CN101017994A - 一种电动机的内部散热方法和一种自动抽风的空心轴杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动机的内部散热方法和一种自动抽风的空心轴杆，它是将电动机的实心转子轴杆改制成空心轴杆后，又把空心轴杆一端的端口给予扭斜与延长，使空心轴杆在旋转时内部形成自动抽风的现象，它有效地解决了电动机内部散热困难的问题，大大地提高了现有技术电动机的工作性能与使用寿命。

Description

一种电动机的内部散热方法和一种自动抽风的空心轴杆

技术领域：

本发明涉及一种电动机的内部散热方法，同时还涉及到一种可以自动抽风的空心轴杆。

背景技术：

传统电动机的散热方式，主要是依靠机壳上的散热筋与风扇的协同作用，使空气的流速增加携走热量而达到电动机的降温目的。这种方法对于电动机的定子部分来说是有效的，但对于电动机内部的转子来说，散热的效果几乎是微乎其微。因为电动机的转子体与定子及其端盖之间全部由气隙所包围。众所周知，空气的导热性不是很好的，所以说在电动机内部转子的散热问题至今没有被很好的解决。

在现实当中，各种机器的固定心轴及转动心轴，都是用来支承旋转零件，传递动力与运动，似乎很难把它们与机器的散热问题联系在一起，但事实上，因为这些旋转轴常常穿过机器内部的封闭空间，对于解决机器内部的散热问题，具有非常高的利用价值，尤其是对电动机而言。

发明内容：

本发明的目的，就是要提供一种可以通过电动机转子轴杆来解决电动机内部散热问题的方法，其中包含到一种可以自动抽风的空心轴杆。

实现本发明的基本思路，就是把电动机的转子轴杆在满足力学要求的前提下，由实心轴杆改为空心轴杆，在电动机内部的转子体与大气之间，增加一个新的散热面，这个散热面可以是光面，也可以是带螺纹线的曲面。然后利用这一通道做进一步的强化通风，来解决电动机内部的散热问题。

作为实现本发明的关键技术，就是一种可以自动抽风的空心轴杆，它是在空心轴杆的一端把端口改变了一个方向，并从管路上给予了延长，这样就可以使空心轴杆在旋转时产生自动抽风的效果。或者是把空心轴杆的端口制成喇叭状，再用一个在外侧面上带有螺旋状导流槽的截锥形块体，安装固定在喇叭口内。同样需要注意的是：空心轴杆轴心孔端口的扭斜旋向都必须和电动机的旋转方向相反，否则将不产生自动抽风的效果。

具体实施方式：

下边用三个具体的实施方式，对本发明做进一步的详细描述。

1、首先是把电动机的实心转子轴杆在满足力学要求的前提下，由实心轴杆改为空心轴杆。从电动机内部的零件上增加一个与大气相通的散热面，然后依靠该散热面与周围的空气进行热交换，使电动机内部的温度降低。

2、在电动机安装风扇一端的空心轴杆上，加工出一个肩台，并装上一个在一面开有“S”形槽的圆盘，该圆盘上“S”形槽的中间部段，被用来安装空心轴杆的装配孔所断开，在被断开“S”形槽的孔槽截面位置所对应的空心轴杆上，各打一个径向壁孔，同时还将该端所在径向壁孔之外的空心轴杆的端口封闭，使空心轴杆的轴心孔通过径向壁孔和圆盘上的“S”形槽向外延伸。需要注意的是：“S”形槽的旋转方向要与电动机的旋转方向相反而不能相同。最后还要用一个同样大小的圆盘挡片，将带有“S”形槽的圆盘掩压并固定。这样就可以使空心轴杆在旋转时产生自动抽风的现象。

3、在电动机安装带轮一端的空心轴杆上，安装一个在中间部位上带有垂直弯头的盘簧式空心导管，并使盘簧式空心导管的旋向与电动机的旋转方向相反，固定安装在带轮的侧面上，这样就可以使空心轴杆在旋转时产生自动抽风现象。

Claims (3)

1、一种电动机的内部散热方法，其特征是：将电动机的实心转子轴杆，改为空心转子轴杆，给电动机内部的转子体增加一个新的散热面。

2、一种自动抽风的空心轴杆，其特征是：把空心轴杆一端的端口扭斜后给予径向延伸，使该空心轴杆旋转时，内部形成自动抽风。

3、一种自动抽风的空心轴杆，其特征是：空心轴杆的端口为喇叭状，用一个在外侧面上带有导流槽的截锥形挡块，与喇叭状的端口吻合，安装固定，使空心轴杆在旋转时，在内部形成自动抽风。