CN101012511B - 利用三聚磷酸钠消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法 - Google Patents

利用三聚磷酸钠消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101012511B
CN101012511B CN2007100553368A CN200710055336A CN101012511B CN 101012511 B CN101012511 B CN 101012511B CN 2007100553368 A CN2007100553368 A CN 2007100553368A CN 200710055336 A CN200710055336 A CN 200710055336A CN 101012511 B CN101012511 B CN 101012511B
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphate sodium
tripoly phosphate
sodium stpp
leaching
gold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2007100553368A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101012511A (zh
Inventor
薛臣
郑晔
王海东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Gold Research Institute
Original Assignee
Changchun Gold Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Gold Research Institute filed Critical Changchun Gold Research Institute
Priority to CN2007100553368A priority Critical patent/CN101012511B/zh
Publication of CN101012511A publication Critical patent/CN101012511A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101012511B publication Critical patent/CN101012511B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用除垢剂消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法，属于化工类。该方法是生产中在调碱期间将三聚磷酸钠加入到喷淋液的储液池中，待溶解完毕后随喷淋液喷入矿堆，每一次喷淋循环都要连续加入一定量的三聚磷酸钠，直至全部用量加入完毕。优点在于：三聚磷酸钠使用方便，无毒无腐蚀，无刺激性气味，不会污染周围环境和损害人体健康；使用生产过程顺利，喷淋供液均匀，提高了金的浸出率，充分利用矿产资源，多产黄金；???提高了活性炭的载金容量，降低了生产材料消耗和生产成本；缩短了生产周期，相对提高了处理矿量，实用性强。

