CN100998991A - 一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置，主要特点是：轧辊箱底部设有与机架水平导板相吻合的平导向面，底部中心有两段直同心圆弧，调角导向座内部是于轧辊箱圆弧相吻合的圆弧面，相应外侧为与机架侧导向相吻合的垂直导向面，调角滑板装在轧辊箱和调角导向座之间，平滑板安装在导向座与机架导向板之间，侧压轴承为凸面压下用轴承，装在对应的轧辊箱侧面的轴承座内，并由压板压紧。轧辊箱在侧压进机构的动力作用下，实现沿轧辊垂直中心线的转动，从而达到碾轧角的调整。本发明解决了大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整难题，满足了轧制工艺的需要。其结构简单紧凑，调整操作简单，节省动力。

Description

一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置
一、技术领域
本发明属于无缝钢管生产设备，具体涉及一种在大型卧式无缝钢管穿孔设备中轧辊箱碾轧角调整装置。
二、背景技术
目前，在无缝钢管生产线上穿孔机是主要设备之一，穿孔机大多是一种斜轧锥形穿孔机，主要包括有机架，在机架的上部与底部分别有上盖与底座；置于机架内的两个转鼓以及分别安装在所述转鼓上的两个轧辊；导板及其调整装置，两个轧辊的碾轧角和送进角的采用结构较为复杂的转鼓调整。然而，随着市场对大直径无缝钢管需求量的加大，近几年发展起来的大口径无缝钢管生产工艺设备。用于生产直径达500-1000mm以上的无缝钢管，这就需要大型穿孔机，由于轧辊直径大，重量大，通常轧辊安装于能在机架水平导向板上移动的轧辊箱内，由于采用转鼓调整结构将会使设备非常庞大，因此，现有大型穿孔机都不设角度调整机构，碾轧角和送进角均为固定的，但是，这样就使轧制大直径无缝钢管穿孔过程的灵活性和适应性变得较差。
三、发明内容
本发明的目的是克服以上所述大型穿孔机现有技术存在的不足，提供一种结构简单、紧凑，可以调整轧辊碾轧角，可提高大型无缝钢管穿孔工艺的灵活性的大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置。
为实现上述目的本实用新型是这样实现的：
一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置，有轧辊箱、其特点是：还包括调角导向座、调角滑板、耐磨平滑板、侧压轴承、压板、及侧压进装置；所述的轧辊箱底部设有与机架水平导板相吻合的平导向面，底部中心有两段直同心圆弧，调角导向座内部是于轧辊箱圆弧相吻合的圆弧面，相应外侧为与机架侧导向相吻合的垂直导向面，调角滑板装在轧辊箱和调角导向座之间，平滑板安装在导向座与机架导向板之间，侧压轴承为凸面压下用轴承，装在对应的轧辊箱侧面的轴承座内，并由压板压紧。
所述的调角滑板固定在轧辊箱的底部圆弧上，在轧辊箱和调角滑板间装有定位键，用于防止轧辊箱与调角滑板间的相对运动。
所述的压板内孔在轧辊箱碾轧角调整方向为一长孔，用来避免角度调整时与压下螺杆发生干涉。
所述的侧压进机构由两根压下螺杆、螺母、平衡缸、两个液压马、电磁离合器、减速器及联轴器组成；其两根压下螺杆作用在侧压轴承上，螺母装在穿孔机机架上并与压下螺杆配合，平衡缸置于轧辊箱中心，分别铰接在轧辊箱侧与穿孔机机架的平衡缸；液压马达通过联轴器连接减速器，并由减速器连接及驱动压下螺杆，两侧的两个液压马达由电磁离合器连接，液压马达可以单独运转，轧辊箱碾轧角调整时由一侧的马达推动轧辊箱沿轧辊垂直中心线旋转。
本发明提供的一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置与现有技术相比较，具有突出的特点与显著的技术进步是：首先在没有增加额外动力的情况下，巧妙地利用调角导向座和已有的侧压进装置，解决了大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整难题，满足了轧制工艺的需要。其结构简单紧凑，调整操作简单，节省动力。
四、附图说明
图1是一种轧辊箱碾轧角调整装置的主视图；
图2是一种轧辊箱碾轧角调整的俯视图；
图3是一种轧辊箱碾轧角调整的侧视图；
图4是碾轧角调整机构的A-A剖视图；
图5是轧辊箱侧压进轴承及压板的局部视图；
图中：轧辊箱1、调角导向座2、调角滑板3、定位键4、平滑板5、侧压轴承6、压板7、压板内长孔8。螺杆9、螺母10、平衡缸11、液压马(或电动机)12、电磁离合器13、减速器14及联轴器15。
五、具体实施方式
以下结合附图说明本发明的具体实施方式。
图1、图2和图3所示，一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置。它有“L”形状的轧辊箱1、调角导向座2、调角滑板3、定位键4、平滑板5、侧压轴承6、及压板7、侧压进装置8。图4所示，从横断面上看到的碾轧角调整机构各个部分的断面情况。轧辊箱底部有一外圆弧结构，通过调角滑板与调角导向座的内圆弧相配合，调角滑板固定装在轧辊箱的底部圆弧上，定位键安装在轧辊箱和调角滑板间，用于防止轧辊箱与调角滑板间的相对运动。平滑板5装在调角导向座外侧与侧边底部，水平滑板左右各一个，垂直滑板左右各一个，装在轧辊箱上，与轧辊轴承座相对应的侧压轴承6，左右各一个；与侧压轴承相对应的轴承压板7。侧压轴承为凸面压下用轴承，装在对应的轧辊箱侧面的轴承座内，并由压板压紧。
在图2中示出了侧压进装置，侧压进机构由两根压下螺杆9、螺母10、一个平衡缸11、两个液压马(或电动机)12、电磁离合器13、蜗轮减速器14及联轴器15等组成；其两根压下螺杆作用在侧压轴承上，螺母装在穿孔机机架上并与压下螺杆配合，平衡缸置于轧辊箱中心，分别铰接在轧辊箱侧与穿孔机机架的平衡缸；液压马达通过联轴器连接蜗轮减速器，并由蜗轮减速器连接及驱动压下螺杆，两侧的两个液压马达由电磁离合器连接，液压马达可以单独运转，轧辊箱碾轧角调整时由一侧的马达推动轧辊箱沿轧辊垂直中心线旋转。
图5所示，侧压轴承压板处，内孔的形状给角度调整时留出所需的空间，其压板内孔在轧辊箱碾轧角调整方向为一长孔8，避免与压下螺杆的干涉。
本发明一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置，其轧辊箱在侧压进机构的动力作用下，实现沿轧辊垂直中心线的转动，从而达到碾轧角的调整。轧辊箱的水平前进与后退(轧辊开口度调整)，通过调角导向座的外侧垂直平面和两侧边的水平面，以及与之相配合的平滑板在穿孔机机架的导向板上作直线运动，满足轧辊开口度的调整，动力来自侧压进的液压马达或者电动机。两套不同的调整需求，在一套机构上得以实现，这是该发明的巧妙之处。

