CN101000157A - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种使用铜铝复合管路的空调器，其制冷系统中冷凝器管路、蒸发器管路和辅助管路的全部或其中部分管路是基管是铝或铝合金管，内覆层是铜材的铜铝复合管。内覆层的厚度为30～200微米。所述铜铝复合管在与制冷系统中的铜制管路相连接时，铜铝复合管的连接端设有一扩口段，相连的铜制管路插入铜铝复合管的扩口段，通过钎焊进行连接。与现有技术相比，本发明减轻了空调器的重量，焊接工艺简单，降低了空调器的制造成本，质量可靠，不需要改变现有空调器加工生产线，不存在不同金属接触面电位差而引起电化腐蚀。

Description

一种空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，具体涉及使用铜铝复合管路的空调器的制造技术。

背景技术

目前，空调器(包括分体式空调器、窗式空调器、移动式空调器、除湿机和其它制冷空调设备)的制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器和连接这些部件的辅助管路，以及分体式空调器的室内外机的连接管和连接阀，通常都使用铜管和铜制件。

铜的价格高，使用铜管和铜制件作为制冷系统的管路使空调器成本很高。铜的比重约为8.9，使用铜管和铜制件的空调器的重量大，容易超过集装箱的载重限度而影响空调器的装箱量，增大了空调器的运输成本。铝是一种轻金属，资源丰富，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性和耐热性，是国民经济发展的重要基础原材料。铝的比重约为2.7，容易加工，成本低。使用铝材加工铝管和铝制件作为制冷系统的管路成为当前研究的重点，专利“一种使用铝制制冷管路的房间空调器(200610035029.9)”、“一种使用铝制制冷管路的整体式空调器(200610037019.9)”分别提出了使用铝制制冷管路的空调器的技术方案。但是，使用铝制制冷管路制造空调器也存在一些技术工艺的困难和缺点：1、铝管加工困难，在弯管时容易出现褶皱，使管材报废或降低耐压强度；2、铝管焊接困难，容易烧穿管路或出现焊漏；3、铝管与制冷管路中的铜制件连接处，由于不同金属接触面存在的电位差而引起电化腐蚀；4、铝管及其中所含的杂质与制冷管路中的制冷剂和润滑油的相容性较差，长期使用存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对空调器的制冷管路进行技术改进，提供一种安全可靠、工艺简单、成本低廉的使用铜铝复合管路的空调器。本发明的主要目的在于提供使用铝基覆铜管材的复合管制造空调器的换热器和辅助管路，以及当所述制冷管路中存在铜管与铜铝复合管相连时的连接方法。

本发明的技术方案是：一种空调器，包括空调室内机和空调室外机，其制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器和连接各制冷系统部件的辅助管路，所述冷凝器和/或蒸发器为包括具有两个直管部分的U形管和多个在该直管部分上沿其纵向以一定间隔布置的翅片组，其特征在于：所述的冷凝器管路、蒸发器管路和辅助管路的全部或其中部分管路为基管是铝或铝合金管，内覆层是铜材的铜铝复合管。

有时，所述的冷凝器、蒸发器经过胀管加工成型后还要根据装配位置进行折弯操作，此时上述U形管的直管部分在折弯后成为弯排的换热器。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述的具有两个直管部分的U形管是基管是铝或铝合金管，内覆层是铜材的铜铝复合管。

当所述空调器是包括空调室内机和空调室外机的分体式空调器时，室内机与室外机之间要通过室内外连接管相连。所述室内机与室外机之间的连接管是基管是铝或铝合金管，内覆层是铜材的铜铝复合管。

所述铜铝复合管在与制冷系统中的铜制管路相连接时，铜铝复合管的连接端设有一扩口段，相连的铜制管路插入铜铝复合管的扩口段，通过钎焊进行连接。所述铜铝复合管与铜制管路进行钎焊的焊接温度为200～400摄氏度。

所述铜铝复合管的内侧可以通过轧制复合、挤压复合、固相复合、电镀或热浸等工艺覆盖铜形成内覆层，内覆铜层的厚度为30～200微米。

显然，对于不同类型的空调器，在其制冷系统中还可以具有四通换向阀、单向阀、过滤器、储液罐等部件。

与现有技术相比，本发明所提供的使用铜铝复合管的空调器，减少铜的消耗量，降低了空调器的制造成本，减轻了空调器的重量。由于铜铝复合管的内壁为铜管，与制冷剂、润滑油等流体的相容性好；连接处为同种金属焊接，焊接工艺简单，质量可靠，不需要改变现有空调器加工生产线，不存在不同金属接触面电位差而引起电化腐蚀。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明：

