CN101000142A - 优化烧化石燃料的锅炉燃料器燃烧的方法及装置 - Google Patents

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CN101000142A
CN101000142A CNA2007100012691A CN200710001269A CN101000142A CN 101000142 A CN101000142 A CN 101000142A CN A2007100012691 A CNA2007100012691 A CN A2007100012691A CN 200710001269 A CN200710001269 A CN 200710001269A CN 101000142 A CN101000142 A CN 101000142A
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保罗·C·图伦
张晖
何建民
保罗·H·查斯
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ABB Research Ltd Switzerland
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    • F23N5/02Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/08Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements
    • F23N5/082Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements using electronic means

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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Abstract

通过使用关于烧化石燃料的锅炉中一个或多个燃烧器组中每个燃烧器的燃烧的信息来优化所述锅炉的燃烧器燃烧。被选择用于每个燃烧器的某些有关燃烧的操作变量的受控制的改变与该燃烧器的燃烧指数一起使用,来调整每个所述燃烧器组中每个所述燃烧器的燃烧,以给出平衡的燃烧。还可获得总目标,如使总NOx和CO排放最小化。

Description

优化烧化石燃料的锅炉燃料器燃烧的方法及装置
技术领域
本发明总体上涉及控制烧化石燃料的锅炉,更特别地,涉及优化单独燃烧器燃烧和通过使用每个单独燃烧器中燃烧质量的局部估计而减少总燃烧副产品形成率。
背景技术
由于对经济节约和环保的需求增长,烧化石燃料的发电厂控制系统不断改进以提高锅炉工作效率并同时减少燃烧过程产生的总排放,特别是NOx排放。针对排放和锅炉效率控制的现有技术方法仅使用来自烟道气体分析器的总平均O2、CO、NOx信息来调整燃烧控制系统。所述总平均信息对每个单独燃烧器内的燃烧状况提供很有限的了解。
虽然每个单独燃烧器的燃烧过程存在显著的差异,如燃料分配不平衡、空气分配不平衡、燃料空气混合不平衡、燃料特性等,但是,由于缺少单独燃烧器燃烧信息,锅炉燃烧控制系统不得不保持燃烧器组中大多数锅炉设置恒定和相等。因为观察不到每个单独燃烧器的燃烧性能,所以现有技术优化方法相当有限和低效。
在实际燃烧中,每个单独燃烧器中燃料和空气通常不是完美地混合。因此,供应额外的燃烧空气、即超过如果空气和燃料完美地混合则理论上所需的空气的量,以保证完全燃烧。因为在各个燃烧器之间,燃料和空气通常不是均一地分配,所以,基于从烟道气体分析器获得的总平均信息控制一组燃烧器的燃料和空气分配的燃烧控制系统,对于施加多于最佳量的空气是很保守的。此控制系统局限对总的锅炉效率有负面影响并易于产生更多污染物。
在现有技术中公知,每个燃烧器上通常安装火焰分析单元。所述分析单元是通过感测燃烧器中的火焰特征来监视火焰稳定性的安全设备。如果可从现有的火焰分析单元中提取局部燃烧信息,则可以将每个单独燃烧器的此及时和详细的燃烧信息供应到锅炉控制系统,以改进锅炉效率并减少排放而无需增加额外的传感器的费用。本发明提取局部燃烧信息并使用该信息来优化单独燃烧器燃烧并减少总燃烧副产品形成率。
发明内容
一种计算机程序产品,用于优化具有设置成燃烧器组的一个或多个燃烧器的烧化石燃料的锅炉中的燃烧,所述计算机程序产品包括:
计算机可用程序代码,配置成针对所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个,准许选择一个或多个有关燃烧的操作变量用于调整所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧;
计算机可用程序代码,配置成为所述一个或多个燃烧器中每一个提供燃烧指数(CI);以及
计算机可用程序代码,配置成使用所述CI和所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的受控制的改变,来调整所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧,使得所述组中所述一个或多个燃烧器中每一个获得相关联的最大CI值。
