朝着滑块的方向将所述预控制活塞预紧。

按本发明的方向阀的优选的应用领域可以在于可切换的或者可持续调节的二通阀或者二通孔板。

所述流量调节阀优选是一种三通流量调节阀，其中可以通过所述压力秤活塞打开通往该流量调节阀的一个外壳侧的流体箱接头的流体连接，用于将多余的挤压介质体积流量导送到流体箱中。

本发明其它优选的改进方案是其它从属权利的主题。

附图说明

下面借助于附图对本发明优选的实施例进行详细解释。其中：

图1是按本发明的三通流量调节阀的纵剖面，

图2是图1所示的流量孔板的放大图，

图3是图1所示三通流量调节阀与传统三通流量调节阀的功率比较图，

图4是流量调节阀的另一实施例的纵剖面，

图5是图4的处于打开位置中的流量调节阀，

图6是图4的流量调节阀的作为随动控制机构构造的预控制机构，并且

图7是图4的具有压力秤和可变的流量孔板的流量调节阀的放大图，

图8是根据按本发明的方案构造的二通孔板。

具体实施方式

图1示出了一个液压三通流量调节阀2的纵剖面，该流量调节阀2具有一个可变的流量孔板4以及一个压力秤6，该压力秤6连接在所述流量孔板4的后面并且这两个部件共同形成一个流量调节器，通过该流量调节器可以不依赖于负荷压力、输入接头A和输出接头B上的温度波动和压力波动保持流量孔板4上的压力降恒定。

该流量调节阀2有一个多构件的阀门外壳8，该阀门外壳8具有一个轴向阀孔10，该阀孔10按照图1中的视图在右侧具有一个径向扩展区12。在该径向扩展区12的范围内，所述阀门外壳8包围着一个固定区段14并且与其旋紧在一起。在该固定区段14中构造了一个用于容纳一个比例磁体的一个未示出的滑块的滑块孔16，而该比例磁体则用于移动所述流量孔板4的一个流量孔板滑阀18。所述滑块孔16汇入一个用于容纳压力弹簧22的径向扩展的弹簧腔20中，借助于该压力弹簧22将所述流量孔板滑阀18预张紧在关闭位置中。

所述流量孔板滑阀18在一个装入所述阀孔10中的滑阀套筒26的一个轴向穿孔24中导向，该滑阀套筒26则通过一个在端面侧夹紧在所述阀门外壳8和被旋紧的固定区段14之间的径向凸缘28进行位置固定。借助于图2对所述流量孔板滑阀18或者说流量孔板4进行详细说明。

所述滑阀套筒26具有一个在轴向方向上超过所述径向凸缘28延伸出来的、按照图1所示视图处于右边的端部区段30，该端部区段30插入所述固定区段14的弹簧腔20中，并且被所述压力弹簧22所包围，该压力弹簧22则支撑在所述径向凸缘28上，并且作用于所述流量孔板滑阀18的弹簧座36，使得该流量孔板滑阀18在端面上朝着所述弹簧腔20的底面38预张紧在其关闭位置中。

所述压力秤6具有一个压力秤活塞40，该压力秤活塞40在所述阀孔10的内壁42上导引，并且用一个端部区段包围着所述流量孔板滑阀18和滑阀套筒26，从而形成一个搭接区段44。

所述压力秤活塞40通过一根调节弹簧46在打开方向上预张紧，使得挤压介质在该压力秤活塞40的预张紧的初始位置中可以流向输出接头B。所述调节弹簧46布置在一个空腔48中，该空腔48在径向上受到所述压力秤活塞40以及一个压力秤套筒50的限制，该压力秤套筒50在端面上抵靠在所述滑阀套筒26的一个左面的端部区段32上。其中，所述调节弹簧46支撑在所述压力秤套筒50的一个法兰52上，并且作用于所述压力秤活塞40的一个凸缘54，使得该压力秤活塞40朝着一个装入所述阀孔10中并且通过一个防松环58固定的间距套筒56进行预张紧。在该初始位置中，就象早已提到的一样，所述输出接头B被打开(aufsteuern)，与此相反，所述压力秤活塞40则用一条流体箱控制棱边(Tanksteuerkante)72关闭(zusteuern)一个形成流体箱接头T的径向孔星(Radialbohrungsstern)64。为打开所述流体箱接头T的径向孔星64，所述压力秤活塞40具有一个朝向所述输入接头A的起作用的环形端面68。由此，在关闭方向上由在所述输入接头A上的压力对所述压力秤活塞40进行负荷加载，并且在打开方向上由在所述流量孔板4的下游的压力对该压力秤活塞40进行负荷加载。

