CN101016435A - 水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料及其制备方法 - Google Patents

水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及空调铝箔涂料技术领域,特别涉及水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料及其制备方法,该混合物,按固体含量计算,是由水分散性丙烯酸树脂组合物(15~23%)、氨基树脂固化剂(2.5~10%)、表面活性剂(0.1~2%)、水(57.5~78.4%)、助溶剂(3-8%)、颜料(1~1.5%)组成;本发明所述涂料混合物经过高温烘烤、交联固化后,具有优异的与铝箔结合力、无异味,并且可以使得空调换热器翅片具有较高的耐腐蚀性能;该涂料属有机混合物,不含有机混合物,因此对磨具的磨损较小。

Description

水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料及其制备方法
技术领域:
本发明涉及空调铝箔涂料技术领域,特别涉及水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料及其制备方法。
背景技术:
近年来,空调的使用越来越多,随着能源紧缺的影响,空调器也朝着小型化发展。对空调的性能的要求也越来越高。目前空调器中的换热器的翅片间的距离越来越小,目前翅片间的距离小于2mm,有的甚至达到了1.2mm,空调的热交换器在工作时,空气中的水汽在热交换器的翅片间形成水滴,并进一步产生水桥,使得空气流动阻力增大,风量下降,从而影响空调的使用效果,并同时增加能耗,造成噪音,污染环境。虽然铝及铝合金具有良好的抗腐蚀性,但长期滞留的铝表面的冷凝水吸收空气的氧等,在铝表面形成腐蚀电池,会加速腐蚀的产生,造成铝箔表面的粉化,这种现象在沿海地区表现特别突出,所以要提高和改善空调器的性能,必须对翅片进行亲水处理和防腐处理。现在用在空调翅片的防腐涂料,一般按GB/T1771来测试。但随着对空调性能要求越来越高,对防腐涂料要求也就越高。现在提高空调翅片的防腐能力,一般是通过提高防腐涂料的厚度来实现,但这样的同时也就相应地提高了空调的生产成本,而且涂料对铝材附着力不是很好,在翅片冲压过程中会出现粘膜现象,影响生产。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
它的重量份数组成如下(wt%):
(1):水分散性丙烯酸树脂组合物,15~23%;
(2):氨基树脂固化剂,2.5~4%;
(3):助溶剂,3.0~8.0%;
(4):胺中和剂,0.15~0.2%;
(5):表面活性剂,0.1~2.0%;
(6):颜料,1.0~1.5%;
(7):水,61.3~88.3%。
所述的水分散性丙烯酸树脂组合物,包括丙烯酸树脂、环氧树脂、和改性环氧树脂等。
所述的助溶剂包括:丁醇、丙二醇甲醚、一,四-二氧六环等中的一种或一种以上的混合物。
所述的胺中和剂包括:氨水、2,氨基-2,甲基-1,丙醇、乙醇、丁醇中的一种或一种以上的混合物。
所述的表面活性剂采用水性消泡剂。
所述的丙烯酸树脂包括:丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、过氧化物引发剂等中的一种或一种以上的混合物。
所述的环氧树脂是由双酚A、环氧树脂和胺催化剂组成的混合物。
所述的改性环氧树脂包括:丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、过氧化物引发剂、双酚A、环氧树脂和胺催化剂等中的一种或一种以上的混合物。
本发明还公开了水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料的制备方法,其步骤如下:(1)3~5份环氧树脂放入反应釜升温,釜温100~120℃时,搅拌,加入0.5~1份双酚A和0.01~0.02份胺催化剂,升温至150~160℃,反应2h~4h;(2)降温至120℃,加入3~4份正丁醇,搅拌溶解;(3)加入3~4份丙二醇丁醚或一、四-二氧六环或两种混合物和0.1~0.2份过氧化苯甲酰,搅拌5~10min;(4)逐渐加入丙烯酸类单体混合物和剩余引发剂,它们的组成是:1.5~2份甲基丙烯酸、丙烯酸中的一种或两种,3~4份甲基丙烯酸甲酯,4~5份甲基丙烯酸丁酯,1~2份丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯一种或两种混合单体,0.5~1.5份丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或两种,0.5~1份过氧化苯甲酰,在2h~3h内滴加完,在110~120℃下保温2h~3h;(5)降温至60℃~80℃,逐渐加入0.15~0.2份氨水、2,氨基-2,甲基-1,丙醇中的一种或两种混合胺中和剂和60~70份去离子水,搅拌1h~2h;(6)将与水充分分散好的固化剂混合液加入树脂中,固化剂混合液包括:2.5~4份氨基树脂,1~2份乙醇、丁醇一种或两种混合物,1~2份去离子水;(7)加入1~1.5份颜料、0.1~2份表面活性剂,搅拌分散均匀;其中上述各物质的加入量均为重量份数。