一个用于优化锅炉中烧化石燃料的燃烧器的燃烧的系统,所述锅炉包括设置成燃烧器组的一个或多个燃烧器,该系统包括:
计算设备,其中具有所述计算设备可用的程序代码,所述程序代码配置成:
针对所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个,准许选择一个或多个有关燃烧的操作变量用于调整所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧;
为所述一个或多个燃烧器中每一个提供燃烧指数(CI);以及
使用所述CI和所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的受控制的改变,来调整所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧,使得所述组中所述一个或多个燃烧器中每一个获得相关联的最大CI值。
一种计算机程序产品,配置成优化具有两个或更多燃烧器组的烧化石燃料的锅炉中的燃烧,所述两个或更多燃烧器组中每一组具有一个或多个燃烧器,所述计算机程序产品包括:
计算机可用程序代码,配置成针对所述两个或更多燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个,准许选择一个或多个有关燃烧的操作变量用于调整所述两个或多个燃烧器组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧;
计算机可用程序代码,配置成为所述两个或更多燃烧器组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个提供CI;以及
计算机可用程序代码,配置成使用所述CI和所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的受控制的改变,来调整所述两个或更多燃烧器组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧,使得所述两个或更多燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个获得相关联的最大CI值。
附图说明
图1所示为具有多个燃烧器的烧化石燃料的锅炉。
图2所示为恒定负荷下燃烧指数(CI)与操作变量(MV)的关系的曲线。
图3所示为实施本发明的优化技术的系统。
具体实施方式
本领域技术人员将会理解,本发明可以以一种方法、系统或计算机程序产品来实施。因此,本发明可采取的形式有:完全硬件实施方式、完全软件实施方式(包括固件、驻留软件、微代码等)或将此处可全部统称为“电路”、“模块”或“系统”的软件和硬件方面相组合的实施方式。
而且,本发明可采取计算机程序产品的形式,该计算机程序产品在其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用或计算机可读介质上。所述计算机可用或计算机可读介质可以是可包含、存储、传送、传播或运输由指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备相结合使用的程序的任何介质,且通过举例而不局限于可以是电子的、磁的、光的、电磁的、红外的或半导体系统、装置、设备或传播介质或甚至是印有所述程序的纸或其他合适的介质。所述计算机可读介质的更具体的例子(非穷尽的列表)包括:具有一个或多个线的电连接、便携式计算机软盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式压缩盘只读存储器(CD-ROM)、光存储设备、诸如支持因特网或内联网的传输媒体,或可以是磁存储设备。
用于执行本发明的工作的计算机程序代码可以用面向对象的编程语言如Java、Smalltalk、C++等来编写,或也可以用传统的过程编程语言如“C”编程语言来编写。所述程序代码可完全在用户的计算机上执行、作为独立软件包而部分在用户的计算机上执行(部分在用户的计算机上执行且部分在远程计算机上执行)或者完全在远程计算机或服务器上执行。在后一种情况下,远程计算机可通过局域网(LAN)或广域网(WLAN)连接到用户的计算机,或可(例如使用因特网服务提供商通过因特网)连接到外部的计算机。
现在参考图1,以简化形式示出了具有多个燃烧器12的烧化石燃料的锅炉10。燃烧器12设置成m个组,每组中具有n个燃烧器12,且每个燃烧器12具有如图1所示的相关联的火焰分析单元14。
根据本发明,将下述方法和装置应用于每个火焰分析单元14所感测的有限范围的火焰电磁谱,以如其公开通过引用由此结合于此的2004年2月19日公布的美国公布申请20040033457 A1、标题为“CombustionEmission Estimation With Flame Sensing System”所述的那样,提取此处称为燃烧指数(CI)的信息。如下面将更详细地说明的那样,CI提供每个燃烧器中燃烧过程中有关燃料/空气比率的燃烧紊乱(turbulence)信息,且使用CI来优化单独燃烧器燃烧过程并减少总燃烧副产品形成率。因此,根据本发明,使用局部燃烧信息来优化每个燃烧器中的燃烧过程以及总燃烧副产品形成率。