图2示出了所述流量调节阀2在流量孔板4的区域中的放大图，按照图2，所述流量孔板滑阀18具有一个朝着端面侧的输入接头A敞开的轴向盲孔62，该盲孔62在底侧通过一条通道66与所述固定区段14的弹簧腔20处于流体连接之中。在盲孔62的区域中，在流量孔板滑阀18中设置了两个在轴向方向上彼此保持间距的孔星70、74。

按照图2所示的视图处于左边的孔星70具有多个外壳穿孔76，这些外壳穿孔76分别与一条外壳侧的控制棱边82一起形成一个可变的第一流量孔板横截面。所述外壳侧的控制棱边82由所述滑阀套筒26的穿孔78构成。所述穿孔78汇入一个环形室84中，该环形室84与一个形成所述输出接头B的径向孔星86处于流体连接之中。

所述环形室84在径向方向上受到所述阀孔10的一个内圆周区段90以及所述滑阀套筒26的一个外圆周区段94的限制，该外圆周区段94被所述径向孔星86或者说被所述穿孔78所穿过。在轴向方向上，所述环形室84受到压力秤活塞40的搭接区段44的一个朝向该环形室84的端面34以及所述滑阀套筒26的一个圆周接片102的端面100的限制。其中，所述搭接区段44的端面34形成一条用于打开和关闭径向孔星86的压力秤控制棱边60。

按照图2所示的视图处于右边的孔星74由多个外壳穿孔88形成，这些外壳穿孔88与一条由一条环绕的滑阀套筒侧的环形通道96形成的第二控制棱边92一起确定了一个可变的第二流量孔板横截面，该第二流量孔板横截面与所述第一流量孔板横截面形成流量孔板4的整个通流横截面。在该解决方案中，所述第一流量孔板横截面的最大开口横截面大于所述第二流量孔板横截面的最大开口横截面。

所述环形通道96通过在所述滑阀套筒26中的多个对角穿孔98与所述环形室84处于流体连接之中。

在图3所示的图表中，将所述按本发明的三通流量调节阀2与传统的三通流量调节阀104进行了对照。相应的体积流量关于压差绘出，其中借助于曲线可以清楚地看出，所述按本发明的流量调节阀2在与传统的三通流量调节阀104相同的压差下具有更高的体积流量，并且因此具有更低的通流阻力。

在图1中示出了在未给比例磁体通上电流时处于初始位置中的所述三通流量调节阀2。在该初始位置中，所述外壳穿孔76以及外壳穿孔88被闭锁，也就是说，该流量调节阀2在初始位置中处于无通流的闭锁状态。为了对从输入接头A到输出接头B的挤压介质体积流量进行调节，触发该比例磁体，并且这里未示出的滑块向左(图1)相应地移动，从而克服所述压力弹簧22的力一起带动流量孔板滑阀18。在移过一个很小的搭接区之后，所述外壳穿孔76以及外壳穿孔88被所述第一控制棱边82或者说被所述第二控制棱边92打开，从而挤压介质可以经由所述输入接头A穿过盲孔62、孔星70、74以及打开的流量孔板横截面流进所述环形室84中。从那里，该挤压介质经由所述径向孔星86流往所述输出接头B。其中，所述压力秤活塞40的环形端面68由输入接头A上的压力在关闭方向上、也就是说在所述输出接头B的径向孔星86(图1)的流出横截面缩小的方向上进行负荷加载，并且后面的端面34通过在所述流量孔板横截面(孔星70、74)的下游的压力以使流出横截面扩大的方式进行负荷加载。所述调节弹簧46的力在相同的方向上起作用。所述压力秤活塞40调节到一个平衡位置中，在该平衡位置中在所述流量孔板横截面上的压力降基本上保持恒定。在输入接头A上的压力通过所述盲孔62以及通道66也在弹簧腔20中起作用，使得所述流量孔板滑阀18的两个端面得到压力平衡。

