CN110230825B - 发电机组的控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发电机组的控制方法及装置。其中,该方法包括:确定发电机组的燃煤影响因素,其中,燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,发电机组包括:锅炉,磨煤机;对燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素;基于修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号,其中,发电机组中的多个设备基于AGC信号运行。本发明解决了相关技术中无法使发电机组使用的锅炉燃烧性能达到协同优化的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及发电机组控制技术领域,具体而言,涉及一种发电机组的控制方法及装置。
背景技术
燃煤火力发电机组影响机组速率的瓶颈在锅炉,锅炉燃烧效果的好坏,特别是变负荷期间的燃烧性能,不仅关系到发电机组的安全运行,而且影响锅炉快速响应发电机组的功率。影响锅炉燃烧的因素有很多,比如煤种、氧量、煤粉细度、二次风温、风粉混合物温度等等。因此在锅炉的燃烧过程中,保证各风煤等燃烧要素的配比、数量、以及参与燃烧的时间点达到协调优化控制,能大幅提升锅炉燃烧性能及机组对AGC的调整性能。然而,目前在锅炉的燃烧过程中,无法保证风煤等燃烧要素的配比、数量以及参数燃烧的时间点,也无法使锅炉燃烧性能达到协同优化。
针对上述相关技术中无法使发电机组使用的锅炉燃烧性能达到协同优化的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种发电机组的控制方法及装置,以至少解决相关技术中无法使发电机组使用的锅炉燃烧性能达到协同优化的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面,提供了一种发电机组的控制方法,包括:确定发电机组的燃煤影响因素,其中,所述燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,所述磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,所述发电机组包括:所述锅炉,所述磨煤机;对所述燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素;基于所述修正后的燃煤影响因素确定所述发电机组的AGC信号,其中,所述发电机组中的多个设备基于所述AGC信号运行。
可选地,对所述燃煤影响因素进行修正至少包括:对所述锅炉的二次风量调节方式进行修正;对所述磨煤机的出口温度进行修正;对所述磨煤机对应的分离器的转速进行修正;对所述煤质因子进行修正。
可选地,对所述锅炉的二次风量调节方式进行修正包括:确定所述发电机组的实际功率以及所述发电机组中送风机测得的送风风量;基于所述实际功率和所述送风风量对所述二次风量调节方式进行修正。
可选地,基于所述实际功率和所述送风风量对所述二次风量调节方式进行修正包括:利用所述锅炉的氧量对所述实际功率进行校正,得到初次校正后的实际功率;将所述初次校正后的实际功率作为所述发电机组的速率限制器的输入,得到所述速率限制器的输出;将所述送风风量和所述速率限制器的输出作为所述发电机组的风量调节器的输入,得到所述风量调节器的输出;将所述风量调节器的输出作为所述发电机组的风机调节执行器的输入,以对所述二次风量调节方式进行修正。
可选地,对所述磨煤机的出口温度进行修正包括:获取所述磨煤机的给煤量指令;确定所述磨煤机与其对应的燃烧器的位置关系;根据所述给煤量质量和所述位置关系对所述出口温度进行修正。
可选地,对所述磨煤机对应的分离器的转速进行修正包括:获取所述磨煤机的给煤量指令;基于所述给煤量指令对所述分离器的转速进行修正。
根据本发明实施例的另外一个方面,还提供了一种发电机组的控制装置,包括:第一确定单元,用于确定发电机组的燃煤影响因素,其中,所述燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,所述磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,所述发电机组包括:所述锅炉,所述磨煤机;修正单元,用于对所述燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素;第二确定单元,用于基于所述修正后的燃煤影响因素确定所述发电机组的AGC信号,其中,所述发电机组中的多个设备基于所述AGC信号运行。
可选地,所述修正单元至少包括:第一修正子单元,用于对所述锅炉的二次风量调节方式进行修正;第二修正子单元,用于对所述磨煤机的出口温度进行修正;第三修正子单元,用于对所述磨煤机对应的分离器的转速进行修正;第四修正子单元,用于对所述煤质因子进行修正。
可选地,所述第一修正子单元包括:第一确定模块,用于确定所述发电机组的实际功率以及所述发电机组中送风机测得的送风风量;第一修正模块,用于基于所述实际功率和所述送风风量对所述二次风量调节方式进行修正。
