CN1007580B - 坚果脱壳机 - Google Patents

坚果脱壳机

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CN1007580B
CN1007580B CN 85108938 CN85108938A CN1007580B CN 1007580 B CN1007580 B CN 1007580B CN 85108938 CN85108938 CN 85108938 CN 85108938 A CN85108938 A CN 85108938A CN 1007580 B CN1007580 B CN 1007580B
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CN
China
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introducer
calendering roller
knee
mouthpiece
nut cracker
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Expired
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CN 85108938
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CN85108938A (zh
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王灵忠
齐长祥
何柏平
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DONGBEI HEAVY-DUTY MACHINERY COLLEGE
DONGBEI HEAVY DUTY MACHINERY C
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DONGBEI HEAVY-DUTY MACHINERY COLLEGE
DONGBEI HEAVY DUTY MACHINERY C
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Abstract

本发明的脱壳机是用来专门为坚果类果仁脱壳而设计的机械,以往这类果仁脱壳都是采用手工锤击取仁的原始方式。
本发明是用一对具有特殊孔型的相对回转运动的辗压辊来挤破这类果仁的坚固外壳,该机具有结构简单、操作方便、果仁完好率高、生产效率高等特点。

Description

本发明为一种坚果类脱壳机械,主要适用于松子的脱壳。
美国专利US4、462、309公开的坚果脱壳机,主要由坚果筛分和破碎两部分组成,破碎部分的具体结构又分为两种形式,一种结构是筛分滚表面具有周向沟槽,压碎滚是表面粗糙的园柱形金属滚,压碎滚和筛分滚之间的相对位置是可调的。另一种结构是压碎滚和筛分滚一样、它们表面均有许多周向沟槽。这种公开的坚果脱壳机很适合胡桃一类近似球状坚果脱壳,而对于非球形等坚果进行脱壳,这种坚果脱壳机就不能胜任了。
本发明的目的在于设计一种为非球形坚果脱壳的机械,很适于象松籽一类非球状坚果脱壳。
发明的坚果脱壳机,除了一般的脱壳机械所具备的动力部分、传动部分、喂料部分,一对回转运动的辗压辊之外,发明的主要部分是在两个相对回转运动的辗压辊的上部安装转向引入器,转向引入器的上部是长方形的集料槽,槽底是转向引入器的喉板,在喉板上可加工多个椭圆形锥孔。椭圆形锥孔的个数一致且一一对应。在喉板的背面每个椭圆形锥孔的两侧,可安装两个喉头曲片,每个喉头曲片相当于一个折叶片可以自由张合。在折叶座上还可以安装“V”形微形弹簧,弹簧的尖端 与喉舌曲片的外表面浮动接触。在辗压辊的沟槽上加工多个三角形小槽,以增大非球状坚果被两个相对回转辗压辊咬入时的局部接触应力。