在所述压力秤活塞40的平衡位置中，通过所述流体箱控制棱边72来打开流体箱接头T的径向孔星64的开口横截面，从而多余的挤压介质可以朝流体箱T流出。也就是说，多余的挤压介质体积流量基本上通过通往流体箱T的连接的打开进行下调。由此，在一种所述的三通流量调节阀2上，由所述压力秤控制棱边60打开或关闭的输出接头B的流出横截面的变化起着次要作用。在原理上，在一种所述的线路中，所述压力秤6不是与流量孔板4串联，而是与其并联。

当然，在所述流量孔板滑阀18中可以构造其它的与所述两个第一孔星70、74保持轴向间距地设置的孔星。同样，所述最大的第二流量孔板横截面可以等于或者大于所述最大的第一流量孔板横截面。

在图4到7中示出了一个根据按本发明的方案构造的流量调节阀的另一实施例，该实施例与前面说明的解决方案的区别主要在于压力秤6更为简单的结构以及部分集成在所述流量孔板滑阀18中的液压随动控制机构106形式的预控制机构的具体实施方式。在此前说明的解决方案中，可以使用比如通过一个比例磁体的直接的触发机构，或者也可以使用以下将作详细说明的随动控制机构。

同样，在图4所示的解决方案中设置了两条平行的控制棱边82、92，在这两条控制棱边82、92上可以通过在流量孔板滑阀12上的两个孔星70和74来并行打开两个开口横截面。图4所示的实施例与此前所说明的实施例之间的区别在于，在后者中所述开口横截面通过流量孔板滑阀18的左移(按照图1的视图)来打开，而在下面所说明的实施例中流量孔板滑阀18则进行向右的轴向移动(运动学上的反向)，用于打开所述的开口横截面。

因为按照图1和4的两种流量调节阀2的基本结构在很大程度上是相同的，所以下面为简单起见为彼此对应的元件使用相同的附图标记。在按照图4的视图中，流量孔板4关闭，因为该流量孔板4的两条固定在外壳上的控制棱边82、92被流量孔板滑阀18的外壳所覆盖。图5示出了流量孔板4的一个打开位置，其中所述流量孔板滑阀18通过实际上作为预控制机构起作用的随动控制机构106向右移动，从而在所述两条控制棱边92、82上的两个孔星70、74部分打开，并且由此相应的开口横截面朝径向输出接头B打开。现在，借助于图6中的放大图对该随动控制机构进行解释。在图6中，仅仅示出图4所示具有流量孔板4以及随动控制机构106的流量调节阀2的右边部分。下面会借助于图7对压力秤的特殊构造进行探讨。

在图4到7所示的变型方案中，与在图1中所示的实施例相比滑阀套筒26稍微短一些，其中取消了在图1中在径向缩进的右边端部区段30，从而所述流量孔板滑阀18在滑阀套筒26中的导向长度减小了一些。就象尤其可从图6中看出的一样，所述孔星70、74例如具有相同的最大开口横截面，在此前说明的实施例中，所述孔星74的开口横截面略微要小一些。在打开位置中(图5)，通过径向孔星80和滑阀套筒26中的另一个径向孔星108进行从所述盲孔62到径向输出接头B的挤压介质连接，而这两个径向孔星80和108则汇入处于滑阀套筒26的径向缩进的外圆周与阀套8的内圆周壁体之间的环形室84中。该环形室84向左受到所述压力秤活塞40的背面的环形端面的限制。借助于图7对压力秤侧的结构的其它细节进行解释。