可选地,所述第一修正模块包括:校正子模块,用于利用所述锅炉的氧量对所述实际功率进行校正,得到初次校正后的实际功率;第一获取子模块,用于将所述初次校正后的实际功率作为所述发电机组的速率限制器的输入,得到所述速率限制器的输出;第二获取子模块,用于将所述送风风量和所述速率限制器的输出作为所述发电机组的风量调节器的输入,得到所述风量调节器的输出;修正子模块,用于将所述风量调节器的输出作为所述发电机组的风机调节执行器的输入,以对所述二次风量调节方式进行修正。
可选地,所述第二修正子单元包括:第一获取模块,用于获取所述磨煤机的给煤量指令;第二确定模块,用于确定所述磨煤机与其对应的燃烧器的位置关系;第二修正模块,用于根据所述给煤量质量和所述位置关系对所述出口温度进行修正。
可选地,所述第三修正子单元包括:第二获取模块,用于获取所述磨煤机的给煤量指令;第三修正模块,用于基于所述给煤量指令对所述分离器的转速进行修正。
根据本发明实施例的另外一个方面,还提供了一种存储介质,所述存储介质包括存储的程序,其中,所述程序执行上述中任意一项所述的发电机组的控制方法。
根据本发明实施例的另外一个方面,还提供了一种处理器,所述处理器用于运行程序,其中,所述程序运行时执行上述中任意一项所述的发电机组的控制方法。
在本发明实施例中,采用确定发电机组的燃煤影响因素,其中,燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,发电机组包括:锅炉,磨煤机;然后对燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素;再基于修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号的方式对发电机组进行控制,通过本发明实施例提供的发电机组的控制方法可以实现通过修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号目的,达到了提升锅炉负荷响应速度、以及机组升降负荷效率的技术效果,进而解决了相关技术中无法使发电机组使用的锅炉燃烧性能达到协同优化的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的发电机组的控制方法的流程图;
图2是根据本发明实施例的对锅炉的二次风量调节方式进行修正的示意图;
图3是根据本发明实施例的发电机组的控制装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
根据本发明实施例,提供了一种发电机组的控制方法的方法实施例,需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的发电机组的控制方法的流程图,如图1所示,该发电机组的控制方法包括如下步骤:
步骤S102,确定发电机组的燃煤影响因素,其中,燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,发电机组包括:锅炉,磨煤机。
即,影响锅炉燃烧的因素有很多,例如,煤种、氧量、煤粉细度、二次风温、风粉混合物温度等等。因此,在锅炉的燃烧过程中,保证各风煤等燃烧要素的配比、数量、以及参与燃烧的时间点达到协调优化控制,能大幅提升锅炉燃烧性能及机组对AGC的调节性能。这里的AGC即为自动发电控制(Automat ic Generat ion Control)。
其中,在本发明实施例中,以燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子为例进行说明。
步骤S104,对燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素。
其中,对燃煤影响因素进行修正至少可以包括:对锅炉的二次风量调节方式进行修正;对磨煤机的出口温度进行修正;对磨煤机对应的分离器的转速进行修正;对煤质因子进行修正。
下面分别从上述燃煤影响因素进行详细说明。
优选的,对锅炉的二次风量调节方式进行修正可以包括:确定发电机组的实际功率以及发电机组中送风机测得的送风风量;基于实际功率和送风风量对二次风量调节方式进行修正。
传统锅炉二次风量控制目标为保证各层煤粉燃烧所需二次风量并尽可能使二次风板保持在最经济位。首先,挡板经济位调节器调整二次风箱压力设定值,使各二次风挡板最大值保持为经济开度,风箱压力调节器取目标压力与实际压力偏差,从而改变总的送风机风量设定值,送风风量目标值与实际值经风量调节器从而改变两台送风机动叶开度。而在每一层的二次风挡板控制中,根据给煤机的给煤量计算得到本层二次风量值,该值作为二次风挡板调节器的设定值,与本层二次风量经调节器来控制各层二次风挡板开度。然而,上述方式比较复杂,也无法使得二次风量满足锅炉燃烧的需求。