附图说明及实施例:
图1、表示坚果脱壳机示意图
图2、表示辗压辊
图3、表示转向引入器正视图
图4、表示转向引入器俯视图
图5、为转向引入器局部放大示意图
图1表示的是坚果脱壳机的示意图,可以很清楚的看到,机器有一个外壳,上面是送料斗〔1〕,右侧下部位是出料口,可用容器收集加工好的果仁和果壳。机器外壳的内部有许多机械装置,传动装置、如减速机、三角皮带,动力部分如电机和其它常用的另部件。诸如这类情况就不再多说了。在机器的中间部分有一对辗压辊〔见图2〕,工作时,这对辗压辊(图2)作相对回转运动。在辗压辊身表面上,沿辊身长度方向上车削出9个沟槽〔5〕,每个沟槽的横截面呈圆弧形。在每个沟槽的表面上还要车削出8个三角形小槽。这样,两个平行的辗压辊上的相对应的沟环槽就形成了辗压辊的椭圆孔型。在一个辗压辊的两个支承侧端面上,各安装一个调解丝杆、螺母。旋转手柄〔4〕就能够调整两个辗压辊之间的距离,以使辗压辊的孔型得到调整。当加工的坚果接合 面的直径较大时,就旋转手柄使两个辗压辊之间的距离加长一些,反之就缩短一些,这样,任何大小的坚果都可以进行加工。
在辗压辊的上部,即在〔2〕所示的部位,是转向引入器〔见图3及图4〕,转向引入器的上部是长方形集料槽(图中未画出),槽底为转向引入器的喉板〔10〕,喉板〔10〕上均布9个椭圆形锥孔〔9〕,这些锥孔〔9〕与辗压辊的孔型〔5〕相互对应。在喉板〔10〕背面,在每个椭圆形锥孔的两侧均安装二个喉舌曲片〔6〕,二个喉舌曲片〔6〕所围成的空间是喉板上椭圆锥孔的延续,每个喉舌曲片〔6〕相当于一个折叶片可自由张合,在折叶片〔11〕上安装“V”形微形弹簧〔7〕,弹簧的两尖端与喉舌曲片〔6〕的外表面浮动接触,当坚果通过时喉舌曲片张开,弹簧受力,无坚果通过时,弹簧把舌片弹回原位。
喉板〔10〕两端各安装一个“S”形弹簧板〔8〕,弹簧板〔8〕的上端固定在机架〔13〕上,当两个振动小锤〔12〕分别打击喉板时,“S”形弹簧板〔8〕的弹性变形带动转向定位器上下振动,同时喉舌曲片〔6〕也产生微振,即左右摆动。
脱壳过程是这样的,经一条三角皮带带动的凸轮的回转运动,凸轮的周期回转带动送料斗〔1〕底板周期摆动,松子从送料斗〔1〕流出落入转向引入器的集料槽内,尽管松子从送料斗〔1〕落入集料槽时其姿态或方位是随机的,但经喉板〔10〕椭圆锥孔时已被初步转向,当落入喉舌曲片〔6〕时,由于振动小锤〔12〕的振动 和“V”形微型弹簧〔7〕作用,松子最后被转向空位送入辗压辊的孔型内,使松子横截面长轴同孔型长轴方位一致,又因孔型内表面具有三角形小牙,当松子落入孔型被咬入的一瞬间,牙尖与松子接触,不仅防止松子旋转;而且增加松子局部的接触应力,当辗压辊继续相对转动,松子两侧面瞬时受挤压而爆开,皮破碎而仁完好。
由此可见,发明的坚果脱壳机结构简单,操作方便,生产效率高,经济效果显著。同时,本机耗能低,设备购置费用低廉。

Claims (5)

1、一种坚果脱壳机,由动力部分、传动部分、喂料部和两个相对转运动的辗压辊(破碎辊)所组成,辗压辊辊身表面沿辊身长度方向上均布多个沟槽,其特征在于在辗压辊的沟槽上加多个三角形小槽,在辗压辊的上部安装转向引入器,转向引入器的喉板上加工多个椭圆形锥孔,这些锥孔与辗压辊上的孔型-对应。
2、按权利要求1所述的坚果脱壳机,其特征在于所述的转向引入器的上部是长方形的集料槽,槽底是转向引入器的喉板。
3、按权利要求1所述的坚果脱壳机,其特征在于所述的转向引入器的喉板上均布多个椭圆形锥孔。(该孔的个数与辗压辊的个数一致)。
4、按权利要求1所述的坚果脱壳机,其特征在于所述的转向引入器的背面,在每个锥孔的两侧安装二个喉舌曲片,该喉舌曲片所围成的空间是喉板锥孔的延续,每个喉舌曲片相当于一个折叶片可自由张合。
5、按权利要求1所述的坚果脱壳机,其特征在于所述的转向引入器喉板背面的折叶座上均装有“V”形微型弹簧,弹簧的两尖端与喉舌曲片外表面浮动接触。
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