本发明所述涂料混合物经过高温烘烤、交联固化后,具有优异的与铝箔结合力、无异味,并且可以使得空调换热器翅片具有较高的耐腐蚀性能;该涂料属有机混合物,不含有机混合物,因此对磨具的磨损较小。
具体实施方式:
以下仅以两组实施例来说明本发明的配方以及制备方法,其中,为了与制备方法相匹配,下述实例中的物质被分为多个组份,在制备过程中的加入顺序不同。
实例1:
A组份(kg):
环氧树脂:        22.80
双酚A:           10.20
胺催化剂:        0.06700
B组份(kg):
甲基丙烯酸        9.900
甲基丙烯酸甲酯    18.79
甲基丙烯酸丁酯            22.29
丙烯酸羟乙酯              7.570
丙烯酸乙酯                4.950
过氧化苯甲酰              3.440
C组份(kg):
正丁醇                    20.00
D组份(kg):
丙二醇甲醚                18.00
过氧化苯甲酰              0.8700
E组份(kg):
氨水                      0.5000
2,氨基-2,甲基-1,丙醇   0.5000
去离子水    330.0
F组份(kg):
氨基树脂                  19.30
乙醇                      4.830
丁醇                      4.830
去离子水                  9.650
G组份(kg)
颜料                      5.720
H组分(kg)
水性消泡剂                0.576
水分散性铝箔涂料的制备如下:
(1)反应釜升温,釜温100~120℃时,按计量比将A组份的环氧树脂投入反应釜;搅拌,加入双酚A和胺催化剂,升温至150~160℃,反应2h~4h;
(2)降温至120℃;加入C组份,搅拌溶解;
(3)加入D组份,搅拌5~10min;
(4)逐渐加入B组份,在2h~3h内滴加完,在110~120℃下保温2h~3h;
(5)降温至60℃~80℃,逐渐加入E组份,搅拌1h~2h;
(6)将充分分散好的F组份,加入树脂中。
(7)加入G组份和H组分,搅拌均匀。
实例2
A组份(kg):
环氧树脂:       22.80
双酚A:          10.20
胺催化剂:       0.06700
B组份(kg):
丙烯酸           8.000
甲基丙烯酸甲酯   18.79
甲基丙烯酸丁酯   18.79
丙烯酸羟丙酯               9.470
丙烯酸丁酯                 8.450
过氧化苯甲酰               3.440
C组份(kg):
正丁醇                     20.00
D组份(kg):
一,四-二氧六环            18.00
过氧化苯甲酰               0.8700
E组份(kg):
氨水                       0.4000
2,氨基-2,甲基-1,丙醇    0.4000
去离子水                   330.0
F组份(kg):
氨基树脂                   19.30
乙醇                       4.830
丁醇                       4.830
去离子水                   9.650
G组份(kg)
颜料                       5.720
H组分(kg)
水性消泡剂                 0.576
实施例二制备方法同例一。
使用本发明的涂料组合物,可以使得空调铝箔防腐性能好、与铝材附着力好、耐碱性好、亲水性能优异、无异味、附着力好、流水冲刷性能好。具体测试方法如下:
a):初期亲水角测定
采用液滴法,用接触角测定仪进行测量。
b):脱脂亲水角测定
涂层样品先在挥发油中浸5min,在150±5℃烘烤5min,在去离子水中浸5min中,再在150±5℃烘烤5min,然后测定其亲水角。
c):持续亲水角测定
将试样于流水(流量为300L/h)中100h,取出100℃以下烘干,测定其亲水角。
d):附着力测定
网格试验,引用标准及参考资料GB9286。
e):盐雾试验
引用标准及参考资料GB/T1771。
g):干湿循环亲水角测定
将试样于去离子水中2min后,用风吹6min为一次,重复300次,测定其亲水角。
h):涂层气味试验采用5人评价方法,将试样放入200±10℃的风箱中,5min后取出,用嗅觉检验涂层是否有异味。
性能要求:
初期亲水角      小于5度
脱脂亲水角      小于10度
持续亲水角      小于15度
附着力测定      一级
盐雾试验        9.5以及9.5以上
干湿循环亲水角  小于25度
涂层气味        无异味
性能测试结果如表一所示:
表一:
实例   膜重 初期亲水角 脱脂亲水角 持续亲水角 干湿循环 耐碱性     附着力 涂层气味   中性盐雾试验(500h)
1   1.60 3 5 12 16 一级     一级 无异味   9.5/9.5
2   1.75 4 7 10 18 一级     一级 无异味   9.8/9.8
备注   涂布条件:车速38m/min,底涂板温204~260℃,面涂板温230℃