通过使用CI,可以针对每个单独燃烧器通过将其空气/燃料比率调节到理想的燃料/空气比率来连续调整燃烧行为。在平衡燃烧器组中每个燃烧器的单独燃烧之后,例如通过燃料或空气分级而改变燃烧器组之间的燃烧状况,以使总燃烧副产品生成率最小化而不破坏对总的锅炉效率或负荷的约束。
在本发明的优化过程开始之前,选择例如二次空气流量的操作变量(MV),用于调节同一燃烧器组中每个燃烧器12内部的空气/燃料分配。在调整过程以前,还确定为了满足总排放减少的需求而在组水平下调整燃烧状况所必需的MV,例如煤或油的燃料的流量。
为了使本发明方法的描述清晰,使用以下记号:
CIij:第i组第j个燃烧器的CI值
MVij:调节第i组第j个燃烧器的空气/燃料比率的操作变量
GMVi:第i燃烧器组的组水平燃烧调整操作变量
ΔGMVi:取决于负荷的第i组的预选择的GMV阶跃变化增量。
每个单独燃烧器12的燃烧的调整由被选择用于调节燃烧的空气/燃料比率的MV与该单独燃烧器的CI值之间的近似稳定状态关系所支配。调整每个单独燃烧器12的燃烧的过程为:
1.通过将小的阶跃变化(例如,每次变化5%)施加到通常是二次空气流量的预选择的操作变量(MVij),来调节局部燃烧的空气/燃料比率。在每个MVij阶跃变化之后,等待直到任何瞬时行为已减弱,然后记录稳定状态燃烧指数值(CIij)。以此方式,可产生特定负荷状况下的所有单独燃烧器的CI与MV的关系图。总的MVij变化应该尽可能显著,以覆盖从空气稀少到空气充足的大范围的空气/燃料状况。每个单独燃烧器的CIij与MVij的关系图对于恒定负荷具有与图2所示曲线相似的曲线。在燃烧处于空气稀少状况时,CIij随着空气的增多而增大,而在燃烧处于空气充足状况时,CIij随着空气的增多而减小。对于每个燃烧器,当空气略多于化学计量学空气时获得最大CI值,因为空气和燃料通常并非针对燃烧而完美地混合。应注意,由于不均匀的燃料(煤或油)分配,在同一燃烧器组的燃烧器之间,最大CI值并不相同。在不同负荷状况下,每个燃烧器的CI与MV的关系图不相同,因此应对于典型地与其中置有燃烧器的烧化石燃料的锅炉相关联的所有负荷状况(如,高、中和低)分别产生CI与MV的关系图。
2.基于步骤1中获得的CI与MV的关系图,每个燃烧器的通常是二次空气流量的MVij被改变为对应于最大CIij的值。然后,相对于分配给该特定燃烧器的燃料的实现高效燃烧所需的空气量被提供给燃烧器。因此,可利用燃烧器水平CI测量来解决不均匀的燃料分配问题。
在这最初的两个步骤之后,为进一步优化而获得平衡的燃烧。锅炉操作者还可针对所有单独燃烧器的燃烧而选择空气/燃料比率状况。例如,靠近侧壁的燃烧器的燃烧可设置为空气充足状况以解决成渣问题。可基于图2所示的曲线选择对应于空气充足状况的CIij和MVij
下面所述的步骤3到7通过在组水平下(即针对同一燃烧器组中所有燃烧器共同地)改变燃烧状况来获得额外的总目标(诸如但不限于使总NOx和CO排放最小化)。步骤3到7的目的是搜索GMVi值的最佳设置以在通过上述步骤1和2来平衡燃烧之后获得总最佳目标。
例如,如果锅炉操作者想将底标高处的组中的燃烧器的燃烧设置为空气稀少状况以减少总NOx,操作者可基于步骤1中产生的图将这些燃烧器的所有MV改变为对应于空气稀少燃烧状况的值。锅炉操作者还可经历下述引导式搜索过程来获得总最佳目标。
步骤3到7为:
3.将第i燃烧器组的操作变量GMVi的标称值改变ΔGMVi,并等待直到稳定状态为止,然后记录总目标值如最小NOx或最小CO或最大燃料效率,如果锅炉效率和所有其他约束未被破坏的话。
4.对所有组重复步骤3。在改变当前组的操作变量之前,以前被改变的组的操作变量应恢复到其标称值。
5.如果在标称设置处获得了最小(或最大)总目标,则搜索过程停止。这意味着在GMVi值的当前设置处获得了最佳目标。否则该过程继续进行步骤6和7。
6.根据最新近获得的最佳情况,进一步将第i燃烧器组的GMVi改变ΔGMVi,直到总目标不减小为止,如果该目标是寻找最小值的话;或直到总目标不增大为止,如果该目标是寻找最大值的话;或直到发生对约束的任何破坏为止。
7.对所有这些组重复步骤6,在步骤4中获得的这些组的目标小于在标称设置处获得的目标,如果所述目标是寻找最小值的话;在步骤4中获得的这些组的目标大于在标称设置处获得的目标,如果所述目标是寻找最大值的话。
通过在特定负荷状况下连续调节各组内和各组之间的MV,在以上过程之后,锅炉将以较高效率和以改进的总燃烧效果在平衡的燃烧状况下运转。
现在参考图3,所示为可用于实施上述本发明的优化过程的系统30。系统30包括其中存储实施所述优化过程的软件程序的计算设备32。软件程序包括上述所有步骤。
计算设备32可包括软件程序,或所述程序可如上所述地驻留在与设备32对接的媒体上,使得所述程序可被加载到计算设备32中,或所述程序可如上所述地通过公知的方法从与设备32所位于的地点相同的地点或在远离设备32所位于的地点的另一地点被下载到设备32中。
至计算设备32的输入来自火焰扫描器或火焰分析单元14中的每一个,其如上所述与图1所示的m个组中的n个燃烧器12中的每一个相关联。如上所述,火焰扫描器14为计算设备32提供如上所述由本发明的优化过程使用的燃烧信息。又如上所述,本发明的驻留在计算设备32中的程序使用所述燃烧信息来产生改变空气和/或燃料流量以由此改变烧化石燃料的锅炉10中的燃烧的命令34。
应该理解,本发明的方法具有两组分开的步骤。此处所述的步骤1和2用于将每个燃烧器组中每个燃烧器的燃烧调整为具有最高效的燃烧。此处所述的步骤3到7用于获得总目标,例如使总NOx和CO排放最小化。