因此,需要对锅炉的二次风量调节方式进行修正,图2是根据本发明实施例的对锅炉的二次风量调节方式进行修正的示意图,如图2所示,确定发电机组的实际功率,然后基于实际功率-二次总风量函数对二次风量进行风量修正。其中,在进行风量修正的同时,还可以将锅炉氧量作为修正因素,将修正得到的二次风量输入到速率限制器,将速率限制器的输出输入到风量调节器中,需要说明的是,同时输入到风量调节器中的还有实际风量测定值,得到风量调节器的输出,将风量调节器的输出输入到风机调节执行器,从而实现对锅炉的二次风量调节方式进行修正。也即是,该二次总风量通过锅炉氧量校正和速率限制器限制后送入二次风量调节器作为调节器设定值,与送风机测得的送风风量相比较而调节送风机出力,使二次风总风量满足要求。同时投运给煤机的二次风挡板保持全开,二次风挡板在正常运行中不再干预调节,目标是控制实现均匀配风。
即,基于实际功率和送风风量对二次风量调节方式进行修正可以包括:利用锅炉的氧量对实际功率进行校正,得到初次校正后的实际功率;将初次校正后的实际功率作为发电机组的速率限制器的输入,得到速率限制器的输出;将送风风量和速率限制器的输出作为发电机组的风量调节器的输入,得到风量调节器的输出;将风量调节器的输出作为发电机组的风机调节执行器的输入,以对二次风量调节方式进行修正。
通过该控制方式简化了原设计控制方式,由原四个控制环节分工合作完成控制任务,简化为单级控制,极大的提高了控制效率,减少了中间环节,使得二次风量能够快速响应燃烧要求。依据负荷来进行配风,则坚持了能量平衡的原则,机组发电量是燃烧化学反应释放能量的一个反映,其负荷的大小能够较好体现进入炉内的燃料量,据此实现更为科学的配风。
在一个可选的实施例中,对磨煤机的出口温度进行修正可以包括:获取磨煤机的给煤量指令;确定磨煤机与其对应的燃烧器的位置关系;根据给煤量质量和位置关系对出口温度进行修正。
通常磨煤机出口温度控制为串级调节,调整逻辑主调为磨煤机出口温度,副调为磨煤机入口风温,从促进燃烧优化的角度出发,将磨出口风温控制逻辑进行改进。
通过对各磨煤机掺烧煤种试验及燃烧工况测试分析,对各台磨出口风温设定值根据所处的燃烧器位置不同,以及磨煤机给煤量指令不同进行差别设定。调整后将处于下层燃烧器的磨煤机出口温度设定提高,靠中间及上层燃烧器对应磨煤机出口温度依煤量指令变化而调整,适当提高磨出口设定温度,同时磨煤机出口风温尽可能保持在稳定水平,不因煤量增大而导致温度降低,通过优化调整风粉混合物温度,使得燃烧呈现分级燃烧的特点,下层更容易着火,有利于锅炉整体可燃物的燃烧,提高了火焰燃烧的稳定性。
优选的,对磨煤机对应的分离器的转速进行修正包括:获取磨煤机的给煤量指令;基于给煤量指令对分离器的转速进行修正。
通过试验分析及燃烧调整模拟,对磨煤机分离器转速进行优化控制,结合磨煤机的给煤机煤量指令,通过函数关系给出分离器转速值来控制分离器电机变频器,进而改变分离器电机转速,对不同磨煤机进行差异化设定并依照煤种不同、各层燃烧情况的不同,进行人工设置偏置,对各层分离器转速值进行了调整,总体上煤粉细度按照燃烧器布置从上层至下层依次增大,下层燃烧器对应磨煤机煤粉细度提高了底层火焰的燃烧,起到了稳燃的作用。
作为一个可选的实施例,也将煤质因子校正作为修正调节参数值。具体地,因为煤质的实时变化因素,运行操作人员需要不断依据实际单位负荷积分煤质系数与设定煤质系数之比来调整煤质因子系数,通过调节煤质因子,以改善负荷的调节性能,使得发电机组风、煤、水各协调控制系统的负荷指令都折算到标煤来进行控制调节,极大的改善了控制品质。
步骤S106,基于修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号,其中,发电机组中的多个设备基于AGC信号运行。
通过上述步骤,可以确定发电机组的燃煤影响因素;并对燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素;以及基于修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号,其中,发电机组中的多个设备基于AGC信号运行。相对于目前发电机组中锅炉在燃烧过程中,无法保证风煤等燃烧要素的配比、数量以及参数燃烧的时间点,也无法使锅炉燃烧性能达到协同优化的弊端,通过本发明实施例提供的发电机组的控制方法可以实现通过修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号目的,达到了提升锅炉负荷响应速度、以及机组升降负荷效率的技术效果,进而解决了相关技术中无法使发电机组使用的锅炉燃烧性能达到协同优化的技术问题。
另外,本发明实施例提供的发电机组的控制方法,在提锅炉燃烧性能的同时,可以使得提高锅炉对负荷变化的响应速度,有效解决受发电机组对负荷变化适应性的瓶颈问题,可以提升对AGC机组负荷指令变化尤其是大幅变化时的升降负荷速率。从对提高电网的稳定性和发电机组AGC调节品质收益都有明显的促进作用。并且通过本发明实施例提供的发电机组的控制方法可灵活适用于各类型燃煤发电锅炉,依照具体煤质类型、燃烧类型及磨煤机类型,进行试验分析,确定控制逻辑优化具体方案。
需要说明的是,在本发明实施例中提供的发电机组的控制方法可以用于各类型燃煤火力发电机组,可以改善锅炉燃烧调节品质和对负荷变化期间的调节响应速率。
实施例2
根据本发明实施例还提供了一种发电机组的控制装置,需要说明的是,本发明实施例的发电机组的控制装置可以用于执行本发明实施例所提供的发电机组的控制方法。以下对本发明实施例提供的发电机组的控制装置进行介绍。
图3是根据本发明实施例的发电机组的控制装置的示意图,如图3所示,该发电机组的控制装置包括:第一确定单元31,修正单元33以及第二确定单元35。下面对该发电机组的控制装置进行详细说明。
