CN101017052A - 负压式干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种负压的条件下，在保温箱(房)中进行干燥衣物的负压式干燥装置。在具有加热恒温的保温箱(房)中将需干燥的衣物被放置在隔气软包装袋中，隔气软包装袋的一处加有连接气液分离器的连接管，气液分离器的顶部另一处连接有真空泵产生负压，液体在负压的条件下蒸发的速度会大幅度的提高。由于液体在负压的条件下排出及蒸发的速度提高，降低了加热能的负载，在隔气软包装袋的阻挡下减少了加热空气的流失，达到快速节能干燥衣物的目的。

Description

负压式干燥装置

所属技术领域

本发明涉及一种负压条件下，在保温箱(房)中进行干燥衣物的负压式干燥装置，所属干燥技术领域。

背景技术

现有的干燥衣物装置一般是烘箱(房)排湿式、滚筒式等，而以烘箱(房)排湿式的干燥衣物装置为主。在干燥衣物的过程中，为排放水分、液体而流动的空气会带出80％以上的热能，造成能源的浪费。对排放其它成分液体时，还不便于回收。

发明内容

为了克服现有干燥衣物装置能源利用率低和不能方便回收衣物中液体的缺点。

本发明提供一种负压的条件下，在保温箱(房)中进行干燥衣物的负压式干燥装置。在具有加热恒温的保温箱(房)中将需干燥的衣物被放置在隔气软包装袋中，隔气软包装袋的一处加有连接气液分离器的连接管，使衣物内的气、液能流入气液分离器进行分离，气液分离器的顶部连接有真空泵，在真空泵工作时吸取隔气软包装袋中衣物的水、气，并使隔气软包装袋中形成负压，液体在负压的条件下蒸发的速度会大幅度的提高，经同等条件下的比较测试衣服的干燥速度要提高几倍以上。由于液体在负压的条件下排出及蒸发的速度提高，又能降低加热能的负载。在隔气软包装袋的阻挡下减少了加热空气的流失，达到快速节能干燥衣物的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

1.采用加热恒温的保温箱、大型的可为保温房体，保温箱、房体的加热恒温结构可以是电加热也可是燃煤、燃煤气、燃油等方式加热衣物。在大体积的干燥时，加入传热板均衡补偿加热衣物的热能。

2.在被加热的衣物外层用不透气的软皮(布)如：橡胶皮或密实布、塑料薄膜等包裹起来，在放置口用拉链、扎口、套口等方式，使其形成密封袋装的空间。袋的一处用管道连接气液分离器上。

3.气液分离器由密封的容器制成，在气液分离器的上部开有进口和出口、底部排污口，其进口端与衣物密封袋连接，当负压引导衣物气、液流入气液分离器的容器内，由于重力的作用液体沉积底部由排污口排出，气体留在上部，在上部气体出口处通过止回阀与真空泵连接。在真空泵工作时吸取衣物密封袋的气、液进气液分离器，当真空泵停止工作时由于止回阀的作用阻止空气回流。在衣物密封袋内的气、液被真空泵吸取后，形成负压，负压的条件下加速液体的排放蒸发，提高了衣物干燥的速度，达到节能干燥的目的。

4.其工艺流程为：用密封袋包装衣物——将密封袋包装好的衣物放入加热恒温的保温箱(房)——开机，真空泵吸取衣物密封袋内的气、液——自动分离排出气、液——定时关机结束。

本发明的有益效果是：所采用局部分开、软体密封的技术方案，发挥了负压条件下液体挥发快，消耗热能小，结构简单，对设备要求低的特点，降低了设备的成本达到快速干燥衣物的目的及效果。

附图说明

下面结合附图和举出实施例，对本发明进一步说明，但并不完全代表本发明的实施例。

图1是本发明第一个实施例的负压式干燥设备原理结构图。

图2是本发明第二个实施例的负压式干燥设备原理结构图。

图3是本发明的电气原理图。

图1、图2中1.保温盖，2.保温箱，3.加热器，4.导热液，5.真空泵，6.止回阀，7.气液分离器，8.真空分配管，9.液面计，10.密封袋，11.挂物杆，12.衣物，13.电气自动控制器，14.温度传感器，15.电热管，16.电磁阀，17.拉链密封条，18.传热板，19.电风扇，20.截止阀。

