CN101012338B - Sbr改性道路沥青 - Google Patents
Sbr改性道路沥青 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101012338B CN101012338B CN200710048460A CN200710048460A CN101012338B CN 101012338 B CN101012338 B CN 101012338B CN 200710048460 A CN200710048460 A CN 200710048460A CN 200710048460 A CN200710048460 A CN 200710048460A CN 101012338 B CN101012338 B CN 101012338B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sbr
- pitch
- temperature
- sulphur
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 74
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims description 68
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 14
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 6
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 claims description 5
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 claims description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000011269 tar Substances 0.000 abstract 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 abstract 1
- 239000011277 road tar Substances 0.000 abstract 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种沥青，具体地说是涉及一种新型、更适应于青藏高原恶劣气候条件的改性道路沥青。本发明SBR道路改性沥青配比方法和生产工艺，将所述的丁苯橡胶(SBR)、丁二烯和苯乙烯的共聚物SBR按一定比例掺入到沥青中用剪切泵或胶体磨对SBR进行粉碎与沥青混合。本发明SBR改性道路沥青有如下有益效果：由于本发明在路用沥青中掺入了对沥青性能改善起到重要作用的改性剂，使路用沥青比普通沥青抗拉能力和水剥落能力大幅度提高，同时本发明SBR改性道路沥青具有良好的高温稳定性，即良好的高温抗车辙能力；能在环境温度急剧变化的情况下保持原有的状态，抗老化性、抗紫外线和耐久性极佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种沥青，具体地说是涉及一种新型、更适应于青藏高原恶劣气候条件的改性道路沥青。
背景技术
在道路铺设特别是高原铺设道路时，对沥青高温稳定性、低温抗裂性、延度、粘韧性、抗拉能力和水剥落能力要求很高。而普通沥青用于气候条件恶劣的高原道路铺设时，其性能远远达不到要求。在炎热的夏季，高原强烈的紫外线照射普通沥青铺设的道路经常会翻浆，到寒冷的冬季道路又会冻裂。车辆行驶很不安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种新型性能良好、更适应于高原恶劣气候条件的改性道路沥青。
本发明SBR改性道路沥青通过下述技术方案予以实现：一种SBR道路改性沥青配比方法和生产工艺，将所述的丁苯橡胶(SBR)、丁二烯和苯乙烯的共聚物SBR按一定比例掺入到沥青中用剪切泵或胶体磨对SBR进行粉碎与沥青混合，其特征在于：①首先对SBR进行软化，在SBR中加入重量比为1～1.5倍的橡胶填充油，加热至145℃～155℃温度进行搅拌混合，混合时间40分钟～90分钟；②软化过的SBR按重量百分比为3.5％～4％的比例掺入到沥青中混合，用沥青剪切泵进行剪切，剪切4～6遍，混合温度为170℃～180℃；③在沥青混合体中混入SBR重量千分比含量的4～10的比例硫磺进行硫化，混合温度为165℃～185℃。
本发明SBR改性道路沥青与现有技术相比较有如下有益效果：由于本发明在路用沥青中掺入了对沥青性能改善起到重要作用的改性剂，使路用沥青比普通沥青抗拉能力和水剥落能力大幅度提高，同时本发明SBR改性道路沥青具有良好的高温稳定性，即良好的高温抗车辙能力；能在环境温度急剧变化的情况下保持原有的状态，抗老化性、抗紫外线和耐久性极佳。本发明SBR改性道路沥青的测试技术指标如下表：