还应理解,本发明的方法可用于在单个组中只有单个燃烧器的烧化石燃料的锅炉。当在这种锅炉中使用时,本方法的第一部分、即步骤1和2不同于控制单个燃烧器的燃料和空气,因为步骤1和2使用燃烧指数(CI)来确定燃烧器的最大CI,这等同于确定单个燃烧器的最佳燃烧效率。因此,这些步骤是一种闭环技术,该技术可以补偿不同于燃料或空气的参数,例如煤湿度变化或空气管泄漏。
虽然使用步骤1和2确定的最大CI将给出单个燃烧器的最佳燃烧效率,但是其可能不给出良好的排放,所述良好的排放例如来自该燃烧器的较少的NOx。因此还应进一步理解,当本发明的方法在单个燃烧器的锅炉中使用时,步骤3到7可用于寻找对应于理想水平的受控制的排放的CI,所述排放例如来自该单个燃烧器的燃烧的较少的NOx。例如,作为步骤3到7的结果,该单个燃烧器的CI设置为稀少空气状况的值,以由此帮助减少NOx。
应理解,本发明的前面的示范实施方式的描述旨在仅为说明性的而非穷举性的。本领域的技术人员能够在不背离如所附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下对所公开的主题的实施方式进行某些增加、删除、和/或修改。

Claims (24)

1.一种计算机程序产品,用于优化具有设置成燃烧器组的一个或多个燃烧器的烧化石燃料的锅炉中的燃烧,所述计算机程序产品包括:
计算机可用程序代码,配置成针对所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个,准许选择一个或多个有关燃烧的操作变量用于调整所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧;
计算机可用程序代码,配置成为所述一个或多个燃烧器中每一个提供燃烧指数(CI);以及
计算机可用程序代码,配置成使用所述CI和所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的受控制的改变,来调整所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧,使得所述组中所述一个或多个燃烧器中每一个获得相关联的最大CI值。
2.如权利要求1的计算机程序产品,其中所述烧化石燃料的锅炉具有一个或多个其他燃烧器组,所述其他燃烧器组中的每一组具有一个或多个燃烧器,并且所述计算机程序产品还包括:
计算机可用程序代码,配置成针对所述一个或多个其他燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个,准许选择一个或多个有关燃烧的操作变量用于调整所述一个或多个其他组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧;
计算机可用程序代码,配置成为所述一个或多个其他组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个提供CI;以及
计算机可用程序代码,配置成使用所述CI和所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的受控制的改变,来调整所述一个或多个其他组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧,使得所述一个或多个其他组中所述一个或多个燃烧器中每一个获得相关联的最大CI值。
3.如权利要求1的计算机程序产品,还包括:
计算机可用程序代码,配置成为所述一个或多个燃烧器中每一个确定与来自所述烧化石燃料的锅炉的理想水平的受控制的排放对应的所述CI的值。
4.如权利要求2的计算机程序产品,还包括:
计算机可用程序代码,配置成为所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个以及所述其他燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个确定与来自所述烧化石燃料的锅炉的理想水平的受控制的排放对应的所述CI的值。
5.如权利要求1的计算机程序产品,还包括:计算机可用代码,配置成针对所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个,当由所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的所述受控制的改变中每一个所得到的所述相关联的CI达到稳定状态时,映射该CI与所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量。
6.如权利要求5的计算机程序产品,还包括:计算机可用代码,配置成使用所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个的所述映射来获得所述相关联的最大CI值。
7.如权利要求1的计算机程序产品,还包括:计算机可用代码,配置成允许所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器的全部的所述调整的燃烧被改变,以获得所述一个或多个燃烧器中每一个的不同于所述相关联的最大CI值的值。
