CN101008398B - 风扇及其叶轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种风扇,包括一叶轮以及一马达,该叶轮包括一毂部及多个扇叶,该毂部具有一顶部、一连接部及至少一导流结构,该顶部与该连接部连接。该各扇叶环设于该连接部上。该马达与该叶轮对应配置,用以驱动该叶轮转动。该导流结构设置于两相邻扇叶之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种风扇及其叶轮,特别是涉及一种可以减少噪音及增加风量的风扇及其叶轮。
背景技术
随着电子产品朝向高性能、高频率、高速度与轻薄化的迅速发展,电子产品的发热温度也越来越高,利用风扇作为散热装置为常见的结构设置,其中,风压及风量是风扇效能的重要参考依据,同时,风扇的噪音也成为一项重要参考因素。
请参照图1所示,一种现有的风扇1包括一叶轮11及一马达(图未显示),该叶轮11包括一毂部111及多个扇叶112,该各扇叶112环设并连接于该毂部111的周缘,该毂部111周缘具有一环状导角1111,该导角1111呈圆角,主要用以将毂部111周缘气流导入该等扇叶112,以提高该风扇1的进气效率。
然而,当增大该导角1111曲率时,在该各扇叶112进气端会产生一大转折风阻区,而使该风扇1效能降低。若减小该导角1111曲率时,则会导致毂部111周缘的气流无法导入该等扇叶112的情形发生。而且,由于该各扇叶112进气面积由相邻2扇叶的上缘所构成,故不论该导角1111角度为何,该各扇叶112进气面积依然维持不变,导致该风扇1的进气效率无法获得提高。
另外,请参照图2所示,不论该环形导角1111角度为何,气流导入该各扇叶112后,该气流均会在该各扇叶112叶面产生涡流1121及气流剥离的现象,进而影响风扇1运转效率及产生噪音。
爰因于此,如何提供一种风扇及其叶轮,以增进扇叶实际进气量、降低叶轮运转时噪音,甚至提高风扇整体效能,是当前重要课题之一。
发明内容
有鉴于上述课题,本发明的目的在于提供一种风扇及其叶轮及毂部能提高进气效率、降低噪音,以提高整体效能。
为达上述目的,本发明提供一种叶轮,包括一毂部及多个扇叶,该毂部具有一顶部、一连接部、一导角及至少一第一导流结构,该导角设置于该顶部与该连接部间并连结成一体,该第一导流结构位于连接部上且延伸至该导角,但未延伸至顶部。该各扇叶环设于该连接部上。
为达上述目的,依本发明的一种风扇包括一叶轮以及一马达。一毂部及多个扇叶,该毂部具有一顶部、一连接部及至少一导流结构,该顶部与该连接部连接。该各扇叶环设于该连接部上。该马达与该叶轮对应配置,用以驱动该叶轮转动。该导流结构设置于两相邻扇叶之间。
承上所述,因依本发明的一种风扇及其叶轮,通过设置至少一导流结构,以提高扇叶入风面积或改变气流导入扇叶间的流场,而减少风阻并提高进气效率,并避免在扇叶上产生涡流及气流剥离,降低噪音,而提高风扇整体效能。
附图说明
图1为一种现有风扇的示意图;
图2为气流流经一种现有毂部与扇叶的示意图;
图3为依据本发明较佳实施例的一种风扇的示意图;
图4为依据本发明另一较佳实施例的一种风扇的示意图;以及
图5为气流流经图4的毂部与扇叶的示意图。
元件符号说明:
1、2、3:风扇 11、21、31:叶轮
111、211、311:毂部 1111、2113:导角
112、212:扇叶 1121:涡流
2111:顶部 2112:连接部
2114、3114:导流结构
具体实施方式
以下将参照相关图式,说明依据本发明较佳实施例的一种风扇及其叶轮,其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。
请参照图3所示,依据本发明较佳实施例的一种风扇2包括一叶轮21以及一马达(图未显示),该风扇2可为外转子轴流式风扇或内转子轴流式风扇。该马达连接并驱动该叶轮21转动,可以设置于该叶轮21内,也可以设置于该叶轮21外。
该叶轮21包括一毂部211及多个扇叶212,该毂部211具有一顶部2111、一连接部2112及至少一导流结构2114。在本实施例中,该导流结构2114设置于两相邻扇叶之间,并延伸至该顶部2111。该导流结构2114较佳是设置于两相邻扇叶入风端之间。该导流结构2114的方向配合该风扇2或该扇叶212流场方向。另外,该导流结构2114也可以视需要而延伸至该连接部2112及/或该各扇叶212叶面。该导流结构2114可为凹槽或凸部,其中该凸部可以为块状或肋状。该导流结构2114的形状可以为多边形、圆形、椭圆形或其它特定形状。
