CN100595174C - 一种将钙铝水滑石作为混凝土早强剂的使用方法 - Google Patents
一种将钙铝水滑石作为混凝土早强剂的使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100595174C CN100595174C CN200810101932A CN200810101932A CN100595174C CN 100595174 C CN100595174 C CN 100595174C CN 200810101932 A CN200810101932 A CN 200810101932A CN 200810101932 A CN200810101932 A CN 200810101932A CN 100595174 C CN100595174 C CN 100595174C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- concrete
- percent
- aluminum hydrotalcite
- calcium aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种将钙铝水滑石作为水泥混凝土早强剂的使用方法,属于水滑石材料应用技术领域。使用步骤为:将水泥、砂石按水泥质量占水泥和砂石料总质量的20%-100%的比例混合,并记录下水泥的添加质量;然后按水泥添加质量的0.1%-5%添加钙铝水滑石,搅拌混合均匀;再加入占水泥质量的40%至90%的水,并再次搅拌混合均匀;最后将配好的混凝土添加于施工位置。优点在于,对水泥混凝土材料早期的抗折及抗压性能的提高分别在60%-70%和70%-80%。且易于操作。
Description
技术领域
本发明属于水滑石材料应用技术领域,特别涉及一种将钙铝水滑石作为水泥混凝土早强剂的使用方法。具体操作中将钙铝水滑石作为新型高效水泥混凝土早强剂按与水泥质量比的0.1%-5%添加到以一定比例组成的混凝土中。其根据添加量的不同以及水泥混凝土浆体的不同,对水泥混凝土材料早期的抗折及抗压性能的提高分别在60%-70%和70%-80%。
背景技术
水泥混凝土是迄今为止的主要工程材料。它的历史不长,大约160年前,由于波兰特(水硬性)水泥的问世,其重要性在建筑工程中是突出的。它是21世纪中仍属于不可或缺的、难以代替的工程材料。
外加剂是水泥混凝土组分中除水泥、水、砂、石、混合材料(磨细参合料)以外的第六种成分,它是一种化学建材。掺入外加剂以后的混凝土性能有很大改善,主要表现在混凝土强度和耐久性,用途也大为扩大。由于参量很少,所以成本并不增加。
早强剂是一种加速混凝土早期强度发展的外加剂。因为从混凝土开始拌合到凝结硬化形成一定的强度都需要一段较长的时间。为了加速这一过程,加速模板及台座的周转,预应力混凝土的张拉或放松应力、混凝土构筑物的承载、缩短蒸养混凝土的养护时间,冬季施工混凝土更快地达到临界强度,都希望早强。总之,对早强剂的需求是非常巨大的。
插层结构材料是近年来迅速发展的一类新型功能材料。它的构筑基元和结构的可调控性和多样化,为其发展提供了广阔空间,可作为催化材料、分离和吸附材料、功能性助剂材料、生物医药材料等,广泛应用于国民经济多个领域。20世纪90年代以来,国内外研究机构和产业界对它日益重视。阴离子型插层结构材料是插层结构材料的一类重要分支,其又以水滑石类化合物为主。水滑石类化合物包括水滑石(hydrotalcite)和类水滑石(hydrotalcite-like compound),其主体一般由两种金属的氢氧化物构成,因此又称为层状双羟基复合金属氢氧化物(layered double hydroxide,简写为LDH)。
钙铝水滑石不溶于水和有机溶剂,层状结构稳定,片层的六边形结构规整度较高,可以生成较大尺寸的颗粒。钙铝水滑石结构中含有大量的OH-,是一种固体碱。同时由于其结构和形貌与水泥中承担机械强度的AFM极其相似,因此认为将钙铝水滑石添加到水泥混凝土中会大大提高其早期强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种将钙铝水滑石作为新型高效水泥混凝土早强剂的使用方法。解决了钙铝水滑石在具体施工时的添加问题。
本发明提供的钙铝水滑石作为高效水泥混凝土早强剂的使用方法是:
将水泥、砂石按水泥质量占水泥和砂石料总质量的20%-100%的比例混合,并记录下水泥的添加质量;然后按水泥添加质量的0.1%-5%添加钙铝水滑石,搅拌混合均匀;再加入占水泥质量的40%至90%质量的水,并再次搅拌混合均匀;最后将配好的混凝土添加于施工位置。
采用日本岛津XRD-6000型X射线衍射仪对样品进行定性分析。图1中曲线是实施例1中制得的混凝土粉体的X射线衍射(XRD)谱图。
采用日本HITACHI S-4700N型扫描电子显微镜(SEM)来观测成型混凝土粉体的形貌。图2为实施例2中制得的混凝土粉体的SEM相片。样品中钙铝水滑石为六边形,颗粒尺寸在2μm左右,与水泥水化中的AFM相形貌一致。图3为实施例4中制得的混凝土粉体的SEM相片。样品中钙铝水滑石为六边形,颗粒尺寸在1μm左右,与水泥水化中的AFM相形貌一致。