图1是分体式空调器的制冷系统管路流程图；

图2是分体式空调器的结构示意图；

图3是铜铝复合管与铜制管件连接示意图；

图4是室内外机连接管组件的结构图。

具体实施方式

如附图1所示，是分体式空调器制冷系统管路流程图。分体式空调器由室内机101、室外机102和连接室内外机的连接管103、104组成，其制冷系统包括顺序相连的压缩机105、排气辅助管路106、冷凝器107、毛细管组件108、截止阀A109、室内外连接管A103、室内机辅助管路A110、蒸发器111、室内机辅助管路B112、室内外连接管B104、截止阀B113、回气辅助管路114。其中压缩机105、排气辅助管路106、冷凝器107、毛细管组件108、截止阀A109、截止阀B113和回气辅助管路114安装在室外机102中，室内机辅助管路A110、蒸发器111和室内机辅助管路B112安装在室内机中。

如附图2所示，是分体式空调器的结构示意图。图中室外压缩机201的排气管和回气管是铜管，与压缩机201的排气口相连的排气辅助管路202是铜管，与排气辅助管路202相连的冷凝器203是由铜铝复合管和铝箔制成的管翅式换热器。冷凝器203通过一段连接管204与节流部件毛细管组件205连接，毛细管组件205的连接端是铜管。毛细管205与固定在阀安装板上的二通截止阀206连接，二通截止阀206通过室内外连接管A207与室内机辅助管道A208相连，室内机蒸发器209与室内机辅助管道B210相连，室内机辅助管道B210与室内外连接管B211相连，室内外连接管B211与固定在室外机阀安装板上的三通截止阀212连接，三通截止阀212通过回气辅助管路213与压缩机201的回气口相连。

冷凝器203和蒸发器209是由铜铝复合管和铝箔制成的管翅式换热器。该换热器包括若干具有两个平行直管部分的U形管，和多个在该直管部分上沿其纵向以一定间隔布置的翅片，各翅片均具有彼此以一定距离隔开的管插入孔，U形管的两个平行直管部分插入并穿过各翅片相应的管插入孔，U形管之间由弯头或其它等连接件通过焊接相连接。这些具有两个直管部分的U形管是由铜铝复合管制成。铜铝复合管的基管是铝或铝合金管，内侧通过轧制复合工艺覆盖铜形成内覆层，内覆铜层的厚度为80微米。

如图3所示，U形铜铝复合管在与铜制弯头相连接时，及与辅助管路202、204、208、210相连接时，铜铝复合管301的连接端设有一扩口段302，相连的铜制弯头或铜制辅助管路303插入铜铝复合管的扩口段，通过钎焊进行连接，焊接温度为200～400摄氏度。焊缝304是钎焊形成的焊缝。必要时，在铜制辅助管路303与铜铝复合管的连接端可以做缩口处理。

图4是室内外机连接管组件207、211的结构图。连接室内机与室外机的连接管401是由基管是铝或铝合金管，内覆层是铜材的铜铝复合管制成，连接管401两端的接头螺母502是由铜制成，连接管外包有保温护套403。室内外机连接管401与室内机辅助管道A208、B210、室外机截止阀206、212之间通过螺纹连接。室内外机连接管401的两端连接处扩为喇叭口，以便与208、210、206、212的连接端的锥面相配合。

本实施例所提供的使用铝制连接管路的分体式空调器，铜铝连接部位处于不会受到雨水侵袭的位置，并进行了防腐处理，连接部位耐腐蚀性好、可靠性高。与现有技术相比，该空调器的制造成本更低。

Claims (7)

1、一种空调器，包括空调室内机和空调室外机，其制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器和连接各制冷系统部件的辅助管路，所述冷凝器和/或蒸发器为包括具有两个直管部分的U形管和多个在该直管部分上沿其纵向以一定间隔布置的翅片组，其特征在于：所述的冷凝器管路、蒸发器管路和辅助管路的全部或其中部分管路为基管是铝或铝合金管，内覆层是铜材的铜铝复合管。

2、根据权利要求1所述的一种空调器，其特征在于：所述的具有两个直管部分的U形管是基管是铝或铝合金管，内覆层是铜材的铜铝复合管。

3、根据权利要求2所述的一种空调器，其特征在于：所述若干U形管之间由铜制的弯头或三通等连接件相连接。

4、根据权利要求1或2或3所述的一种空调器，所述空调器，其特征在于：所述室内机与室外机之间的连接管是基管是铝或铝合金管，内覆层是铜材的铜铝复合管。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的一种空调器，其特征在于：所述铜铝复合管的内侧通过轧制复合、挤压复合、固相复合、电镀或热浸等工艺覆盖铜形成内覆层，内覆铜层的厚度为30～200微米。

6、根据权利要求4所述的一种空调器，其特征在于：所述铜铝复合管在与制冷系统中的铜制管路相连接时，铜铝复合管的连接端设有一扩口段，相连的铜制管路插入铜铝复合管的扩口段，通过钎焊进行连接。

7、根据权利要求6所述的一种空调器，其特征在于：所述铜铝复合管与铜制管路进行钎焊的焊接温度为200～400摄氏度。

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