从测试指标中SBR改性道路沥青与普通改性道路沥青相比较，SBR改性道路沥青适温性大幅度提高。从高温稳定性看，软化点的提高是重要的指标。低温抗裂性能基本相同，残留物5℃好于普通改性沥青，说明本发明SBR改性道路沥青的抗老化性能高于普通改性沥青。粘韧性是改性沥青的重要指标，SBR改性道路沥青比普通型改性沥青抗拉能力和水剥落能力大幅度提高，并且降低了成本，提高了质量的稳定性；在生产过程中SBR的投放量减少，在少投放2％的情况下，性能指标且有大幅度提高，生产成本年均节约了7％左右；由于性能指标的提高，道路使用周期增长，使用寿命增加了30％以上，同时道路维护的费用相应的减少。本发明SBR改性道路沥青适用于高原恶劣气候特别是冻土层条件下的道路铺设。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明SBR改性道路沥青技术方案作进一步描述。
本发明SBR道路改性沥青配比方法和生产工艺为：将所述的丁苯橡胶(SBR)、丁二烯和苯乙烯的共聚物SBR按一定比例掺入到沥青中用剪切泵或胶体磨对SBR进行粉碎与沥青混合，本发明的特征是：①首先对SBR进行软化，在SBR中加入重量比为1～1.5倍的橡胶填充油，加热至145℃～155℃温度进行搅拌混合，混合时间40分钟～90分钟；②软化过的SBR按重量百分比为3.5％～4％的比例掺入到沥青中混合，用沥青剪切泵进行剪切，剪切4～6遍，混合温度为170℃～180℃；③在沥青混合体中混入SBR重量千分比含量的4～10的比例硫磺进行硫化，混合温度为165℃～185℃。在硫化过程中加入TMTD二硫化四甲基秋兰姆促进剂，掺入量为硫磺的1-2倍。
实施例1。
将所述的丁苯橡胶(SBR)、丁二烯和苯乙烯的共聚物SBR按一定比例掺入到沥青中用剪切泵或胶体磨对SBR进行粉碎与沥青混合，首先对SBR进行软化处理，在SBR中加入与SBR重量比为1倍的橡胶填充油，加热至145℃温度进行搅拌混合，混合时间40分钟；其目的主要使SBR起到增塑和润滑作用；②再将软化过的SBR按重量百分比为3.5％的比例掺入到沥青中混合，用沥青剪切泵进行剪切，剪切4遍，混合温度为170℃；③再加入硫磺对SBR进行硫化处理，在沥青混合体中混入SBR重量千分比含量的4倍比例的硫磺到沥青混合体中进行硫化，混合温度为165℃。为了加速硫化的过程，在硫化过程中加入TMTD二硫化四甲基秋兰姆促进剂，掺入量为硫磺的1倍。硫化的作用主要是提高SBR的耐磨性的抗老化性。
实施例2。
将所述的丁苯橡胶(SBR)、丁二烯和苯乙烯的共聚物SBR按一定比例掺入到沥青中用剪切泵或胶体磨对SBR进行粉碎与沥青混合，首先对SBR进行软化处理，在SBR中加入与SBR重量比为1.2倍的橡胶填充油，加热至150℃温度进行搅拌混合，混合时间60分钟；其目的主要使SBR起到增塑和润滑作用；②再将软化过的SBR按重量百分比为3.8％的比例掺入到沥青中混合，用沥青剪切泵进行剪切，剪切5遍，混合温度为175℃；③再加入硫磺对SBR进行硫化处理，在沥青混合体中混入SBR重量千分比含量的7倍比例的硫磺到沥青混合体中进行硫化，混合温度为175℃。为了加速硫化的过程，在硫化过程中加入TMTD二硫化四甲基秋兰姆促进剂，掺入量为硫磺的1.5倍。硫化的作用主要是提高SBR的耐磨性的抗老化性。
实施例3。
将所述的丁苯橡胶(SBR)、丁二烯和苯乙烯的共聚物SBR按一定比例掺入到沥青中用剪切泵或胶体磨对SBR进行粉碎与沥青混合，首先对SBR进行软化处理，在SBR中加入与SBR重量比为1.5倍的橡胶填充油，加热至155℃温度进行搅拌混合，混合时间90分钟；其目的主要使SBR起到增塑和润滑作用；②再将软化过的SBR按重量百分比为4％的比例掺入到沥青中混合，用沥青剪切泵进行剪切，剪切6遍，混合温度为180℃；③再加入硫磺对SBR进行硫化处理，在沥青混合体中混入SBR重量千分比含量的10倍比例的硫磺到沥青混合体中进行硫化，混合温度为185℃。为了加速硫化的过程，在硫化过程中加入TMTD二硫化四甲基秋兰姆促进剂，掺入量为硫磺的2倍。硫化的作用主要是提高SBR的耐磨性的抗老化性。
Claims (2)
1.一种SBR道路改性沥青生产工艺，将所述的丁苯橡胶SBR按一定比例掺入到沥青中用剪切泵对SBR进行粉碎与沥青混合，其特征在于：①首先对SBR进行软化，在SBR中加入重量比为1～1.5倍的橡胶填充油，加热至145℃～155℃温度进行搅拌混合，混合时间40分钟～90分钟；②软化过的SBR按重量百分比为3.5％～4％的比例掺入到沥青中混合，用沥青剪切泵进行剪切，剪切4～6遍，混合温度为170℃～180℃；③在沥青混合体中混入SBR重量千分比含量的4～10的比例硫磺进行硫化，混合温度为165℃～185℃。
2.根据权利要求1所述的SBR道路改性沥青生产工艺，其特征在于：在硫化过程中加入TMTD二硫化四甲基秋兰姆促进剂，掺入量为硫磺的1-2倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200710048460A CN101012338B (zh) | 2007-02-08 | 2007-02-08 | Sbr改性道路沥青 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200710048460A CN101012338B (zh) | 2007-02-08 | 2007-02-08 | Sbr改性道路沥青 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101012338A CN101012338A (zh) | 2007-08-08 |