本发明描述的是一种将钙铝水滑石作为新型高效的混凝土添加剂的使用方法,按照该添加方法,根据添加量的不同以及水泥混凝土浆体的不同,对水泥混凝土材料早期的抗折及抗压性能的提高分别在60%-70%和70%-80%。且易于操作。
附图说明:
图1是实施例1产物的XRD谱图。
图2是实施例2产物的SEM图。
图3是实施例4产物的SEM图。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明进一步进行描述:
实施例1:
将1公斤42.5号水泥和3公斤标准砂混合,用搅拌器搅拌均匀。随后加入50克钙铝水滑石,再用搅拌器搅拌均匀。最后将600克自来水缓慢加入,用搅拌器搅拌至无结块即可。随后将配好的混凝土用于施工位置。实验结果表明,用该法制备的混凝土在一天后抗压强度提升至171%,抗折强度提升至161%。
实施例2:
将5公斤42.5号水泥和5公斤标准砂混合,用搅拌器搅拌均匀。随后加入100克钙铝水滑石,再用搅拌器搅拌均匀。最后将4.2千克自来水缓慢加入,用搅拌器搅拌至无结块为止。随后将配好的混凝土用于施工位置。实验结果表明,用该法制备的混凝土在12小时后抗压强度提升至170%,抗折强度提升至155%。
实施例3:
将50公斤42.5号水泥和50公斤标准砂混合,用搅拌器搅拌均匀。随后加入500克钙铝水滑石,再用搅拌器搅拌均匀。最后将40千克自来水缓慢加入,用搅拌器搅拌至无结块为止。随后将配好的混凝土用于施工位置。实验结果表明,用该法制备的混凝土在24小时后抗压强度提升至143%,抗折强度提升至131%。
实施例4:
将50公斤42.5号水泥加入1000克钙铝水滑石,再用搅拌器搅拌均匀。最后将30千克自来水缓慢加入,用搅拌器搅拌至无结块为止。随后将配好的混凝土用于施工位置。实验结果表明,用该法制备的混凝土在24小时后抗压强度提升至151%,抗折强度提升至140%。
Claims (1)
1、一种将钙铝水滑石作为水泥混凝土早强剂的使用方法,其特征在于,使用步骤为:
将水泥、砂石按水泥质量占水泥和砂石总质量的20%-100%的比例混合,并记录下水泥的添加质量;然后按水泥添加质量的0.1%-5%添加钙铝水滑石,搅拌混合均匀;再加入占水泥质量的40%至90%质量的水,并再次搅拌混合均匀;最后将配好的混凝土用于施工位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810101932A CN100595174C (zh) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | 一种将钙铝水滑石作为混凝土早强剂的使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810101932A CN100595174C (zh) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | 一种将钙铝水滑石作为混凝土早强剂的使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101244918A CN101244918A (zh) | 2008-08-20 |
CN100595174C true CN100595174C (zh) | 2010-03-24 |
Family
ID=39945641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810101932A Expired - Fee Related CN100595174C (zh) | 2008-03-14 | 2008-03-14 | 一种将钙铝水滑石作为混凝土早强剂的使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100595174C (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101864285B (zh) * | 2010-06-13 | 2013-01-09 | 西南石油大学 | 深水固井低温早强剂 |
CN106396449B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-08-17 | 河南理工大学 | 一种亚微米钙矾石及其制备方法及作为早强剂在水泥基材料中的应用 |
CN107502313B (zh) * | 2017-07-12 | 2020-03-27 | 天津大学 | 一种海水固井用缓释型降失水剂及制备方法及应用 |
CN107935493A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-20 | 淮安市水利勘测设计研究院有限公司 | 一种人工湿地用净水型生态混凝土及其制备方法与应用 |