Description

利用三聚磷酸钠消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法
技术领域
本发明涉及化工类，特别涉及一种利用除垢剂消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法，尤指一种利用三聚磷酸钠与钙离子的络合反应，消除黄金堆浸生产中钙离子对金的喷淋浸出和活性炭吸附的有害影响的方法。
背景技术
众所周知，黄金的生产工艺有很多种，而堆浸工艺适合于处理低品位的氧化矿石，其生产过程就是将金矿石堆筑在铺设好的底垫上，然后利用预先敷设好的喷淋管网和旋转喷头向矿堆喷淋氰化钠水溶液，氰化钠与金反应使矿石中金溶解进入液相，再随浸出液进入活性炭吸附系统，由活性炭吸附已溶金，从而达到金的回收，由于氰化钠在酸性或弱碱性体系中会挥发成氢氰酸逸出污染环境，因此为防止浸金药剂挥发，整个生产过程要求pH＝10～11.5的碱性条件，而石灰作为价格低廉、来源广泛的碱性调整剂被各黄金堆浸矿山普遍采用。
一般生石灰在水溶液中会发生下列化学反应
CaO+H2O＝Ca(OH)2
Ca(OH)2+CO2＝CaCO3↓+H2O
这样，由于大量生石灰拌入矿堆，浸出液中游离钙离子于喷淋中不断在矿石表面、喷淋管道内壁以及喷头表面逐渐沉积成钙垢(CaCO3)，有的厚度会达到几毫米，同时贮液池中的循环液表面也会结成一层碳酸钙薄膜；
钙垢形成，其直接危害一是造成喷头旋转失灵、管道内喷淋水头损失增加，从而造成喷淋供液不均匀；而矿石表面的致密钙垢会阻碍金矿物与氰化钠浸出液体的充分接触，导致金的浸出率降低；二是钙离子随浸出液进入炭吸附作业，由于存在大量的钙离子与已溶金在活性炭上的竞争吸附，也会直接影响金在活性炭上的吸附容量，导致载金炭金品位下降，大量的钙离子吸附在活性炭上也会造成活性炭的再生成本增加，随着堆浸生产的不断延续，钙离子的这些危害也会逐渐加剧，严重时甚至造成停产。这是黄金堆浸矿山普遍存在殛待加以解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用除垢剂消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法，解决了钙垢形成后造成的金的浸出率低、载金炭金品位下降、活性炭再生成本增加以及严重时会造成停产等问题。
本发明的技术方案是：利用三聚磷酸钠除钙，其原理是：三聚磷酸钠是一种来源广泛的化工产品，白色微粒状粉末，溶于水，不溶于乙醇，水溶液呈弱碱性，分子式Na5P3O10，又称磷酸五钠，分子量367.86，具有良好的络合金属离子的能力，生成可溶性络合物。
由于三聚磷酸钠的水溶液呈弱碱性，符合黄金堆浸工艺体系的碱性要求，同时，三聚磷酸钠也具有对金属离子较强的络合能力，在水溶液中，三聚磷酸钠与钙离子会发生下列化学反应
Na5P3O10+Ca2+＝Na3P3O10+2Na3+
或
2Na5P3O10+5Ca2+＝Ca5(P3O10)2+10Na+
这样，利用三聚磷酸钠对钙离子的络合能力，可使溶液中大量对喷淋和活性炭吸附有影响的游离钙离子生成稳定的聚磷酸钙络离子，这一化学反应原理说明三聚磷酸钠是有效地消除堆浸生产中钙离子危害的理想药剂。
本发明的具体方法是：生产中在调碱期间将三聚磷酸钠加入到喷淋液的储液池中，待溶解完毕后随喷淋液喷入矿堆，每一次喷淋循环都要连续加入一定量的三聚磷酸钠，直至全部用量加入完毕，这样在矿堆中聚磷酸根就会完全结合生石灰溶于水产生的钙离子，为后续的喷淋浸出及活性炭吸附作业创造条件，其中，三聚磷酸钠的用量是按 照反应式，100克三聚磷酸钠螯合Ca2+离子量为10.87克，室温条件时，则为13.4克，生产中用量可参照下列经验公式：
Q＝10.44KRQ1
式中：Q1——矿堆中生石灰的加入量，单位为吨
R——生石灰纯度(％)
K——用量系数，可取0.01～0.2
本发明的优点在于：三聚磷酸钠使用方便，无毒无腐蚀，无刺激性气味，不会污染周围环境和损害人体健康；使生产过程顺利，喷淋供液均匀，提高了金的浸出率，充分利用矿产资源，多产黄金；提高了活性炭的载金容量，降低了生产材料消耗和生产成本；缩短了生产周期，相对提高了处理矿量，实用性强。
具体实施方式：
实施例1：
本发明利用除垢剂消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法，在云南元江金矿堆浸生产半工业试验的实施例：
Figure G200710055336820070305D000031
实施例2：
本发明利用除垢剂消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法，在广 西横县泰富金矿黄金堆浸生产中的使用实施例：
Figure G200710055336820070305D000041
实施例3：
本发明利用除垢剂消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法，在四川平武金矿堆浸试验的实施例：
Figure G200710055336820070305D000042
从上述数据对比可以看出，三聚磷酸钠的加入，有效地解决了钙离子对堆浸生产过程的各种有害影响，使生产过程顺利，提高了载金炭金品位和金的浸出率，缩短了单堆生产周期，对堆浸生产的各项经济指标的改善作用明显。
三聚磷酸钠作为除垢剂在堆浸生产工艺中的使用，有效地消除了钙离子对生产各环节的有害影响，使得生产能够顺利进行，降低了生产成本，增加了生产技术含量，提高了金的浸出率，对于各黄金堆浸矿山提高经济效益，充分利用矿石资源有着十分重大的意义。

Claims (1)

1.一种利用三聚磷酸钠消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法，其特征在于：生产中在调碱期间将三聚磷酸钠加入到喷淋液的储液池中，待溶解完毕后随喷淋液喷入矿堆，每一次喷淋循环都要连续加入一定量的三聚磷酸钠，直至全部用量加入完毕；所述的三聚磷酸钠的用量是100克三聚磷酸钠螯合Ca2+离子量为10.87克，室温条件时，则为13.4克；所述的三聚磷酸钠在生产中的用量参照下列公式：Q＝10.44KRQ1
式中：Q1——矿堆中生石灰的加入量，单位为吨
R——生石灰纯度百分比
K——用量系数，取0.01～0.2。
CN2007100553368A 2007-02-12 2007-02-12 利用三聚磷酸钠消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法 Active CN101012511B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100553368A CN101012511B (zh) 2007-02-12 2007-02-12 利用三聚磷酸钠消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100553368A CN101012511B (zh) 2007-02-12 2007-02-12 利用三聚磷酸钠消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101012511A CN101012511A (zh) 2007-08-08
CN101012511B true CN101012511B (zh) 2011-01-19