8.如权利要求1的计算机程序产品,其中所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量中每一个都具有对应于获得所述相关联的CI值的所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器的全部的所述燃烧的用于所述组的值,并且所述计算机程序产品还包括计算机可用代码,配置成允许所述值被改变预定的量以为所述锅炉的工作获得预定最佳目标值。
9.如权利要求8的计算机程序产品,还包括:计算机可用代码,配置成确定对所述锅炉的工作的预定约束是否因为所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的所述值的所述预定改变而被破坏。
10.如权利要求2的计算机程序产品,还包括:计算机可用代码,配置成针对所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个以及所述一个或多个其他燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个,当由所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的所述受控制的改变中每一个所得到的所述相关联的CI已达到稳定状态时,映射该CI与所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量。
11.如权利要求10的计算机程序产品,还包括:计算机可用代码,配置成使用所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个以及所述一个或多个其他燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个的所述映射来获得所述相关联的最大CI值。
12.如权利要求2的计算机程序产品,还包括:计算机可用代码,配置成允许所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器的全部以及所述一个或多个其他燃烧器组中所述一个或多个燃烧器的全部的所述调整的燃烧被改变,以获得所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个以及所述一个或多个其他燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个的不同于所述相关联的最大CI值的值。
13.如权利要求2的计算机程序产品,其中所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量中每一个都具有对应于获得所述相关联的CI值的所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器的全部以及所述一个或多个其他燃烧器组中每一组中所述一个或多个燃烧器的全部的所述燃烧的用于所述燃烧器组以及用于所述一个或多个其他燃烧器组中所述其他燃烧器组中每一组的值,并且所述计算机程序产品还包括计算机可用代码,配置成允许针对所述燃烧器组中所选择的一组或所述一个或多个其他燃烧器组中所述其他燃烧器组中的一组而将所述值改变预定的量,以为所述锅炉的工作获得预定最佳目标值。
14.一个用于优化锅炉中的烧化石燃料的燃烧器的燃烧的系统,所述锅炉包括设置成燃烧器组的一个或多个燃烧器,该系统包括:
计算设备,其中具有所述计算设备可用的程序代码,所述程序代码配置成:
针对所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个,准许选择一个或多个有关燃烧的操作变量用于调整所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧;
为所述一个或多个燃烧器中每一个提供燃烧指数(CI);以及
使用所述CI和所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的受控制的改变,来调整所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧,使得所述组中所述一个或多个燃烧器中每一个获得相关联的最大CI值。
15.如权利要求14的系统,其中所述锅炉还包括一个或多个其他燃烧器组,所述其他燃烧器组中每一组具有一个或多个燃烧器,并且所述计算机可用的程序代码还配置成:
针对所述一个或多个其他燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个,准许选择一个或多个有关燃烧的操作变量用于调整所述一个或多个其他组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧;
为所述一个或多个其他组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个提供CI;以及
使用所述CI和所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的受控制的改变,来调整所述一个或多个其他组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧,使得所述一个或多个其他组中所述一个或多个燃烧器中每一个获得相关联的最大CI值。
