CN101020816A - 一种高温调剖剂 - Google Patents

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包术成
马道祥
强星
石晓渠
王书林
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Abstract

本发明公开了一种用于油田稠油蒸汽吞吐井高渗层调剖、封窜的高温调剖剂,由钠质膨润土、硅微粉、水解聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素组成,其中钠质膨润土、硅微粉、水解聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素的质量比例为1∶2.2~4.0∶0.04~0.07∶0.04~0.07,水解聚丙烯酰胺分子量≥800万,水解度≥20%,羧甲基纤维素分子量≥4万,醚化度≥0.8%。该调剖剂耐温性能好,成本相对较低,现场应用后堵、调效果良好。

Description

一种高温调剖剂
一、技术领域
本发明涉及一种高温调剖剂,特别涉及一种用于油田稠油蒸汽吞吐井高渗层调剖、封窜的高温调剖剂。
二、背景技术
在稠油开发过程中,随着油田开发程度的不断提高,汽窜井次增多,汽窜加剧(吞吐区已从井间干扰或单向汽窜向双向汽窜、多井汽窜,层内窜向层间窜发展),汽窜周期长(汽窜排水期达30-40天),造成热能的大量损失,开发效果变差,因此,对高渗层进行调剖、封窜是改善开发效果的重要措施之一。2003年现场应用PHG高温调剖剂平均每个井组汽窜治理成本在8万元左右,2004年平均每个试验井组汽窜治理成本在14万元左右,汽窜治理成本高,严重影响了稠油吞吐井的大面积汽窜治理工作,稠油生产效益差。
三、发明内容
本发明的目的主要是提供一种耐温性能、封堵效果好,成本相对较低的高温调剖剂,用于注蒸汽井的高温调剖、堵窜。
为达此目的,本发明技术采取的技术方案是:一种高温调剖剂,由钠质膨润土、硅微粉、水解聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素组成,其中钠质膨润土、硅微粉、水解聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素的质量比例为1∶2.2~4.0∶0.04~0.07∶0.04~0.07。
上述方案中,所述水解聚丙烯酰胺分子量≥800万,水解度≥20%,羧甲基纤维素分子量≥4万,醚化度≥0.8%。
本发明的调剖机理是:该产品在分散剂羧甲基纤维素的作用下均匀分散在水中,经泵泵入地层后,优先进入汽窜通道、大孔隙及微裂缝等,钠质膨润土和硅微粉颗粒通过集结、架桥等产生极大的流动阻力和物理堵塞作用,改善和消除油井汽窜现象,再注汽时改变蒸汽的渗流方向,扩大平面上和纵向上的蒸汽波及体积,达到提高油层动用程度,提高原油采收率的目的。
本发明的技术性能指标为:
  项目     指标
  外观     灰色
  耐温性     280℃
  失重率(280℃,3d)     ≤5%
  分散性  20%水溶液     无包裹现象,分散均匀
  沉降时间  0.3%水解聚丙烯酰胺水溶液,min,≥     开始时,4;最终时,20
 0.3%羧甲基纤维素水溶液,min,≥     开始时,8;最终时,30
  密度,g/cm3     1.15~1.35
  封堵率,%,≥     85~90
在本发明的技术性能指标检测方法中,外观、耐温性、分散性、沉降时间、密度的检测方法是本领域技术人员所公知的,其封堵率的检测方法是:
A仪器与设备
a)岩心实验装置;
b)岩心筒,Ф25.4×310。
B程序
a)取地层砂装满岩心筒,并用水饱和岩心,计算出岩心的孔隙体积,然后测岩心水相渗透率k1。
b)用分子量800万水解聚丙烯酰胺配制成1.0%水溶液;
c)用b)溶液配制3.0%的高温调剖剂溶液;
d)将3~5倍岩心孔隙体积的c)溶液通入岩心筒中,然后测岩心水相渗透率k2
C结果计算
a=(K1-K2)/K1×100式中:a-封堵率(%)
K1-封堵前岩心封堵率
K2-封堵后岩心封堵率
四、具体实施方式
实施例1:称取硅微粉160公斤、钠质膨润土40公斤、水解聚丙烯酰胺2.7公斤、羧甲基纤维素2.7公斤,用搅拌器搅拌5-10分钟,使其混合均匀即为本产品。
实施例2:称取硅微粉120公斤、钠质膨润土40公斤、水解聚丙烯酰胺1.8公斤、羧甲基纤维素1.8公斤,用搅拌器搅拌5-10分钟,使其混合均匀即为本产品。
实施例3:称取硅微粉88公斤、钠质膨润土40公斤、水解聚丙烯酰胺1.6公斤、羧甲基纤维素1.6公斤,用搅拌器搅拌5-10分钟,使其混合均匀即为本产品。
本发明现场应用情况:2004年应用该高温调剖剂在河南稠油油田现场实施六口井,工艺成功率100%,措施有效率100%,对应12口井增油2416吨,获得了较好的经济效益和社会效益。

Claims (3)

1、一种高温调剖剂,其特征是该调剖剂由钠质膨润土、硅微粉、水解聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素组成,其中钠质膨润土、硅微粉、水解聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素的质量比例为1∶2.2~4.0∶0.04~0.07∶0.04~0.07。
2、根据权利要求1所述的高温调剖剂,其特征是所述水解聚丙烯酰胺分子量≥800万,水解度≥20%。
3、根据权利要求1或2所述的高温调剖剂,其特征是羧甲基纤维素分子量≥4万,醚化度≥0.8%。
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PB01 Publication
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