CN101008091A - 一种铝电解阳极的配置方法 - Google Patents
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Abstract
一种铝电解阳极的配置方法，涉及一种预焙阳极电解槽的阳极的配置方法，特别是大型预焙阳极炭块在电解槽中的配置方法。其特征在于其配置的炭阳极的单块炭阳极为两个炭碗，且两炭碗偏心分布在炭块上，阳极组合配置时，将两块炭阳极端头距炭碗距离较小的一端相对应配合后，由一根金属导杆浇注联结，形成双阳极。配置的炭阳极的单块炭阳极中一个炭碗到炭块边缘的距离是两个炭碗之间距离的二分之一。炭块组装时，每两个炭块较短的一端头头相对，共用一根金属导杆连接成双阳极；双阳极在电解槽上呈横向沿电解槽纵向排列。增大了阳极在电解槽横向上的导电面积，因此，不用增加炭阳极的长度就解决了大型电解槽在横向上增大的问题。
Description
技术领域
一种铝电解阳极的配置方法，涉及一种预焙阳极电解槽的阳极的配置方法，特别是大型预焙阳极炭块在电解槽中的配置方法。
背景技术
在预焙阳极铝电解槽上，阳极是由阳极炭块、阳极导杆、阳极升降机构及其附件构成。阳极在电解过程中的一个重要作用是参与电化学反应并不断的被消耗，其主要反应有：
2Al2O3+3C＝4Al+3CO2
Al2O3+3C＝2Al+3CO
因此，需要经常更换阳极炭块。阳极在电解过程中的另一个重要作用则是将强大的电流导入电解槽，一般通过阳极的电流密度达到0.7～0.9A/cm2。
随着预焙槽炼铝技术的日臻完善，电解槽的容量已经从160KA、280KA、300KA发展到350KA、400KA，并向500KA、600KA等超大容量铝电解槽发展。电解槽日趋大型化的一个重要原因是，通过提高电解槽的容量，可以有效地提高单位电解槽的铝产量、提高电流效率、降低生产成本。但是，由于预焙阳极炭块的生产技术和质量的限制，使得通过炭阳极单位面积的电流密度不可能无限增大，单个炭阳极的体积也不能无限的增大，否则将影响炭阳极的质量均匀性。因此，只能通过增加炭阳极的数量，从而增大电解槽上导电炭阳极的面积来满足电解槽大型化的要求。
在现有的大型电解槽中，炭阳极的配置方式有两种，一种是每块炭阳极与一根金属导杆配置；另外一种是双阳极配置，即两块炭阳极并排放置共用一根金属导杆。这样的配置方式只能满足大型电解槽在长度方向上的增加，在宽度方向上还要靠增加阳极的长度来满足。由于阳极炭块制造技术的限制，现有阳极炭块的最大长度为1600mm，这样大型电解槽的宽度被限制在一定的范围，就制约了电解槽的日益大型化发展。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能够解决电解槽在宽度方向上的增加问题，为铝电解槽的进一步大型化提供了可靠保证的铝电解阳极的配置方法。
发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝电解阳极的配置方法，其特征在于其配置的炭阳极的单块炭阳极为两个炭碗，且两炭碗偏心分布在炭块上，阳极组合配置时，将两块炭阳极端头距炭碗距离较小的一端相对应配合后，由一根金属导杆浇注联结，形成双阳极。
本发明的一种铝电解阳极的配置方法，其特征在于配置的炭阳极的单块炭阳极中一个炭碗到炭块边缘的距离是两个炭碗之间距离的二分之一。
采用本发明的方法，双阳极组以横向沿电解槽纵向排列，增大了阳极在电解槽横向上的导电面积，因此，不用增加炭阳极的长度就解决了大型电解槽在横向上增大的问题。
附图说明
图1为本发明的一种铝电解阳极的配置方法的双阳极配置示意图。
具体实施方式
一种铝电解阳极的配置方法，其配置的炭阳极的单块炭阳极1为两个炭碗2，且两炭碗偏心分布在炭块上；阳极组合配置时，将两块炭阳极端头距炭碗距离较小的一端相对应配合后，由一根金属导杆3浇注联结，形成双阳极。配置的炭阳极的单块炭阳极中一个炭碗到炭块边缘的距离是两个炭碗之间距离的二分之一。
炭块组装时，每两个炭块较短的一端头头相对，共用一根金属导杆连接成双阳极；双阳极在电解槽上呈横向沿电解槽纵向排列，增大了阳极在电解槽横向上的导电面积，因此，不用增加炭阳极的长度就解决了大型电解槽在横向上增大的问题。
Claims (2)
1.一种铝电解阳极的配置方法，其特征在于其配置的炭阳极的单块炭阳极为两个炭碗，且两炭碗偏心分布在炭块上，阳极组合配置时，将两块炭阳极端头距炭碗距离较小的一端相对应配合后，由一根金属导杆浇注联结，形成双阳极。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极的配置方法，其特征在于配置的炭阳极的单块炭阳极中一个炭碗到炭块边缘的距离是两个炭碗之间距离的二分之一。
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Cited By (4)
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| CN102925928A (zh) * | 2011-08-11 | 2013-02-13 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 电解槽阳极配置结构 |
| CN114635165A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-17 | 苏凯 | 一种铝电解用阳极碳块与导杆组合装置 |
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