| CN101012338B true CN101012338B (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=38700071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200710048460A Active CN101012338B (zh) | 2007-02-08 | 2007-02-08 | Sbr改性道路沥青 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101012338B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101457023B (zh) * | 2007-12-12 | 2010-11-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一步法制备聚合物改性沥青的方法 |
| CN102051056B (zh) * | 2009-10-27 | 2012-09-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 丁苯橡胶改性沥青组合物及其制备方法 |
| CN104356660B (zh) * | 2014-11-10 | 2017-08-25 | 江苏宝利沥青股份有限公司 | 一种耐紫外老化sbr改性沥青及其制备方法 |
| CN104448850A (zh) * | 2014-11-23 | 2015-03-25 | 黎裕发 | 一种新型改性沥青的制备方法 |
| CN106633934B (zh) * | 2015-11-02 | 2019-06-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种沥青添加剂和含该添加剂的沥青组合物与其制法 |
| CN112794677B (zh) * | 2021-03-16 | 2022-10-11 | 中铁八局集团建筑工程有限公司 | 一种改性乳化沥青混凝土 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1053438A (zh) * | 1990-12-21 | 1991-07-31 | 齐鲁石油化工公司研究院 | 丁苯橡胶改性沥青及制法 |
| CN1287133A (zh) * | 2000-08-17 | 2001-03-14 | 上海交通大学 | 用于道路的改性沥青材料 |
| CN1513917A (zh) * | 2003-06-02 | 2004-07-21 | 同济大学 | 一种复合改性沥青材料及其生产方法 |
| CN1519277A (zh) * | 2003-01-22 | 2004-08-11 | 中国石油化工股份有限公司北京燕山分 | 改性沥青组合物及其制备方法 |
-
2007
- 2007-02-08 CN CN200710048460A patent/CN101012338B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1053438A (zh) * | 1990-12-21 | 1991-07-31 | 齐鲁石油化工公司研究院 | 丁苯橡胶改性沥青及制法 |
| CN1287133A (zh) * | 2000-08-17 | 2001-03-14 | 上海交通大学 | 用于道路的改性沥青材料 |
| CN1519277A (zh) * | 2003-01-22 | 2004-08-11 | 中国石油化工股份有限公司北京燕山分 | 改性沥青组合物及其制备方法 |
| CN1513917A (zh) * | 2003-06-02 | 2004-07-21 | 同济大学 | 一种复合改性沥青材料及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101012338A (zh) | 2007-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2797305C (en) | Rubber asphalt and preparation method thereof | |
| CN106800787B (zh) | 一种高温耐储存高粘高弹改性沥青及其制备方法 | |
| CN102532920B (zh) | 温拌沥青胶结料及其制备方法 | |
| CN103468006B (zh) | 一种废旧沥青再生路面用材料及其制备方法 | |
| CN101012338B (zh) | Sbr改性道路沥青 | |
| CN101775223B (zh) | 高温重载道路排水性沥青混合料的添加剂及其制备方法 | |
| CN102051056B (zh) | 丁苯橡胶改性沥青组合物及其制备方法 | |
| AU2006332857B2 (en) | Modified asphalt binders and asphalt paving compositions | |
| CN103613940A (zh) | 岩沥青复合改性剂及其制备方法与应用 | |
| CN103497481A (zh) | 一种彩色沥青胶结料及其制备方法 | |
| WO2008079164A1 (en) | Modified asphalt binders and asphalt paving compositions | |