所述流量孔板滑阀18的被称为盲孔62的内腔按照图6通过一个节流孔110汇入一个导向孔112中，该导向孔的直径稍微小于盲孔62的直径。在该导向孔112中导引着一个预控制活塞114，其在图6中处于右边的端部区段从流量孔板滑阀18的右边的端部区段中伸出来，并且抵靠着一个比例磁体118的一个滑块116。在所示出的实施例中，所述预控制活塞114通过一根张紧弹簧121在该抵靠位置中朝着所述滑块116进行预张紧。但在原理上，所述预控制活塞114也可以与所述滑决116构成一体，或者以其它方式与所述滑决116相连接。

所述比例磁体118在常见的结构中被旋入一个阀套120中，该阀套120本身则被装入子弹壳状阀门外壳8中。该阀套120限制了压力弹簧22的弹簧腔20，通过该压力弹簧22在图4到7所示的实施例中所述流量孔板滑阀18以一个止动凸缘124朝着滑阀套筒26的在图6中处于右边的端面进行预张紧。

所述张紧弹簧121支撑在所述导向孔112的一个左边的环形端面上，并且容纳在所述预控制活塞114的弹簧腔126中，用于对该预控制活塞114朝着滑块116的方向进行预张紧。所述弹簧腔126通过一个轴向穿孔128以及一个或多个径向穿孔130与所述弹簧腔20相连接。与按照图1所示的实施例所不同的是，所述流量孔板滑阀18的插入所述弹簧腔20中的右边的端面在径向上阶梯形地缩进，其中在径向穿孔130的汇入区域中所述导向孔112扩展成为一个内圆周凹槽132，该内圆周凹槽132通过横向穿孔134在所述流量孔板滑阀18的径向缩进的端部区段中同样与所述弹簧腔20处于挤压介质连接之中，使得所述流量孔板滑阀18的右边的端面被加载了在弹簧腔126中的压力，也就是在所述节流孔110的下游的压力。

在到所述弹簧腔126的较小的间距内，所述流量孔板滑阀18的外壳被一条径向通道136所穿过，该径向通道136本身则构造在一个处于所述流量孔板滑阀18的外圆周与滑阀套筒26的内圆周壁体之间的环形间隙138中。该环形间隙138通过一条角形通道140与此前说明的环形室84并且由此也与所述径向的输出接头B处于挤压介质连接之中。

在图6所示的所述预控制活塞114的初始位置中，在处于所述弹簧腔126的右边的环形端面与所述径向通道136之间的区域中构造了一个径向穿孔142，该径向穿孔142汇入一个处于所述预控制活塞114的外圆周上的环形凹槽144中。该环形凹槽144在所示出的初始位置中被所述导向孔112的内圆周壁体所覆盖。在所述预控制活塞114向右进行轴向移动时(在图6中的视图)，所述环形凹槽144与所述径向通道136重叠。由此打开一个通往径向通道136的流出节流横截面，从而控制油可以从流量孔板滑阀18的被称为“盲孔”62的内腔通过所述节流孔110、弹簧腔126、轴向穿孔128以及打开的流出节流横截面穿过所述径向通道136、环形间隙138和角形通道140流往工作接头B。

为此所必需的预控制活塞114的轴向移动通过牵引的比例磁体118进行，该比例磁体118的在一根极化管(Polrohr)146中导引的电枢148由一根调节弹簧150朝着所述预控制活塞114的方向进行预张紧。在图6所示的实施例中，所述滑块116以传统的方式挂入所述电枢148中。因为所述牵引的起重磁体的结构已经公开，所以可以参考现有技术比如Vereinigte Fachverlage Mainz出版社的手册“DerHydrauliktrainer”第1卷到第5卷的进一步解释。