CN108585578B (zh) * | 2018-05-14 | 2020-01-14 | 厦门理工学院 | 一种高强度透水混凝土添加剂及其制备方法 |
CN108947351B (zh) * | 2018-08-08 | 2021-08-24 | 安徽理工大学 | 早强型矿用密封材料 |
CN111675503B (zh) * | 2020-06-10 | 2021-11-23 | 青岛科技大学 | 一种甲酰胺-双金属氢氧化物作为混凝土早强剂的使用方法 |
-
2008
- 2008-03-14 CN CN200810101932A patent/CN100595174C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101244918A (zh) | 2008-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Weng et al. | Feasibility study on sustainable magnesium potassium phosphate cement paste for 3D printing | |
CN100595174C (zh) | 一种将钙铝水滑石作为混凝土早强剂的使用方法 | |
Zhou et al. | Preparation and strength property of autoclaved bricks from electrolytic manganese residue | |
Rakhimova et al. | Influence of limestone content, fineness, and composition on the properties and microstructure of alkali-activated slag cement | |
CN100475736C (zh) | 高强耐水石膏砖及其制备方法 | |
CN103224374A (zh) | 生态型纳米超高性能水泥基复合材料及其制备方法 | |
Dai et al. | Stability of steel slag as fine aggregate and its application in 3D printing materials | |
CN101691047A (zh) | 一种电解锰渣蒸压砖的制备方法 | |
CN105924109A (zh) | 一种海滩淤泥复合固化剂及其制备方法、使用方法及应用 | |
CN102951876A (zh) | 一种免振捣的自密实混凝土组合物 | |
CN110078449B (zh) | 一种利用冲洗碎石和机制砂产生的淤泥制备的免烧砖及其制备方法 | |
CN107619243A (zh) | 一种用于建筑3d打印的水泥基复合材料及其制备方法 | |
CN105367009A (zh) | 一种淤泥固化剂及其制备方法和应用 | |
CN106045477A (zh) | 一种镍铁渣烧结透水砖的制备方法 | |
CN110423079A (zh) | 一种铁尾矿水硬性道路基层材料及其制备方法 | |
CN104725001A (zh) | 一种含电解锰渣组合物及在制备电解锰渣双免砖上的应用 | |
Zeng et al. | Preparation and characterization of tungsten tailing-based geopolymers | |
CN105731968A (zh) | 一种可用于3d打印的玻璃纤维增强石膏 | |
CN1931772A (zh) | 一种新型免烧免蒸环保型粉煤灰灰渣实心砖 | |
CN107382215A (zh) | 一种高致密混凝土道路的制备方法 | |
Qiu et al. | Effect of Portland cement on the properties of geopolymers prepared from granite powder and fly ash by alkali-thermal activation | |
CN106082895A (zh) | 一种镍铁渣蒸压透水砖的制备方法 | |
WO2021185734A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines geopolymerbetons und/oder -mörtels | |
CN107640942A (zh) | 一种大掺量粉煤灰高强水泥基复合材料及其制备方法 | |
CN116553895A (zh) | 一种镁渣固碳胶凝材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100324 Termination date: 20140314 |