第一确定单元31,用于确定发电机组的燃煤影响因素,其中,燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,发电机组包括:锅炉,磨煤机。
修正单元33,用于对燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素。
第二确定单元35,用于基于修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号,其中,发电机组中的多个设备基于AGC信号运行。
需要说明的是,该实施例中的第一确定单元31可以用于执行本发明实施例中的步骤S102,该实施例中的修正单元33可以用于执行本发明实施例中的步骤S104,该实施例中的第二确定单元35可以用于执行本发明实施例中的步骤S106。上述模块与对应的步骤所实现的示例和应用场景相同,但不限于上述实施例所公开的内容。
在该实施例中,可以利用第一确定单元确定发电机组的燃煤影响因素,其中,燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,发电机组包括:锅炉,磨煤机;并利用修正单元对燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素;以及利用第二确定单元基于修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号,其中,发电机组中的多个设备基于AGC信号运行。相对于目前发电机组中锅炉在燃烧过程中,无法保证风煤等燃烧要素的配比、数量以及参数燃烧的时间点,也无法使锅炉燃烧性能达到协同优化的弊端,通过本发明实施例提供的发电机组的控制装置可以实现通过修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号目的,达到了提升锅炉负荷响应速度、以及机组升降负荷效率的技术效果,进而解决了相关技术中无法使发电机组使用的锅炉燃烧性能达到协同优化的技术问题。
在一个可选的实施例中,修正单元至少包括:第一修正子单元,用于对锅炉的二次风量调节方式进行修正;第二修正子单元,用于对磨煤机的出口温度进行修正;第三修正子单元,用于对磨煤机对应的分离器的转速进行修正;第四修正子单元,用于对煤质因子进行修正。
在一个可选的实施例中,第一修正子单元包括:第一确定模块,用于确定发电机组的实际功率以及发电机组中送风机测得的送风风量;第一修正模块,用于基于实际功率和送风风量对二次风量调节方式进行修正。
在一个可选的实施例中,第一修正模块包括:校正子模块,用于利用锅炉的氧量对实际功率进行校正,得到初次校正后的实际功率;第一获取子模块,用于将初次校正后的实际功率作为发电机组的速率限制器的输入,得到速率限制器的输出;第二获取子模块,用于将送风风量和速率限制器的输出作为发电机组的风量调节器的输入,得到风量调节器的输出;修正子模块,用于将风量调节器的输出作为发电机组的风机调节执行器的输入,以对二次风量调节方式进行修正。
在一个可选的实施例中,第二修正子单元包括:第一获取模块,用于获取磨煤机的给煤量指令;第二确定模块,用于确定磨煤机与其对应的燃烧器的位置关系;第二修正模块,用于根据给煤量质量和位置关系对出口温度进行修正。
在一个可选的实施例中,第三修正子单元包括:第二获取模块,用于获取磨煤机的给煤量指令;第三修正模块,用于基于给煤量指令对分离器的转速进行修正。
上述发电机组的控制装置包括处理器和存储器,上述第一确定单元31,修正单元33以及第二确定单元35等均作为程序单元存储在存储器中,由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
上述处理器中包含内核,由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上,通过调整内核参数基于修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号,其中,发电机组中的多个设备基于AGC信号运行。
上述存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM),存储器包括至少一个存储芯片。
根据本发明实施例的另外一个方面,还提供了一种存储介质,存储介质包括存储的程序,其中,程序执行上述中任意一项的发电机组的控制方法。
根据本发明实施例的另外一个方面,还提供了一种处理器,处理器用于运行程序,其中,程序运行时执行上述中任意一项的发电机组的控制方法。
在本发明实施例中还提供了一种设备,该设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序,处理器执行程序时实现以下步骤:确定发电机组的燃煤影响因素,其中,燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,发电机组包括:锅炉,磨煤机;对燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素;基于修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号,其中,发电机组中的多个设备基于AGC信号运行。