该导流结构2114的数量可以与该各扇叶212数量相等,也可以不相等。例如是在相邻二扇叶212之间,该导流结构2114的数量为0个、一个或多个。该导流结构2114为一体成型于该毂部211上,具体而言,该连接部2112、该顶部2111及该导流结构2114为一体成型。
该毂部211更具有一导角2113,该导角2113位于该顶部2111及该连接部2112之间,并与该顶部2111及该连接部2112连接。该导角2113为直角、斜角、椭圆角或圆角。具体而言,该导角2113为环形结构体。该导角2113为一体成型于该毂部211,具体而言,该导角、该连接部2112、该顶部2111及该导流结构2114为一体成型。另外,该导流结构2114延伸至该导角2113。
该各扇叶212环设并连接于该连接部2112的周缘,该扇叶212端部顶端可以延伸至该连接部2111顶端、该导角2113或该顶部2111边缘。该各扇叶212与该毂部211可为一体成型或独立个体。该各扇叶212为曲形扇叶、平板形扇叶、多边形扇叶、弧形扇叶或其它轴流式扇叶。
在本实施例中,由于该导流结构2114位于两相邻扇叶212之间,且因该导流结构2114自该顶部2111延伸至此二扇叶212之间,故可有效增加此二扇叶212间的入风面积,进而大幅度提高风扇2的入风量及散热效果。
请参照图4及图5所示本发明另一较佳实施例的风扇3及其流场,风扇3与风扇2的差异在于叶轮31的导流结构3114位于高于该扇叶212迎风面的毂部211上,较佳是位于或高于扇叶212与毂部311相连接的端部延伸线。该导流结构3114可接触该扇叶212的翼面或前缘,或延伸通过该扇叶212的翼面或前缘。由于该导流结构3114位于高于该扇叶212顶端部的位置上,因此可以有效地使流经扇叶212表面的气流平顺化,而避免涡流或气流剥离的现象产生,进而降低风扇3运转的噪音量。还有,该导流结构3114也可以适度增加扇叶212入风面积,而获得提高风扇3入风量的效果。
在本实施例中,当该各导流结构3114为凹槽时,能降低噪音量约10%至16%。当该各导流结构3114为凸部时,能降低噪音量约7%至10%。
另外,也可以视情况,在前述2种导流结构设置位置上,形成导流结构,而同时获得提高入风量及降低噪音的效果。
综上所述,因依本发明的一种风扇及其叶轮通过设置至少一导流结构,以提高扇叶入风面积或改变气流导入扇叶间的流场,而减少风阻并提高进气效率,并避免在扇叶上产生涡流及气流剥离,降低噪音,而提高风扇整体效能。
以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包括于所附的权利要求中。
Claims (15)
1.一种风扇,包括:
一叶轮,包括:
一毂部,具有一顶部、一连接部、一导角及至少一第一导流结构,该导角设置于该顶部与该连接部间并连结成一体,该第一导流结构位于连接部上且延伸至该导角,但未延伸至顶部;及
多个扇叶,环设于该连接部上;以及
一马达与该叶轮对应配置,用以驱动该叶轮转动。
2.如权利要求1所述的风扇,其中该第一导流结构为一凹槽或一凸部。
3.如权利要求1所述的风扇,其中该第一导流结构形状为多边形、圆形、椭圆形或特定形状。
4.如权利要求1所述的风扇,其中该第一导流结构延伸至该顶部、该连接部或该各扇叶叶面。
5.如权利要求1所述的风扇,其中该第一导流结构方向是配合该扇叶流场方向。
6.如权利要求1所述的风扇,其中该顶部、该连接部及该第一导流结构为一体成型。
7.如权利要求1所述的风扇,其中该导角为直角、斜角、圆角、椭圆角或环形结构体。
8.如权利要求1所述的风扇,其中该各扇叶端部顶端延伸至该连接部顶端、该导角或该顶部边缘。9、如权利要求1所述的风扇,更包括一第二导流结构,位于高于该扇叶迎风面的该毂部上。
10.如权利要求1所述的风扇,更包括一第二导流结构,位于或高于该扇叶与该毂部相连接的端部延伸线上。
11.如权利要求9或10所述的风扇,其中该第二导流结构为一凹槽或一凸部。
12.如权利要求9或10所述的风扇,其中该第二导流结构形状为多边形、圆形、椭圆形或特定形状。
13.如权利要求9或10所述的风扇,其中该第二导流结构与该扇叶接触或未接触,且该第二导流结构延伸通过或接触该扇叶的翼面或前缘。
14.如权利要求9或10所述的风扇,其中该第二导流结构延伸至该顶部、该连接部或该各扇叶叶面。
15.如权利要求9或10所述的风扇,其中该第二导流结构方向配合该扇叶流场方向。
16.一种叶轮,包括:
一毂部,具有一顶部、一连接部、一导角及至少一第一导流结构,该导角设置于该顶部与该连接部间并连结成一体,该第一导流结构延伸至该导角;以及
多个扇叶,设于该连接部上,该第一导流结构设置于两相邻扇叶之间。
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