| CN101338076A (zh) | 高性能改性沥青 | |
| CN109735125A (zh) | 一种新型高强度抗车辙改性沥青及其制备方法 | |
| CN105418964A (zh) | 一种微波催化活化胶粉组合物及其制备方法 | |
| CN102942335A (zh) | 一种微晶蜡改性的冷补沥青混合料及其制备方法 | |
| CN102329103A (zh) | 一种热拌冷铺橡胶沥青混合料 | |
| CN101348350A (zh) | 废旧橡胶粉复合改性沥青及其制备方法 | |
| WO2009120104A1 (ru) | Модифицирующая композиция для асфальтобетонных смесей | |
| CN106700572A (zh) | 一种长寿命poe-sbs复合改性沥青及其制备方法 | |
| CN104016612B (zh) | 一种共混接枝改性制备沥青混凝土抗辙裂剂的方法 | |
| KR101281969B1 (ko) | Ｐｇ ６４-２２ 또는 ｐｇ ７０-２２의 공용 등급을 발현하는 저탄소 중온형 아스팔트 혼합물용 개질제 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 혼합물의 제조방법 | |
| CN104559266A (zh) | 一种温拌剂及其制备方法 | |
| CN101817985B (zh) | 改性沥青再生剂及其制备方法和应用 | |
| CN113969064B (zh) | 一种sbr改性沥青及其制备方法和应用 | |
| CN109439000B (zh) | 一种化学反应性复合改性沥青及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: QINGHAI HONGCHUAN CHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD. Free format text: FORMER OWNER: QINGHAI SHENGAO CHEMICAL CO., LTD. Effective date: 20090424 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20090424 Address after: West Town Haibei in Qinghai Province three branch post encoding: 810200 Applicant after: QINGHAI HONGCHUAN CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: Xining Province Economic and Technological Development Zone, Qinghai Province Min Road No. 33 Pioneer Park, zip code: 810007 Applicant before: QINGHAI SHENG AO CHEMICAL INDU |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: QINGHAI HONGCHUAN XINYUAN INDUSTRIAL CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: QINGHAI HONGCHUAN CHEMICAL INDUSTRIES CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 810007, Qinghai City, Xining Province Economic and Technological Development Zone, No. 33 min Road, building on the third floor Patentee after: QINGHAI HONGCHUAN XINYUAN INDUSTRIAL Co.,Ltd. Address before: The three branch of the Qinghai province 810200 Haibei West Town Patentee before: QINGHAI HONGCHUAN CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20181204 Granted publication date: 20100519 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20201204 Granted publication date: 20100519 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20201204 Granted publication date: 20100519 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20231204 Granted publication date: 20100519 |