在图4所示的流量调节阀的初始位置中，在输入接头A上的压力作用于所述流量孔板滑阀18的在图4中处于左边的端面上。该压力通过所述节流孔110、弹簧腔126、轴向穿孔128、径向穿孔130以及内圆周凹槽132和横向穿孔134也对所述流量孔板滑阀18的被容纳在弹簧腔20中的右边的端面进行负荷加载，使得该流量孔板滑阀18得到压力平衡，并且通过压力弹簧22的力朝着该流量孔板滑阀18的初始位置的方向进行预张紧。所述比例磁体未通电流。所述电枢148通过所述调节弹簧150的力朝所述预控制活塞114进行挤压，使得该预控制活塞114克服较弱的张紧弹簧126的力被预张紧在其所示出的初始位置中，在该初始位置中所述左边的环形端面抵靠着所述导向孔112的相邻的内端面，其中所述环形凹槽144被所述导向孔112的内圆周壁体所覆盖，并且由此就不存在与所述径向接头B的控制油连接。

在给所述比例磁体118通上电流时，所述电枢克服所述调节弹簧150的力向右移动(按照图5的视图)，其中所述预控制活塞114通过所述张紧弹簧121的力跟随这种移动并且相应地向右移动。在经过一定的升程之后，所述环形凹槽144移过所述重叠区并且打开一个通往径向通道136的流出节流横截面，使得控制油可以从所述弹簧腔126中流向径向工作接头B。由此去除所述流量孔板滑阀18的在图6中处于右边的端面的压力加载，从而对压差进行调节，通过该压差所述流量孔板滑阀18一直向右移动，直至其占据一个关于所述预控制活塞114的相对位置，在该相对位置中，在所述流量孔板滑阀18上面一种力平衡在起作用。该流量孔板滑阀18由此跟随所述预控制活塞114的移动，其中需要一个较小的比例磁体对该预控制活塞114进行调节。一种所述的随动控制机构尤其结合所述两个孔星70、74能够对在滑阀18上出现的流动力进行可靠的控制。这就可以实现所述流量调节阀的极其紧凑的结构，其中在必要时可以放弃一种具有更大的额定宽度的阀门，在没有所述的随动控制机构的情况下就必须使用这种阀门。

当然，在按照图1的阀门结构上也可以使用在图6中所解释的随动控制机构。

图7示出了流量调节阀2的压力秤侧的部分，该流量调节阀2与按照图1的实施例相比构造简化。在图7所示的解决方案中，放弃了用于导引所述压力秤活塞40的压力秤套筒50(参见图1)，其中该压力秤活塞40的基本结构基本上相当于图1所示结构，从而在这方面可以参照相应的实施方式。因此，一个构造在所述压力秤活塞40的左边端部区段上的凸缘54在所述压力秤6的初始位置中抵靠着一个装入所述子弹壳状阀门外壳8中的间距套筒56。所述压力秤活塞40在一个朝着所述输入接头A的输入压力上加载负荷。在图7所示的实施例中，所述压力秤活塞40同样通过所述调节弹簧46预张紧在该初始位置中，但与按照图1所示的实施例所不同的是，该调节弹簧46不是容纳在所述压力秤活塞的内部，而是容纳在环形室84中，并且其中以其右边(按照图7的视图)的端部区段支撑在所述滑阀套筒26的一个凸肩152上，并且以其另一个端部区段作用于所述压力秤活塞40。

与开头所说明的实施例相类似，所述压力秤活塞40与滑阀套筒26的在图1中处于左边的端部区段搭接。在该滑阀套筒26上，在搭接区设置了一个环绕的环形凹槽，一个端面密封件154装在该环形凹槽中。通过该端面密封件154，一方面对所述搭接区进行密封。但主要优点在于，所述压力秤活塞40因该端面密封件154而受到机械摩擦，并且由此得到缓冲，从而没有任何不期望的压力波动会导入该系统中。所述的端面密封件的结构是公知的。通常，在所述的端面密封件上，使用一个由具有很好的滑动性能的材料比如由用碳、青铜或者玻璃纤维改性的PTFE制成的密封环，并且由一个橡胶弹性的密封环比如一个O形环挤压在滑动表面上。所述机械摩擦的强度可以通过O形环的预紧力进行调节。

