CN1006901B - 金属拉拔油 - Google Patents
金属拉拔油Info
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Abstract
一种用于金属拉拔过程的润滑油,由聚异丁烯加入适量的稀释油、抗氧抗磨抗腐蚀添加剂和选择加入油性剂组成。使用这种油所得到的金属拉拔制品表面无擦伤,光洁度高,而且油耗低。
Description
本发明适用于金属加工用润滑油。
金属拉拔油是金属加工用油的一种,是在金属拉拨过程中为保证润滑和冷却所使用的油品。目前,金属拉拔厂家所使用的一般是含有脂肪的乳化油或皂基乳化液。使用这种润滑剂难以保证金属拉拨产品的质量,产品合格率很低。进行文献检索的结果表明,目前,国内外尚无专用的金属拉拔油。
本发明的目的是制备一种使用性能优异的金属拉拔油,以克服目前使用的乳化油和皂基乳化液所存在的缺点,提高金属拉拔产品的合格率,保证产品的质量。
金属拉拔油应具备以下特性:
1、能减小拉拔材料、模具及钢芯的摩擦力;
2、满足拉拨速度的要求,并防止金属烧结;
3、能使拉拨产品的表面光洁度不受影响;
4、能减少拉拨工具和模具的磨损和损伤;
5、拉拨后易于从拉拨产品表面除掉并对产品的后加工无不良影响;
6、对操作人员无毒无害,并无不良气味;
7、贮存安定性好。
本发明的金属拉拔油完全符合上述油品特性要求,具有对金属粘附性好、油膜强度大、粘温性能好、无毒、无味、无腐蚀、油耗低、金属成品表面光洁度高等优点。
本发明的金属拉拔油的特点是使用聚异丁烯和稀释油作为基础油,同时加入一定量的油性剂和抗氧抗磨添加剂。
在低温条件下,聚异丁烯的分子形成卷曲状态,其粘度下降;随着温度升高,其丝卷伸长,粘度增大,所以,它具有优良的粘温性能。聚异丁烯的粘附性随其分子量的不同而有一定的差异。适用于本发明的聚异丁烯的分子量为600~12000,其中尤以900~2000为佳。
使用稀释油是为了便于调合,适用的稀释油有150#中性油或减三、减四线润滑油基础油等。
本发明中使用油性剂是为了增强油与金属之间的吸附性,适用的油性剂有硫化烯烃柿子油和油酸环氧酯。
为了提高金属拉拨油的抗氧化、抗磨擦和抗腐蚀性能,本发明的金属拉拨油配方中加入了抗氧抗磨抗腐蚀添加剂,其中包括二烃基二硫代磷酸锌(结构式为:
式中R为烷基或芳基)、N,N-双-(O,O′-二烷基二硫代磷酚-S-亚甲基)十八胺或硫磷烷基酚锌盐。
本发明的金属拉拔油中含聚异丁烯60~97%(重量),以70~90%(重量)为佳。含稀释油2~40%(重量),以5~30%(重量)为佳。含抗氧抗磨抗腐蚀添加剂0.2~2.0%(重量),以0.5~1.5%(重量)为佳。是否需要加入油性剂,应根据实际情况来选择。油性剂的加入量为0.8~3%(重量),以1.5~2.5%为佳。
本发明的金属拉拔油性质如下:
粘度 80℃(厘斯) 300~800 GB265
四球机试验PB(kg) >90 SY2665
铜片腐蚀 80℃×3小时 合格 SY2620
实例1
金属拉拔油组成:
聚异丁烯 156克
中性油 27.5克
T-202 0.92克
金属拉拔油的性质:
实测粘度 80℃(厘斯) 438.4
铜片腐蚀 80℃×3小时 合格
实例2
金属拉拨油组成:
聚异丁烯 1210克
中性油 90克
二烷基二硫代磷酸锌 6.5克
油酸环氧酯 13克
金属拉拔油的性质:
实测粘度 80℃(厘斯) 480
使用实例1和2的拉拔油拉拔铜管,效果极佳,拉拔出的铜管无擦伤。光洁度高,拉拔油耗量少。成材率86%以上。
Claims (7)
1、一种金属拉拔油,其特征在于使用聚异丁烯和稀释油作基础油,同时含有抗氧抗磨抗腐蚀添加剂和选择加入油性剂,其中含聚异丁烯60~97%(重量),稀释油2~40%(重量),抗氧抗磨抗腐蚀剂0.2~2.0%(重量),并选择加入油性剂0.8~3%(重量)。
2、按照权利要求1所述的金属拉拔油,其特征在于含聚异丁烯70~90%(重量),稀释油5~30%(重量),抗氧抗磨抗腐蚀剂0.5~1.5%(重量),同时,选择加入油性剂1.5~2.5%(重量)。
3、按照权利要求1或2所述的金属拉拔油,其特征在于聚异丁烯的分子量为600~12000。
4、按照权利要求3所述的金属拉拔油,其特征在于聚异丁烯的分子量为900~2000。
5、按照权利要求1或2所述的金属拉拔油,其特征在于稀释油采用150#中性油或减三、减四线润滑油基础油。
6、按照权利要求1或2所述的金属拉拔油,其特征在于油性剂采用硫化烯烃柿子油或/和油酸环氧酯。
7、按照权利要求1或2所述的金属拉拔油,其特征在于抗氧抗磨抗腐蚀添加剂采用二烃基二硫代磷酸锌、N,N-双-(O,O′-二烷基二硫代磷酚-S-亚甲基)十八胺或硫磷烷基酚锌盐。
Priority Applications (1)
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CN 88100017 CN1006901B (zh) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 金属拉拔油 |
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CN 88100017 CN1006901B (zh) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 金属拉拔油 |
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- 1988-01-08 CN CN 88100017 patent/CN1006901B/zh not_active Expired
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