Claims (9)

1、水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料,其特征在于:它的重量份数组成如下(wt%):
(1):水分散性环氧丙烯酸树脂组合物,15~23%;
(2):氨基树脂固化剂,2.5~4%;
(3):助溶剂,3.0~8.0%;
(4):胺中和剂,0.15~0.2%;
(5):表面活性剂,0.1~2.0%;
(6):颜料,1.0~1.5%;
(7):水,61.3~88.3%。
2、根据权利要求1所述的水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料,其特征在于:水分散性环氧丙烯酸树脂组合物,包括丙烯酸树脂、环氧树脂、和改性环氧树脂等。
3、根据权利要求1所述的水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料,其特征在于:助溶剂包括:丁醇、丙二醇甲醚、一,四-二氧六环等中的一种或一种以上的混合物。
4、根据权利要求1所述的水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料,其特征在于:胺中和剂包括:氨水、2,氨基-2,甲基-1,丙醇、乙醇、丁醇中的一种或一种以上的混合物。
5、根据权利要求1所述的水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料,其特征在于:表面活性剂采用水性消泡剂。
6、根据权利要求2所述的水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料,其特征在于:丙烯酸树脂包括:丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、过氧化物引发剂等中的一种或一种以上的混合物。
7、根据权利要求2所述的水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料,其特征在于:环氧树脂是由双酚A、环氧树脂和胺催化剂组成的混合物。
8、根据权利要求2所述的水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料,其特征在于:改性环氧树脂包括:丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、过氧化物引发剂、双酚A、环氧树脂和胺催化剂等中的一种或一种以上的混合物。
9、水分散性、高耐腐蚀性空调铝箔涂料的制备方法,其特征在于:(1)3~5份环氧树脂放入反应釜升温,釜温100~120℃时,搅拌,加入0.5~1份双酚A和0.01~0.02份胺催化剂,升温至150~160℃,反应2h~4h;(2)降温至120℃,加入3~4份正丁醇,搅拌溶解;(3)加入3~4份丙二醇丁醚或一、四-二氧六环或两种混合物和0.1~0.2份过氧化苯甲酰,搅拌5~10min;(4)逐渐加入丙烯酸类单体混合物和剩余引发剂,它们的组成是:1.5~2份甲基丙烯酸、丙烯酸中的一种或两种,3~4份甲基丙烯酸甲酯,4~5份甲基丙烯酸丁酯,1~2份丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯一种或两种混合单体,0.5~1.5份丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种或两种,0.5~1份过氧化苯甲酰,在2h~3h内滴加完,在110~120℃下保温2h~3h;(5)降温至60℃~80℃,逐渐加入0.15~0.2份氨水、2,氨基-2,甲基-1,丙醇中的一种或两种混合胺中和剂和60~70份去离子水,搅拌1h~2h;(6)将与水充分分散好的固化剂混合液加入树脂中,固化剂混合液包括:2.5~4份氨基树脂,1~2份乙醇、丁醇一种或两种混合物,1~2份去离子水;(7)加入1~1.5份颜料、0.1~2份表面活性剂,搅拌分散均匀;其中上述各物质的加入量均为重量份数。
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