Family

ID=38700239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007100553368A Active CN101012511B (zh) 2007-02-12 2007-02-12 利用三聚磷酸钠消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101012511B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10316394B2 (en) 2013-07-26 2019-06-11 Ecolab Usa Inc. Utilization of temperature heat adsorption skin temperature as scale control reagent driver

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103981375A (zh) * 2014-05-30 2014-08-13 内蒙古太平矿业有限公司 一种堆浸提金方法
CN104372178B (zh) * 2014-07-14 2016-03-23 刘书志 复合体浸金剂及其制备方法
US11535911B2 (en) * 2019-10-29 2022-12-27 Solenis Technologies, L.P. Method for reducing formation of CaSO4 and Fe2O3 containing deposits in a pressure oxidation autoclave and/or adjacent circuits during pressure oxidation of gold-containing ore
CN111088426A (zh) * 2019-11-01 2020-05-01 新疆金川矿业有限公司 一种预防黄金堆浸中滴淋管堵塞的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1101948A (zh) * 1994-06-29 1995-04-26 四川联合大学 用复合抑制剂提高碳质金矿氰化浸出率和回收率的方法
CN1298029A (zh) * 1999-12-02 2001-06-06 中国地质科学院成都矿产综合利用研究所 浸金液吸附解吸电解一体化装置及工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1101948A (zh) * 1994-06-29 1995-04-26 四川联合大学 用复合抑制剂提高碳质金矿氰化浸出率和回收率的方法
CN1298029A (zh) * 1999-12-02 2001-06-06 中国地质科学院成都矿产综合利用研究所 浸金液吸附解吸电解一体化装置及工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10316394B2 (en) 2013-07-26 2019-06-11 Ecolab Usa Inc. Utilization of temperature heat adsorption skin temperature as scale control reagent driver

Also Published As

Publication number Publication date
CN101012511A (zh) 2007-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101012511B (zh) 利用三聚磷酸钠消除黄金堆浸生产中钙离子影响的方法
CN102336437A (zh) 一种含钒溶液生产五氧化二钒的工艺
CN102634807B (zh) 一种厚度为3.0～6.0mm普碳钢/半工艺电工钢的酸洗方法
CN101538026A (zh) 磷回收方法及磷回收装置
CN102838233A (zh) 一种酸性沉钒废水循环利用的方法
CN104004983B (zh) 用于热镀锌助镀液综合处理亚铁离子的方法
CN105980317A (zh) 蒸气产生设备的垢去除方法和垢去除剂
CN103668151A (zh) 一种低碳钢管预处理工艺
Li et al. Chemical control of struvite scale by a green inhibitor polyaspartic acid
JP2003120904A (ja) 蒸気ボイラ装置用水処理剤
CN102275969A (zh) 钛白废弃物综合利用方法
CN103880135B (zh) 一种磷矿正反浮选废水的处理方法
GB2456267A (en) Removal of hydrogen cyanide from synthesis gas
EP2688844B1 (en) Method for retarding the formation of insoluble byproducts in water softeners
CN104294292A (zh) 不锈钢材料酸洗综合处理工艺
CN104550205B (zh) 一种氰化尾渣清洁转化综合利用的方法
CN103898529A (zh) 一种除锈方法
CN107021467B (zh) 一种磷酸氢镁羟基磷灰石核壳材料的制备方法
CN109082672A (zh) 可除锈除氧化皮的环保钢铁表面清洗剂
CN104169226A (zh) 含氰排水的处理方法
CN104086005B (zh) 一种磷矿浮选装置除垢剂及制备方法
CN1347848A (zh) 锅炉防垢、防腐除垢剂及其制造方法
US2668770A (en) Manufacture of meat-curing composition
CN106507813B (zh) 一种抑制铀矿石中磷浸出的方法
CN103483380B (zh) 一种乙二胺四亚甲基膦酸连续化生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 130012 Changchun Gold Research Institute, No. 6760 nanhu road, Chaoyang District, Changchun, Jilin

Patentee after: Changchun Gold Research Institute Co., Ltd.

Address before: 130012 No. 6760 nanhu road, Jilin City, Changchun Province

Patentee before: Changchun Gold Research Institute

CP03 Change of name, title or address