Claims (5)

1、一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置，有轧辊箱(1)、其特征在于：还包括调角导向座(2)、调角滑板(3)、耐磨平滑板(5)、侧压轴承(6)、压板(7)、及侧压进装置(8)；所述的轧辊箱底部设有与机架水平导板相吻合的平导向面，底部中心有两段直同心圆弧，调角导向座内部是于轧辊箱圆弧相吻合的圆弧面，相应外侧为与机架侧导向相吻合的垂直导向面，调角滑板装在轧辊箱和调角导向座之间，平滑板安装在导向座与机架导向板之间，侧压轴承为凸面压下用轴承，装在对应的轧辊箱侧面的轴承座内，并由压板压紧。
2、根据权利要求1所述的一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置，其特征在于：所述的调角滑板固定在轧辊箱的底部圆弧上，在轧辊箱和调角滑板间装有定位键(4)，用于防止轧辊箱与调角滑板间的相对运动。
3、根据权利要求1所述的一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置，其特征在于：所述的压板(7)内孔在轧辊箱碾轧角调整方向为一长孔(8)，用来避免角度调整时与压下螺杆发生干涉。
4、根据权利要求1所述的一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置，其特征在于：所述的侧压进机构由两根压下螺杆(9)、螺母(10)、平衡缸(11)、两个液压马(或电动机)(12)、电磁离合器(13)、减速器(14)及联轴器(15)组成；组成；其两根压下螺杆作用在侧压轴承上，螺母装在穿孔机机架上并与压下螺杆配合，平衡缸置于轧辊箱中心，分别铰接在轧辊箱侧与穿孔机机架的平衡缸；液压马达通过联轴器连接减速器，并由减速器连接及驱动压下螺杆，两侧的两个液压马达由电磁离合器连接，液压马达可以单独运转，轧辊箱碾轧角调整时由一侧的马达推动轧辊箱沿轧辊垂直中心线旋转。
5、根据权利要求1所述的一种大型卧式穿孔机轧辊箱碾轧角调整装置，其特征是：所述的轧辊箱为“L”的形状。
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