16.如权利要求14的系统,其中所述计算机可用的所述程序代码还配置成:
为所述一个或多个燃烧器中每一个确定与来自所述烧化石燃料的锅炉的理想水平的受控制的排放对应的所述CI的值。
17.如权利要求15的系统,其中所述计算机可用的所述程序代码还配置成:
为所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个以及所述其他燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个确定与来自所述烧化石燃料的锅炉的理想水平的受控制的排放对应的所述CI的值。
18.如权利要求14的系统,其中所述计算机可用的所述程序代码还配置成:
允许所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器的全部的所述调整的燃烧被改变,以获得所述一个或多个燃烧器中每一个的不同于所述相关联的最大CI值的值。
19.如权利要求15的系统,其中所述计算机可用的所述程序代码还配置成:
允许所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器的全部以及所述一个或多个其他燃烧器组中所述一个或多个燃烧器的全部的所述调整的燃烧被改变,以获得所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个以及所述一个或多个其他燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个的不同于所述相关联的最大CI值的值。
20.如权利要求14的系统,其中所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量中每一个都具有对应于获得所述相关联的CI值的所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器的全部的所述燃烧的用于所述组的值,并且所述计算机可用的所述程序代码还配置成:
允许所述值被改变预定的量,以为所述锅炉的工作获得预定最佳目标值。
21.如权利要求15的系统,其中所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量中每一个都具有对应于获得所述相关联的CI值的所述燃烧器组中所述一个或多个燃烧器的全部以及所述一个或多个其他燃烧器组中每一组中所述一个或多个燃烧器的全部的所述燃烧的用于所述燃烧器组以及用于所述一个或多个其他燃烧器组中所述其他燃烧器组中每一组的值,并且所述计算机可用的所述程序代码还配置成:
允许所述值被改变预定的量,以为所述锅炉的工作获得预定最佳目标值。
22.一种计算机程序产品,用于优化具有两个或更多燃烧器组的烧化石燃料的锅炉的燃烧,所述两个或更多燃烧器组中每一组具有一个或多个燃烧器,所述计算机程序产品包括:
计算机可用程序代码,配置成针对所述两个或更多燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个,准许选择一个或多个有关燃烧的操作变量用于调整所述两个或更多燃烧器组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧;
计算机可用程序代码,配置成为所述两个或多个燃烧器组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个提供CI;以及
计算机可用程序代码,配置成使用所述CI和所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的受控制的改变,来调整所述两个或更多燃烧器组中每一组中所述一个或多个燃烧器中每一个的燃烧,使得所述两个或更多燃烧器组中所述一个或多个燃烧器中每一个获得相关联的最大CI值。
23.如权利要求22的计算机程序产品,其中所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量中每一个都具有对应于获得所述相关联的CI值的所述两个或更多燃烧器组中每一组中所述一个或多个燃烧器的全部的所述燃烧的用于所述两个或更多燃烧器组中每一组的相关联的值,并且所述计算机程序产品还包括计算机可用代码,其配置成允许针对所述两个或更多燃烧器组中所选择的一组而将所述值改变预定的量以为所述锅炉的工作获得预定最佳目标值,并配置成确定对所述锅炉的工作的预定约束是否因为所述两个或更多燃烧器组中所述选择的一组的所述一个或多个所选择的有关燃烧的变量的所述相关联的值的所述预定改变而被破坏。
24.如权利要求23的计算机程序产品,还包括计算机可用代码,配置成当要针对所述两个或更多燃烧器组中所选择的一组而改变获得所述相关联的CI值的所述相关联的值时,将所述两个或更多燃烧器组中所述选择的另一组的所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量中每一个的所述值恢复到所述相关联的值,并配置成确定对所述锅炉的工作的预定约束是否因为所述两个或更多燃烧器组中所述选择的一组的所述一个或多个所选择的有关燃烧的操作变量的所述相关联的值的所述预定改变而被破坏。
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