在原理上，代替这种多构件的端面密封件也可以在更为简单的应用方案中使用一种传统的O形环。在其它方面，图7所示的压力秤6的实施例相当于此前所说明的实施例，使得其余的说明成为多余。当然，也可以在按照图1所示的实施例中使用借助于图7所示的无压力秤套筒的压力秤活塞40的缓冲或者导向。

在图1到7中，分别说明了具有一个压力秤和一块可调节的流量孔板的流量调节阀。但本发明绝不局限于所述的二通或三通流量调节阀，而是可以以普通的形式使用在可切换的或者可持续调节的方向阀或流量控制阀上。

在图8中示出了一种二通孔板的实施例，其基本结构在原理上相当于图1所示的可调节的流量孔板4的结构。与图1所示的实施例之间的唯一区别在于，没有给所述流量孔板4配设压力秤6。此外-就象在按照图4到7的实施例中一样-构造了两个具有相同的最大开口横截面的孔星70、74，并且到径向输出接头B的挤压介质连接-就象在按照图4的实施例中-通过在滑阀套筒26中的两个径向孔星80、108实现，在该滑阀套筒26中导引着所述流量孔板滑阀18。在其余方面，该实施例相当于图1所示的实施例，使得其余的说明成为多余。可以直接地比如通过一个比例磁体或者借助于一个预控制机构比如借助于图6所示的随动控制机构对所述流量孔板滑阀18进行调节。

按本发明，所述方向阀或流量控制阀具有一个输入接头和一个输出接头以及一个滑阀，通过该滑阀可以控制在所述输入接头和输出接头之间的流体连接。所述滑阀控制在至少两个可变的、可平行穿流的并且在轴向上保持间距的开口横截面上的流体连接。

附图标记列表

2    流量调节阀

4    流量孔板

6    压力秤

8    阀门外壳

10   阀孔

12   扩展区

14   固定区段

16   滑块穿孔

18   流量孔板滑阀

20   弹簧腔

22   压力弹簧

24   轴向穿孔

26   滑阀套筒

28   径向凸缘

30   右边端部区段

32   左边端部区段

34   端面

38   弹簧座

38   弹簧腔的底面

40   压力秤活塞

42   内壁

44   搭接区段

46   调节弹簧

48   内室

50   压力秤套筒

52   法兰

54   凸缘

56   间距套筒

58   防松环

60   压力秤控制棱边

62    盲孔

64    径向孔星，流体箱接头

66    通道

68    形端面

70    孔星

72    流体箱控制棱边

74    孔星

76    外壳穿孔

78    套筒穿孔

80    径向孔星，穿孔

82    第一控制棱边

84    环形室

86    径向孔星，输出接头

88    外壳穿孔

90    内圆周区段

92    第二控制棱边

94    外圆周区段

96    环形通道

98    对角穿孔

100   端面

102   圆周接片

104   传统的流量调节阀

106   随动控制机构

108   径向孔星

110   节流孔

112   导向孔

114   预控制活塞

116   滑块

118   比例磁体

120   阀套

121   张紧弹簧

122   弹簧腔

124  止动凸缘

126  弹簧腔

128  轴向穿孔

130  径向穿孔

132  内圆周凹槽

134  横向穿孔

136  径向通道

138  环形间隙

140  角形通道

142  径向穿孔

144  环形凹槽

146  极化管

148  电枢

150  调节弹簧

152  凸肩

154  端面密封件

Claims (18)

1.方向阀或者流量控制阀，其具有输入接头(A)和输出接头(B)以及滑阀(18)，通过该滑阀(18)可以控制在所述输入接头(A)和输出接头(B)之间的流体连接，其特征在于，所述滑阀(18)在至少两个可变的、可平行穿流的并且在轴向上保持间距的开口横截面上控制所述流体连接。

2.按权利要求1所述的方向阀或者流量控制阀，其中可变的第一开口横截面由外壳侧的第一控制棱边(82)以及所述滑阀(18)的外壳穿孔(76)确定，并且其中可变的第二开口横截面由外壳侧的第二控制棱边(92)以及所述滑阀(18)的径向外壳穿孔(88)确定。