图1是本发明第一个实施例的负压式干燥设备原理结构图。它是叠加应用方式实施例，其特征是将衣物12叠加层叠一堆，中间加入传热板18均衡温度，用较大的密封袋10包裹，周围有加热器3的箱体，箱体内用导热液4均衡保温箱2上下的温度，使电热管15的热能散布均匀(也可是燃煤、燃煤气、燃油等方式加热)。保温箱2的温度在电气自动控制器13和温度传感器14的自动控制下，达到给定的温度点。

在电气自动控制器13的控制下真空泵5工作，将密封袋10内衣物12的气液吸引到气液分离器7中，气体被泵排出，液体留存在容器中，当容器中的液体积存一定数量时，被液面计9检测到打开电磁阀16排出液体(此间真空泵5停止工作)，在不断的气、液排放过程中，密封袋10内衣物12因负压环境造就，得以能较快的速度进行干燥，同时由于密封袋10的作用大气的压力又协助挤压衣物12加速气液排放，同时阻隔箱体内热能的外泄。软体的密封袋10有利于衣物12的放取。

图2是本发明第二个实施例的负压式干燥设备原理结构图。它是挂件应用方式及风电加热的实施例，其特征是在使用较小的密封袋10包裹衣物12，散件的衣物12有利于均衡温度故可以取消传热板18，在数量较多时应用真空分配管8和截止阀20，使其达到均衡气压防漏气。

在热能方面选用低表面温度的电热管15，使用电风扇19吹搅箱内空气均衡加热温度。

图3是本发明的电气原理图。图中KZ为电气自动控制器，T为温度传感器，M为电风扇，M1为真空泵，R为电热管，YA为电磁阀，D为电源指示灯，Y为液面传感器。

由于电气不是本发明请求保护的范围，故只做简述。图中电源通过开关K与电气自动控制器KZ连接，电气自动控制器KZ工作时温度传感器T测箱体内的温度达不到给定值时，接通R电热管15、电风扇M为衣物、箱体加热，同时真空泵M1工作将吸取衣物内的气液进气液分离器7，当气液分离器7内液体达到液面传感器Y时，自动停止真空泵M1工作，打开电磁阀YA排出液体。电气自动控制器KZ还具有在给定的时间中开关负压式干燥设备的功能。

具体实施方式

图1是本发明实施例之一的负压式干燥设备原理结构图，图中保温箱2的尺寸为1000*600*800mm，用厚1mm不锈钢和保温棉制成。在内部衬有盛导热液4的加热器3。用30L/min真空泵5抽真空。用拉链密封尺寸为900*600*700mm塑料密封袋10，其内部能放6套床套，在每套的中间加入600*700*1mm传热板18均衡温度。在保温箱2的底部安有尺寸为300*300*100mm的气液分离器7，在距底部80mm处设置有液面计9，底部安有10mm电磁阀16，使用1.5KW电热管15加热。

在给定温度为45℃的条件下，开机60分钟就将6套床套干燥好。

图2是本发明第二个实施例的负压式干燥设备原理结构图，图中保温箱2的尺寸为1000*600*800mm，用厚1mm不锈钢和保温棉制成。在内部用表面温度为80℃的1.5KW电热管15加热。用20W/150mm电风扇19搅拌热空气。用30L/min真空泵5抽真空。用6套扎口密封尺寸为900*600*100mm塑料密封袋10，其内部各放1床套，并通过10mm截止阀20，连接20*600mm真空分配管8上。在保温箱2的底部安有尺寸为300*300*100mm的气液分离器7，在距底部80mm处设置有液面计9，底部安有10mm电磁阀16。

在给定温度为45℃的条件下，开机40分钟就将6套床套干燥好。

Claims (2)

1.一种负压的条件下，在加热保温箱(房)中进行干燥衣物的负压式干燥装置，由保温盖(1)、保温箱(2)、加热器(3)、导热液(4)、真空泵(5)、止回阀(6)、气液分离器(7)、液面计(9)、密封袋(10)、电气自动控制器(13)、温度传感器(14)、电热管(15)、电磁阀(16)、拉链密封条(17)、传热板(18)依次组合连接构成，其特征是：在保温盖(1)、保温箱(2)、加热器(3)组合构成的加热保温环境内，密封袋(10)通过连接管连接箱外的气液分离器(7)，气液分离器(7)的其它端口，一端连接真空泵(5)，另一端连接电磁阀(16)。

2.据权利要求1所述的负压式干燥装置，其工艺流程特征是：用密封袋包装衣物——将密封袋包装好的衣物放入加热恒温的保温箱(房)——开真空泵吸取衣物密封袋内的气、液——自动分离排出气、液——定时关机结束。

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