在本发明实施例中还提供了一种计算机程序产品,当在数据处理设备上执行时,适于执行初始化有如下方法步骤的程序:确定发电机组的燃煤影响因素,其中,燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,发电机组包括:锅炉,磨煤机;对燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素;基于修正后的燃煤影响因素确定发电机组的AGC信号,其中,发电机组中的多个设备基于AGC信号运行。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种发电机组的控制方法,其特征在于,包括:
确定发电机组的燃煤影响因素,其中,所述燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,所述磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,所述发电机组包括:所述锅炉,所述磨煤机;
对所述燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素;
基于所述修正后的燃煤影响因素确定所述发电机组的AGC信号,其中,所述发电机组中的多个设备基于所述AGC信号运行;
其中,对所述燃煤影响因素进行修正至少包括:
对所述锅炉的二次风量调节方式进行修正;
对所述磨煤机的出口温度进行修正;
对所述磨煤机对应的分离器的转速进行修正;
对所述煤质因子进行修正;
其中,对所述锅炉的二次风量调节方式进行修正包括:
确定所述发电机组的实际功率以及所述发电机组中送风机测得的送风风量;
基于所述实际功率和所述送风风量对所述二次风量调节方式进行修正;
其中,基于所述实际功率和所述送风风量对所述二次风量调节方式进行修正包括:
利用所述锅炉的氧量对所述实际功率进行校正,得到初次校正后的实际功率;
将所述初次校正后的实际功率作为所述发电机组的速率限制器的输入,得到所述速率限制器的输出;
将所述送风风量和所述速率限制器的输出作为所述发电机组的风量调节器的输入,得到所述风量调节器的输出;
将所述风量调节器的输出作为所述发电机组的风机调节执行器的输入,以对所述二次风量调节方式进行修正;
其中,对所述磨煤机的出口温度进行修正包括:
获取所述磨煤机的给煤量指令;
确定所述磨煤机与其对应的燃烧器的位置关系;
根据所述给煤量质量和所述位置关系对所述出口温度进行修正;
其中,对所述磨煤机对应的分离器的转速进行修正包括:
获取所述磨煤机的给煤量指令;
基于所述给煤量指令对所述分离器的转速进行修正。
2.一种发电机组的控制装置,其特征在于,包括:
第一确定单元,用于确定发电机组的燃煤影响因素,其中,所述燃煤影响因素至少包括:锅炉的二次风量调节方式,磨煤机的出口温度,所述磨煤机对应的分离器的转速,煤质因子,所述发电机组包括:所述锅炉,所述磨煤机;
修正单元,用于对所述燃煤影响因素进行修正,得到修正后的燃煤影响因素;
第二确定单元,用于基于所述修正后的燃煤影响因素确定所述发电机组的AGC信号,其中,所述发电机组中的多个设备基于所述AGC信号运行;
其中,所述修正单元至少包括:
第一修正子单元,用于对所述锅炉的二次风量调节方式进行修正;
第二修正子单元,用于对所述磨煤机的出口温度进行修正;
第三修正子单元,用于对所述磨煤机对应的分离器的转速进行修正;
第四修正子单元,用于对所述煤质因子进行修正;
其中,所述第一修正子单元包括:第一确定模块,用于确定所述发电机组的实际功率以及所述发电机组中送风机测得的送风风量;第一修正模块,用于基于所述实际功率和所述送风风量对所述二次风量调节方式进行修正;
其中,所述第一修正模块包括:校正子模块,用于利用所述锅炉的氧量对所述实际功率进行校正,得到初次校正后的实际功率;第一获取子模块,用于将所述初次校正后的实际功率作为所述发电机组的速率限制器的输入,得到所述速率限制器的输出;第二获取子模块,用于将所述送风风量和所述速率限制器的输出作为所述发电机组的风量调节器的输入,得到所述风量调节器的输出;修正子模块,用于将所述风量调节器的输出作为所述发电机组的风机调节执行器的输入,以对所述二次风量调节方式进行修正;
其中,所述第二修正子单元包括:第一获取模块,用于获取所述磨煤机的给煤量指令;第二确定模块,用于确定所述磨煤机与其对应的燃烧器的位置关系;第二修正模块,用于根据所述给煤量质量和所述位置关系对所述出口温度进行修正;
其中,所述第三修正子单元包括:第二获取模块,用于获取所述磨煤机的给煤量指令;第三修正模块,用于基于所述给煤量指令对所述分离器的转速进行修正。
3.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质包括存储的程序,其中,所述程序执行权利要求1所述的发电机组的控制方法。
4.一种处理器,其特征在于,所述处理器用于运行程序,其中,所述程序运行时执行权利要求1所述的发电机组的控制方法。
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