3.按权利要求1或2所述的阀门，其中所述最大的第二开口横截面小于或者等于所述最大的第一开口横截面。

4.按权利要求1到3中任一项所述的阀门，其中该阀门构造为流量调节阀(2)，并且所述流体连接可以受到压力秤(6)的影响，该压力秤的压力秤活塞(40)在打开方向上由调节弹簧(46)以及在所述开口横截面的下游的压力施加负荷，并且在关闭方向上由在所述开口横截面的上游的压力施加负荷。

5.按权利要求4所述的阀门，其中通过所述开口横截面可相应地打开与共同的环形室(84)的流体连接，该环形室(84)在端面上受到所述压力秤活塞(40)的限制，并且所述输出接头(B)汇入到该环形室(84)中。

6.按前述权利要求中任一项所述的阀门，其中所述第二控制棱边(92)由环形通道(96)构成，该环形通道(96)通过至少一个对角穿孔(98)与所述环形室(84)处于流体连接之中。

7.按前述权利要求中任一项所述的阀门，其中所述滑阀(18)在滑阀套筒(26)中导引，该滑阀套筒(26)装入所述阀门外壳(8)的阀孔(10)中，并且在该滑阀套筒(26)上所述控制棱边(82)和(92)、所述环形室(84)、所述环形通道(96)以及所述至少一个对角穿孔(98)至少部分地受到限制。

8.按权利要求2和7所述的阀门，其中所述压力秤活塞(40)的端部区段(44)在所述滑阀套筒(26)的外圆周上导引。

9.按权利要求2或权利要求8中任一项所述的阀门，其中所述压力秤活塞(40)部分地在所述滑阀套筒(26)上或者与外壳固定的区段上导引，并且其中在搭接区中设置用于缓冲所述压力秤活塞(40)的摩擦环(154)。

10.按前述权利要求中任一项所述的阀门，其中所述滑阀(18)构造为空心滑阀，该空心滑阀可由挤压介质穿流而过。

11.按前述权利要求中任一项所述的阀门，其具有用于调节所述滑阀(18)的液压式随动控制机构(106)。

12.按权利要求11所述的阀门，其中所述随动控制机构(106)具有在所述滑阀(18)中导引的预控制活塞(114)，该预控制活塞(114)可通过执行机构比如比例磁体(118)进行调节，用于打开或关闭流出节流横截面(144、136)，其中在所述流出节流横截面的上游的压力朝所述开口横截面缩小的方向对所述滑阀(18)起作用，并且在输入接头(A)上的压力朝所述开口横截面扩大的方向上对所述滑阀(18)起作用。

13.按权利要求12所述的阀门，其中在所述流出节流横截面(144、136)的上游的控制油流动线路中，在所述滑阀(18)中设置了节流孔(110)。

14.按权利要求13所述的阀门，其中所述预控制活塞(114)具有轴向穿孔(128)，通过该轴向穿孔(128)控制油从所述节流孔(110)导引到所述滑阀(18)的在打开方向上起作用的控制面。

15.按权利要求12到1 4中任一项所述的阀门，其中所述预控制活塞(114)通过张紧弹簧(121)朝所述比例磁体(118)的滑块(116)预张紧。

16.按权利要求2到15中任一项所述的阀门，其中所述压力秤(6)的调节弹簧(46)一方面作用在所述滑阀套筒(26)的凸肩上，并且另一方面作用在所述压力秤活塞(40)的滑阀侧的端面上。

17.按前述权利要求中任一项所述的阀门，其中在所述阀门外壳(8)上构造了径向的流体箱接头(T)，该流体箱接头(T)可以由所述压力秤活塞(40)的流体箱控制棱边(72)打开。

18.按前述除权利要求2以外的权利要求中任一项所述的阀门，其中该阀门构造为可切换的或者可持续调节的2/2方向阀或者2/2孔板。

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